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大学毕业设计---年产65万吨绝热泡沫玻璃项目立项节能评价评估报告书.doc

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年产65万吨绝热泡沫玻璃项目 节能评估报告书 建设单位:xxxxxxxxx有限公司 编制单位:xxx*****有限公司 二 项目摘要表 项目 概况 项目名称 年产65万吨绝热泡沫玻璃项目 项目建设单位 xxxxxxxxx有限公司 联系人电话 节能评估单位 xxx**********有限公司 联系人电话 项目建设地点 xxxxxx经济开发区 所属行业 建材 项目性质 新建 □改建 □扩建 项目总投资 投资管理类别 □审批 □核准 备案 建设规模和 主要内容 本项目总用地面积18公顷,总建筑面积114380 m3,项目建成后形成年产65万吨绝热泡沫玻璃生产能力,工业总产值为10亿元。 项 目 年 综 合 能 源 消 费 量 主要能源种类 计量单位 年需要 实物量 折标系数 折标煤量(tce) 电 万kWh 875.32 1.229tce/万kWh (当量值) 1075.77 3.0695tce/万kWh (等价值) 2686.79 水 万m3 23.95 0.857tce/万m3 20.52 天然气 万m3 859.17 12.1tce/万m3 10395.96 项目年综合能源消费总量(tce) 当量值 11492.25 等价值 13103.27 项 目 能 效 指 标 比 较 项目指标名称 项目 指标值 (当量值) 新建准 入值 (当量值) 国内先 进水平 (当量值) 国际先进 水平 (当量值) 对比结果(国内一般,国内领先,国际先进) 单位产品能耗 26.41kgce/m3 36.85kgce/m3 对所在地 能源 消费 影响 对所在地能源消费增量的影响 该项目建成投产后预计年消耗电量875.32万kWh,耗能工质新鲜水消耗23.95万m³,消耗天然气859.17万m³,合计总能耗11492.25tce。 从能源种类来看,该项目所需的能源(含耗能工质)在项目所在地均有供应;从项目消耗的能源及耗能工质的数量看,占整个区域能源供应和消费总量的比重均不大。“十二五”期间xxx市同级企业能耗增量为44万吨,本项目的实施,对xxx市的能耗增量指标影响不大。 对所在地完成 节能目标的影响 本项目单位产值能耗为0.11tce/万元,低于xxx2015年0.8140tce/万元GDP能耗,项目单位工业增加值能耗(当量值)为0.26tce/万元,低于xxx市2015年单位工业增加值能耗1.6635 tce /万元。能评后,本项目年耗电量节约215.19万kWh,节约天然气120.03万m3,节约新鲜水2.83万m3,共计折标煤11492.25tce(当量值),项目的建设有利于xxx市“十二五”各项节能目标的实现。 项目建议书提出的主要节能措施及节能效果: 1、总图节能:合理布置生产工艺各车间位置,以减少室外管道、沟道和电缆长度、厂房及设备,尽量减少管道、电缆长度,既可减少泄漏、降低能量损耗,又可节约材料。 2、工艺节能:合理调整工艺结构,提高企业综合用能效率,降低企业用能损耗,达到节约能源,促进企业节能目标的实现。 3、设备节能:配电变压器采用S11型变压器,降低变压器负载损耗。 项目建议书在节能方面存在的主要问题: 1、建筑节能: 建筑物未考虑窗墙比指标、围护结构传热系数指标。 2、变压器未考虑无功补偿。 3、发泡窑、退火窑余热未得到利用。 4、项目投产后,企业应结合企业生产实际情况况,加强设备的用能管理,科学合理安排生产,不断优化技术生产工艺,逐步提高能源的利用率,以减少企业的能源消耗,降低企业的综合生产成本。 节能评估提出的主要节能措施及节能效果: 1、变频节能(具体计算详见第四章) 1、对发泡窑、退火窑、锅炉引风机、除尘风机均实施变频控制,降低电能消耗, a.发泡窑引风机 发泡窑引风机总功率为315kW,负荷率按70%、年运行时间按7200h计算, 节能量=315kW×0.7×0.2×7200÷10000=31.75万kWh b.退火窑引风机 退火窑引风机总功率为315kW,负荷率按70%、年运行时间按7200h计算, 节能量=315kW×0.7×0.2×7200÷10000=31.75万kWh c. 