电厂脱硫及其副产品综合利用项目可行性研究报告.doc

1 企业基本情况简介

1.1 概述

1.2 企业现有技术、生产能力情况

2 项目概况
2.1 项目名称
吉林省金石工贸有限公司电厂脱硫及其副产品综合利用项目。
2.2 企业组建模式
名称：吉林省金石工贸有限公司
厂址：白城工业园区
性质：民营企业
2.3 项目总投资
项目建设总投资： 3000万元
其中：全部流动资金：800万元
固定资产投资： 2200万元
2.4 主要规划数据
表2－1 规划数据汇总表
序号
项目
单位
数据
备 注
1
设计任务

脱硫石膏土壤改良剂
t

2
厂区占地面积
㎡

3
总建筑面积
㎡

4
员工总数
人

新增50人
5
固定资产投资
万元

新增

2.5 主要经济效益指标
经济分析主要数据及评价指标见表2－2：
表2－2 主要数据及评价指标汇总表
序号
项目
单位
数据及指标
一
数据

1
项目总投资
万元

其中：固定资产投资
万元

全部流动资金
万元

2
项目计算期
年

3
销售收入
万元

4
增值税
万元

5
增值税金及附加
万元

6
利润总额
万元

7
所得税
万元

8
净利润
万元

二
指标

1
税前现金流指标

内部收益率
%

财务净现值
万元

投资回收期
年

2
税后现金流指标

内部收益率
%

财务净现值
万元

投资回收期
年

3
总投资收益率
%

4
盈亏平衡点
%

3 建设地址和气象条件
3.1 厂址位置
本项目拟建地点位于白城工业园区。
白城工业园区位于白城市东南部近郊区长白公路以东、图乌公路以北、兴海街以西、松江路以南。
3.2 厂址自然条件
3.2.1 地形、地貌情况
白城市位于吉林省西北部，嫩江平原西部，科尔沁草原东部。东、东南与吉林省松原市的前郭尔罗斯蒙古族自治县、乾安县接壤；南与吉林省松原市的长岭县毗邻。西、西北与内蒙古自治区的科尔沁右翼中旗、突泉县、科尔沁右翼前旗相连；北、东北与黑龙江省泰来县、杜尔伯特蒙古族自治县、肇源县隔江相望。全市南北长230公里，东西宽211公里，总面积25 685平方公里。地势由西北向东南依次为低山、丘陵、平原、西南略有抬升。西北部为大兴安岭东麓褶皱地带，分布着丘陵和低山，海拔300－662.6米；东北、东南部为平原，海拔130－140米；西南部广泛分布西北至东南走向的大小沙丘、沙垄，海拔150－180米，是潜化沙漠区。最高山峰敖牛山，海拔662.6米；最低地区为镇赉县和大安市境内的月亮湖地区，海拔一般为130米左右。
本项目拟建场址地势平坦，利于工程施工。
3.2.2 水文情况
白城市水面星罗棋布，境内有嫩江、洮儿河等6条主要江河，流径总长700多公里。共有水库12座，大小泡沼300多个。可养殖水面138.3万亩，占全省的34.4％；水产品年产量3万吨左右，居全省首位。地下水资源也十分丰富，地下水储量21亿立方米，现仅开采３亿多立方米，水质较好。
通过场址临近建筑物的地质勘探资料表明，该地工程地质及水文地质条件较好，地基承载力能够满足项目要求。
3.2.3 气象条件
白城市属于温带大陆性季风气候，其主要特点是：春季干旱多风；夏季炎热雨量集中；秋季温差较大；冬季寒冷漫长。全年平均气温为5.5摄氏度，年降水量292.4mm，无霜期154天。
3.3 交通通讯
白城交通便利，已形成了铁路、公路、水路组成的交通运输网络。
铁路：境内有四平至齐齐哈尔、长春至白城、通辽至让湖路、白城至阿尔山四条铁路贯通全市。准备用20年时间赞助修建的东北亚运输主干线（第四条欧亚大陆桥）已在运筹中。建成后，将贯通俄罗斯赤塔至蒙古乔巴山直至中国的阿尔山、并通过白城至珲春，再抵达俄罗斯勃塞图港和扎鲁比诺港。届时，白城将成为该条国际铁路从欧洲进入中国东北的第一重要交通枢纽。 　　公路：市内公路四通八达。县县通铁路，乡乡通公路。
水路：嫩江右岸的大安港是东北三省唯一的内河港口，年吞吐量100万吨，通达里程1800多公里。大安港现有五个码头，七个泊位。1992年正式开始与俄罗斯通航过货。
航空：东风附近有一座小型机场，目前可起落运12等型号飞机。新规划的机场选址城南的洮河镇，2010年动工，建成后可起落中型客机。
