活性炭生产及加工项目可行性研究报告.doc

活性炭生产加工项目可行性研究报告目 录第一章 项目概况一、项目名称二、项目承建单位三、项目投资单位四、项目建设地点五、开发任务及主要建设内容与规模六、项目总投资第二章 项目概要一、成产原材料二、项目地点的选址三、生产工艺流程第三章 活性炭国内外市场分析一、国内活性炭工业回顾与市场动态二、国外活性炭工业及市场动态三、活性炭的主要用途和发展动向四、展望中国进入WTO的活性炭工业前景第四章 活性炭一、概述二、活性炭吸附 三、活性炭主要机理四、活性炭吸附原理五、活性炭催化性六、活性炭机械性七、活性炭应用领域第五章 项目实施计划第六章 投资估算与资金筹措一、活性炭项目投资估算依据二、投资估算三、流动资金估算四、总投资估算五、资金筹措六、资金使用计划第七章 经济效益分析一、营业收入估算二、成本费用估算三、财务评价指标四、财务评价结论第八章 研究结论第一章 项目概况1.1 项目名称：活性碳生产加工项目1.2 项目承建单位：#县天龙活性炭有限公司1.3 项目投资单位：#县天龙活性炭有限公司1.4 项目建设地点：#1.5 开发任务及主要建设内容与规模：项目计划用地20亩，主要建设项目有：原材料仓库，炭化车间，生产车间，成品车间各一座，办公楼。1.6 项目总投资：项目计划总投入资金1200万元，其中购置生产用地100万元，厂房建设350万元，生产设备购置450万元，流动资金300万元。第二章 项目概要2.1 生产原材料：该项目以杏核皮、林业废弃物等为原料取代传统工艺木材生产活性炭。2.2 项目地点的选址#地处#县最北部，是河北省的北大门，西、北与内蒙古宁城县接壤，东、南分别与#乡和#毗邻。镇内交通便利，#公路贯穿全境。地处东经11962-11968，北纬41-4101。年无霜期240天左右，年降水量在850至1000毫米之间，属典型的中亚热带季风气候，气候温和、雨量充沛。目前，杏核皮、林业废弃物等主要被废弃，资源被浪费，还给环境造成一定程度的污染。我公司的产品充份地利用了该地区的有利资源，让副价值得到充份的体现。2.3 生产工艺流程：杏核皮/木屑筛选脱脂炭化高温活化冷却成品包装（活性炭）。 引进日本，高温活化技术 脉冲粉尘处理装置 自动化无尘包装装置 自动水冷装置杏核皮/木屑经过严格筛选后，装入高温蒸炉，冲入水蒸气进行脱脂处理，用气体引入内热式蒸气炉活化技术对其进行活化，即在圆筒流动采用分区喷入水蒸气与空气的混合气体活化剂，并使活化剂螺旋线流动，使碳化物在活化炉内随活化剂的螺旋形状流动而不会产生堆积，达到温度均匀且活化，且使残留在碳化物中的其他含碳化合物完全氧化分解，彻底清除表面的杂质。碳化合物，使孔隙完全重新开放，设立一个低温区和一个高温区，使碳化物在微孔下有发达的大、中、小微孔结构，同时对活化过程中的混合物体活化剂合理配比、活化温度等参数进行研究，经纯化后，开发出一种脱色力高-亚甲基兰脱色力大于18ml/0.1g，得率高-可达40% 以上，活化速度快-在15s以内的木屑活性炭，产品经检测-亚甲基兰脱色力为22mg/0.1g，产品性能指标属国内首创。第三章 活性炭国内外市场分析3.1 国内活性炭工业回顾与市场动态3.1.1 活性炭工业回顾活性炭工业自20世纪建立以来，至今已有了很大的发展。产量、品种、质量和应用都有了非常大的提高和扩展。解放初期，国内仅有了一些生产粉状炭的小作坊，没有粒状炭。1981年据林业部对全国活性炭厂进行调查资料计算。我国活性炭年产量仅1万t左右。在怀玉山召开第一次全国活性炭学术讨论会以后的20年里，我国活性炭工业有了一个突飞猛进的发展，年产量由1981年的1万t发展到1999年的12万t以上，约占世界年产量的1/4，已步入世界活性炭生产强国之列。产品的质量也有了突破，如：高比表面积炭（1999年吉林大学发表了超高比表面积活性炭制备专利）、高苯炭、微球炭等。