某水库加固工程施工组织设计方案.DOC

施工组织设计1概述1.1工程概述水库位于镇，距市区26km，拦截长江一级支流府河的漂水东支，是一座以灌溉、防洪为主，兼有发电、养殖、城镇供水等综合效益的大（II）型水库。水库承雨面积450km2，原总库容2.748亿m3，本次复核总库容2.408亿m3。水库枢纽工程由一座主坝、六座副坝、挡坝、溢洪道、发电洞和输水洞组成。主体工程除险加固分为挡水建筑物加固、泄水建筑物加固、引水建筑物加固及坝区防汛公路建设。挡水建筑物加固包括主坝、一副坝、孙家湾副坝、挡坝；泄水建筑物加固包括溢洪道加固；引水建筑物加固包括东灌溉洞加固、新建西灌溉洞；交通工程；还包括相应的金属结构安装以及临时工程。除险加固主要工程项目有主坝坝顶修混凝土路面，上游坝坡混凝土护坡，下游坝坡植草皮及修排水沟；一副坝坝顶加高，上游护坡、外坡导渗；孙家湾副坝斜墙粘土填筑，坝顶加高；溢洪道改建；东灌溉洞加固、进水口改建、设置检修和工作闸门；新建西灌溉洞；修建防汛公路；闸门及埋件的安装。 招标文件要求，本工程开工日期为2003年10月1日，完工日期为2004年9月30日，溢洪道改造、东灌溉洞加固、西灌溉洞新建工程要求完工日期为2004年3月31日。我公司计划开工日期为2003年10月1日，完工日期为2004年8月25日，比招标文件要求工期提前36天。1.2水文、气象条件水库位于湖北省水文气象分区第IV区，本流域气候带有南北过渡特征，受季风影响，雨季较迟，多集中在68月间，其降雨量占全年的56%，且多以暴雨出现，年降雨量614mm1344mm，多年平均降雨量975mm，多年平均径流深350mm。年平均相对湿度81.4%，多年平均气温15.7，极端最高气温42.5，极端最低气温-15。年平均风速为2m/s，最大风力可达10级。1.3地形、地质条件水库的控制河流 漂水位于东径1131511345，北纬31403210发源于桐柏山南麓，流域面积1109km2，河流长度76km。水库流域属桐柏山与大洪山的山间后地，为桐柏山延伸余脉而成的丘陵地带，坝址地面高程80.00140.00，相对高差4060m，流域地形由北东向南向西倾斜，山势平缓，山顶呈浑圆状，河谷切割较深，河宽2060m，河床比降1/2001/500。本区域属南秦岭褶皱系，II级构造单元为南秦岭印支冒地槽褶皱带，位于III级随应复背斜的IV级构造单元，即应山褶皱束的中部，褶皱强烈，断裂发育，不同方向的断裂相互交切，形成较为复杂的构造形迹。本工程库区地层出露最广泛的为中元古界随县群变质岩，水库坝址基岩为震旦系上统岔河组，在现代河床、河漫滩及一级阶地由全新统第四系冲积层构成。根据国家地震局中国地震烈度区划图划分，本区地震基本烈度小于VI度。1.4施工条件1.4.1对外交通工程距市26km，市区距武汉市180km，有公路、铁路相通。对外交通道路为316国道，路面状态良好。施工区现有多级公路通过，主坝及各副坝、溢洪道、挡坝之间均有公路相连，有比较完善的公路网。另外修建跨溢洪道的临时公路1km，采用泥结碎石路面，路基宽6m。对施工区中现有的长5km的公路进行整修，改造后将其投入使用，现有交通条件即可满足工程建设要求。1.4.2建筑材料拟选取距大坝36km处的厉山镇购买砂料，从距大坝36km的白桃山购买石料。所需代料就近在刘家湾料场和徐店副坝料场开采，粘土可在距孙家湾副坝约2公里处的指定料场开采。1.5施工规划1.5.1施工总平面布置规划施工总体布置遵循因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全，经济可靠，易于管理的原则外，并应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、供风、防洪等要求，尽量选择地形平坦宽阔，靠近工程现场，地质条件好的场地。根据以上原则，鉴于本工程战线较长，工作面较多，可以多工作面同时施工的特点，本工程临建设施分为、4个区布置：（1）施工区布置施工区I：布置在孙家湾副坝坝后平地，主要布置项目经理部等职能科室、住房及生活福利用房、五金工具及油料仓库。拌和站I也布置在I区，主要解决副坝及溢洪道砼供应。