转速电流双闭环控制PWM-可逆直流调速系统设计-毕业设计.doc

武汉工程大学课程设计运动控制系统课程设计说明书题 目： PWM可逆直流调速系统设计 专业班级： 电气工程及其自动化02班 2013年6月21日至7月2日转速电流双闭环控制PWM可逆直流调速系统的设计Current double closed loop speed control PWM reversible dc speed control system design学 生 姓 名: 丁俊成 指 导 教 师: 文小玲 王振 课程设计量化评分标准指标分值评分要素得分设计完成情况30能独立查阅文献资料，提出并较好地论述课题的实施方案；设计方案选择合理，分析、设计正确，原理清楚；独立进行设计工作，按期圆满完成规定的任务，设计结果达到预期效果，有实用价值。报告质量20报告结构严谨，逻辑严密，论述层次清晰，语言流畅，表达准确，重点突出，报告完全符合规范化要求。工作量、工作态度20工作量饱满，难度较大，工作努力，遵守纪律；工作作风严谨务实。答辩成绩30思路清晰；语言表达准确，概念清楚，论点正确；分析归纳合理，结论严谨；回答问题有理论根据，基本概念清楚。总 评 成 绩答辩记录答辩时间： 答辩地点：摘 要直流调速系统是自动调速系统的主要形式，它具有良好的起、制动性能，可以在较宽的调速范围内实现平滑调速，较快的零动态响应过程，并且低速运转时力矩大这些极好的运行性能和控制特性，长期以来，直流调速系统一直占据着重要地位。从市场的角度来看，直流调速系统在理论上和实践上都比较成熟，从控制技术的角度来看，它又是交流调速系统的基础。所以在直流调速系统电气传动中获得了广泛应用。本文从直流电动机的工作原理入手，建立了PWM双闭环可逆直流调速系统的数学模型，并详细分析了系统的原理及其静态和动态性能。在理论分析和仿真研究的基础上，设计了一套实验用双闭环直流调速系统，详细介绍了系统主电路、锯齿波产生电路、基准电源、转速调节电路、电流调节器电路、PWM波生成电路、桥式可逆直流脉宽系列电路及转速检测电路的具体实现。然后按照自动控制原理，对双闭环调速系统的设计参数进行分析和计算，利用MATLAB中的Simulink对系统进行了各种参数给定下的仿真，通过仿真获得了参数整定的依据。关键词：双闭环可逆直流调速系统；H桥驱动电路；PWM控制；模拟调节器；MATLAB I AbstractDCspeedcontrolsystemisthemainformoftheautomaticspeedregulationsystem,ithasagoodstartingandbrakeperformance,canbeinawiderrangeofspeedregulationofsmoothrealizedinspeed,fastdynamicresponseprocess,andlowspeedrunningtorquetheseexcellentperformanceandcontrolcharacteristic,butforalongtime,DCspeedcontrolsystemhasbeenoccupiesanimportantposition.Fromamarketperspective,DCspeedcontrolsystemintheoryandpracticearemoremature,fromthepointofviewofthecontroltechnology,itisthefoundationofacspeedadjustmentsystem.Soindcspeedcontrolsysteminelectrictransmissionwonthewidelyused.Thisarticlefromtheworkingprincipleofdcmachines,aPWMdoubleclosedloopreversibledcspeedcontrolsystem,andthemathematicalmodelofdetailedanalysisofsystemprincipleandthestaticanddynamicperformance.Inthetheoryanalysisandsimulationresearch,andonthebasisofdesignasetofexperimentswithdoubleclosedloopdcspeedcontrolsystem,detailedintroducessystemmaincircuit,sawtoothwaveproducescircuit,benchmarkpowersupply,rotatespeedadjustmentcircuit,currentregulatorcircuit,PWMwavesgeneratedcircuit,bridgetypereversibledcspeedpulsewidthseriescircuitandtherealizationofadetectioncircuit.Thenaccordingtoautomaticcontroltheory,doubleclosedloopspeedregulationsystem,thedesignparametersofanalysisandcalculation,theuseofMATLABofSimulinkofthesystemparameterstothesetofthesimulation,throughthesimulationwontheparameterssettingthebasis.Keywords: Double closed-loop irreversible dc speed regulating system;H bridge driver circuit; PWM control；Simulationregulator;MATLAB；目 录1 绪论11.1 选题背景与意义11.2 课题研究意义21.3 设计任务和要求32系统组成及基本原理52.1直流调速系统的调速原理52.2 双闭环调速的过程和工作原理62.3 双闭环直流调速系统的组成72.4 主电路图72.5 H桥可逆PWM变换器92.6 保护电路113设计内容123.1设计目的123.2系统过流过压产生的主要原因123.3方案的论证123.4过电流保护电路及工作原理133.5电路结构元器件的选择133.6参数的计算及电阻的选取173.7元器件清单183.8电路特点184总 结195参考文献2021 1 绪论直流调速系统具有良好的起、制动性能，宜于在大范围内平滑调速，在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。近年来，高性能交流调速技术发展很快，交流调速技术发展很快，交流调速系统正逐步取代直流调速系统。然而，直流拖动控制系统毕竟在理论和实践上都比较成熟，而且基于以上优点，直流调速系统的研究依然有很大的现实意义。1.1 选题背景与意义直流传动具有良好的调速特性和转矩控制性能，在工业生产中应用较早并沿用至今。早期直流传动采用有接点控制，通过开关设备切换直流电动机电枢（直流电机电枢为转子）或磁场回路电阻实现有级调速（有级调速说白了就是挂挡）。1930年以后出现电机放大器控制的旋转交流机组供电给直流电动机（由交流电动机M和直流发电机G构成，简称GM系统），以后又出现了磁放大器和汞弧整流器供电等，实现了直流传动的无接点控制。其特点是利用了直流电动机的转速与输入电压有着简单的比例关系的原理，通过调节直流发电机的励磁电流或汞弧整流器的触发相位来获得可变的直流电压供给直流电动机，从而方便地实现调速。