锅炉引风机总功率为7.5kW,负荷率按70%、年运行时间按7200h计算, 节能量=7.5kW×0.7×0.2×7200÷10000=0.78万kWh d. 原料除尘风机总功率为55kW、发泡窑除尘风机总功率为990kW,合计1045 kW,负荷率按70%、年运行时间按7200h计算, 节能量=1045kW×0.7×0.2×7200÷10000=105.34万kWh 2、照明节能 项目照明电耗为99.26万kWh,节电率按30%计算 99.26万kWh×30%=29.78万kWh; 3、无功补偿节能 通过就地补偿和集中补偿相结合,将变压器二次侧功率因数提高到0.95,以降低变压器的损耗,线路损耗。 线损、变压器负载损耗降低率(%)=[1-(cos1/cos2)2]×100%=45.71% (1)降低线损节电量=31.50×0.4571=14.40万kWh (2)降低变压器负载损耗节电量=0.702×10.3×3000÷10000×0.4571=1.39万kWh 合计节电量215.19万kWh 4、余热回收节能 (1)空气余热节能 预热使助燃空气温度达到150℃左右,从而降低天然气的消耗,预热后,燃料消耗至少降低5%以上。 年节约天然气 907.2×5%=45.36万m3 (2)、余热产生蒸汽节能 年节约天然气 35.71×7200÷10000=25.71万m3 (3)对发泡窑和退火窑窑体进行充分保温,减少天然气消耗 年节约天然气 979.2×0.05=48.96万m3 合计节约天然气: 45.36+25.71+48.96=120.03万m3 5、雨水回收节能 1307.6÷1000×31500×0.95×0.85×0.85 =28271.37m³ 目 录 前 言 1 第一章 评估依据 3 1.1评估范围和内容 3 1.2评估依据 5 第二章 项目概况介绍 10 2.1项目建设单位概况 10 2.2项目基本情况 10 2.3项目方案与生产规模........................................................................................................11 2.4项目用能情况 14 2.5 项目所在地能源、资源条件 15 2.6项目所在地能源供应及消费情况 18 2.7劳动定员............................................................................................................................20 第三章 项目建设方案节能评估 21 3.1项目选址、总平面布置节能评估 21 3.2工艺流程、技术方案节能评估 22 3.3主要用能工艺和工序节能评估 25 3.4主要耗能设备节能评估 27 3.5辅助生产和附属生产设施节能评估 29 3.6本章评估小结 31 第四章 节能措施评估 32 4.1项目节能措施概述 32 4.2节能管理措施分析评估 32 4.3单项节能工程 36 4.4能评阶段节能措施评估 44 4.5节能措施效果评估 45 4.6节能措施经济性评估 50 4.7本章评估小结 52 第五章 项目能源利用状况核算 53 5.1节能评估前项目能源利用情况 53 5.2项目能源利用情况 59 5.3本章评估小结 62 第六章 项目能源消费及能效水平评估 63 6.1项目对所在地能源消费增量的影响评估 63 6.2项目对所在地完成节能目标的影响评估 63 6.3项目能源供应条件及落实情况 64 6.4能评前后水平分析评估....................................................................................................65 6.5本章评估小结 69 第七章 结论 70 附件 . 72 第1页 前 言 为加强固定资产投资项目节能管理,促进科学合理利用能源,从源头上杜绝能源浪费,提高能源利用效率,国家发改委于2010年9月17日发布了第六号令《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(以下简称“节能评估暂行办法”),另结合我省实际,我省制定了《xxx省实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法>细则》,细则对节能评估文件的形式规定具体如下: (一)年综合能源消费量3000吨标准煤以上(含3000吨标准煤,电力折算系数按当量值,下同),或年电力消费量500万千瓦时以上,或年石油消费量1000吨以上,或年天然气消费量100万立方米以上、或建筑面积2万平方米及以上的公共建筑项目或20万平方米及以上的居住建筑项目的固定资产投资项目,应独立编制节能评估报告书。 (二)年综合能源消费量1000至3000吨标准煤(不含3000吨,下同),或年电力消费量200万至500万千瓦时,或年石油消费量500至1000吨,或年天然气消费量50万至100万立方米,或建筑面积1-2万平方米的公共建筑、10万-20万平方米的居住建筑的固定资产投资项目,应单独编制节能评估报告表。 (三)上述以外的项目,应填写节能登记表。 为了贯彻实施《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发展改革委令第6号文) 及《xxx省实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法>细则》(以下简称细则),进一步加强固定资产投资项目节能评估和审查工作,从源头上抓好能源节约,提高能源利用效率。 本项目重点考虑了节能综合效果,尽可能降低综合能耗,从而提高企业的经济效益和社会效益。根据测算,项目实施并投入运行后,能评前正常年消耗项目年总消耗13211.51tce(当量值)、15218.59tce(等价值)。本项目年消耗电力约1090.51万kWh,新鲜水26.78万m3,天然气979.2万m3。根据xxx省节能评估细则要求,项目建设单位提交节能评估报告书,并由地方主管部门负责项目的节能审查。为此,xxxxxxxxx有限公司委托xxx**********有限公司编制该项目的节能评估报告书,为该固定资产投资项目进行备案提供相关依据。 第62页 第一章 评估依据 1.1评估范围和内容 1.1.1评估范围 本节能评估报告书评估范围主要是对xxxxxxxxx有限公司的年产65万吨绝热泡沫玻璃项目投入使用过程中的能源消耗量及能耗水平,依据科学的方法进行评估。 1.1.2评估内容 根据国家及地方相关法律、法规、规划、产业政策和能源利用相关规定,对上述项目进行合理用能分析的评估。主要评估内容如下: 1、评估项目是否符合节能相关的法律、法规、规划和产业政策,项目采用的工艺、技术和装备是否符合国家、地方和行业节能设计标准及规范,有无采用明令禁止和淘汰的落后工艺、设备; 2、评估项目能源供应及保障情况以及项目能源消费对当地能源消费的影响; 3、评估项目用能数量、用能种类和结构是否合理,单位产品能耗指标是否满足国家或地方规定的能耗定额或限额; 4、评估项目主要设备和工艺是否采用先进适用技术和节能新技术,耗能结构、主要用能工程节能设计是否合理; 5、提出科学、合理、可行的节能措施,分析节能效果。 1.1.3评估原则 开展节能评估工作应遵循以下原则: (1)专业性 xxx**********有限公司(以下简称“本公司”)按照《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2011年本)深度要求编制,对本项目有充分的了解,能够把握项目中各个专业的要素,以及对各专业的节能性做到专业可靠。 (2)真实性 本公司从项目实际出发,对项目相关资料、文件和数据的真实性做出分析和判断,本着认真负责的态度对项目用能情况进行研究、计算和分析评估,确保评估结果的客观和真实。 (3)完整性 节能评估应对主要耗能工序和设备进行完整的评估,不得遗漏。报告内容和结论应完整的体现项目的能源消费特点和能源效率水平。 (4)实操性。 本公司严格按照评估目的、评估程序,根据项目特点,依据适宜的法规、政策、标准、规范,采取先进、合理可行的评估方法,配置适宜的评估专家,以保证项目节能评估能够顺利完成。 1.1.4选择评估方法 通用的主要评估方法包括标准对照法、类比分析法、专家判断法等。在实际评估工作开展过程中,根据项目特点选择适用的评估方法,可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。 本项目在开展实际评估工作的过程中,根据项目特点选择以下科学的评估方法: 1、标准对照法: 是指通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范,对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。 