(冶金)锑合金生产线项目建设可研报告.doc

项目名称
年产1200吨锑合金生产线
建设单位
邳州市泰宏金属制造有限公司
法人代表
杨太宗
联系人
杨太宗
通讯地址
邳州市运河镇张楼新庄村
联系电话
0516-6218053
传真

邮政编码
221300
建设地点
邳州市运河镇张楼新庄村
立项审批部门

批准文号

建设性质
迁建
行业类别及代码
锑冶炼业3315
占地面积(平方米)
25000
绿化面积(平方米)
7500
总投资(万元)
200
其中：环保投资(万元)
60
环保投资占总投资比例
30%
评价经费(万元)
0.8
预期投产日期
2004年8月
原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)：
原辅材料：含锑废渣3600吨/年。
主要设施：熔炼炉(4t/d)两座；模具50个；引风机2台（风量：8900m3/h；功率：7.5kw）；双烟道（165×1.2×0.65）一条；煤气发生炉2台；烟气沉降室（32管）一座和其它设备。
水及能源消耗量

名 称
消耗量
名 称
消耗量
水(吨/年)
2000
燃油(吨/年)

电(千瓦/年)
10000
燃气(标立方米/年)

燃煤(吨/年)
1000
其 它

废水(工业废水、生活废水)排水量及排放去向：
生活污水排放量： 1000t/a。
排放去向：处理达标后，经厂区下水道进入附近农田排水沟，最终进入中运河。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况
无
建设项目基本情况
工程内容及规模：
1、 项目由来
该项目原厂址位于运河镇新庄村西南200米处，年产锑合金1200吨/年，利用含锑废渣生产锑合金，现将该厂搬迁至运河岸边，距新庄村1000米。
2、工程内容
该项目占地面积25000m2，建设年产1200吨锑合金生产线一条，主要有熔炼炉、烟气沉降室、布袋除尘室、办公、生活等其它附属设施。并在厂界外四周种植50米宽绿化带。
3、生产规模
项目生产规模为年产锑合金1200吨；生产周期48小时，每周期生产锑合金15吨。
4、工作制度及劳动定员
根据项目的工艺及特点，项目的生产装置采用连续工作制，年工作日300天，实行三班工作制，劳动定员35人。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
该项目原厂址位于运河镇新庄村西南200米处，烟尘排放量为3.67t/a,铅尘排放量为0.274t/a。
项目新厂址四周为空地，没有其它污染源。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
邳州市位于E117°45′，N34℃07′，南北长约61千米，东西宽约52千米，总面积2084.3平方千米，是苏北鲁南水陆交通枢纽。
邳州是沂蒙山区前冲击扇平原边缘，徐蚌隆起带北冀，地势由西北向东南倾斜，地表均高20-30米,土壤有沙土粘土 、砾石等土层,以潮土为主要土壤，平原洼地是全市的主体。水域340.28平方千米，平原坡地约565.62平方千米，山地约102.34平方千米；
邳州市属半湿润暖温带季风性气候，四季分明，日照充足，冬干冷，夏温热，平均气温14.3℃,平均日照2350小时，无霜期211天，境内雨量充足，年平均降雨量为902.6mm，降雨大多集中在夏秋两季。
邳州市水域属沂沭泗水系，按流向规属划分可分为沂河、中运河、邳洪河三系干支河流40多条，沂河是沂蒙山区洪水主要通道；中运河居市境中部，承受南四湖、邳沧地区和分洪道下泄水，是洪涝主排水道；邳洪河属独立水系，为运河以西地区排水主干道。邳州外来水年流量达72亿立方米，有洪水走廊之称。
植被主要是温带类植物，其境内尚无珍惜动物
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
邳州市矿产资源经探明有20多种，其石膏储量达44亿吨，为华东地区最大的石膏矿床，石灰岩储量达4亿吨，大理石、石英沙、钛铁矿、淘土等储量大、品位较高，并且为全国粮、优质棉、银杏、红蒜、肉兔、瘦肉型猪生产基地，省蚕桑、淡水养殖基地。
邳州境内有大墩子遗址、艾山摩崖石刻、梁王城遗址及王杰烈士陵园、碾庄烈士陵园等省级文物保护单位68处。其旅游资源有艾山涧石沟、大运河风光带、黄墩湖游览区、天下水杉第一路、国家级银杏森林公园等自然风光和人文景观交相辉映。
项目所在地邳州市运河镇新庄村位于邳州市郊，交通便利，近年来邳州市工业经济发展迅速，经济总量不断扩张，规模经济得到长足发展。
项目所在地运河镇新庄村附近无文物古迹和风景名胜等环境敏感点。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等)：
建设项目位于邳州市运河镇新庄村（详见附图：项目地理位置图），当地没有全面的环境监测资料，根据现场勘察、污染源调查和周边地区已有的资料分析，项目所在地的环境质量现状如下：
⑴ 环境空气：所在地属农村地区，目前无较大工业污染源的影响，环境空气质量优于二级标准。
⑵ 地表水：中运河邳州段水质可以达到《地表水环境质量标准》（GB3838－2003）Ⅲ类水标准。
⑶ 地下水：该地区地下水水质良好，农民将地下水用于生活和农业灌溉。
⑷ 声环境：项目所在地无固定噪声源的污染，声环境现状良好，区域环境噪声现状能达到《区域环境噪声标准》（GB3096－93）2类区标准。
⑸ 辐射环境：现状为自然环境辐射。
⑹ 生态环境：现状为普通农业生态环境。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
保护目标：项目东北1000米处的新庄村居民。
地表水：按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类保护；
环境空气：按《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级保护；
噪声：按《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）2类区标准保护。