白城工业园区位于白城市东南部近郊区长白公路以东、图乌公路以北、兴海街以西、松江路以南。白城市是吉林省西北部重要的交通枢纽，境内平齐、长白、白阿、通让四条铁路贯通交汇，全市有公路210条，公路总里程3409.6公里，图乌、长白等国、省级公路在境内通过。全市交通系统有完整的运输体系和运输能力，运输十分便捷。
3.4 区域概况
国民经济继续保持强势增长，产业结构调整取得明显成效，财政收支实现较快增长，重点支出得到较好保障，物价总体水平有所回落，就业再就业工作成效显著。
国民经济和社会发展中存在的主要问题是：经济增长方式依然较为粗放，生产要素使用效率较低；经济社会发展中还存在一些不协调问题；城乡居民收入差距依然较大；就业再就业压力尚待进一步缓解。
3.5 防洪、防潮、排涝设施条件
3.5.1 防洪
白城市有洮儿河、嫩江、霍林河等河流在域内通过，市政府对防洪、防汛工作十分重视，尤其在98年百年不遇特大洪水后，筑起百年大堤、护坡堤、护河坝等设施，防洪应急措施到位，足以应付类似98年特大洪水而不出现险情。
3.5.2 防涝、防潮措施
白城市区气候特点是干燥、少雨，年平均降雨量仅为292.4mm，园区内建有防洪排水渠，用于涝时排水。
3.6 环境保护条件
本项目建设及运营过程中产生的污染物经过处理后能够达标排放，环境条件良好。
3.7 征地、拆迁、移民安置条件
本项目不涉及征地、拆迁和移民安置。
4 建设起止年限
本项目计划建设期为一年，即从2010年8月至2011年6月。预计正式运营时间为2011年7月。
5 建设规模及主要建设内容
5.1 建设规模
为实现市场需求与生产能力同步增加，本着滚动发展的原则，可以缩短阶段性建设周期，提高投资效率，尽快形成批量生产能力，投放市场，并起到投资少、见效快的效果，本项目拟建规模为年产12万吨。项目建设投资2200万元。
5.2 主要建设内容
5.2.1 根据建设规模，本项目新建综合办公楼、职工食堂、土壤改良剂原料堆场、生产车间、成品库以及泵房、锅炉房、变电所、门卫室、围墙、门卫等辅助设施。
5.2.2 新购置各种工艺设备。
5.2.3 新购置厂内运输设备。
5.2.4 新配备必要的公用动力设施。
5.3 设计方案
5.3.1 总图布置
1.总平面布置原则
场区总平面布置根据本项目的工艺流程，充分考虑场区自然地形地貌条件，满足消防、劳动保护等规范、标准要求。合理布置场区的建筑物、运输线路及绿化设施，使企业的物料运输路径短捷，提高企业的生产效率和降低运输成本。同时使场区内建筑群体空间处理及绿化与周围环境相适应。
2.总平面布置方案
本项目场址总占地面积70000平方米，地形为长方形，东西长约350米，南北宽约200米。
本项目由生产区和办公生活区两部分组成。生产区位于场区的东部，主要由生产车间、原料成品库等组成；办公生活区位于场区的西部，主要由办公楼、职工食堂、宿舍、变电所、锅炉房、门卫组成。
厂区设大门1座，位于厂区北侧，设置电动伸缩大门一座，大门西侧建50平方米的门卫室，用于人员进出和原料、产品运输。
经考察符合《总图制图标准（GB/T50103-2001）》要求。
3.场区道路及围墙
为满足工厂生产、运输和消防的要求，使厂内外货物运输顺畅、行人方便，合理分散物流和人流，需修建道路7000平方米，采用混凝土路面。道路面宽度设计为12米宽。
厂区围墙采用铁艺围墙，基础为砖基础，围墙高2米，总长度为1060米。
4.厂区绿化
为美化、绿化环境，净化空气，改善厂区环境，在厂区内零散空地栽植树木、种植花草。本项目绿化面积为8000平方米。
5.运输
（1）厂外运输量及运输方式
本项目新增厂外运入年总量为13000t, 新增厂外运出年总量为 12000t。 厂外运入、运出主要方式为汽运，依靠社会运力解决。
（2）厂内运输量及运输方式
本项目新增厂内运输量为26000t，利用原有厂内运输工具来满足本项目需求。
6.竖向布置
根据本项目的生产工艺要求、运输要求、场地排水要求以及厂区地形等条件，确定建设场地上的高程关系。该项目拟建厂址地势平坦，雨水利用厂区地形，采用明沟排水方式，排入园区污水管网。
表5.3－1 总图主要数据
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
厂区占地面积
㎡
70000