施工区：布置在溢洪道左岸坡地上，主要设置钢筋厂、木工厂、机修车间和空压站等辅助设施。施工区III：布置在主坝的右坝肩，主要设置主坝及东灌溉洞的砼及砂浆拌和站及砂石料场。施工区：布置在西灌溉洞附近，主要布置为西灌溉洞施工服务的风、水、电供应系统。（2）交通布置场外交通：利用现有的乡村公路、316国道和襄渝铁路联成的交通网。场内交通：主坝和一号副坝利用现有坝顶公路和坝后二级平台公路作为施工运输干道，溢洪道施工则修建一条跨溢洪道临时道路，并在生活区往溢洪道右岸下游端修筑一条施工道路，即可满足施工运输要求。溢洪道等施工部位及土料场等处再修筑施工便道，解决施工运输问题。（3）混凝土生产系统本工程拟设置两套不同规模的混凝土生产系统，分别设在主坝右坝肩（区）和孙家湾副坝坝后平地（区）。主坝右坝肩生产系统采用1台0.5m3强制式拌和机，负责供应东灌溉洞及主坝施工区坝料，孙家湾副坝坝后平地砼生产系统采用1台0.5m3砼拌和机和1台1m3砼拌和机，供应除主坝以外其它施工点砼。1.5.2施工总工期规划1、溢洪道改建工程溢洪道改建工程：2003年10月1日进场，施工准备工作开始进行，边进行临时工程的建设，边进行围堰填筑施工，计划10天内，溢洪道具备开挖条件，开始施工。至2004年3月31日溢洪道土建、安装工程全部完工，总计180个日历天。2、引水工程2003年10月1日进场后，2003年10月20日开始进行西灌溉洞的施工。2003年12月10日开始施工东灌溉洞，至2004年3月31日，西灌溉洞、东灌溉洞全部完工，计163个日历天。3、主坝除险加固工程主坝除险加固工程2003年10月20日开始施工，至2004年6月30日完工。计254个日历天。4、1#副坝除险加固1#副坝除险加固2003年11月10日开始施工，至2004年6月30日完工。共计264个日历天。5、孙家湾副坝除险加固孙家湾副坝除险加固2003年10月20日开始施工，至2004年3月10日完成。共计142个日历天。6、交通公路防汛公路2004年6月1日开始施工，至2004年8月3日完工。计91个日历天。7、房屋建筑生产维修车间、设备材料仓库2003年12月1日开始施工，至2004年2月10日完工，计70个日历天。生产危房改造2003年11月1日开始施工，至2003年12月30日完工，计60个日历天。8、监测设备建筑工程监测设备建筑及安装工程随着主体工程施工同步进行。1.5.3主要施工方法1、施工导流、围堰规划水库枢纽加固工程计划开工日期为2003年10月1日，穿坝建筑物工程于2004年3月31日完工。施工期库水位可控制在101.0m高程内，为实施东、西灌溉洞及溢洪道改造工程施工，需修筑三条围堰：1）溢洪道加固工程施工围堰布置在上游，距泄洪闸轴线约160m，采用土石围堰、粘土斜墙闭气。考虑到围堰上有行车要求，堰顶修筑宽度取6m，坡度1：2.5。2）西灌溉洞施工围堰布置在进水口侧，该处水深约5m，采用土石围堰，粘土斜墙闭气，戗体坡度1：2，斜墙坡度1：31：5。3）东灌溉洞进水口处水位较深，围堰形成较难，且工期紧，成本高，拟对现有闸门采取更换止水材料并派潜水员进行水下堵塞等防渗处理措施解决。由于原闸门止水损坏程度尚不清楚，施工时若上述措施未有理想效果，我们将采用橡胶气囊堵水方案，该方案我公司在武汉市鹦鹉湖泵站工程施工中有成功经验。2、土石方开挖工程本工程土石方开挖主要包括主坝、1#副坝、孙家湾副坝坝顶、下游坝坡土方开挖，溢洪道改建工程石方开挖，新建西灌溉洞进出口明槽石方开挖，竖井石方开挖，西灌溉洞和东灌溉洞石方洞挖。土方开挖采用挖掘机直接挖除，用自卸汽车将土料运至弃料场。石方明挖采用潜孔钻钻孔、深孔毫秒微差梯段爆破的方法进行施工，保护层采用手风钻钻孔、浅孔爆破，配合人工撬挖。设计边坡轮廓面的开挖，采用预裂爆破技术，爆破过程中对质点振动速度进行跟踪监测。 石方洞挖采用光面爆破技术，先在中间打超前导洞，然后进行轮廓面的光面爆破成型。3、砼拆除本工程砼拆除主要包括溢洪道改建工程控制段钢筋混凝土拆除、启闭室拆除、侧墙混凝土拆除、东灌溉洞混凝土拆除、启闭机室拆除。采用控制爆破的方法进行拆除，拆除的砼碴料直接用挖掘机挖除，自卸车运至料场堆放。4、钻孔及灌浆工程本工程灌浆主要包括洞身回填灌浆、固结灌浆、化学灌缝裂缝灌浆。