评价适用标准
环境质量标准
1.《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；
污染物名称
取值时间
浓度限值(mg/m3)
二氧化硫
年平均
0.06
TSP
年平均
0.20
铅
年平均
0.001
锑*
推荐小时浓度限值
0.0012
*锑的环境浓度限值是根据多介质环境目标值（Multimedia Environmental Goals,缩写为MEG）方法确定，其计算过程详见环境影响分析中2.2章节。
2. 中运河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；
项目
PH
高锰酸盐指数
溶解氧
化学需氧量
氨氮
总磷
标准值
6-9
6mg/L
5 mg/L
20 mg/L
1.0 mg/L
0.2 mg/L
3.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准
类别
标准值
单位
昼间
夜间
2
≤60
≤50
dB(A)

污染物排放标准
1、大气污染物
《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-96）中表2、表4中的二级标准
烟尘≤100mg/Nm3， SO2≤850mg/Nm3,铅≤10mg/Nm3。
2、水污染物
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准：
pH 6～9，SS≤70mg/L、COD≤100mg/L。
3、噪声
《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类区标准：
厂界噪声昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。
总量控制指标
1、 水污染物总量控制指标
COD：0.1t/a；SS：0.07t/a
2、 大气污染物总量控制指标
烟尘：1.2t/a；SO2：10.1t/a；铅尘（以铅计）：0.274t/a；锑尘（以梯计）0.438t/a。
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示)：
1、 生产工艺流程：
原辅料 冷却水

煤气发生炉
熔炼炉
沉降室
间壁水冷
布袋（滤料）除尘器
水喷淋
废气

废 渣

循环水池
补充水
锑合金成品
浴 室
废水
浇铸

工艺说明：
1、该项目是利用含锑的工业废渣生产锑合金，该工业废渣含有锑、铅、碱（NaOH）和其它物质，详见：《矿渣原料分析报告单》。
2、含锑废渣加入到熔炼炉内，煤气发生炉产生的煤气在熔炼炉内将锑、铅及其它微量元素还原成金属，形成合金。
3、熔炼炉不直接燃煤，煤在煤气发生炉中与水蒸气反应产生煤气。
4、 4、工艺的生产周期为48小时，每周期生产锑合金15吨，产生废渣30吨，生产过程中每3-4小时排一次渣和添加一次原料。
主要污染工序：
1、熔炼炉产生含铅、锑工艺废气；
2、熔炼炉产生含铅、锑废渣；
3、风机产生噪声；
4、煤气发生炉燃煤产生煤渣。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容