但这种调速方法后来被晶闸管可控整流器供电的直流调速系统所取代，至今已不再使用。1957年晶闸管问世后，采用晶闸管相控装置的可变直流电源一直在直流传动中占主导地位。由于电力电子技术与器件的进步和晶闸管系统具有的良好动态性能，使直流调速系统的快速性、可靠性和经济性不断提高，在20世纪相当长的一段时间内成为调速传动的主流。正在逐步推广应用的微机控制的全数字直流调速系统具有高精度、宽范围的调速控制，代表着直流电气传动的发展方向。直流传动之所以经历多年发展仍在工业生产中得到广泛应用，关键在于它能以简单的手段达到较高的性能指标。自19世纪80年代起至19世纪末以前，工业上传动所用的电动机一直以直流电动机为唯一方式。到了19世纪末，出现了三相电源和结构简单，坚固耐用的交流笼型电动机以后，交流电动机传动在不调速的场合才代替了直流电动机传动装置。然而，随着生产的不断发展，调速对变速传动装置是一项基本的要求，现代应用的许多变速传动系统，在满足一定的调速范围和连续（无级）调速的同时，还必须具有持续的稳定性和良好的瞬态性能。虽然直流电动机可以满足这些要求，但由于直流电动机在容量、体积、重量、成本、制造和运行维护方面都不及交流电动机，所以长期以来人们一直渴望开发出交流调速电动机代替直流电动机。随着电力电子学与电子技术的发展，特别是电力半导体器件的发展，使得采用半导体变流技术的交流调速系统得以实现。尤其是70年代以来，大规模集成电路和计算机控制技术的发展，以及现代控制理论的应用，为交流电力拖动系统的发展创造了有利条件，促进了各种类型交流调速系统：如串级调速系统，变频调速系统，无换向器电动机调速系统以及矢量控制调速系统等的飞速发展。1.2 课题研究意义 转速、电流双闭环直流调速系统是性能很好，应用最广的直流调速系统，采用转速、电流双闭环直流调速系统可获得优良的静、动态调速特性。转速、电流双闭环直流调速系统的控制规律，性能特点和设计方法是各种交、直流电力拖动自动控制系统的重要基础。首先，应掌握转速、电流双闭环直流调速系统的基本组成及其静特性；然后，在建立该系统动态数学模型的基础上，从起动和抗扰两个方面分析其性能和转速与电流两个调节器的作用；第三，研究一般调节器的工程设计方法，和经典控制理论的动态校正方法相比，得出该设计方法的优点，即计算简便、应用方便、容易掌握；第四，应用工程设计方法解决双闭环调速系统中两个调节器的设计问题等等。就目前而言，直流调速系统仍然是自动调速系统的主要形式，在许多工业部门，如轧钢、矿山采掘、纺织、造纸等需要高性能调速的场合得到广泛的应用。直流电动机可逆调速系统数字化已经走向实用化，其主要特点是：常规的晶闸管直流调速系统中大量硬件可用软件代替，从而简化系统结构，减少了电子元件虚焊、接触不良和漂移等引起的一些故障，而且维修方便；动态参数调整方便；系统可以方便的设计监控、故障自诊断、故障自动复原程序，以提高系统的可靠性；可采用数字滤波来提高系统的抗干扰性能；可采用数字反馈来提高系统的精度；容易与上一级计算机交换信息；具有信息存储、数据通信的功能；成本较低。而且，直流调速系统在理论和实践上都比较成熟，从控制技术的角度来看，又是交流调速系统的基础，因此，应首先着重研究直流调速系统，这样才可在掌握调速系统的基本理论下更好的对交流调速系统进行研究和探索。通过对转速、电流双闭环直流调速系统的了解，使我们能够更好的掌握调速系统的基本理论及相关内容，在对其各种性能加深了解的同时，能够发现其缺陷之处，通过对该系统不足之处的完善，可提高该系统的性能，使其能够适用于各种工作场合，提高其使用效率。并以此为基础，再对交流调速系统进行研究，最终掌握各种交、直流调速系统的原理，使之能够应用于国民经济各个生产领域。1.3 设计任务和要求 1题目：PWM可逆直流调速系统的设计2要求 设计一个转速、电流双闭环控制PWM可逆直流调速系统。 