2、类比分析法: 是指在缺乏相关标准规范的情况下,通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比,分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。 3、专家判断法: 是指在没有相关标准和类比工程的情况下,利用专家经验、知识和技能,对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。采用专家判断法,应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面,对项目的能源使用做出全面分析和计算,专家组成员的意见应作为结论附件。 本评估报告主要采用标准对照法及类比分析法对该项目进行能源消耗评估。 1.2评估依据 1.2.1 相关法律 (1)《中华人民共和国节约能源法》(2008年4月1日施行) (2)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日施行) (3)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月施行) (4)《中华人民共和国可再生能源法》(2006年1月1日施行) (5)《固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日起施行) (6)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年9月1日施行) (7)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月28日施行) (8)《中华人民共和国电力法(2009 年修正)》(主席令2009 第18 号) 1.2.2 相关法规 (1)《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国发[2010]6号) (2)《能源效率标识管理办法》(国家发改委、国家质检总局[2004]17号) (3)《关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(工信部节[2010]135号) (4)《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号) (5)关于印发xxx省实施《固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法》细则的通知(皖发改环资[2011]18号) (6)xxx省人民政府关于印发《全省节能减排工作方案》的通知(皖政[2007]67号) (7)《xxx省人民政府关于加强节能工作的实施意见》(皖政[2006]117号) 1.2.3 相关规划 《节能中长期专项规划》(国家发改委发改环资[2004]2505号) 1.2.4 产业政策 (1)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发改委[2011]9号) (2)《中国节能技术政策大纲》(国家发改委科学技术部 2006年) (3)《中国节水技术政策大纲》(国家发展和改革委员会、科技部、建设部、水利部、农业部 [2007]17号) (4)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2011]26号) (5)《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》(国发[2008]23号) (6)《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实施意见》(建科[2006]231号) 1.2.5 相关标准及规范 (1)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008) (2)《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997) (3)《用能设备能量测试导则》(GB/T6422-2009) (4)《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009) (5)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008) (6)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006) (7)《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009) (8)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998) (9)《节水型企业评价导则》(GB/T7119-2006) (10)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009) (11)《节电技术经济效益计算与评价方法》(GB/T13471-2008) (12)《节能监测技术通则》(GB/T15316-2009) (13)《能量系统分析技术导则》(GB/T14909-2005) (14)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) (15)《企业供配电系统节能监测方法》(GB/T16664-1996) (16)《配电变压器能效技术经济评价导则》(DL/T985-2005) (17)《电力变压器经济运行》(GB/T13462-2008) (18)《三相配电变压器能耗限定值及节能评价值》(GB20052-2006) (19)《三相异步电动机经济运行》(GB/T12497-2006) (20) 《中小型三相异步电动机能耗限定值及节能评价值》(GB18613-2006) (21)《清水离心泵能耗限定值及节能评价值》(GB19762-2007) 1.2.6 节能技术、产品推荐目录 一、节能技术推荐目录 (1)《国家重点节能技术推广目录(第一批)》(国家发改委[2008]36号) (2)《国家重点节能技术推广目录(第二批)》(国家发改委[2009]24号) (3)《国家重点节能技术推广目录(第三批)》(国家发改委[2010]33号) 二、节能产品推荐目录 (1)《节能机电设备推荐目录(第一批)》(工节[2009]第41号) (2)《节能机电设备推荐目录(第二批)》(工节[2010]第112号) 1.2.7 国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录 (1)《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)》(工节[2009]第67号) (2)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》(工产业[2010]第122号) 1.2.8相关工程资料 1、xxxxxxxxx有限公司项目可行性研究报告 2、建设单位提供的其它相关有效资料。 第二章 项目概况介绍 2.1项目建设单位概况 2.2项目基本情况 1、项目名称:年产65万吨绝热泡沫玻璃项目 2、建设地点: 3、项目性质:新建 4、建设单位:xxxxxxxxx有限公司 6、建设规模及内容:本项目总用地18公顷,总建筑面积114380平方米。主要建设内容为生产车间、办公楼等其它辅助设施。主要综合经济指标详见表2-1 表2-1 主要综合经济指标 序号 名称 单位 指标 备注 1 生产规模 万m3 50 2 总占地面积 公顷 18 3 建筑占地面积 m2 114380 3.1 生产用房 m2 3.1.1 生产车间 m2 64000 3.2 辅助用房 m2 3.2.1 办公楼 m2 7800 3.2.2 仓库 m2 36000 宿舍及食堂 m2 5000 辅助用房 m2 1580 4 建设期 月 24 5 总投资 万元 52094.32 6 原材料及动力消耗 6.1 废玻璃 万t 163.40 6.2 电力 万kWh 1090.51 7 绿化面积 m2 36000 8 全厂劳动定员 420 9 经济效益 9.1 固定资产投资 万元 56576.9 9.2 年销售收入 万元 100000 9.3 销售税金及附加 万元 1134.16 9.4 投资回收期 年 3.07 含建设期 2.3项目方案与生产规模 项目主要建设方案为年产65万吨绝热泡沫玻璃及年产200吨聚氨酯泡沫粘结剂生产线项目。 1、泡沫玻璃 国内目前生产的绝热泡沫玻璃产品,是一种用碎玻璃做原料,通过高温烧结发泡、缓慢冷却退火制成的,黑褐色的,具有完全闭孔结构的泡沫玻璃产品。