类型
排放源
(编号)
污染物名称
处理前产生浓度及产生量(单位)
排放浓度及排放量(单位)
大气污染物
燃烧
废气
烟气量
1200万Nm3/a
1200万Nm3/a
烟尘
200mg/Nm3，2.4t/a
100mg/Nm3，1.2t/a
SO2
840mg/Nm3，10.1t/a
840mg/Nm3，10.1t/a
工艺废气
废气量
3800Nm3/h
3800 Nm3/h
铅尘（以铅计）
650mg/Nm3，17.18t/a
10mg/Nm3，0.274t/a
锑尘（以锑计）
817mg/Nm3，22.35t/a
16.3mg/Nm3，0.438t/a
水污染物

生活污水
水量
1000t/a
1000t/a
COD
300mg/L；0.3t/a
100mg/L；0.1t/a
SS
200mg/L；0.2t/a
70mg/L；0.07t/a
电离辐射和电磁辐射

固体
废物
煤气发生炉
煤渣
300t/a
0
熔炼炉
冶炼废渣
2400t/a
0
布袋除尘器
收集的含铅、锑粉尘
38.8

噪 声
风机90 dB(A)
其 他

主要生态影响：
可忽略
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
施工期主要为土建施工和设备安装。本项目施工工程量少，工程内容简单，施工期短，并且项目周围无重要环境敏感点。故施工期不会对环境造成明显不良影响。
营运期环境影响分析：
1、主要金属物质特性分析
1.1锑
1.1.1理化性质
【密度】6.684
【熔点（℃）】630.5
【沸点（℃）】1635
【性状】有金属变体和黄色变体两种同素异形体，前者有银白色金属光泽，具有鲜明的晶体结构。
【溶解情况】不溶于水、盐酸和碱溶液，溶于王水、浓硫酸，以及硝酸和酒石酸的混合液。
【其他】原子序数51，原子量121.760，化合价+3、-3、+5、-5。高温时煅烧
成氧化物，为两性氧化物。
1.1.2毒理学性质
锑中毒包括皮肤刺激、粘膜炎症及对神经系统、胃肠道的影响。吸入锑及其化合物可至慢性中毒，已报道的锑使人中毒最低剂量为4700ug/m3(20周)，LD50（大鼠、经口）为100mg/Kg。锑可被各种海洋生物富集，使体内浓度为海
水浓度的300多倍，低至0.2mg/L既可对鱼发生作用。NAS/NAE 1972年水质基准：海洋水生生物的有害值为0.2mg/L。
1.2铅
1.2.1物理性质
【密度】11.35
【熔点（℃）】327.4
【沸点（℃）】1740
【性状】银白略带蓝色软金属
【溶解情况】不溶于稀盐酸和硫酸。溶于硝酸、有机酸（尤其是乙酸和碱液）。
【其他】在空气中迅速氧化，表面形成一层暗灰色氧化铅薄膜，使铅不致进一步氧化。
1.2.2毒理学性质
铅化合物有毒，其毒性大小通常与其溶解度成正比，颗粒状铅的毒性取决于颗粒的大小。吸入少量铅就有毒害作用，铅中毒导致红细胞溶血，肾损害，肝损害，及雄性性腺、神经系统和血管等的损伤。NAS/NAE 1972年水质基准：公共供水为0.05mg/L。
2、主要金属环境浓度限值的确定
2.1铅的环境浓度限值
根据《环境空气质量标准》（GB3095—1996），铅的浓度限值为1.0μg/m3（年平均）。
2.2锑的环境浓度限值
由于《环境空气质量标准》（GB3095—1996）没有锑的浓度限值，本评价采用多介质环境目标值（Multimedia Environmental Goals,缩写为MEG）方法确定锑的环境浓度限值（多介质环境目标值是美国环保局工业环境实验室推算出的化学物质或其降解产物在环境介质中的含量及排放量的限定值）。
计算方法：
AMEGAH（μg/m3）＝0.01×(8×5)÷(24×7) ×阈限值×103
其中：
AMEGAH：环境目标值
阈限值：在每周工作5天，每天工作8小时条件下，成年工人可以耐受的化学物质在空气中的时间加权平均浓度，单位为mg/m3。锑的阈限值0.5mg/m3。
通过计算锑的AMEGAH值是1.2μg/m3，推荐该值为锑的环境浓度限值。
3环境影响分析
3.1废水环境影响分析