电动机控制电源采用H型PWM功率放大器，其占空比变化为00.51时，对应输出电压为-264V0264V，为电机提供最大电流25A。速度检测采用光电编码器（光电脉冲信号发生器），且其输出的A、B两相脉冲经光电隔离辩相后获得每转1024个脉冲角度分辨力和方向信号。电流传感器采用霍尔电流传感器，其原副边电流比为1000：1，额定电流50A。已知：（1）直流电动机：PN = 3 kW，nN = 1500 r/min，UN = 220 V，IN = 17.3 A，电枢回路总电阻R=2.5，电磁时间常数Tl=0.017s，机电时间常数Tm=0.076s，电动势系数Ce=0.1352V/（r.min-1 )；（2）H型3 F; b8 r3 C( v. m3 X大学设计,大学课程,大学课程设计,毕业设计,毕业论文,习题答案,课件PPT,精品课件+ B0 E8 l d( m+ E# r0 pI$ u) W P+ U. a( Q. 2 x7 P3 k课程设计,毕业设计论文,习题答案,课件PPTPWM功率变换器：工作频率为2kHz，采用单极性/双极性工作方式；（3）直流电源电压：264V；（4）主要技术指标：调速范围为0-1500 r/min， 电流过载倍数为1.5倍，速度控制精度 0.1% （额定转速时）。3内容（1）完成系统理论与仿真分析1）进行系统参数计算，完成转速、电流调节器的结构和参数设计；2）利用Matlab/Simulink建立系统的仿真模型，对整个调速系统的动态性能（给定输入的跟随性能和负载与电网电压扰动下的抗扰性能）进行仿真分析。（2）完成系统电气原理图的设计（包括电路原理图设计、参数计算、元器件选型）1）主电路的设计；2）PWM脉冲信号产生电路的设计；3）转速、电流调节器及其限幅电路的设计；4）转速、电流检测电路的设计；5）保护电路的设计；6）辅助电源电路的设计。（3）PCB板的设计、制作与调试（根据时间选做）4.任务：本文主要是在分析系统组成原理的基础上，完成过电流保护电路的设计，具体任务如下：（1）通过分析设计要求确定电路的结构。（2）完成电路参数计算及其元器件的选型。（3）画出电路电气原理图。2系统组成及基本原理直流调速系统具有良好的起、制动性能，可以在较宽的调速范围内实现平滑调速，较快的动态响应过程，并且低速运转时力矩大这些极好的运行性能和控制特性，尽管它不如交流调速系统那样结构简单、制造和维护方便、价格便宜。但是长期以来，直流调速系统一直占据重要地位。当然近年来，随着计算机技术、电力电子技术和控制技术的发展，交流调速系统发展很快，在许多场合正逐渐取代直流调速系统。但是就目前来看，在纺织印染、造纸印刷、数控机床、光缆线缆设备、包装机械、电工机械、食品加工机械、橡胶机械、生物设备、焊接切割、轻工机械、物流输送设备、机车车辆、通讯设备、雷达设备，仍然广泛采用直流调速系统。而且，直流调速系统在理论上和实践上都比较成熟，从控制技术的角度来看，它又是交流调速系统的基础。 2.1直流调速系统的调速原理PWM是通过控制固定电压的直流电源开关频率，从而改变负载两端的电压，进而达到控制要求的一种电压调整方法。在PWM驱动控制的调整系统中，按一个固定的频率来接通和断开电源，并根据需要改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短。通过改变直流电机电枢上电压的“占空比”来改变平均电压的大小，从而控制电动机的转速。因此，PWM又被称为“开关驱动装置”。本系统通过PWM控制芯片SG3525实现对直流电机的平滑调速。直流电动机具有良好的起、制动性能，宜于在广范围内平滑调速，所以由晶闸管直流电动机（VM）组成的直流调速系统是目前应用较普遍的一种电力传动自动化控制系统。它在理论上实践上都比较成熟，而且从闭环控制的角度看，它又是交流调速系统的基础。