产品的品种发展也很快，原来只有粉状炭，后来有了粒状炭和纤维炭等。化学活化法制备活性炭的研究也有了新的进展，原来只有氯化锌活化法，现已发展到了利用磷酸、KOH、硫酸作为活化剂。1996年山东烟台召开的全国活性炭学术讨论会以来，活性炭品种的开发和产业方面取得了新的成就。如：大颗粒脱硫脱硝活性炭的问世，填补了国内空白；特种浸渍炭的国产化取得了可喜成效：面向生物工程，新型能源和环境保护，开发高性能活性炭已成为新的研究热点。据“国内外活性炭”资料报道，在引进国外技术方面，我国引进了国外资金和技术，如：日本三菱化学公司与中国新华化工厂合作，建立一家新的活性炭生产企业，日方将持有新企业的50%以上股份。并负责选派各类经营人员、技术人员进行管理；三菱公司委托该部门生产的干式脱硫脱硝活性炭，在日本销量极佳，由于市场需要不断扩大，公司已作出合资决定。据三菱化学公司高层人士透露，与中国企业的合作，不仅可降低生产成本，还可创造巨大的效益；而中国在活性炭品种的开发和产业化方面也取得了新的成就。国内在活性炭的基础研究和技术基础研究方面，作了更深一层的实验研究，如：对吸附过程的分子模拟，活性炭对超临界气体吸附以及新的空隙结构计算方法等方面进行了探索。今后我国活性炭工业将会朝着新品种、新用途、高性能、高质量方向发展，积极参与全球性的活性炭的市场竞争。3.1.2 活性炭市场动态国内活性炭市场近年来发展较快，特别是废水处理和饮用水净化用活性炭增长速度较大。由于国外活性炭厂家纷纷与发展中国家合作建厂或购买活性炭，我国活性炭出口量大大增加。据报道，中国从1995年到1997年出口活性炭增加了4倍之多，1995年中国出口活性炭5.32万t，而1997年出口活性炭达22.43t，然而，这些出口产品中，有的产品不是活性炭，而是炭化煤或精致煤。如1997年出口到马来西亚的每t平均价格为69美元，出口到新加坡的每t平均价位96美元，出口到泰国的每t平均价格为92美元，这些半成品到亚洲一些国家后作进一步加工处理，将最终产品出口到美国、欧盟、日本等国家。1997年美国进口的活性炭每t平均价格为1476美元，也就是说，中国出口价格还不到美国进口价格的一半。据统计，1995年中国出口到欧盟、美国、日本的活性炭位3.22万t，而1997年达5.18万t，增加了60%以上，但是平均价格却下降了16%，由每t783美元跌至660美元。中国低成本煤制活性炭对欧盟国家的大量出口是导致1990年欧盟开始调查的一个主要原因，接着，欧洲市场从中国进口活性炭的比例不断扩大。据有关信息资料报道：1999年出口量提高至10.04万t；出口额达6.04亿美元；2000年出口量高达11.92万t。出口额高达6.85亿美元。我国活性炭从国外进口的数量近二年来也有增加。1999年活性炭进口量为1904.5t，进口额达558.2万美元；2000年活性炭进口量为2567.3t，进口额为727.1万美元。3.1.3 活性炭的主要用途20世纪70年代前，国内活性炭集中于糖用、医用和味精工业；20世纪80年代后，扩展到水处理和环保等行业；20世纪90年代，除以上领域外，扩大到溶剂回收、食品饮料提纯、空气净化、脱硫、载体、医药、黄金提炼、防毒面具、防毒服装、半导体领域等等，对活性炭的需求量越来越大，特别是水处理、环保用途的前景越来越广阔。 我国活性炭工业和国外相比，差距较大，特别在成产设备、自动化程度、测试分析手段、生产规模、质量保证体系及规格型号等方面。在理论研究和应用研究方面的差距更大。20世纪是我国工业大发展的世纪，21世纪是我国活性炭工业面临的形势和任务既光荣又繁重，挑战和机遇并存，道路越走越宽广。3.2 国外活性炭工业及市场动态3.2.1 活性炭生产动态产量：目前，世界活性炭的年产量约65万t左右-1997年美洲（巴西、墨西哥、美国）为23.59万t；欧洲（比利时、法国、荷兰、英国）达11.24万t；亚洲中国（包括台湾）、印度、印尼、日本、南朝鲜、马兰西亚、菲律宾、斯里兰卡、泰国计30.1万t。