本项目的废水主要是冷却水，用于烟气的间壁水冷，用水量为2000t/a。冷却水补充新鲜水后循环使用，部分用作浴室热水供职工洗澡，项目所排废水仅生活污水，年排水量为1000t/a， COD浓度约为300mg/L，SS浓度为200 mg/L，对该废水建议用有动力生活污水处理设备处理，目前有动力生活污水处理设备处理生活污水的技术已经相当成熟，对悬浮物、COD的去处率可以达到85%以上，市场上有成套的设备出售，项目可以直接购买也可以委托有资质单位进行设计，项目废水采用有动力生活污水处理设备处理后，可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准规定的SS≤70mg/L、COD≤100mg/L要求。
3.2废气环境影响分析
3.2.1 燃烧废气
本项目安装2台煤气发生炉，全年用煤量为1000吨。根据用煤量计算，烟气排放量为1200万Nm3/a，当煤的含硫量为0.7%时，SO2排放浓度小于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二类区标准规定的850mg/Nm3，但是当煤的含硫量大于0.7%时，SO2排放浓度将大于850 mg/Nm3，超过标准规定值，由于项目工艺特点，不可能再使用脱硫设施，因此项目实际运行中需严格控制燃煤含硫量<0.7%，才能保证污染物的达标排放。
3.2.2工艺废气
本项目生产工艺是用含锑废渣提炼锑合金，原料中含有一定比例的铅（锑、铅等元素含量见附件：《矿渣原料成份分析报告单》），在熔炼过程中产生铅尘（烟）和锑尘，由于相关生产工艺中没有锑的排污数据，从锑和铅的毒理学分析看，铅的环境危害性比锑大，更值得关注；从理化性质分析，铅熔点比锑低，在反应过程中铅先被还原，且本工艺是分批加料，在每一次加料中都是铅先被还原，因此产生铅尘（烟）的机率比锑大，在长达48小时的反应过程中铅尘（烟）的污染远大于锑尘的污染，因此铅尘（烟）是本项目的首要的大气污染因子。本项目工艺废气产生量为3800Nm3/h，根据类似生产工艺的排污指标类比推算，项目废气中Pb尘（烟）浓度（以铅计）平均为650mg/m3，废气中既有在氧化还原反应中形成的大颗粒的铅尘，也有还原出来的铅在高温（800℃）条件下形成的粒径小于1μm的铅烟。
目前，对铅尘（烟）的处理技术比较成熟，基本上可以规纳为物理去除法、化学吸收法和覆盖法三大类。①物理方法有布袋、静电、气动脉冲等工艺，该类工艺对细小粒子有较高的去除率；②化学法有稀醋酸吸、氢氧化溶液吸收等工艺，该类工艺对铅烟（粒径一般在0.1--1μm范围内）具有较高的去除率；③掩盖法主要是针对二次熔化工艺中铅大量向空气中蒸发污染环境而采取的一种物理方法，一般是在熔融的铅液表面上撒一层覆盖粉末来防止铅的蒸发。
本项目的含铅工艺废气设计用布袋除尘器处理，设计铅尘去除率为99%，按这一效率计算，废气经处理后铅尘（烟）（以铅计）排放浓度为6.5mg/Nm3 ，能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中（有色金属熔炼炉）二类区标准规定的排放浓度≤10mg/Nm3的要求。但是布袋除尘器只能去除废气中颗粒较大的铅尘，而本项目废气中既有铅尘又有铅烟，实际运行中并不能达到设计的处理效率，根据新沂市某铅合金生产企业实测数据，经布袋除尘器处理后的浓度为26.1mg/m3， 超过《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中（有色金属熔炼炉）二类区标准，因此布袋除尘并不能做到达标排放。
根据本项目废气中既有铅尘又有铅烟的特点，废气经布袋除尘器处理后再用稀醋酸吸收法进行处理，稀醋酸吸收法的化学吸收机理为：
Pb+2CH3COOH=Pb(CH3COO)2+H2
PbO+2CH3COOH=Pb(CH3COO)2+H2O
吸收法具有装置简单、操作方便、净化效率高、不存在二次污染（生成的醋酸铅可出售用于生产颜料、催化剂和药剂等）、投资费用小、运行成本低的优点。废气在小型的吸收塔内用0.25～0.3%的稀醋酸喷淋吸收，对铅烟吸收效率可达90%以上，喷淋用的稀醋酸（0.25—0.3%）可以循环使用，产生的醋酸铅是优质的化工原料，可用于生产颜料、催化剂和药剂等。醋酸吸收液定期回收，密封出售，不会形成二次污染。其工艺流程见下图：
稀醋酸吸收塔
布袋除尘器
废 气
达标排放