回填灌浆、固结灌浆采用地质钻机钻孔，裂缝灌浆预先用手风钻打孔，然后预埋50套管。灌浆采用浆液搅拌机拌和浆液，用灌浆泵将浆液灌至灌浆孔内的方法。5、东灌溉洞喷护喷护施工时，首先将喷射面清除干净，用水冲洗，晾干后用砂浆喷射机将丙乳砂浆喷至洞身表面。6、混凝土工程本工程砼料分两处集中拌制，主坝右坝肩设置1台0.5m3强制式拌和机，供应主坝及东灌溉洞所需砼料；孙家湾副坝坝后平地设置1台1m3和1台0.5m3强制式砼拌和机，供应其他部位砼料。砼运输采用3m3砼运输搅拌车，砼入仓在溢洪道控制工程泄槽段和各坝砼坝坡浇筑中采用溜槽，其它部位采用HBT60砼泵。各坝体内护坡和溢洪道改建工程泄槽段砼采用拖模法施工，新建西灌溉洞采用预埋导管法进行砼浇筑。其它部位砼采用平仓浇筑法，软轴插入式振捣器振捣密实，人工收光。7、砌体工程本工程砌体工程主要为上游坝坡干砌块石平整、下游坝坡干砌块石护坡及排水沟等项目。砌体工程块石采用5T自卸汽车运至坝顶或坝脚平台，然后抬运至施工作业面，砂浆采用0.2m3砂浆搅拌机拌制，1T机动翻斗车运至施工现场。8、代料及粘土填筑本工程土石方填筑主要包括1#副坝坝体加高代料填筑，孙家湾副坝斜墙粘土填筑、坝体代料填筑。代料、粘土填筑主要采用1m3反铲挖掘机挖装，5T自卸汽车运料至填筑部位，802KT推土机整平，18T振动碾分层碾压的方法进行。局部机械碾压不到的部位，采用电动振动夯夯实。9、坝顶公路和防汛公路坝顶公路和防汛公路施工含路基整平碾压、砂砾石基层及砼路面等工作内容。路基采用人工配合推土机整平，再用18T振动碾压实，砂砂石基层料采取场拌，5T自卸汽车运至施工现场，人工整平，18T振动碾压实。路面砼采用0.5m3强制拌和机集中拌和，5T自卸车运输入仓，人工平仓振捣密实。10、金属结构制作、安装闸门金属结构在我公司金结加工厂加工成半成品，用平板载重汽车经316国道运往工地。现场安装的顺序为：门叶、支铰座、支臂及花架，根据现场安装条件，拟采用下述方案吊装：分节门叶采用停放在进水口的20t汽车吊吊装就位；支铰座支臂及轮架采用停放在公路桥112.2m高程的20t汽车吊至闸底板上，然后用卷扬机进行拼装、安装。1.5.4原材料及中间产品检测1.5.4.1混凝土工程原材料的质量检验（1）水泥检验。检测的项目包括：水泥标号（胶砂强度）、凝结时间、体积安全性、细度和比重等。（2）外加剂的检验。应有厂家的质量证明书，并在保质期内方可使用。（3）水质检查。送检测部门试验合格后方可使用。（4）骨料质量检验。检测内容包括骨料的超逊径、含泥量、砂的细度模数和含水量等。（5）钢筋的材质。检查每批钢筋的外表质量及代表直径，合格后，取一组拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一组冷弯试验，合格后方可使用。1.5.4.2坝体填筑质量检验坝体填筑前对料场进行复查，做土料碾压试验和石料碾压试验。（1）土料碾压试验主要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、渗透参数、压缩系数和抗剪强度等试验。（2）石料碾压试验主要进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数，铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验。坝体每填筑完一层后，现场进行压实度的检验，合格后方可进行下一层施工。3、金属结构及设备检测包括闸门及埋件、启闭机设备制造安装检测。所有设备分产品中间检测、产品出厂检测、工地安装检测，按规范DL/T5018-94、DL/T5019-94要求进行。4、灌浆施工试验（1）浆液试验包括浆液配制程序、拌制时间、比重测定、流动性、沉淀稳定性、凝结时间和浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性等。（2）现场灌浆试验选一灌浆试验区，确定布孔方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。