其中生产能力增加最多的国家是美国、中国和日本。1997年美国活性炭产量达到21.7万t，占世界总产量的33%；中国活性炭总产量12万t以上，占世界产量的15%；日本年产量为9.846万t，占1.5%。这3个名列世界前3名的活性炭生产大国，其产量占世界总产量的60%以上。3.2.2 欧美超级活性炭厂家的战略动态欧美卡尔岗公司的活性炭生产现状和公司战略 世界65万t的市场规模，18万t是煤质炭，卡尔岗公司有9万t，占其1/2.由于中国煤质优、丰富、能源便宜、成本低，因此，卡尔岗公司瞄准了中国的煤资源。他们设想，以中国煤资源、能源为本，卡尔岗公司提供活性炭生产技术、售后技术服务，在亚洲地区扩大推销。他们认为，只要在中国就地生产能早日实施，有着廉价可靠的资源，也可占领中国市场。荷兰活性炭市场和厂家战略 在荷兰，活性炭生产始终处于过剩状态。因此，活性炭市场供过于求的形势没有变化，他们以亚洲为发展地区，将其成为他们的活性炭开发市场。荷兰Norit公司是世界最大的厂家，每年活性炭产量11万t左右。如投资建设新厂，设备将进一步过剩，因此，想法合作或收买现有的厂家，这样可占领当地市场。3.2.3 日本活性炭生产新动向 近年来，日本活性炭生产的趋势提高活性炭产品的质量和研究新的活性炭制造方法，特别是开发大比表面和含硫量极低的高质量活性炭的制造方法，如：内外并热的流化床活化装置的开发；高品质活性炭制造方法的开发。近年来，日本活性炭公司无论在规模、还是在技术、销售、品质以及拓展方面均有新的发展，现简单介绍如下：日本化学公司 该公司新增加2个面向医药的活性炭公司，主要面向三井制药的药品制造；另外设立了一个与欧洲第2大活性炭厂家PICA公司合并的公司，进行了销售经营，与新设的2个公司一起进入活性炭市场 的竞争行列，并促进了日本化学公司的集团经营。三菱化学公司 三菱化学公司扩大了在海外的活性炭事业。1998年10月开始，在中国山西省的合资企业中的活性炭设备正式运转，该处作为其开拓世界活性炭市场的基地。2001年以后，将在中国建立1万t年产量体制的方针。近年来，为了降低设在亚洲活性炭厂的椰壳状、煤质炭的生产成本，改善各方面的情况。三菱化学公司在确保原料产地中国的生产基地的同时，还积极面向整个世界市场展开工作；另一方面，针对国内基地，提高买价，明确任务。日本大日精华公司 该公司近年来成为商品化公司。在纤维类使用的原料之微分散加工等方面采用本公司的高科技技术，将活性炭混入淀粉及分散剂中，作为分散性优良的液体。就这样开发了作为水稻用的杂草抑制剂材料的市场。将此液状活性炭散布入水稻田，由于光透过率下降，产生很高的抑制杂草发芽的效果。由于农民欢迎无农药栽培技术政府也制订了对经济性、操作性均有利的杂草防治策略。该公司的这种实验栽培技术证明很实用，目前已进入企业化，1999年春天开始，以每kg 600日元的销售价格出售，3年后，可获得3亿日元的出售率。日本 公司 日本公司的高机能纤维中坚制造厂1999年1月下旬出售使用活性炭纤维的脱臭剂。该脱臭材料比粒状活性炭为主材料的脱臭速度快。从2000年6月-2001年2月的日本活性炭市场价格非常稳定（特别是糖用炭和水处理用炭）。制糖用粉状炭的价格为400-450日元/kg；水处理用粒状活性炭的价格为380-430日元/kg。3.2.4 韩国的活性炭工业韩国对碳素的研究和碳素工业远远落后于先进的工业国家，几乎所有的炭产品都从日本、美国、德国和法国进口。据报道，1997年的活性炭产量为2.7万t，主要以椰壳炭为原料。该原料主要从东南亚进口。目前有18个工厂生产活性炭，每年颗粒活性炭的年产量约1.9万t；粉状活性炭的产量约0.8万t。大量国内用活性炭仍旧从日本、中国进口。