吸收液池

预计处理后铅尘（烟）（以铅计）能达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中（有色金属熔炼炉）二类区标准规定的排放浓度≤10mg/Nm3的要求。
浇铸工序采取负压操作，所抽的气体和含铅废气一并用稀醋酸吸收处理。
锑尘的产生浓度根据原料中锑铅比和反应过程进行推算，锑尘产生浓度小于817mg/Nm3,评价以817mg/Nm3计，经处理后排放浓度为16.3 mg/Nm3。
铅尘、锑尘对周围环境影响详见项目大气环境影响专题分析。
3.3噪声环境影响分析
本项目营运中噪声的主要来源为风机90dB（A），根据厂区布局，项目设备的噪声对西、北侧厂界的影响较大，故风机应置于单独的密闭房内，并对基础进行加固处理，防止引起振动。预计项目产生的噪声经厂房隔音、距离衰减、围墙隔挡后，可使其边界噪声达《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类区标准，即建设项目厂界噪声昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。同时该项目远离居民，项目产生的噪声不会带来扰民事件，不会对区域声环境产生明显影响，能满足环境保护的要求。
3.4固体废物环境影响分析
项目运营期将产生2738.8t/a固体废弃物，其中燃煤产生煤渣300 t/a，工艺废渣产生量为2400 t/a。布袋除尘器收集的铅尘和锑尘为38.8t/a。煤渣可用于建材或铺路，不会带来环境污染；铅尘和锑尘回熔炼炉重新利用，不排放；含铅废渣属危险性固体废物，编号HW31。邳州市泰宏金属制造有限公司和江苏春兴合金（集团）有限公司签订了废渣综合利用协议（见附件3），该项目产生的废渣全部出售给江苏春兴合金（集团）有限公司用于提取碱和铅。其环境影响详见项目废渣环境影响专题分析。
4、产业政策适宜性分析
目前国家颁布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批）中规定采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑属于国家淘汰的落后工艺。地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等生产工艺生产方法简单，基本上无任何污染处理措施，工艺废气和固体废物是任意排放，尤其是坩埚炉工艺污染更为严重。
坩埚炉工艺是一种原始的生产工艺，是把含锑矿石和煤（还原剂）按一定比例混合填入一定容积的坩埚（容积一般在1--2L），一定数量的坩埚排列后覆盖燃料煤进行反应，然后敲碎坩埚，下层是粗锑，上层是废渣。此工艺产生的废气全部通过无组织排放方式排入大气，废渣和煤渣混合外排，污染严重。地坑炉工艺与坩埚炉工艺原理一样，只是反应容器改为容积较大的地坑炉。
本项目采用的是非直接燃煤的熔炼炉生产锑合金的生产工艺，其工艺的主要特点是：（1）煤气发生炉产生的煤气在熔炼炉内将锑、铅及其它微量元素还原成金属，形成合金。（2）本项目不用鼓风机，在引风机引风条件下，反应室形成负压，工艺废气不外泄。（3）负压条件下工艺废气产生量少，氧气过量系数小，还原出的铅和锑被氧化形成铅尘和锑尘的量也相对较少。（4）本工艺的熔炼时间长（48小时），还原出的铅液在锑液的下层，不容易形成铅尘。（5）工艺废气处理设施是根据锑合金生产的工艺特点、生产条件进行专门设计，具有针对性强、操作简单、处理效率高等特点。