2
建构筑物占地面积
㎡
28850

3
道路占地面积
㎡
7000

4
绿化面积
㎡
8000

5
建筑系数
%
41.21

6
绿化系数
%
11.43

7
场地利用系数
%
51.21

8
容积率
%
60.36

8
厂区围墙
m
1060

5.3.2 土建工程
1. 建筑方案
（1）设计依据
a.国家现行的有关规范及规定。
b.建筑设计防火规范 （GB50016-2006）
c.建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）
d.地方现行的行政法规及标准。
e.其它专业所提供的有关资料。
f. 吉林省金石工贸有限公司提供的有关设计资料和技术数据。
g.自然气象条件：同前。
（2）设计范围
本项目承担新增建筑物的设计
（3）新建建筑物
a.综合楼
新建综合办公楼，三层，框架结构。楼外墙为190mm厚炉渣空心砌块墙外贴80厚笨板保温，内墙为190mm厚炉渣空心砌块墙；外墙刷彩色外墙涂料,内墙、天棚刷内墙涂料；窗为单框双玻璃塑钢窗,外门为白钢玻璃双向地弹门，内门为实木门刷调和漆；混凝土地面上铺地面砖；屋面采用100mm厚苯板保温，4mm厚APP改性沥青卷材防水，屋面为坡屋面有组织排水, 防水等级III级。建筑物耐火等级为二级。
b.土壤改良剂生产车间
该部分车间设有五个对外出口，分别设在北侧、南侧和西侧。该建筑物外墙1.2m 以下为370mm厚煤矸石多孔型空心砖,1.2m以上采用内夹超细玻璃丝棉保温层的双层彩色压型钢板，屋面为内夹超细玻璃丝棉保温层的双层彩色压型钢板，单框双玻璃塑钢窗，电动提升彩钢门，地面为混凝土地面。屋面为坡屋面有组织排水，防水等级III级。该车间将做为钎焊车间使用，其生产火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。
c.成品库
成品库有五个出入口与厂区相通，墙体：外墙在1.0m以下为240mm厚MU10.0为非承重煤矸石多孔砖墙体外贴30+80厚EPS板，1.0m以上为双层镀锌彩色压型钢板，内夹100mm厚超细玻璃棉毡，车间内墙为240mm厚MU10.0为承重煤矸石多孔砖墙体 。白色单框双玻璃塑钢窗，外门为保温大门，内门为实木门刷调和漆，地面为混凝土地面。屋面为坡屋面有组织排水，防水等级III级。其火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。
d.锅炉房
新建锅炉房, 采用砖混结构，一字形布置。
e.门卫
采用砖混结构，一字形布置。
2. 结构方案
（1）综合楼
综合办公楼抗震设防烈度6度，加速度0.05g，地震分组第一组，框架抗震等级为四级；该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。综合办公楼采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，现浇钢筋砼地梁。内外墙均采用MU5.0炉渣空心砌块填充，M5.0混合砂浆砌筑；钢筋采用HPB235级和HRB335级钢筋，垫层采用C10混凝土。现浇钢筋混凝土梁、板、柱、阶形独基及基础梁均采用C25混凝土。
（2）生产车间
厂房抗震设防烈度6度，加速度0.05g，地震分组第一组；该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级。厂房结构形式采用门式刚架轻型钢结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础和现浇钢筋砼地梁。主要结构构件：门式刚架梁柱采用焊接H型钢，吊车梁采用实腹式钢吊车梁。
（3）成品库
物流库采用门式刚架轻型钢结构,，3个18米跨,，H型钢柱和钢梁，基础采用钢筋砼独立基础,钢筋砼地梁。该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级。
（4）锅炉房、泵房及消防水池
锅炉房、泵房及消防水池结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，加速度0.05g，地震分组第一组；锅炉房及泵房地上部分采用砌体混合结构，毛石基础；泵房地下部分为钢筋混凝土结构。主要结构构件：MU30毛石㎡.5水泥砂浆砌筑基础，MU10承重型煤矸石多孔砖M5.0混合砂浆砌筑承重墙体，现浇梁、板、圈梁及地圈梁均采用C25混凝土；泵房底板、侧壁及消防水池采用S8抗渗C30混凝土。
（5）门卫
门卫抗震设防烈度6度，加速度0.05g，地震分组第一组；该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。门卫结构形式采用单层砌体混合结构，基础形式为毛石条形基础，内外墙均采用MU10.0炉渣空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑，现浇梁、板、圈梁及地圈梁均采用C25混凝土，构造柱采用C20混凝土，钢筋采用HPB235级和HRB335级钢筋，基础采用MU30以上毛石砌筑。
5.3.3 给水排水
5.3.3.1 设计依据
Ø 《建筑给排水设计规范》GB50015-2003；
Ø 《建筑给排水设计手册》；
Ø 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006（2006年版）；
Ø 建设单位提供的有关数据和资料；
Ø 其他专业提供的有关资料和技术要求。
5.3.3.2 给排水工程
（1）用水量
• 生活用水量
生活用水定额每人每班40L，职工人数70，一班工作制，工作时间8h，生活用水量为0.35m³/h，小时变化系数2.0，每日生活用水量为2.8m³；
• 食堂用水量
食堂用水定额每人每餐20L，使用时数12h，食堂用水量为0.117 m³/h，小时变化系数2.0，每日食堂用水量为1.4m³；
• 锅炉补水量
锅炉房锅炉补充水量为0.69 m³/h，小时变化系数2.0，每天补水时间16h，日补水量为11.04m³；
• 消防用水量
厂区消防用水量最大的建筑为2000 ㎡厂房，高度8.1m，体积大于5000 m³小于20000 m³，建筑物类别按戊类计，建筑物耐火等级为二级，室外消火栓用水量15L/s，室内消火栓用水量10L/s，消防用水量为90m³/h。按一处火灾设计，消火栓灭火延续时间为2小时，一次灭火用水量为180m³。
• 年用水量
一年取250个工作日，165个采暖日，计算全年用水量为2871.6m³。
表5.3.3－1 生活、消防用水量汇总表
序
号
用水类别
正常时用水量
消防时
用水量
m³/h
备 注
小时平均
m³/h
小时最大
m³/h
昼夜
m³/d
1
生活用水
0.35
0.7
2.8
0.49
消防时小时最大按70%计
2
食堂用水量
0.117
0.234
1.4
0.164