3.3 活性炭的主要用途和发展动向自1990年以来，美国活性炭消费增加了5%，日本增加了7%。其中用于水处理炭最大的市场，占整个活性炭消费量的35%以上。几年来，水处理炭一直左右着活性炭市场。从1992年至1997年美国用于饮用水工业和城市废水处理的活性炭增加了11%，即从4.68t增加到7.81t；欧洲也发生了类似情况。近年来，国外为满足市场对活性炭的需求量，各国活性炭公司均新建了工厂，如：日本在马来西亚新建了一个年产0.8万t的活性炭厂；卡尔岗公司在新加坡又建立了一个子公司；日本三菱化学公司新建了一个年产0.3万t煤制粉状活性炭厂，又和中国山西新华化工厂合资建厂；库拉雷化学公司新建了一个年产0.3万t煤制颗粒炭的工厂；斯里兰卡比克-林克活性炭公司（BiecoLink）新增加了2台年产0.2万t活性炭的转炉。印度和菲律宾也各新增加了2个活性炭厂。据报道，随着俄罗斯整体经济的不断上升，活性炭工业也将在调整中发展，俄罗斯将利用自己在原料和技术上的优势，研究开发活性炭潜在的用途，1998年建立了一个先进的年产0.85万t的煤制活性炭工厂。近年来，饮用水的质量问题越来越引起俄罗斯有关部门的重视。目前，在俄罗斯，专家们对开发水（特别是饮用水）的特殊处理方法进行了深入研究，如：钻自流井、瓶装水、中等能力进水点的自来水再净化、家用过滤器和在野外条件下，体积不大的水处理用的间歇式净化装置。饮用水再净化用的小型净水过滤器已广泛用于生活中。综合上述，各国由于工业的蓬勃发展，生活条件的不断改善，环境保护的加强，饮用水的需求，都将刺激活性炭工业的发展，深加工活性炭，高档活性炭将会有更大的市场。3.4 展望中国进入WTO的活性炭工业前景20世纪的八九十年代，我国活性炭工业得到了很大的发展，为21世纪活性炭工业的进一步发展打下了良好的基础。21世纪，我国活性炭工业将面临国内、国际两个市场的挑战。国内市场将要求活性炭工业不断提高质量、增加品种、降低成本、防止环境污染；国际市场将面临活性炭销售的激烈竞争，此外，国家对环境保护将提出更高的要求。另一方面，中国持续强劲的经济增长，加入WTO以及国有资产重组将为活性炭工业带来新的改革机遇。WTO的原则将影响中国的商业环境。为了适应全球性的挑战，中国活性炭工业如何适应这个新形势？首先应改变目前比较落后的局面、改组或重建全国性的活性炭集团公司，争取在国际市场上市，参与全球性竞争。中国进入WTO后，可降低关税，使得在外国生产的产品能进入中国。国外许多公司愿走这条路，这样可增加外国投资者来中国的数量，同时得到WTO成员所必需提供的新的法律保证。中国管理部门欢迎外国投资者在中国建设项目，可以提供就业机会和增加税收，同时也认为外资可带来技术和新的经营观念。综合上述，21世纪中，要使中国活性炭产品参与全球化市场竞争，面临的任务十分艰巨。首先，国内活性炭企业要努力炼好内功，提高自动化水平，减低生产成本，努力用现代科学技术改造活性炭行业，继续实行技术进步，进行环保治理，创造一切条件，迎接中国“入世”的到来。第四章 活性炭4.1 概述活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。检验标准可按照中国国标GB，或按照其他国家标准，如：美国ASTM，日本JIS，德国DIN标等。 4.2 活性炭吸附吸附性质是活性炭的首要性质。活性炭具有像石墨晶粒却无规则地排列的微晶。在活化过程中微晶间产生了形状不同、大小不一的孔隙，假定活性炭的孔隙是圆筒孔形状，活性炭按一定方法计算孔隙的半径大小可分为二类： (1) 按IUPAC分： 微孔 25nm。 (2) 按习惯分： 微孔 20 000nm。 由于这些孔隙，特别是微孔提供了巨大的表面积。 活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g，孔隙数量约为1020个/g,全部微孔表面积约为500-1500m2/g，通常以BET法测算，也有称高达3500-5000 m2/g的。