产品执行中国建筑材料行业标准《泡沫玻璃绝热制品》(JC/T647-2005)。制品分为 140 号、160号、180号和200号四个牌号,以适合不同工程的使用要求。此外,生产厂也可按照用户要求,生产其它有特殊密度和强度等要求的非标准产品。 140号产品:由于采用废品玻璃作原料来生产泡沫玻璃产品,受到原料玻璃本身物理、化学性能的限制,中国国内没有厂家进行批量生产.中国标准JC/T647-2005中制定140号产品参数,主要是为今后有可能采用专门熔制的硼硅酸盐玻璃作原料来生产泡沫玻璃产品做准备.    160 号产品: 目前中国生产的主要泡沫玻璃产品之一。大部分用于工业设备和管道的绝热工程。160号产品又分成优等品和合格品两个等级.其中优等品的物理参数指标类似于美国ASTMC552—03 标准中的Grade2牌号的要求。根据中国30多年的使用经验,160号合格品级和优等品级的绝热泡沫玻璃产品,都能达到使用在-196℃的深冷设备和管道上的实际要求,可以完全替代美国品牌Foamglas的同类产品。    180号产品: 也是中国现今生产的主要泡沫玻璃产品之一,该产品的抗压、抗折强度可达0.7-0.9Mpa,主要用于诸如大型低温储罐等承重基础的绝热、房屋建筑的保温等工程领域。180#产品中国国内的市场需求量比较大,约占市场份额的50%以上。    200号产品:是一种为有特殊强度要求而设计生产的产品,生产厂家一般按合同规定进行生产,市场需求相对较少。    本项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发展和改革委员会2011第9号令),第一类鼓励类,第十二条建材,第三款“新型墙体和屋面材料,绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”条目。 泡沫玻璃保温隔热材料、吸声材料主要性能指标 泡沫玻璃主要性能指标详见表2-2、2-3 表2-2泡沫玻璃保温隔热材料主要性能指标 项    目 单   位 参数值 项  目 单  位 参数值 密度(容 重) kg/m 150~500 抗压强度 MPa ≥0.5 导热系 数 -100℃ w/m·k ≤0.041 抗折强度 MPa ≥0.6 -50℃ w/m·k ≤0.047 吸湿率 % >0.00 0℃ w/m·k ≤0.060 使用温度 ℃ -270~450 体积吸水率 % ≤0.5 线膨胀系数 1/℃ 9×10 表2-3 泡沫玻璃吸声材料主要性能指标 吸声系数 频率(HZ) 125 500 1000 2000 4000 吸声系数 0.21 0.33 0.45 0.48 0.60 容  重 170~190千克/立方米 开孔率 ≥52% 抗压强度 0.5MPa 燃烧性 不燃 抗折强度 0.6MPa 使用温度 ≤400℃ 2、聚氨酯泡沫粘结剂 聚氨酯泡沫粘结剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂等。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。 本项目将分二期实施,分期进行建设。项目建设期为2年,其中第一期的建设期为1年。项目一期预计在2012年达产,企业将形成年产65万吨泡沫玻璃的生产能力。 2.4项目用能情况 项目能源消耗种类为电、天然气,耗能工质为新鲜水。  该项目拟新增2台S11-1000/10型变压器以满足项目生产需要,项目主要耗电设备总装机容量为3619.5kW,主要耗电设备为球磨机、风机、水泵等设备。 项目供水由xxx市xxx开发区自来水公司提供。项目用水主要作为生产过程中的生产用水和生活。 依据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008),企业综合能耗是指主要生产系统、辅助系统和附属生产系统的综合能耗总和,企业主要生产系统的能耗量应以实测为准。经测算,该项目达产后年综合能耗当量值为13211.51tce,等价值为15218.59tce。 该项目能耗情况及能源消耗结构见表2-2。 