2施工总平面布置施工总平面布置内容包括办公及生活设施布置，临时性生产设施布置，施工交通布置，风、水、电供应及施工导流规划等内容。见图2-1-1。2. 1现场条件和布置原则2.1.1现场条件水库位于镇，距市区26km，是上座以灌溉、防洪为主，兼有发电、养殖、城镇供水的综合性大（II）型水库。坝区内有乡级公路通过，主坝与各副坝、溢洪道之间均有公路相连，初步具备完善的公路网。施工区现场地形为桐柏山延伸余脉而形成的丘陵地带，高差起伏不大，地势平坦。通过综合比较，本次加固对现有地形略加平整，可利用布置区如下：1、孙家湾副坝坝后平地。孙家湾副坝坝后现有一块开阔的平地，紧邻现有进库区公路，且公路另一侧有一视野开阔的平坦坡地可供利用（施工布置区I）。2、现有溢洪道左岸坡地。该坡地紧邻溢洪道，可作为溢洪道施工辅助设施布置区。（施工布置区II）。3、主坝右坝肩及主坝坝顶公路。主坝右坝肩现有平坦场地经平整规划可供施工直接利用，主坝坝顶公路为东灌溉洞及主坝加固提供了有利地形条件。（施工布置区III）。4、一号副坝坝顶及西灌溉洞坝后平台。（施工布置区IV）。2.1.2布置原则施工总体布置除应遵循因地制宜，因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则。此外，还应兼顾以下几点：1、施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、供风、防洪等要求，尽量选择地形平坦宽阔，靠近工程现场，地质条件好的场地。2、场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。3、合理利用地形，在能满足主体工程施工工艺要求的前提下，减少占地和准备工程量，避免干扰，避免和减少物料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。2.2临时生活及办公设施布置2.2.1临时生活设施布置临时生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。由于本工程施工作业点较多，有几个作业面同时开工，所以，职工宿舍拟根据各点作业面，分散布置在施工布置区I、III、IV，以方便生产。1、职工宿舍：按高峰期职工总人数计算，每个职工人均占地4，计建筑面积1776，占地面积2000。大部分为砖木结构，小部分考虑租用和钢管脚手临时搭设。2、职工食堂按高峰期职工人数估算，每个职工按0.35m2考虑，计建筑面积155.4m2，占地面积180m2。3、职工澡堂按高峰期职工人数估算，每个职工按0.2 m2考虑，计建筑面积88.8m2，占地面积110m2。4、厕所按高峰期职工人数估算，每个职工按0.15 m2考虑，计建筑面积66.6m2，占地面积85m2。2.2.2办公设施办公设施按施工管理需要，分设经理部办公室、工程科、计划科、质检科、机械器材科、财务科、安保科等职能科室，集中布置在孙家湾副坝坝后施工布置区I。办公室人员按施工高峰期总人数的8%考虑，人均面积7 m2/人，计248.64m2。办公及临时生活设施见表2-2-1。表2-2-1 办公及临时生活设施一览表序号项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构型式备 注1办公室248.64270砖木结构2职工宿舍17762000砖木结构部分租用、钢管搭设3职工食堂155.4180砖木结构4职工澡堂88.8110砖木结构5厕所66.685砖木结构2.3生产辅助设施布置生产辅助设施包括钢筋加工厂、模板加工厂、金结车间、空压机站、机械停车场、仓库、试验室等。2.3.1钢筋加工厂钢筋加工厂由机械操作间、工具间和钢筋堆场三部分组成。本工程钢筋加工厂拟集中布置在施工布置区II，拟占地180 m2，其中建筑占地70 m2。2.3.2模板加工厂主要是为制作圆锥形墩头模板、闸墩牛腿以及闸槽二期砼模板等，在施工布置区II与钢筋加工厂相邻布置，拟占地120 m2，其中建筑占地50 m2。2.3.3机修车间负责施工机械的维修保养、加工制作拖模钢衍架等。拟占地80m2，其中建筑占地50 m2，布置在施工布置区II。