活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中，因此除了有些大分子进不了外，微孔是决定活性炭吸附性能高低的重要因素。中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g，表面积最高可达几百平方米，其作用能吸附蒸汽，并能为吸附物提供进入微孔的通道，又能直接吸附较大的分子。 大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5 mL/g，表面积只约0.5-2 m2/g，其作用一是使吸附质分子快速深入活性炭内部较小的孔隙中去；二是作为催化载体时，催化剂常少量沉淀在微孔内，大都沉淀在大孔和中孔之中。所提的活性炭表面积理应包括内表面积和外表面积，事实上吸附性质主要来自巨大的内表面积，因此不能误认为：把活性炭研碎磨细会明显提高表面积从而提高吸附力。很多吸附是可逆的物理吸附，即被吸附物为流体，在一定温度和压力下被活性炭吸附，在高温低压下被吸附物又解吸出来，活性炭内表面恢复原状。这是广泛应用的物理吸附，学术上又称为范德华吸附。活性炭外观为暗黑色，具有良好吸附性能，化学性质稳定，可耐强酸及强碱，能经受水浸、高温、密度比水小，是多孔的疏水性吸附剂。 4.3 活性炭主要机理活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。活性炭含有大量微孔，具有巨大的表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等。活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术，得到广泛的应用。 活性炭能有效吸附氯化烃、有机磷和氨基甲酸酯类杀虫剂，还能吸附苯醚、正硝基氯苯、萘、乙烯、二甲苯酚、苯粉、DDT、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯类和芳烃化合物。二级出水中也含有不被活性炭吸附的有机物，如蛋白质的中间降解物质，比原有的有机物更难被活性炭吸附，活性炭对THMS的去除能力较低，仅达到23-60%。活性炭吸附法与其他处理方法联用，出现了臭氧-活性炭法、混凝-吸附活性炭法、Habberer工艺、活性炭-硅藻土法等，使活性炭的吸附周期明显延长，用量减少，处理效果和范围大幅度提高。 4.4 活性炭吸附原理活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。活性炭的表面积研究是非常重要的，活性炭的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内目前有很多仪器只能做直接对比法的检测，现在国内也被淘汰了。目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果精确性。 活性炭对各气体的吸附能力（单位：ml/cm3)： H2 O2 N2 Cl2 CO2 4.5 35 11 494 97 4.5 活性炭催化性活性炭在许多吸附过程中伴有催化反应，表现出催化剂的活性。例如活性炭吸附二氧化硫经催化氧化变成三氧化硫。 由于活性炭有特异的表面含氧化合物或络合物的存在，对多种反应具有催化剂的活性，例如使氯气和一氧化碳生成光气。 由于活性炭和载持物之间会形成络合物，这种络合物催化剂使催化活性大增，例如载持钯盐的活性炭，即使没有铜盐的催化剂存在，烯烃的氧化反应也能催化进行，而且速度快、选择性高。 由于活性炭具有发达的细孔结构、巨大的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性，可作为催化剂的载体。