表2-2 项目综合能耗一览表 序号 项目 单位 年消耗量 折标系数 折标煤 (tce) 备注 1 电力 万kWh 1090.51 1.229tce/万kWh 1340.24 当量值 3.0695tce/万kWh 3347.32 等价值 2 新鲜水 万m3 26.78 0.857tce/万m3 22.95 等价值 3 天然气 万m3 979.2 12.1tce/ 万m3 11848.32 合 计 13211.51 当量值 15218.59 等价值 注:1、折标系数根据《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)进行计算; 2、电等价值参照国家发改委关于明确能源消耗折标系数参照标准。 2.4 项目所在地能源、资源条件 。 5、项目建设的必要性 (1)资源综合利用 泡沫玻璃又称多孔玻璃, 是以废玻璃或云母、珍珠岩等富玻璃相物质的基料, 混入适当的发泡剂、促进剂、改性剂并粉碎混匀, 放在特定的模具中经预热、熔融、发泡、冷却、退火而制成的一种内部充满无数均匀气孔的多孔材料。泡沫玻璃的出现使长期以来一直无法有效处理的破碎玻璃制品、废玻璃、粉煤灰等生活垃圾及工业废渣得到了合理的利用, 不仅节约了大量的可再生资源, 为建筑工程行业提供了一种性能优异的轻质材料, 而且在一定程度上减缓了环境污染, 起到了环保的作用。泡沫玻璃是固体废弃物合理有效利用的典范, 是具有良好社会效益和经济效益的环保型建材。 (2)建筑节能的需要 由于泡沫玻璃优良的物理、化学性能, 使其广泛应用于石油、化工、电力、国防军工等领域, 也可直接用来制作手脚美容奇石、大型雕塑、各种工程构件、绿化墙等。泡沫玻璃作为一种绝热保温材料, 具有强度高、导热系数低、耐水耐潮、耐侵蚀等优异性能, 可用于冷库、地下输油管道及各类建筑物的墙体与顶棚, 起绝热保温作用。吸声消音用泡沫玻璃不仅能起到良好的降噪作用, 而且具有质轻、不燃、不腐及受潮、吸水后不软化等特点, 因此被广泛用于游泳馆、地铁、食品和纺织车间等潮湿、防火并有低噪要求的建筑工程中。建筑装饰用泡沫玻璃具有质轻、美观、耐热抗冻和防污自洁等诸多优异性能, 是一种理想的墙面装饰材料。另外, 吸声消音用和绝热保温用泡沫玻璃在适当的工艺下也可做成彩色制品, 既起到吸声、保温作用, 又不失为一种良好的装饰材料, 具有双重作用。 2.5项目所在地能源供应及消费情况 。 经计算,该项目建成投产后预计年消耗电量1090.51万kWh,耗能工质新鲜水消耗26.78万m³,消耗天然气979.2万m³,合计总能耗13211.51tce。各种能源消耗占总能耗的比例详见图2-1、图2-2 图2-1 能源消耗占总能耗的比例入 (当量值) 图2-2 各种能源消耗占总能耗的比例图(等价值) 2.6劳动定员 本项目正常投产后共需职工420人,其中车间管理技术人员45人,其他职能科室12人,经营班子领导3人,劳动定员详见表2-1 表2-1 劳动定员表 序号 岗位名称 定员(人数) 日班 甲 乙 丙 丁 小计 总经理、副总 3 3 1 技术人员 45 45 财务人员 3 3 营销人员或后勤人员 9 9 清洗工 4 4 4 4 16 备料工 18 18 18 18 72 发泡窑装车工 18 18 18 18 72 2 退火窑装车工 18 18 18 18 72 3 维修电工 3 3 3 3 12 值班电工 1 1 1 1 4 4 切割工 17 17 17 17 68 化验 6 6 6 6 24 5 食堂 5 5 5 5 20 7 合计 420 第三章 项目建设方案节能评估 3.1项目选址、总平面布置节能评估 3.1.1项目选址对能源消费的影响 该项目优越的地理位置和交通运输条件能够大幅度降低项目的物料运输能耗,并且从能源种类来看,该项目所需的能源(含耗能工质)在项目所在地均有供应;从项目消耗的能源及耗能工质的数量看,占整个区域能源供应和消费总量的比重均不大。本项目的建设符合开发区的发展规划。同时,项目建设在开发区,减少了项目高压线路的电力损耗。项目所需辅助材料可就近采购,只需要短途运输,减少了原料运输成本,降低了运输能耗。 3.1.2项目总平面布置对能源消费的影响 本工程生产装置和附属设施的总平面布局进行合理的功能分区及运输组织,避免人流与物流的交叉,满足风向及建筑朝向的要求。功能分区内各项设施的布置紧凑、合理,工艺装置采取集中、联合布置、辅助生产装置和厂房就近布置的原则,以达到尽可能缩短工程管线、降低运输过程能源损耗的目的。建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条件,可减少照明及空调设置,节约电能。建筑物、构筑物等设施,应联合多层布置,并结合竖向设计,为物料采用自流管道创造条件,可减少物料及能源运输加压设备的使用,可降低能耗。 