2.3.4空压机站设空压机站主要是为了老溢洪道砼、钢筋砼拆除及石方爆破钻孔供风，主供风站拟采取3台20 m3/min空压机供风，设在溢洪道左岸施工布置区II，占地80 m2，其中建筑占地60 m2。西灌溉洞洞挖采用柴油空压机供风，机型选用1台10m3/min和1台17m3/min。东灌溉洞选用1台17 m3/min空压机。2.3.5仓库包括五金电料 、劳保仓库、火工材料仓库、油库。按我公司惯例，五金电料、劳保仓库布置在生活区，建筑面积60 m2，占地面积80 m2。火工材料属特殊行业管理物品，且需在当地公安机关备案。本工程所用火工材料拟与当地民爆物品供应商签订合同，由供应商提供火工材料。现场火工材料仓库设在溢洪道下游左岸空闲地，雷管和炸药分别贮放，建筑面积50m2，占地面积100m2。油库布置应考虑与生活区、施工区有一定安全距离。本工程油库拟采用油罐、油桶，分别盛放工程所需油料，做为工程临时加油点。油库设在溢洪道右岸施工布置区I以外的闲地，拟占地50 m2，其中建筑面积为35 m2。2.3.5配（变）电房溢洪道和主坝施工引接系统网电，一副坝和西灌溉洞采用柴油发电机供电。在溢洪道上游右肩山坡及主坝右坝肩分别设变电房，每处建筑面积为10 m2，占地面积30 m2；一号副坝和西灌溉洞设发电房，建筑面积40 m2，占地面积60 m2。2.3.6停车场为满足土石方及砼施工行走机械临时停放的需要，设置施工机械临时停车场。占地面积500m2。2.3.7现场试验室布置在砼拌和系统系统附近，和机修车间相邻布置，建筑面积50 m2，占地面积70 m2。2.3.8砼预制件厂为方便砼预制件生产，砼预制件厂布置在孙家湾副坝后主拌和站附近。按工期和预制件的作业量，预制件厂约需占地300 m2，其中建筑面积50 m2。2.3.9金属结构加工厂金属结构拟在我公司加工生产，制成半成品后平板载重汽车运至工地，吊车直接将闸门吊入闸槽，进行拼装焊接。现场不设专门金属结构加工厂，溢洪道进水渠平地设活动工具棚。生产性临时设施情况见表2-2-2。表2-2-2 生产性临时设施一览表序号项目名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构型式备注1钢筋加工厂70180简易棚式部分砖木结构2模板加工厂50120简易棚式部分砖木结构3机修车间5080简易棚式4空压机站6080简易棚式5五金电料、劳保仓库6080砖木结构6火工材料仓库50100简易棚式部分砖木结构7油库3550简易棚式部分砖木结构8配（变）电房60120简易棚式9停车场500露天部分砖木结构10试验室5070简易棚式11砼预制件厂50300简易棚式2.4现场交通布置2.4.1对外交通水库位于镇，有公路直通市，距市区26km。市对外交通有公路和铁路两种方式。1、公路运输条件主要是通过316国道，向北可通襄樊、十堰，往南可到达孝感、武汉。市区距武汉市180km，路面状况良好，公路运输条件优越。2、襄渝铁路途径市，为市提供了良好的铁路运输条件。现有对外交通条件可满足工程建设要求。2.4.2场内交通施工区域内有乡级公路通过，主坝及各副坝、溢洪道、挡坝之间均有公路相连，具有比较完善的公路网。施工期内，由于要进行溢洪道改造加固，中断交通，故在现有溢洪道水库侧，修建一条跨溢洪道临时道路，再将现有道路进行整改，维护，可基本满足要求。1、溢洪道施工期间，利用上游临时跨溢洪道道路，向进水渠修路，并在生活区往溢洪道右岸下游端修筑一条出渣道路，即可满足溢洪道施工要求。2、主坝加固利用现有坝顶公路和坝后二级平台公路，完全可满足材料、设备进出场要求。3、一号副坝填筑可利用现状坝顶公路和坝后二级平台，形成环状闭合道路，西灌溉洞可用一号副坝坝后平台，作为主干线，临时修筑一条至西灌溉洞下游洞口的道路。4、至代料场的公路可利用现有坝顶防汛公路，根据山体走向临时修筑取土道路。5、粘土料场与挡坝有乡级公路连接，可直接为工程所利用。2.5风、水、电供应及通讯2.5.1供风与通风2.5.1.1供风根据现场条件及施工强度安排，在溢洪道设置主供风站，采用3台20m3/min电动空压机供风，总风量60m3/min供溢洪道加固用风。西灌溉洞供风采用1台10 m3/min和1台17 m3/min柴油空压机供风，供洞内手风钻钻孔使用。