例如，有机化学中加氢、脱氢环化、异构化等的反应中，活性炭是铂、钯催化剂的优良载体。 4.6 活性炭机械性(1)粒度：采用一套标准筛选分法，求出留在和通过每只筛子的活性炭重量，表示粒度分布。 (2)静观密度或堆密度：饮食孔隙容积和颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。 (3)体积密度和颗粒密度：饮食孔隙容积而不饮食颗粒间空隙容积的单位体积活性炭的重量。 (4)强度：即活性炭的耐破碎性。 (5)耐磨性：即耐磨损或抗磨擦的性能。 这些机械性质直接影响活性炭应用，例如：密度影响容器大小；粉炭粗细影响过滤；粉炭粒度分布影响流体阻力和压降；破碎性影响活性炭使用寿命和废炭再生。 4.7 应用领域：自20世纪初，关于活性炭的第一个专利公布以来，在20世纪20年代在第一次世界大战中的应用。可以作为划分活性炭应用历史的第一阶段和第二阶段的界限。 活性炭在初期主要应用使粉炭在糖业中逐步代替了原来的骨炭。在20世纪20年代的第一次世界大战中出现的颗粒大量应用于防毒面具。这是工业化学史辉煌的一页。全世界经过了一百多年的发展，活性炭是一个历史悠久的产品。活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。活性碳主要用途4.7.1 用于液相吸附类活性碳： 自来水，工业用水，电镀废水，纯净水，饮料，食品，医药用水净化及电子超纯水制备。 蔗糖、木糖、味精、药品、柠檬酸、化工产品、食品添加剂的脱色、精制和去杂质纯化过滤 油脂、油品、汽油、柴油的脱色、除杂、除味、酒类及饮料的净化、除臭、除杂 精细化工、医药化工、生物制药过程产品提纯、精制、脱色、过滤。 环保工程废水、生活废水净化、脱色、脱臭、降COD 4.7.2 用于气相吸附类活性碳 苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油气、CS2等有机溶剂吸附与回收。 香烟过滤嘴、装修除味、室内空气净化（甲醛，苯等的去除），工业用气的净化（如CO2、N2等) 石化行业生产、天然气净化、脱硫、除臭、废气的治理 生化、油漆工业、地下场所、皮革工厂、动物饲养场所的空气净化、脱臭。 烟道气的臭气吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除，降低戴奥辛的生成。 活性炭滤材,活性炭滤布炭布,空气净化滤材,汽车空调过滤材料,活性炭无纺布,活性炭复合布合滤材 4.7.3 用于高要求领域活性碳 催化剂及催化剂载体（钌炭催化剂、铑炭催化剂、铂炭催化剂），贵重金属催化剂及合成金刚石、黄金提取。 触媒载体、维尼纶触媒载体、三聚氯氰载体、氯化汞触媒载体、生物载体、有机合成催化剂、合成纤维载体、醋酸乙烯载体 血液净化、汽车炭罐、高性能燃料电池、双电层超级电容器、锂电池负极材料、贮能材料、军事、航天等高要求领域2005年11月吉林中石油双苯厂爆炸事件，造成了松花江被严重污染，使得人们更清楚的认识到活性炭是一种环保产品，正向着人类生存环境息息相关的环保、净水、空气分离、电子信息、纳米材料、高等电极材料、高效催化剂载体等新科技领域渗透发展，使活性炭找到了更为广阔的新用途。