锅炉补充水量
0.69
1.38
11.04
0.966

消防用水

90

3
合 计

91.62

4
设计水量
1.157
2.314
15.24
92.00

（2） 给水系统设计
• 厂区给水水源为厂区深水井，地表水环境质量良好，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准要求；深水井水泵供水能力大于2.5 m³/h，满足生活用水和消防补水要求。
•室外消火栓、室内消火栓由消防泵房加压供给。给水管在厂区内呈环状布置，干管管径DN250，干管上设置室外地下式消火栓（井）及阀门井，室外消火栓间距不大于120m，阀门井阀门关断时，所关断的消火栓不超过5个。
（3）给水设施设计
厂区内设消防泵房1座，内设2台消防泵，1用1备，并配有地下式钢筋混凝土消防蓄水池1座，有效容积200m³。
（4）排水
雨水设计采用白城市暴雨强度公式：
662(1+0.70gP)
q=
t0.6
式中：设计降雨重现期： P=1年；
地面集水时间t取10分钟；
排水系统
厂区雨水采用有组织排水，道路设置雨水口和雨水暗管，雨水就近排入厂区外城市雨水管道。
（5）室内给排水
室内给水采用生活和消防系统独立的管道系统。
设室内消火栓，其布置间距不大于30m。消火栓给水干管呈环状布置，并采用双向进户管，在立管上设闸阀。
污水排放：生活污水经厂区排水管网汇总后经过化粪池处理排入市政污水管网。
屋面雨水采用外排水。
5.3.4 采暖通风
5.3.4.1设计依据
●《建筑设计防火规范》GBJ16-87
●《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
●《锅炉房设计规范》GB50041-92
● 白城市气象资料
● 建设单位提供的用关资料
5.3.4.2室外气象资料
冬季：
大气压力：100.77KPa
冬季采暖室外计算温度：-21.8℃
空调室外计算温度：-25.6℃
室外计算相对湿度：68%
通风设计温度：-18℃
平均风速：2.4m/s ；主导风向：NW
最大冻土深度：169cm
极限最低温度：-38.1℃
夏季：
大气压力：94.45KPa
空调室外计算干球温度：31.8℃
空调室外计算湿球温度：23.9℃
通风设计温度：28℃
平均风速：2.8m/s ：主导风向：S
极限最高温度：40℃
5.3.4.3本次设计范围
利用原厂区各建筑的采暖通风设计。
5.3.4.4 采暖设计
1. 采暖热媒及其参数
采暖系统热媒由厂区锅炉房供给，温度为95-70℃，厂区管网采用直埋敷设，绝缘质发泡材料保温。根据《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）中规定厂房内冬季采暖室内设计温度为16℃，厂房内办公区及综合楼内冬季采暖室内设计温度为18℃。
2. 采暖系统的形式、组成及敷设方式
办公楼采用散热器采暖。散热器采暖系统形式为水平串联式，管道敷设方式为上供下回式。厂房等建筑内供回水干管明设。散热器采用SL500-6D型。
采暖系统的运行方式为机械循环连续运行。
4. 通风设计
土壤改良剂生产过程中会产生大量烟尘，所以在生产车间需要设置机械排风，采用自然排风和机械排风结合的通风方式。
5.3.5 动力工程
5.3.5.1设计依据和原始资料
总图专业提供的总平面布置图,暖通专业提供的建筑采暖用热量。
5.3.5.2 设计范围
新建建筑锅炉房和采暖系统。
5.3.5.3 热力管道
1. 动力消耗量及其供应来源
• 动力消耗量
原有建筑的采暖用热水。
• 动力介质的来源：
采暖用热水由锅炉房供到各建筑物热力入口。
2. 管材和附件
采暖管道DN≥250采用螺旋焊接钢管，DN≤200采用无缝钢管，阀门采用焊接球阀。
5.3.6 电气
本次设计为吉林省金石工贸有限公司电厂脱硫及其副产品综合利用项目。本次设计是在现有规划区内进行的，厂房内动力、照明配电系统新增变配电设备。