该项目设计以符合、满足建设基本使用功能为出发点,从先进合理的技术、经济效果、社会生态目标等方面进行相关因素的统筹组合,以满足符合建筑性质、建筑用途的功能要求。根据工艺布置,既考虑生产设备的安装、维修、操作方便、工艺流程顺畅、平面即竖向交通的合理安排,又能考虑到建筑平面及空间的合理有效利用。 3.2工艺流程、技术方案节能评估 3.2.1项目工艺和技术方案 泡沫玻璃项目主要工艺如下 1.原料及其处理 泡沫玻璃所用原料有基础原料和发泡剂。基础原料一般为各种废玻璃(包括废玻璃纤维丝)。为了特殊需要,也可采用特定组成的玻璃,例如石英玻璃。发泡剂是可在某一温度范围内产生气体使玻璃 发泡的原料。发泡剂的种类很多,比较常用的有以下几类: (1)碳酸盐化合物,如石灰石、碳酸镁、白云石; (2)碳及碳化物,如活性碳、碳化硅、碳化钛。 所选发泡剂的种类不同,产生气体的温度不同,其发泡温度不同。将废玻璃和发泡剂进行粉碎,所用粉碎设备为球磨机,使其成为粉末状。玻璃粉的粒度在60~250微米, 一般不超过500微米,发泡剂的粒度要比玻璃粉小得多,这对于获得均匀而量大的微小气孔是十分重要的。发泡剂的颗粒越细,产生的泡沫玻璃的气孔就越小。泡沫玻璃原料的处理程序如下:将粒度符合要求的玻璃粉和发泡剂进行配料,有时需加入少量粘接剂。发泡剂的引入量一般为玻璃粉的0.2% ~5% ,但 不超过10% ,然后放入搅拌装置中进行混合,为使混合均匀,一般在配合料中加入适量的水。混合均匀程度将影响泡沫玻璃的质量。 2.发泡工艺 混合均匀的配合料放入专门设计的模具中进行烧结发泡。所用材料一般为陶瓷或耐热钢板。为使脱模方便,模具做成组合可拆卸式。为防止制品与模具粘接,可在模具壁上涂一层耐高温泥浆(例如:氧化铝泥浆或高岭土泥浆)。混合料铺在模具底部,厚度视产品体积膨胀比例而定。一般占模具高度的2O%左右。接着将盛有配合料的模具送入推板式或辊道窑中烧结发泡。发泡须经过三个阶段,即预热、发泡和稳定,各阶段所需温度和时间视具体配方由实验确定。也可不用模具,而是采用平板运输装置将混合料直接送入隧道窑中烧结发泡,获得连续带状泡沫玻璃。(混合料层厚度一般为0.1~0.5 m左右)。在隧道窑的出口处进行切割,即成泡沫玻璃砌块。 3.泡沫玻璃的退火 泡沫玻璃在烧结发泡过程中,在内部产生一定的应力。为了消除应力,增加泡沫玻璃的强度,需对泡沫玻璃制品进行退火。退火温度~般控制在620~250℃之间。保温一段时间后,进行缓慢冷却,冷却速度一般控制在0.7~ 1℃ /min。 4.泡沫玻璃的涂膜 退火后的块状泡沫玻璃需在表面上涂上一层无色透明的有机保护膜,增加制品的防水、防震性能,提高材料在大气中的稳定性,便于与粘接剂进行粘合。常用的有机膜为丙烯酸类树脂或聚醋酸乙烯树脂。 3.2.2工艺和技术方案节能评估 1、球磨机的采用整体结构,稳定性好,安装简便,造价低。采用有槽三角皮带传动,不打滑,不失速,噪音低,无润滑油污染。同时采用硬质硅石作衬里和研磨 材料,研磨物的化学成份与原料玻璃相似.有害成份少。有利于提高产品细度,并显著减低电能的消耗。 2、发泡窖采用了节能隧道式泡沫玻璃发泡窖。能够显著减少泡沫体固化时的冷却收缩,有利于提高产品的抗压强度,降低产品密度,增加坯材的出材率。 并降低配合料瓷化缺陷,减少80%的豆子状不均匀孔,并可使制品的厚度提高到125-152mm。 3、退火窑采用调流制温隧道式泡沫玻璃退火窖的退火窑,在生产中只需采用1组燃油或燃 气喷咀,通过控制燃烧室温度、火烟分配、以及焰流量调节来达到均衡控制退火降温曲线的工艺要求。实际工作降温曲线与设计理论降温曲线接近吻合。坯材退火合格率可高达95%以上,制品的机械强度也能得到很大的提高。 3.2.3给排水设施 1、给水 给水系统水源规划从xxx经济技术开发区麒麟大道引一管径为200mm的主干管,对地块内部进行供水,管网相交处均设控制阀门,以确保事故时供水安全。 2、排水 本项目做到生产废水的零排放。生产场地设立雨水排水管道,生 活场地设立污水和雨水排水管道分别接入市政的污水、雨水排放管道。 3.3主要用能工艺和工序节能评估 3.3.1项目主要用能工艺和工序 该项目主要用能工序为原料粉磨车间、发泡窑、退火窑、锅炉房。 3.3.2用能工艺和工序的能耗指标分析 该项目主要用能种类为天然气、电力以及耗能工质新鲜水。各主要用能工序能耗测算如表3-1: 表3-1 主要耗能设备情况
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