东灌溉洞用1台17m3/min空压机。2.5.1.2通风西灌溉洞进洞长度接近30m时，即应采取相应的通风措施。本工程采取轴流式供风方式，供风机型号选为两台KJ66-11总功率4KW。2.5.2供水施工供水主要满足砼拌和、养护用水、空压站循环水、浆砌石养护用水、施工机械清洗、路面洒水。各作业点用水主要考虑从水库用水泵抽取使用；溢洪道空压机站从管理处引接自来水；砼拌和用水在溢洪道右岸上游侧山顶设蓄水池，经沉淀后使用。为兼顾经理部办公室及生活区用水，充分利用水库水质好的特点，将水池分为两仓，分别沉淀使用。（水库枢纽工程直接向市区供水）。水池容积暂定为80 m3。2.5.3供电2.5.3.1现场供电条件大坝和溢洪道施工用电可结合永久用电，加大输电线路和变压器容量，可满足施工要求，其他地方用电采用自发电。2.5.3.2用电安排西灌溉洞考虑正常施工需要，采用两台75KW柴油发电机并联供电；一号副坝用一台10KW柴油发电机，在坝顶移动供电。溢洪道和主坝引接系统网电，分别设变电房。溢洪道变电站用电设备如表2-5-1所示，高峰期总负荷为880.5KW，按施工要求最大负荷率为0.7，实际最大负荷为616.35KW考虑，需架设一台300KVA变压器和一台350KVA变压器。表2-5-1 溢洪道设备统计表编号设备型号数量总容量备注1空压机20m3/min，135kw3台405KW2砼泵HB-60，50kw1台50KW3抽水机7.5kw3台22.5KW4钻机GPS-15，50kw1台50KW5砼拌和机1m31套60KW6砼拌和机0.5m32套100KW7木工机械1套15KW8钢筋机械1套40KW9电焊机200-500A6台60KW10生活及施工照明1套70KW11机修设备厂1套8KW合 计880.5KW主坝变电站电设1台80KVA变压器。2.5.4通讯与当地电讯部门联系，在经理部办公室安装一部带传真的固定电话，满足经理部对外联络。项目部主要管理人员配备手机，以满足现场区域内准确、安全、方便联络。测量放样局部通讯采用手持式对讲机解决联络。2.6砂石料及混凝土生产系统2.6.1砂、石料供应由于工程区是以片岩为主的变质岩区，无法满足块石料及砂、碎石骨料的质量要求。根据招标文件提供的调查资料，就近从距工程区36km的厉山镇购买砂料，从距大坝36km的白桃山购买石料，储量充足，质量符合要求，可满足工程需要。工程进场后，分别与砂、石料供应商协商，签定地材供应合同，合同规定砂、石料的质量要求及材料供应强度，由供应商供货至施工现场，直接使用。2.6.2混凝土生产系统本工程拟设置两套不同规模的混凝土拌和站，分别设在主坝右坝肩和孙家湾副坝坝后平地。主坝右坝肩砼生产系统规模相对较小，采用一台0.5 m3强制式砼拌和机，负责供应东灌溉洞及主坝施工区砼料。孙家湾副坝坝后平地砼生产系统，是本工程主要砼生产系统，负责供应溢洪道、西灌溉洞、孙家湾副坝和防汛公路砼料，设置1台0.5 m3砼拌和机和1台1m3砼拌和机，拌和完的砼熟料用3 m3砼搅拌运输车向各浇筑仓面统一送料。2.6.3拌和系统现场布置进场后，利用爆破石渣或拆除砼渣，拖运至孙家湾副坝坝后，对坝后平地进行修整，并按5找坡，每30m设置一条排水盲沟，保障场地在使用过程中不受地下水浸泡。孙家湾副坝坝后砼拌和站布置如下：砂、碎石料堆场布置在平地北端，砂、小石、中石按粒径不同，用40cm厚浆砌石墙隔开。砂、碎石料贮量按砼拌和机连续生产3日历天量考虑，即（30+12）1.5243=4536 m3。计划堆料高度1.8m，则临时堆料场面积为4536/1.8=2520 m2。砼拌和机均分别配置骨料称量系统，采用电子称量设备按经监理工程师批准，由试验室外出具的砼配合比通知单下料，水泥采用袋装水泥，从水泥仓库转运至拆包平台人工加料。按我公司经验，砼拌和站占地需140 m2，其中建筑占地30 m2。水泥仓库贮量同骨料贮量，也按3天浇筑量计算。水泥贮量应达到423240.321.05=1026吨，按照水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）要求，单位面积水泥贮放量按1.5吨/ m2计算，则水泥仓库需占地1026/1.5=684 m2。