厂区供电电源白城工业园区供电局变电所，以10KV的供电电压经空架线引至厂区变电所。厂区内供电电压为380/220V，由变电所经电缆直埋向各建筑物馈电。供电系统采用TN-C-S系统。本项目除应急照明外均属三级负荷供电。
厂变电所位于厂区西北角，内设SCRBH15-630KVA型变压器2台，高压配电屏IV2000型5台，低压配电屏GCS型16台，其中电容补偿柜2台，补偿容量为700KVar。本次设计全厂用电设备总装机容量为1894KW，需要系数Kx=0.5，经负荷计算，有功功率为PC=947KW，视在功率 SC=1031KVA。年有功电能消耗量为Wy=1371230KW•H。以上配电设备容量完全能满足全厂生产、生活和公用动力设施的供电需要，并为今后发展留有一定余量。
在厂房内吊车配电采用安全型滑触线，动力干线配电采用母线槽，通过插接箱向各配电箱及用电设备馈电。照明干线采用电缆在桥架内敷设。厂房内照明大部分采用深照型高效金属卤化物工厂灯，办公用房及生活区采用高效节能荧光灯和U型管荧光灯。在厂房内主要通道及出入口设有自带蓄电池应急疏散指示灯，且备用电源的连续供电时间大于30min。生产车间照度为500-300LX，办公室照度为300LX。在各照明配电箱的插座回路设有剩余电流保护装置RCD。
厂区各建筑物设有联合接地网，并在电源进户处设总等电位连结端子箱MEB，所有进出建筑物的各种金属管道、防雷接地引下线、联合接地网接地干线、电源PE、PEN干线、电气装置接地极的接地线均与等电位连结端子箱联结。浴室、卫生间等潮湿场所需做局部等电位联结LEB。在电机控制车间地面墙面做防静电涂料，并由接地母线联结。所有配电用电设备及有可能带电的金属构件外壳等均采用接地保护。本厂区各建筑物均为第三类及以下防雷建筑，各建筑物按规定设有防雷接地系统。在各电子信息系统的配电箱内设有浪涌保护器SPD。
在厂区各建筑物内设有电话、信息网络系统及视频监控系统。
5.3.7 环境保护
（1）执行的环境保护标准
•《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准
•《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中二级标准
•《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）中有关规定
•《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准
•《大气污染物综合排放标准》（GB19697-1996）中的二级排放标准
（2）项目环境质量状况
1. 空气质量
本区域大气污染以TSP为主，尤其是采暖期间超标较重。主要是由冬季取暖和气象条件所致，属于煤烟型污染。而NO2和SO2符合国家环境空气质量二级标准，且尚有较大的环境容量。
2. 地表水
白城市区五个排水区的污水大部分通过污水截流管道进入第一污水处理厂处理后排放。但由于污水截流不彻底，仍有部分污水直接汇入河流，所以污水厂上游仍超过地表水五类标准。主要超标污染物为COD、BOD、氨氮和石油类。
由于目前白城市第一污水处理厂仅进行一级处理，并且出水口上游水质仍受到一定程度的污染，所以污水厂下游0.5km断面处上述四种污染物仍明显超过地表水五类标准。因此，要想使河水质得到彻底改善，必须尽快续建第一污水处理厂的二期工程，并截流市区7个污水源取得全部污水。
3. 声环境
目前白城市工业园区的车流量较小，交通噪声对厂界声环境影响较小。声环境质量较好，满足三类区域标准。
（3）项目对生态环境的影响
本项目在施工过程中，由于建筑建材料的运输和建筑施工等将产生局部的扬尘影响，虽然影响是暂时性的，但必须加以重视。建议在施工过程中注意材料的装卸，在产生扬尘天气要采取洒水措施，使其对环境的影响降到最小程度。
施工过程打桩机，钢材切割，建筑机械等会产生噪声而影响外环境，但由于施工期较短，影响是暂时的，而且施工场地周围无居民居住，无噪声敏感点，因此施工噪声对周围环境产生影响不大。