我国的木质活性碳工业经过半个世纪的发展，取得了今天瞩目的成就，已成为世界上的生产和出口大国，在活性炭品种、经营方式、现有资源利用及生产工艺技术上还存在着诸多的问题；在产品品种上，存在着技术含量低，普遍产品居多，应用面狭窄，高指标专用品种少等问题（目前，日本、英国都有300400个品种，而我国仅有50-60个品种）；在经营过程中，尤其是外贸出口，多头经营、竞相压价，造成恶性竞争（根据相关材料显示，我国活性炭的价格只有国际市场价格的三分之一，甚至更低）；在生产资源利用方面，我国部分地区还是将整片山林承包给个人，个体企业主为追求最大利润，只考虑到眼前利益，置森林保护和生态环境于不顾，成片区砍伐林木烧炭后，用土法-水蒸气活化法取代活性炭（自备一吨活性炭，需消耗木材25吨），已经造成一些地区森林被破坏，水土流失，个别地方从未发生洪水灾害的，也因森林遭到破坏而出现了前所未有的洪水泛滥；在生产设备及工艺技术上，有的企业虽然利用林业加工剩余物进行活性炭生产，但设备大多仍是土法制平板炉，既没有废气回收装置，也没有废水处理设备，导致生产过程中产生的酸性废气和废水给当地的生态环境造成了破坏。由于原材料的相同性，生产设备、生产技术的类同性，导致产品结构相似，从而使产品在同一领域无序竞争。研制开发一种生产过程环保，资源消耗低且应用领域大众化的高附加值产品，是活性炭行业发展的必然趋势。据检索，本项目在国内首创以木屑为原材料采用圆筒式流动气体火化炉，不添加任何化学活化剂生产高脱色力木质活性炭，生产的产品比采用化学法生产的产品吸附力更强、纯度更高，项目水平达到国内，国际领先。第五章 项目实施计划2013年4月-5月：工商注册，厂房建设设计方案。第一期：2013年6月-8月：厂房建设完成。2011年9月-10月：设备安装调试完毕。2011年11月： 正式投入生产。生产能力：年产活性炭：3000吨第二期：2014年2月-6月：厂房建设完成。2014年6月-8月：设备安装调试完毕。2014年9月： 正式投入生产。生产能力：年产活性炭4000吨第六章 投资估算与资金筹措6.1 活性炭项目投资估算依据1.投资项目可行性研究指南（试用版）；2.建设项目经济评价方法与参数（第三版）；3.当地投资估算概算定额和类似工程造价指标；4.设备购置及安装费的市场价格和厂家询价数据；5.项目建设单位提供的相关资料及基础数据。6.2 投资估算根据建设规模和工程量计算，本项目估算建设投资为1200万元，其中固定资产投资900万元。建筑工程费：根据本地类似工程造价指标和建材价格行情，本项目建设工程按单位面积估算指标计算，主要工程包括生产车间、仓储库房。办公室及宿舍和公用辅助设施工程等，估计建筑工程费350万，占建设投资的38.89%。设备购置费：本项目设备购置费主要根据本地市场价格和供应商报价相结合的方式估算，主要设备包括生产用机器设备、仓储搬运设备和供配电供水等设备、办公及厨房设备等，估计设备购置费为450万元，占建设投资的50%。设备安装费：本项目按照工程主要涉及到生产加工设备的安装费用，根据厂家设备报价和设备购置费比例估算，估算安装工程费10万元，占建设投资的1%。工程建设其他费用：主要根据项目特点和有关工程建设其他费用取费标准计算，本项目估算工程建设其他费用合计为45万元，占建设投资的5%。预备费:根据可行性研究有关规定，本项目基本预备费按上述费用的5%计取45万，占建设投资的5%。6.3 流动资金估算 根据项目营业收入和经营成本数据，本项目流动资金蔡勇分项详细估算法测算，达到设计运营能力时需要流动资金300万元。按生产负荷第一年需要流动资金200万元，其中铺底流动资金为100万元。6.4 总投资估算 根据上述各项估算费用，本项目按铺底流动资金计算的理想报批总资金为1000万元，按全部流动资金计算的项目总投入资金为1200万元。6.5 资金筹措 根据建设单位财务能力和投融资计划，本项目拟申请银行贷款500万元用于建设投资，其余建设投资资金和建设期利息以及流动资金以建设单位自己资金投入。6.6 投资使用计划根据建设进度安排和建设单位经营计划，本项目建设期为1年投产期为2年，其中投产第一年运营负荷达到设计生产能力的60%，第二年达到生产能力的80%，运营第三年达到设计生产能力。因此，项目建设投资在建设期内全部投入，流动资金按生产负荷逐年投入。