从生产机械要求控制的物理量来看，电力拖动自动控制系统有调速系统、位置随动系统（伺服系统）、张力控制系统、多电机同步控制系统等多种类型，各种系统往往都是通过控制转速来实现的，因此，调速系统是最基本的电力拖动控制系统。直流电动机的转速和其它参量的关系和用式2.1表示 （2.1）式2.1中：n电动机转速； U电枢供电电压； I电枢电流；R电枢回路总电阻，单位为；由电机机构决定的电势系数。在上式2.1中，是常数，电流I是由负载决定的，因此，调节电动机的转速可以有三种方法： （1）调节电枢供电电压U； （2）减弱励磁磁通； （3）改变电枢回路电阻R。对于要求在一定范围内无级平滑调速的系统来说，以调节电枢供电电压的方式最好。改变电阻只能实现有级调速；减弱励磁磁通虽然能够平滑调速，但调速的范围不大，往往只是配合调压方案，在基速（额定转速）以上做小范围的弱磁升速。因此，自动控制的直流调速系统往往以改变电压调速为主。2.2 双闭环调速的过程和工作原理双闭环调速系统的工作过程和原理：电动机在启动阶段，电动机的实际转速（电压）低于给定值，速度调节器的输入端存在一个偏差信号，经放大后输出的电压保持为限幅值，速度调节器工作在开环状态，速度调节器的输出电压作为电流给定值送入电流调节器，此时则以最大电流给定值使电流调节器输出移相信号，直流电压迅速上升，电流也随即增大直到等于最大给定值，电动机以最大电流恒流加速启动。电动机的最大电流（堵转电流）可以通过整定速度调节器的输出限幅值来改变。在电动机转速上升到给定转速后，速度调节器输入端的偏差信号减小到近于零，速度调节器和电流调节器退出饱和状态，闭环调节开始起作用。对负载引起的转速波动，速度调节器输入端产生的偏差信号将随时通过速度调节器、电流调节器来修正触发器的移相电压，使整流桥输出的直流电压相应变化，从而校正和补偿电动机的转速偏差。另外电流调节器的小时间常数，还能够对因电网波动引起的电动机电枢电流的变化进行快速调节，可以在电动机转速还未来得及发生改变时，迅速使电流恢复到原来值，从而使速度更好地稳定于某一转速下运行。2.3 双闭环直流调速系统的组成为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用，可在系统中设置两个调节器，分别调节转速和电流，即分别引入转速负反馈和电流负反馈。两者之间实行嵌套连接，如图2.1所示。把转速调节器的输出当作电流调节器的输入，再用电流调节器的输出去控制电力电子变换器UPE。从闭环结构上看，电流环在里面，称作内环；转速环在外边，称作外环。这就形成了转速、电流双闭环调速系统。图2.1 转速、电流双闭环直流调速系统其中：ASR转速调节器，ACR电流调节器，T测速发电机，TA电流互感器，UPE电力电子变化装置，转速给定电压，转速反馈电压，电流给定电压 ，电流反馈电压。2.4 主电路图H桥式可逆直流脉宽调速系统主电路的如图所示。PWM逆变器的直流电源由交流电网经不控的二极管整流器产生，并采用大电容滤波，以获得恒定的直流电压=264V，由于电容量较大，突加电源时相当短路，势必产生很大的充电电流，容易损坏整流二极管。为了限制充电电流，在整流器和滤波电容之间串入限流电阻（或电抗），合上电源以后，延时用开关将短路，以免在运行中造成附加损耗。 图2.2 桥式可逆直流脉宽调速系统主电路缓冲电路的设计 实际设计时在每个晶闸管处并联一个RCD电路组成的缓冲电路 缓冲电路又称为吸收电路。其作用是抑制电力电子器件的过电压或者过电流，减小器件的开关损耗。在无缓冲电路的情况下，绝缘栅双极晶体管V开通时电流迅速上升， 很大，关断时很大，并出现很高的过电压。在有缓冲电路的情况下，V开通时缓冲电容先通过向V放电，使电流先上一个台阶, 的上升速度减慢。 加入RCD缓冲电路主要是防止关断时的过电压，在V关断时，负载电流通过向分流，减轻了V的负担，抑制了和过电压。