建筑垃圾，施工过程中产生的建筑垃圾若不及时清运，将对环境造成一定的影响，如扬尘、雨天道路泥泞、交通不便等。
总之，项目施工过程中会产生一定的噪音、粉尘及建筑垃圾污染，其影响是暂时的，将随着工程的竣工而消失。只要采取一定的保护措施，施工过程对环境的影响不大。
项目投产后产生的废水主要为生活污水，排放总量为3.0m³/d，经LBL污水处理系统处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准 》中一级标准要求后排入市政管网。
焊机产生的焊接烟气不能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中粉尘的二级标准要求，若直接排放会对周围环境空气产生不利影响。
本工程中生产车间粉碎机、搅拌机等产生噪声，其声压级为90-105dB（A），会对工人操作环境和周围声环境产生影响。不能满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类区的要求。
本工程生产过程中会有废料、生活垃圾、水处理污泥等固体废物产生，对环境有一定的污染。
（4）生态环境保护对策
•废水
项目投产后产生的废水主要为生活污水，排放总量为3.0m³/d，经LBL污水处理系统处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准 》中一级标准要求后排入市政管网。
•废气
焊接烟气
焊机产生的焊接烟气，经由车间的引风机通过15m高的排气筒集中引至室外。满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中粉尘的二级标准要求，不会对周围环境空气产生不利影响。
•噪声
对噪音大的机器加装消声器、减震垫，以降低噪声的传播，减轻对周围环境的影响。使车间内噪声控制在国家标准规定以下。
•废渣
废渣主要是生产过程中的固体废料和生活垃圾等固体废物，要及时分类清运至有处理能力的单位进行处理。
5.3.8 消防
1. 总图消防
本项目建筑物之间间距均不小于10m，各建筑物与围墙的间距均不小于5m。厂区设有室外消防供水设施，设有地下式室外消火栓及相应的室外消防管网。符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006的要求。
厂区主要建筑物的四周均设有环形道路，主干道通过北侧大门与城市道路相接，可作为消防车道使用。厂区内道路宽度均大于4m，道路上空无障碍物，符合现行防火规范中对消防车道的要求。
2. 建筑消防
厂区内各建筑物的火灾危险性类别为丁类。建筑物的耐火等级均为二级，防火分区最大允许占地面积均满足要求。各车间内均设有室内消火栓及灭火器，且均有二个以上疏散口，疏散距离也满足现行防火规范要求。
3. 消防给水：
（1）消防给水制：消防采用独立给水制，室内、室外消防系统为临时高压制，消防给水动力由消防泵房内XBD6/20-150型立式多级消防泵（一用一备）提供，消防泵房采用地下式，泵房内设集水池并配备排污泵。
（2）建筑物内给水消防措施：建筑物内采用消火栓灭火系统，两支水枪同时到达火灾地点，单只消火栓保护半径30米。
（3）消防水量与消防水源：厂区内建筑物中体积最大的为新建的两座厂房，按照建筑设计防火规范，室内消火栓用水量10L/s，室外消火栓用水量15L/s，合计消火栓总用水量25L/s。全厂按一处火灾设计，灭火延续时间为2小时。
（4）消防动力：配备2台XBD6/20-150型立式多级消防泵（一用一备），每台流量40L/s。火灾时与消火栓处报警按钮联动启动，同时具有手动启动功能。
（5）建筑灭火器配置及消防设施的标志牌
根据工业建筑灭火器配置场所和民用建筑灭火器配置场所的危险等级，配置相应数量的灭火器（装在消火栓柜下面），并定期更换灭火器。
在室内消火栓系统和灭火器等处设标志牌，一旦发生火灾，便于使用。
4.电气消防