综上所述，本工艺比较先进，不属于淘汰落后之列；因此项目的建设不违反产业政策的规定。而项目的生产具有良好的经济效益，解决部分就业问题，符合发展地方经济的要求。因此在产业政策方面是可行的。
5、总量控制分析
项目在采取了有效的污染控制措施后，需要总量控制的污染物分别为COD：0.1t/a、SS：0.07t/a、SO2：10.1 t/a、烟尘：1.2 t/a、铅尘（烟）：0.274 t/a、锑尘0.483t/a。由于项目为迁建，新厂正式投产后老厂停止生产，所需的总量由企业自身平衡。
6、排污口规范化设置
建设单位须按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求进行排污口规范化设计。
厂区内需进行雨污分流，设污水排放口、雨（清）水排放口各一个，在排水出口设置能满足采样条件的明渠，明渠规格基本符合《城市排水流量堰槽测量标准》（CJ3008.1-5-93）设计规定。
烟囱需设立标识牌，预留采样监测孔。
8、项目选址合理性分析
项目选址于邳州市运河镇张楼新庄村，厂址周围1000米内没有集中居住地和其它需特殊保护的敏感性环境保护目标，项目的废气、废水和固体废物在采取有效的措施后，对东北1000米处的新庄村周围环境的影响较轻。由大气环境影响专项评价可知，在通常气象条件下，铅尘对环境的影响小时浓度小于1.00μg/m3，符合《环境空气质量标准》（GB3095—1996）铅的浓度限值（1.0μg/m3年平均）的要求；锑尘对环境的影响小时浓度小于推荐的锑环境浓度限值（AMEGAH）1.2μg/m3。不会带来大的环境问题，因此厂址的选择是较为合理的。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容

类型
排放源 (编号)
污染物
名称
防治措施
预期治
理效果
大气污染物
燃烧废气
烟尘、SO2
布袋除尘控制燃烧含硫量小于0.7%
达标排放
工艺废气
铅尘、锑尘
布袋除尘+稀醋酸
吸收
达标排放
水污染物
生活污水
COD、SS
有动力生活污水处理设备

达标排放
电离辐射和电磁辐射

固体废物
煤气发生炉
煤渣
综合利用
零排放
熔炼炉
含铅废渣
综合利用
零排放
布袋除尘器
收集的铅尘、锑尘
回熔炼炉
零排放
噪声
对风机基础进行加固。
其他

生态保护措施及预期效果

结论与建议
一、结论
综上所述，该项目不违反国家产业政策，项目正常生产期间,各污染物经有效治理后能达到国家规定的排放标准，不会给周围环境产生大的影响，项目对周围环境的影响可以控制在环境保护许可的范围内，因此从环境保护的角度来看项目是可行性的。
二、建议
1、熟练操作可以减少废气的排放，企业应加强岗位技能培训，以减少废气的排放时间，减少污染物的排放。
2、企业应加强生产管理，防止铅尘散逸。
3、醋酸吸收液应定期回收，密封出售，生产中尤其应注意防止各种废物逸出厂区，以免造成土壤污染。