主坝砼拌和系统占地400 m2。2.7施工导流规划水库流域气候受季风影响，降雨多以暴雨出现，年降雨量6141344mm，平均降975mm，多年平均径流深350mm。水库枢纽加固工程计划开工日期为2003年10月1日，穿堤建筑物加固均要求在2004年3月31日完工。为确保主体工程施工安全，需在受水库库水位影响施工部位考虑施工导流。本工程施工导流规划如下：2.7.1导流建筑物的选择水库枢纽工程由一座主坝、六座副坝、挡坝、溢洪道发电洞和输水洞组成。工程施工期间，主要利用发电洞和输水洞作为导流建筑物，以控制水库水位不至于过快上涨，影响正常工程施工。2.7.2围堰设置部位本工程需采取围堰的部位有三处：1、溢洪道加固工程。需在上游端设置围堰，方可进行溢洪道加固工程施工。2、西灌溉洞水库库内。因西灌溉洞库内侧中心高程在正常枯水位以下，所以在上游洞口前端应设置临时围堰。3、东灌溉洞竖井上游侧。和西灌溉洞相似，灌溉洞库内侧中心高程在正常枯水位以下，但可充分利用库内老闸门挡水，通过堵漏，疏导，从而保证竖井施工干地条件。2.7.3围堰堰顶高程确定按标前现场人员介绍，施工期间，水库库水位，一般可控制在100.0m左右。为了保证施工安全，防止库水位上涨，堰顶高程拟按103.0m进行控制。2.7.4围堰的类型选择根据水库现场资源条件，采取粘土斜墙围堰。先用代料进行填筑。待围堰合龙后，再在水库内侧，进行粘土斜墙施工。西灌溉洞围堰呈“U”型布置，溢洪道围堰呈“一”字型布置。2.7.5东灌溉洞导流导流措施按下列步骤进行：1、利用闸门启闭机，将斜拉闸门提起，更换闸门止水。2、潜水员从水库进水口，潜入原斜拉闸门上游侧用棉絮堵漏。3、利用挡坝、下游发电洞放空洞内余水。4、观察洞内原斜拉门后渗流量，当渗流量仍较大时（如大于8m3/h），在进水渠用粘土球、棉絮继续堵漏，以减少渗流量。5、在斜拉门下游侧，用粘性土围埂堤，埋导流管，将闸门渗水导向下游端。2.7.6西灌溉洞、溢洪道、上游围堰按下述步骤进行围堰施工：1、通过发电洞、输水洞调节水库水位，使库水位降低。2、按设计位置，放样围堰位置。3、用反铲挖机装料、自卸汽车运料，按围堰断面用端进法戗堤进占，直至合龙。4、修整围堰库内侧边坡，挖运粘土料在内侧坡面做粘土斜墙（闭气），减少围堰渗流量。5、架设水泵，抽干围堰内积水；在围堰下游设排水沟，集水坑，架设水泵，进行经常性排水。3施工方案3.1挡水建筑物加固工程施工方案3.1.1施工渡汛本标段主坝、一号副坝上游面砼护坡基座最低高程分别为91.34m、98.34m，由此可见，主坝渡汛尤其重要，根据水文气象资料、业主提供的最低库水位、施工进度计划安排，结合现场施工条件，砼护坡分二期施工，一期完成正常蓄水位（107m高程）以下砼施工任务，二期完成107m高程以上砼施工任务，方可不影响水库正常蓄水和排洪，一期起止日期为2003年11月至2004年3月31日，二期起止日期为2004年4月1日至2004年6月30日。3.1.2石方开挖本标段石方开挖包括一号副坝斜墙粘土截水槽基岩石方开挖以及孙家湾副坝基岩石方开挖。一号副坝粘土截水槽长70m，对应桩号0+7800+850，开挖断面尺寸及高程见图3-1-1，石方开挖方量为1157.63m3；孙家湾副坝斜墙粘土截水槽布置在原坝体上游面坝脚处，开挖断面尺寸及高程见图3-1-2，石方开挖方量为1200.00m3。两处截水槽石方开挖合计方量为2357.63m3。图3-1-1 一号副坝斜墙粘土截水槽断面图图3-1-2 孙家湾副坝斜墙截水槽断面图1、石方开挖道路布置由一号副坝坝肩沿坝脚修筑一条至截水槽临时道路，由孙家湾副坝坝肩沿坝脚修筑一条至截水槽临时道路。临时道路用1m3反铲挖掘机挖高填低修筑，然后用802KT推土机平整碾压，路面宽度及纵向坡度必须满足开挖机械运输机械行车的要求，此路承担开挖及后续填筑施工任务。2、开挖程序与方法（1）开挖程序测量放线覆盖层开挖 石方爆破石渣开挖验槽。（2）施工方法1）覆盖层开挖根据测区控制网点，用全站仪定出开挖边线，覆盖层开挖采用1m3反铲挖掘机，配5T自卸汽车运输的方式进行施工，弃土运至指定的堆场。2）石方爆破根据招标文件、设计图纸以及爆破安全规程、水工建筑物岩石基础开挖工程技术规范，结合本工程岩石的特性，基岩拟采用手风钻钻孔，浅孔小药量火雷管爆破方式，预留20cm保护层采用人工风镐撬挖。