本次设计项目属三级用电负荷。电源由厂变电所经空架线向全厂馈电，采用SCRBH15-630KVA型变压器2台，变压器中性点应可靠接地。在生产厂房内主要出入口均设有应急疏散指示灯及防雷接地系统。在各消火栓箱内设有消防报警按钮。照明插座回路均设有漏电保护装置。厂内所有配电用电设备及非常状态下有可能带电的金属构件外壳等均采用接地保护。各建筑物按规定设有防雷接地系统。
5.采暖通风
散热器采暖系统形式为单管垂直顺流式，管道敷设方式为上供下回式。厂房及综合楼等建筑内供回水干管明设。散热器采用钢制翘片管对流型散热器。
采暖系统的运行方式为机械循环连续运行。
选用上述采暖设施完全符合建筑防火的要求。
厂房通风方式为机械排风，换气次数3.0次/h。排风设备为22000m³/h边墙式轴流风机。
通风设备达到防火的要求。
5.3.9 能源节约
1.设计依据
中华人民共和国节约能源法》(简称《节能法》)的有关规定。
《中华人民共和国水法》(简称《水法》)的有关规定。
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167－2006的有关规定。
《节约用电管理办法》（国经贸资源［2000］1256号，以下简称《办法》）的有关规定。
《评价企业合理用电技术导则》GB3485-83的有关规定。
建设单位提出的有关节能和合理利用能源的要求。
各专业提供的与节能有关的设计资料。
2.能源供应
本设计以项目建成后，全厂各生产部门、辅助部门、管理部门及公用动力设施作为耗能体系。
主要耗能设备为各种生产设备、检测设备、起重运输设备、公用设备、照明灯具等。使用一次能源为煤炭，使用的二次能源为电，耗能工质有自来水、采暖热水。
3.能耗指标对比
本项目万元产值能耗指标远小于制造业中0.11-0.15tbm/万元的指标要求。
4. 设计中采用的节能措施
1）工艺节能措施
（1）采用先进技术及工艺，按专业化原则合理组织生产，按生产线合理布置工艺流程，减少工序间运输，提高生产效率，节约能源。
（2）本项目在选用新增设备，特别是耗能较大的设备时都进行了认真对比，坚持在保证性能和质量前提下，优先选购高效、节能先进设备。所有的电器设备都采用节能型产品。
（3）设计中选用了先进的数控设备，可以减少多步工序能耗，同时还可减少工人的劳动强度，减少工装制造能耗并节约原材料，可提高工效及产品质量。
（4）在产品的设计和生产过程中，要提高利用率，减少材料消耗，可降低成本和能耗，是最有效的节能途径，并且具有很大的社会效益。
（5）努力提高产品的成品率，降低自制件的废品率，也可降低产品生产的综合能耗。
2）节能设计
各主要建筑物在布置和设计时充分考虑了自然通风和自然采光。
采用合理安全措施将生产工艺组合到厂房中，减少外维护结构，降低能耗。
将生产类用房集中布置在库房附近，达到生产流程顺畅，运距短捷的目的，节约运输工具能耗。
厂区内设置合理的绿化，用于调节气温、改善日晒、减弱噪声。
3）给排水节能设计
为了节约用水，采用节能型陶瓷芯水龙头、冲便器安装延时自闭阀。给水系统采用优质管材、管件（包括管接头、弯头、三通和四通）及附件（包括法兰、阀门和水龙头），防止跑、冒、滴、漏，减少输送过程的水资源损耗。
为了提高水的利用率，设备用水尽可能采用循环系统。
4）采暖通风节能设计
（1）设计散热器管路系统时，按南北向分环供热原则进行布置，并分别设置室温调控装置。
（2）散热器明装，且散热器外表面刷非金属性涂料，以增大散热量。
（3）散热器的散热面积由热负荷计算确定，且扣除室内明装管道的散热量。
（4）为了节约用热水,热水系统选用优质管材、管件（包括管接头、弯头、三通和四通）及附件（包括法兰、阀门），防止跑、冒、滴、漏，减少输送过程的热能损耗。
5）电气节能设计
（1）办公室照明灯具优先选用自带电子镇流器细管径直管型的荧光灯，合理配置开关，尽量做到一灯一控。在不经常走人的通道设有光感应声控灯。
（2） 厂房内照明大部分采用深照型高效金属卤化物工厂灯，办公用房及生活区采用自带电子镇流器细管径直管型的荧光灯和U型管节能荧光灯。除特殊要求外取消白炽灯的使用。