预审意见：

公 章

经办人： 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办人： 年 月 日
审批意见：

公 章

经办人： 年 月 日

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建设项目环境保护审批登记表
编号： 审批经办人：
建设项目名称
年产1200吨锑合金生产线
建设地点
邳州市运河镇张楼新庄村
建设单位
邳州市泰宏金属制造有限公司
邮 编
221300
电话
0516-6218053
行业类别
锑冶炼业3315
项目性质
迁建
建设规模

报告类别
报告表
项目设立部门

文 号

时 间

报告书审批部门
徐州市环保局
文 号

时 间

工程总投资
200万元
环保投资
60万元
比 例
30%
报告书编制单位
徐州绿源环境科技有限公司
环评经费

环境质量现状
环境质量标准
执行排放标准
大气
达到GB3095-96二级
GB3095-1996二级
GB9078-1996二级
地面水
超GB3838-2002Ⅲ类
GB3838-2002Ⅲ类
GB8978-1996一级
噪声
达GB3096-1993 2类区标准
GB3096-1993 2类区
GB12348-90 Ⅱ类区
污 染 控 制 指 标
控制
项目
原有排放量
新建部分产生量
新建部分处理消减量
以新带老消减量
排放增减量
排放总量
允许排放量
区域消减量
处理前浓度
预测排放浓度
允许排放浓度
废水

0.1

0.1
0.1

COD

0.3
0.2

0.1
0.1

300
100
≤100
SS

0.2
0.13

0.07
0.07

400
70
≤70
废气

SO2

10.1

10.1
10.1

840
840
≤850
烟尘

2.4
1.2

1.2
1.2

1200
100
≤100
铅尘

17.18
0.64

0.247
0.247

650
10
≤10
锑尘

0.82
0.804

0.438
0.438

817
16.3

固废

0.27388
0.27388

0
0

单位：废气量：×104标米/年；废水﹑固废量： 万吨/年；水中汞﹑镉﹑铅﹑砷﹑六价铬﹑氰化物为千克/年，其它项目均为吨/年。废水浓度：毫克/升；废气浓度：毫克/立方米；
注：此表由评价单位填写，附在报告书（表）最后一页。此表最后一格为该项目的特征污染物。
其中：（5）=（2）-（3）-（4）；（6）=（2）-（3）＋（1）-（4）

建设项目排放污染物指标申请表

申请单位（章）
邳州市泰宏金属制造有限公司
法人代表
杨太宗
项目名称
年产1200吨锑合金生产线
邮政编码
221300
单位地址
邳州市运河镇张楼新庄村
联系人
电话
0516-6218053
水污染物
污水排放量（吨/年）
1000
排放去向
处理后经厂内下水道排入市政下水道，最终进入中运河
清下水排放量（吨/年）

排放去向

污染物名称
COD
SS

排放浓度 （mg/l）
100
70

平均日排量 （公斤/日）
0.33
0.35

年排放总量 （吨/年）
0.1
0.07

说明：生活污水采用有动力生活污水处理设施处理

大气污染物
有组织排放废气量（亿Nm3/年）
0.3936
排气筒数
1
无组织排放废气量（万Nm3/年）

排放车间数

污染物名称
SO2
烟尘
铅尘
锑尘
排放浓度（mg/Nm3）
850
100
10
16.3
排放速率（kg/h）
1.42
0.17
0.038
0.048
排放总量（吨/年）
10.1
1.2
0.274
0.438
说明： 工艺废气采用布袋除尘器处理后用稀醋酸吸收

固体废弃物
固体废弃物名称
煤渣
冶炼废渣
布袋除尘器收集的铅尘、锑尘

产生量（吨/年）
300
2400
38.8

利用量（吨/年）
300
2400
38.8

处置量（吨/年）
0
0

排放量（吨/年）
0
0

说明：煤渣用于建材或铺路；铅尘和锑尘回熔炼炉；含铅废渣全部出售给江苏春兴合金（集团）有限公司用于提取碱和铅。，均不排放
污染物名称
COD
SS
SO2
烟尘
铅尘
锑尘