第七章 经济效益分析依据国家计委、建设部建设项目经济评价方法和参数、财政部农发办国家农业综合开发多种经营项目可研报告编写提纲，以国家现行的财税和价格体系，分析和计算项目的成本、费用、效益及现金流量，编制相关财务报表，计算各种评价指标，以分析本项目的盈利能力、清偿能力和抗风险能力，据以判项目的可行性。7.1 营业收入估算本项目主要生产及销售产品为活性炭生产设备系列产品，设计年产量为5000吨，根据目前的市场行情和未来一定时期的价格走势预测，本报告财务评价采用7000元/吨的销售价格，达到设计生产能力年生产能力年份实现营业收入为3500万元，其中增值税销项税额为426万元。7.2 成本费用估算7.2.1 外购原材料费估算根据生产产品平均原料消耗额定及其预测单位价格计算，本项目达到设计生产能力年份外购原材料估算额为1500万元。7.2.2 外购燃料和动力费估算根据项目产品燃料动力消耗定额和预测价格计算，本项目达到设计生产能力年份外购燃料和动力费为150万元。7.2.3 工资及福利费估算本项目达到设计生产能力年份需要60名工作人员，根据本地同行业工资水平和福利标准，本项目正常运营年份工资及福利费为300万元。7.2.4 修理费估算根据机械行业平均修理费用计提标准，本项目年均按工程费用的3%计提修理费，为10.5万元。7.2.5 折旧费与摊销费估算本项目房屋建设物折旧率为4.75%、机器设备折旧率为9.5%，年均折旧费为20万元；项目递延资产摊销率为20%，年均摊销费用为5万元。7.2.6 利息支出估算根据项目融资方案，本项目申请银行贷款500万元，按5.4%的年利率，三年等额还本付息的贷款偿还方式计算，三年共需支付利息81万元。根据以上成本费用计算，本项目达到设计生产能力年份总成本费用为2066.5万元。7.3 财务评价指标7.3.1 项目财务内部收益率按11年计算器计算，通过编制项目投资现金流量表，本项目财务内部收益率为：税前43.25%、税后35.48%，均高于选定的财务基准收益率（12%），具有较强的盈利性。7.3.2 投资回收期本项目投资回收期（含建设期1年）为：税前3.7年、税后4.2年，均低于行业平均投资回收期（8年）水平，投资回报可观。7.3.3 投资利润率根据利润与利润分配表各项数据计算，本项目投资利润率为30.85%，均高于财务基准收益率，盈利能力较强。7.4 财务评价结论通过上述财务分析和评价指标的测算，本项目投资回收期小雨行业平均水平，具有很强的盈利能力；项目具有较强的抗风险能力，从财务评价角度看，本项目的建设时可行的。第八章 研究结论 本项目是依托#杏仁市场的原材料资源和国内的广大市场需求，采用国内先进的工艺技术生产环保型活性炭等轻工设备。本项目的提出建议与当地资源供给条件和外部配套条件相适应，选用的技术工艺先进可靠符合现行的有关规范要求，环保、节能等配套措施达到现行政策规定，项目投资合理，财务评价数据可以接受，具有建设可行性。附件年产10万吨煤质活性炭生产线项 目 建 议 书目 录 1、总论51、1概述51、2研究工作的范围72、需求预测和建设规模82、1需求预测82、2建设规模和工艺流程103、原料、燃料状况133、1原料、辅助材料和燃料的种类和数量133、2原料来源和供应运输条件134、建设条件和厂址选择144、1交通运输和水、电、汽的供应条件144、2厂址选择的建议155、设计方案155、1项目构成155、2总平面布置175、3技术来源和生产方式176、环境保护187、企业组织、劳动定员和人员培训197、1企业组织197、2劳动定员217、3人员培训228、项目投资概算228、1投资概算228、1、1设备投资228、1、2建筑投资248、1、3投资总概算268、1、4流动资金概算269、财务和国民经济评价269、1计算依据269、2利润分析279、3投资回收期2710、评价总结27总 论1、 1概述1、1、1项目名称：年产10万吨活性炭生产线1、1、2项目提出的背景： 为发挥*