因为关断时电路中（含布线）电感的能量要释放，所以还会出现一定的过电压，的分流使在晶闸管两端电压在开始上升的同时就下降，器件的关断损耗对比无缓冲电路大大降低 图2.3 充放电型RCD缓冲电路示意图2.5 H桥可逆PWM变换器可逆PWM变换器主电路有多种形式，最常用的是桥式（亦称H型）电路，如图2.4所示。图2.4桥式可逆PWM变换器双极式控制可逆PWM变换器的4个驱动电压波形如图2.5所示。图2.5 双极式控制可逆PWM变换器的驱动电压、输出电压和电流波形它们之间的关系是：。在一个开关周期内，当0tton时，Uab= Us，电枢电流id沿回路1流通；当tontT/2，则Uab的平均值为正，电动机正转，反之，则反转；如果正、负脉冲相等，t=T/2，平均输出电压为零，则电动机停止。图2.3所示的波形是电动机正转时的情况。双极式控制可逆PWM变换器的输出平均电压为： 若占空比和电压系数的定义与不可逆变换器相同，则在双极式是可逆变换器中：就和不可逆变换器中的关系不一样了。调速时，的可调范围为01，相应的，。当1/2时，为正，电动机正转；当1/2时，为负，电动机反转；当=1/2时，=0，电动机停止。但电动机停止时电枢电压并不等于零，而是正负脉宽相等的交变脉冲电压，因而，电流也是交变的。这个交变电流的平均值为零，不产生平均转矩，徒然增大电动机的损耗，这是双极式控制的缺点。但它也有好处，在电动机停止时仍有高频微振电流，从而消除了正、反向时的静摩擦死区，起着所谓“动力润滑”的作用。双极式控制的桥式可逆PWM变换器有下列优点： （1）电流一定连续； （2）可使电动机在四象限运行； （3）电动机停止时有微振电流，能消除静摩擦死区； （4）低速平稳性好，系统的调速范围可达1：20000左右； （5）低速时，每个开关器件的驱动脉冲仍较宽，有利于保证器件的可靠导通。 双极式控制方式的不足之处是：在工作过程中，4个开关器件可能都处于开关状态，开关损耗大，而且在切换时可能发生上、下桥臂直通的事故，为了防止直通，在上、下桥臂的驱动脉冲之间，应设置逻辑延时。为了克服上述缺点，可采用单极式控制，使部分器件处于常通或常断状态，以减少开关次数和开关损耗，提高可靠性，但系统的静、动态性能会略有降低。2.6 保护电路该电路由运算放大器组成比较电路,D触发器组成双稳态记忆电路 或门组成的逻辑电路及 T1、XD1组成的显示电路 4个单元构成。当中频静止逆变电源处于正常工作时, 输入比较器同相端的电流信号形成的输入电压小于反相端定值电压 (即所要求的保护定值电压 ) 运算放大器输出低电平,D触发器处于复位状态, Q端为 / 00, 逻辑门输出则为低电平, T1反偏而截止, XD1不亮。同理 或门2输出为/ 00, 输出的控制端 为 / 00, 有整流触发脉冲输出。当电流信号形成的输入电压 W1确定的定值电压, 即保护值时, 运算放大器输出高电平, 使D触发器迅速翻转, Q端输出/ 10, 并记忆故障信号。逻辑门亦输出为高点平。T1正偏导通, 使 XD1点亮, 出过流信号指示。 或门2输出高电平, 输出端为 / 10, 封锁了触发脉冲输出, 这样整流桥失去触发脉冲而输出电压为 / 00, 因此起到了保护作用。图2.6 过电流保护电路3设计内容3.1设计目的保护电路是为了保护电机而设计的，防止在过电流的时候烧毁电机。晶闸管以其额定电流大、额定电压高、效率高、反应快以及体积小等优点, 作为中频静止逆变电源中主要元件而被选用, 但其缺点是过载能力低。因此, 在晶闸管中频静止逆变电源中, 为了使晶闸管免受大电流、高电压的冲击, 均设置了过流过压保护电路。当晶闸管中频静止电源用于金属熔炼时, 由于负载为时变性元件, 变化大, 情况比较复杂, 若保护不可靠, 速度慢, 故障一旦出现, 晶闸管立即被损坏的现象常有发生。影响了整个设备的性能和使用, 因而保护电路显得尤为重要。3.2系统过流过压产生的主要原因A逆变颠覆: 在无环流可逆调速系统中, 正反两组可控硅整流装置正常工作情况下总是一组处于整流状态 , 一组处干待逆变状态。