原有排放总量（吨/年）

项目新增排放量（吨/年）
0.1
0.07
10.1
1.2
0.274
0.438

以新带老削减量（吨/年）

申请排放总量（吨/年）
0.1
0.07
10.1
1.2
0.274
0.438

排放增减量 （吨/年）
0.1
0.07
10.1
1.2
0.274
0.438

区域总量平衡方案：

排放污染物指标核批

污染物名称
COD
SS
SO2
烟尘
铅尘
锑尘

原有排放总量（吨/年）

项目新增排放量（吨/年）

以新带老削减量（吨/年）

申请排放总量（吨/年）

排放增减量 （吨/年）

区域总量平衡方案：

经办人：

项目所在地环保局（章）
年 月 日
审核人：

签发：

上一级环保部门复核意见：

（公章）
年 月 日

大气环境影响专题分析
1. 区域污染气象特征
1.1 资料来源
本资料来源于邳州市气象台1995-2003年每天02、08、14、20时定时的常规要素观测，其观测仪器和方法均按国家有关规定进行。
1..2气候特征
邳州市地处淮北平原，气候温和湿润，属于暖温带鲁淮气候区。邳州市季风气候特征明显，四季分明：春季干、湿，冷暖多变；夏季炎热雨水集中；秋季温和，秋高气爽；冬季寒冷，雨雪偏少。从4月份起降水逐渐增多，5--9月为汛期，6—8月为主汛期，汛期降水量600mm左右，占年平均降水量的2/3，雨季开始一般在6月下旬后期，结束期一般在8月中旬后期，这一时期雨量为全年雨量集中期。其主要气象特征见表1.1-1。
表1.1-1 邳州市气象资料统计表
气象要素
指标
数值

温
度
累年平均气温
14.3
累年极端最高气温
30.0
累年极端最低气温
-23.4
累年最热月平均气温
26.9
降
水
量

累年平均降水量
902.6
累年最大年降水量
1646.5
累年最大月降水量
699.9
累年最大一日降水量
253.9
蒸发量
累年平均蒸发量
1483.9
累年最大年蒸发量
1958.2

湿度

累年平均绝对湿度
1430
累年最大绝对湿度
4160
累年最小绝对湿度
40
累年平均相对湿度
79
累年最小相对湿度
0
气压
累年年平均气压
101380

风速
风向

累年平均风速
2.9
累年实测10min平均最大风速
21.6
累年全年主导风向
ESE、SE
累年夏季主导风向
ESE、SE
冬季主导风向
NE

1．3地面气象要素
根据邳州市气象台地面观测资料统计的地面风向、风速出现频率见表1.1–2， 1.1–3。
表1.1–2 各风速段风向出现频率
风向
风速
N
NNE
NE
ENE
E
ESE
SE
SSE
S
SSW
SW
WSW
W
WNW
NW
NNW
C
u≤0.9
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
11.51
1≤u≤1.9
0.62
0.68
0.68
2.33
3.36
4.38
2.47
1.64
1.03
0.82
1.16
0.34
0.75
0.41
1.58
0.96
0.00
2≤u≤2.9
0.55
1.16
0.82
4.93
3.36
4.25
3.56
2.53
0.89
1.58
1.51
0.41
1.23
1.23
3.22
1.51
0.00
3≤u≤3.9
0.75
0.48
0.48
2.67
1.23
2.12
2.19
1.10
0.68
0.89
0.89
0.27
0.55
0.41
2.05
0.96
0.00
3.9≤u≤5.9
0.34
0.21
0.27
0.96
0.41
0.75
0.82
0.07
0.00
0.48
0.41
0.14
0.07
0.14
1.64
0.41
0.00
u≥5.9
0.00
0.00