3）石渣开挖采用1m3反铲配5T自卸汽车运输方式进行出渣，弃渣运至指定的堆场，并用802KT型推土机平整。4）验槽基槽验槽前必须具备下述条件：基槽排水系统已布置好，无积水。基槽地质素描已完成。基础松动的岩石表面呈薄片状和尖角状突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂缝的岩石清除已完成。开挖后的基石表面应干净、粗糙。基槽应无反坡、倒悬坡、陡坡尖角。基槽无欠挖现象。已完成平面及断面测量资料。以上各项工作准备就绪后，报请监理工程师验槽，合格后方可进入下一道工序。3、钻孔机械配备由于石方开挖仅2300余立方米，根据施工进度计划要求，拟配备1台10m3柴油空压机，2台7655手风钻，4台风镐可满足施工要求。3.1.3代料（粘土）帮培加高一号副坝斜墙坝段长498m，对应桩号为0+7451+243，此段坝顶高程不满足防洪要求，根据招标文件，采用代料从下游帮培加高，代料填筑方量为33810.47m3；一号副坝上游面截水槽采用粘土填筑，其上覆盖代料填筑，方量分别为1786.79 m3、843.7m3，一号副坝帮培加高标准断面见图3-1-3。孙家湾副坝坝顶现有高程为109.00m3，粘土斜墙顶部高程为111.40m，坝体帮培加高后顶部高程为113.29m。代料填筑、斜墙粘土填筑及砂石反滤料填筑方量分别为25381.65m3、4697.7m3、1677.17m3，孙家湾副坝帮培加高典型标准断面见图3-1-4。填筑主要方案：分段自下而上分层填筑，每段拟定200m，1m3反铲挖掘机开采坝料，5T自卸汽车运输坝料，18T振动碾压实，边角部位辅以电动冲击夯夯实。代料（粘土）帮培加高工程量汇总见表3-1-1。表3-1-1 工 程 量 汇 总 表项目代 料粘 土反滤料一号副坝33810.471786.79孙家湾副坝25381.654697.701677.17合 计59192.126484.491677.171、料场规划（1）料场规划原则1）料源质量应满足招标文件、设计要求。2）料源充足且质地比较均一。3）料场开采临时道路布置合理、经济。4）尽量做到就地取材，高料高用，低料低用。5）合理调配坝料，力求运距最短。6）尽量少占耕地，充分利用开挖料。7）减少料场堆存、倒运，开挖料必须堆存时，堆场尽量靠近上坝公路。（2）料场布置根据招标文件，初步拟定代料就近开采，代料料场位于二号副坝与孙家湾副坝之间，料场面积3.5万m3；开挖料经复查并得到监理工程师的认可后重新利用；粘土料场位于距孙家湾副坝约2km的土料场；反滤料拟定从厉山镇购买。2、料场复查为了获得满足设计要求及相关规范规程要求的料源，在熟悉招标文件及现场勘察的基础上，对拟定的料场的储量、质量、开采及装运条件进行复核。（1）复查内容代料场的储量、颗粒级配、天然干密度含水量等；粘土料场的储量、天然含水量、干密度、液塑限、渗透性等。（2）复查方法采取通过开挖探坑或钻孔的方法取样试验，检测土料的各项物理指标。探坑间距拟按50m布置，探坑或钻孔要具有代表性，能真实地反映实际情况。（3）复查成果整理1）料场储量按可开采量与坝体填筑量的比值拟定1.5，则代料储量为9万m3，粘土料储量0.97万m3。2）绘制探坑或钻孔平面分布图地质剖面图。3）将复查成果提交给监理工程师审阅。3、碾压试验为了优化施工方案，降低工程成本，选择合适的压实机具、压实方法、压实参数，核实设计填筑标准的合理性，模拟正常的施工状态进行碾压试验。（1）压实机械选用我公司现有的18T振动平碾作为试验压实机械。（2）压实参数组合压实参数有铺料厚度、碾压遍数、行车速度、土料的含水率、代料的加水量等。拟定代料铺料厚度取2cm、40cm、60cm三种参数；粘土取20、30、40cm三种参数。拟定代料（或粘土）碾压遍数取4、6、8三种参数。拟定粘土含水率取15%、20%、25%三种参数，代料含水率取15%、20%、30%三种参数。（3）试验场地布置试验场地应平坦开阔，地基竖实，试验场地选在料场附近，试验场地布置见图3-1-5。图3-1-5 碾压试验场地布置图（4）试验成果整理绘制不