在逆变电路中必须依靠控制触发脉冲移相角来加以转换, 如果逆变角小于最小逆变角则会导致换流失败产生逆变颠覆。显而易见这种短路电流对可控硅及其元件的危害是很大的。B因元件故障而产生的分电流, 当可控硅元件损坏时, 如过电压作用下PN 结击穿, 反向电压阻断能力的丧失, 产生桥臂短路, 均能立即成为交流2至3相短路, 产生巨大过电流 。C触发回路的故障亦是过流的原因, 当触发回路如有超过额定值很多的大信号, 可使可控硅失去阻断能力造成与元件损坏一样的故障。D供给的电功率或系统储能发生了激烈的变化, 使系统无法及时转换或者系统原积蓄的电磁能量不能及时消散而产生过流或过压。3.3方案的论证保护电路把从电流、电压采样回路中所采取的电流和电压信号, 经判断后, 控制或封锁整流桥触发脉冲, 使得三相全控整流桥输出电压为零, 切断了逆变桥电源的供给, 从而起到了保护整机的作用。3.4过电流保护电路及工作原理该电路由运算放大器组成比较电路,D触发器组成双稳态记忆电路 或门组成的逻辑电路及 T1、XD1组成的显示电路 4个单元构成。当中频静止逆变电源处于正常工作时, 输入比较器同相端的电流信号形成的输入电压小于反相端定值电压 (即所要求的保护定值电压 ) 运算放大器输出低电平,D触发器处于复位状态, Q端为 / 00, 逻辑门输出则为低电平, T1反偏而截止, XD1不亮。同理 或门2输出为/ 00, 输出的控制端 为 / 00, 有整流触发脉冲输出。当电流信号形成的输入电压 W1确定的定值电压, 即保护值时, 运算放大器输出高电平, 使D触发器迅速翻转, Q端输出/ 10, 并记忆故障信号。逻辑门亦输出为高点平。T1正偏导通, 使 XD1点亮, 出过流信号指示。 或门2输出高电平, 输出端为 / 10, 封锁了触发脉冲输出, 这样整流桥失去触发脉冲而输出电压为 / 00, 因此起到了保护作用。图4.1 过电流保护电路 3.5电路结构元器件的选择运算放大器LM74运算放大器使用说明及应用物理量的感测在一般应用中，经常使用各类传感器将位移、角度、压力、与流量等物理量转换为电流或电压信号，之后再由量测此电压电流信号间接推算出物理量变化，以达成感测、控制的目的。但有时传感器所输出的电压电流信号可能非常微小，以致信号处理时难以察觉其间的变化，故需要以放大器进行信号放大以顺利测得电流电压信号，而放大器所能达成的工作不仅是放大信号而已，尚能应用于缓冲隔离、准位转换、阻抗匹配、以及将电压转换为电流或电流转换为电压等用途。图5.1放大器输出入脚位图电压Vdc与Vdc，一旦于2、3脚位即两输入端间有电压差存在，压差即会被放大于输出端，唯Op放大器具有一特色，其输出电压值决不会大于正电源电压Vdc或小于负电源电压741运算放大器使用时需于7、4脚位供应一对同等大小的正负电源Vdc，输入电压差经放大后若大于外接电源电压Vdc至Vdc之范围，其值会等于Vdc或Vdc，故一般运算放大器输出电压均具有如图GfA838电子-技术资料-电子元件-电路图-技术应用网站-基本知识-原理-维修-作用-参数-电子元器件符号GfA838电子-技术资料-电子元件-电路图-技术应用网站-基本知识-原理-维修-作用-参数-电子元图5.2 放大器输出入电压关系图 D触发器的选取： 本次设计采用74LS74双D触发器其参数值如下：74LS74是一个双D触发器，D触发器的作用为记忆输入。其特性方程为：表2-2 74LS74工作参数如下：电源电压：5V输入高电平电压：2V输入低电平电压：0.8V输出高电平电压：2.7V输出低电平电压：0.5V输出高电平电流：-400um输出低电平电流：8uA输入高电平电流：20uA 图5.3 D触发器的一般结构SD 和RD 接至基本RS 触发器的输入端，它们分别是预置和清零端，低电平有效。