（3）照明充分利用天然光。在保证生产车间和办公室照度为300LX的条件下，照明功率的密度为9 W/㎡。
（4）变压器选用节能型，变配电设备尽量设于负荷中心，以减少线路损耗。
6）节能管理
（1）按照规定厂区内各用能部门设置二级计量装置，生产中用能用水大的设备单独设三级计量。全厂设置专职节能管理部门，定期考核能源使用情况，及时制定节能措施，各部门设兼职节能管理员。
（2）加强职工节约能源和合理使用能源的教育，树立节约能源和合理利用能源、实施可持续发展战略的思想意识。
（3）要做到用水计划到位、节水目标到位、节水措施到位、管水制度到位。制定《节水型工业企业目标导则》，积极开展创建节水型企业活动，落实各项节水措施，制定设备用水标准和限额，完善节水标准体系。
5.3.10 职业安全卫生
1）职业安全
遵照“安全第一、预防为主”的劳动保护原则，为确保生产工人的身体健康，改善劳动条件，预防事故的发生，提高劳动生产率，实现安全文明生产，设计中采取了下述安全措施：
（1）采用安全生产和无危害的工艺和设备。
（2）车间内设置安全主通道，设备之间、设备与柱、墙体之间留有足够的间距，以保证人流、物流的畅通。
（3）在生产设备可能发生机械伤害部位采取安全防护措施，如设挡板或安全罩，在坑、沟上面设盖板。
（4）附有运动部件以及容易产生事故的设施和各种公用动力管线的危险部位设置醒目标志或警示灯。
（5）该项目原有厂房内吊车配电采用安全型滑触线，动力干线配电采用密集型母线槽，配电支线采用插接箱及动力配电箱，通过塑铜导线穿管或沿电缆桥架至各用电点。照明配电箱分区设置，按区域分别控制，设在通道及便于操作维护的地方。在潮湿场所和粉尘较大的地方，根据需要采用防水防尘灯。各厂房主要出入口均设应急疏散指示灯。配电箱内插座回路设有漏电保护装置。工作人员所用的局部照明、移动照明灯具均采用36伏以下的安全电压供电。建筑物设有联合接地网，并在电源进户处设等电位连结端子箱。卫生间等潮湿场所需做局部等电位联结。电源设检漏装置，电器线路干线和支线设置漏电保护装置。所有用电设备、配电设备及非常状态下可能带电的金属构件外壳均采用安全接地保护措施。
（6）消防用电设备采用单独供电回路，当发生火灾切断生产和生活用电时，仍能保证消防供电。
（7）厂房、库房设置室内消火栓，同时配置手提式干粉灭火器，车间出入口设置警卫照明和紧急疏散标志及指示灯，便于人员安全撤离。
（8）原有建筑物按三类防雷建筑物设置防雷保护设施, 且尽量利用建筑物金属结构和自然接地体。利用金属屋面做接闪器，混凝土柱内钢筋或钢柱做引下线，基础内钢筋做接地极。并用镀锌扁钢相互连接，形成良好的接地网。
（9）安全防护用品。为保护企业职工在生产工作中的安全，制订有关劳动保护用品管理制，定期为职工发放安全防护用品，特殊岗位发放特定的安全防护用品，如车间人员配发防油、防滑工作鞋、电工配发绝缘胶鞋等。
（10）安全生产管理。在组织机构中设有机动技安部，内设专职安全管理人员，负责企业内部安全管理工作。建立健全各种安全管理规章制度。
2）职业卫生
厂房以机械通风为主自然通风为辅。产生有害烟尘的工艺设备设计局部排风系统，浓度较低时，采用通风机引至室外高空排放，浓度较高时，经净化处理后引至室外高空排放，使之符合国家排放标准。
依据JBJ/T1-94《机械工厂办公与生活建筑设计标准》的要求，厂区及厂房内分别设有：食堂、浴室、厕所、更衣室、休息室、卫生室及妇女卫生间等辅助用室，满足生产卫生用室和生活用室的需要。
5.3.11 组织机构与人力资源配置
（1）组织结构
项目建成后，组织结构如下图：

图5.3.11-1 组织结构图
（2）人力资源配置
根据生产设备及生产工艺的具体要求，设置生产岗位。项目改造完后劳动定员为70人。
表5.3.11-1 人员表
序号
人员
月工资额（元）
人数
年工资额
备注
1
经理
2000
1
2.4

2
副经理
1800
1
4.32

3
财务人员
1500
2
10.8

4
技术人员
1800
4
32.4

5
销售人员
1200
6