当/SD=1且/RD=0时,不论输入端D为何种状态，都会使Q=0，Q非=1，即触发器置0；当/SD=0且/RD=1时，Q=1，Q非=0，触发器置1,SD和RD通常又称为直接置1和置0端。我们设它们均已加入了高电平，不影响电路的工作稳压管的选取：前面运算放大器的选取可知其输出限幅植为15V，且D触发器的输入大于2V小于5V ，因此本设计的稳压管采用TTL型的IN4732其稳压值为4.7V，（其具体的原理及参数如下）由此可推得稳压管接的分压电阻为1K。稳压二极管的特点就是击穿后，其两端的电压基本保持不变。 这样，当把稳压管接入电路以后，若由于电源电压发生波动，或其它原因造成电路中各点电压变动时，负载两端的电压将基本保持不变。稳压管也是一种晶体二极管，它是利用PN结的击穿区具有稳定电压的特性来工作的。稳压管在稳压设备和一些电子电路中获得广泛的应用。我们把这种类型的二极管称为稳压管，以区别用在整流、检波和其他单向导电场合的二极管。如图画出了稳压管的伏安特性及其号。 图5.4 稳压管原理图或门的选取本次设计采用的或门为74LS32其参数值如下：表2-4 74LS32参数值电源电压：5V输入高电平电压：2V输入低电平电压：0.8V输出高电平电流：-800uA输出低电平：16mA输入嵌位电压：-1.5V输出高电平电压：2.7V输出低电平电压：0.5V最大输入电压时输入点流：0.1mA输入高电平电流：20uA输入低电平电流：-0.4mA输出最小短路电流：-20mA输出最大短路电流：-100mA工作环境温度：070C输出由低到高传输延迟时间：22nm输出由高到低传输延迟时间：22nm三极管的选取本次实验选取小功率的9011三极管表2-5 在25条件下参数参数符号数值单位VCBO50VVCEO30vVEBO5.0vIC30mAIB10mAPC400mWTj150Tstg-551503.6参数的计算及电阻的选取 由系统的各部分参数可得，该系统的过载电流为1.5 IN =25.95A，已知该系统的检测电流装置的检测范围是050A，而其霍尔元件的分压电阻上的电压为RIK（其中分压电阻R=100，I为测得电流，K为霍尔原件的放大系数K=0.001）。因此设定给定电压为2.6V。同理电枢回路电压的过压值为500V，霍尔元件的放大系数为0.01当R1=10k,R2=200k,R3=50k,R5=100k时，可满足反相输入端的电压为2.6V。因为运放最大输出电压为15 V，稳压管的稳压值为4.7 V ，D触发器的输入最大电流为20uA,由此可推得： R6=(15-4.7)/20=515K，由或门的输出高电平为2.7V，三极管工作的电流为大于0.1uA，正常工作电流为10mA，管压降为0.2V，结合上面条件综合考虑选择得：R8=（2.7-0.2）/10=0.25KR7与复位按钮连接设为： R7=10K3.7元器件清单图4-1 元器件清单名称数量型号备注电源115V灯泡1运算放大器1LM74D触发器174LS74稳压二极管1IN4732三极管19011或门2电阻710K(1个)50k(1个),0.05k(1个)100K（2个），200K(1个)525 k(1个)滑动变阻器150K3.8电路特点该电路具有如下特点:( 1) 响应速度快。该电路所用的主要元件是运放 (组成比较器 0和 D)触发器 (组成双稳态电路 ),控制点是直接控制输出端, 它们翻转速度均比较快, 所以保护的速度快、灵敏度高。( 2) 抗干扰能力强, 且功耗低。避免了该动作的而不动作, 不应动作却误动的失控现象, 极大地提高了保护线路的可靠性。( 3) 线路简单, 调试、维修方便, 成本低。4总 结本次课程设计我主要负责保护电路这一块，起初以为过电流保护这一块不难，结果上网查找资料之后才发觉过电流保护这一块并不是想象中的那么简单。许多过电流保护电路结构复杂，而我现在的知识水平很难弄懂。最终选择保护电路用到运放