30000立方米日废水生物处理单元项目方案全套投标标书技术标—--技术、标准.doc

金华盛纸业有限公司
30000m3/d废水生物处理单元项目方案

目 录
第一章 工程概述及处理要求 1
第一节 工程概述 1
第二节 处理要求 2
1. 设计处理水量及进水水质 2
2. 排放标准 2
第二章 造纸废水工艺及处理方法介绍 3
第一节 木浆造纸废水的来源和特点 3
1. 木浆造纸废水的来源 3
2. 木浆造纸废水的特点 4
第二节 原有废水的处理工艺情况分析 4
4、原有工艺运行情况分析 5
4、1 水质分析 5
4、2 处理及废水特点分析 5
第三节 造纸废水生物处理单元的处理方法和选择 6
第四节 新建生物处理单元工艺的确定 8
2.1 强化A级生物反应池 8
2.2 强化好氧生物反应池（O池） 9
2.3 PACBT反应池小试试验： 12
第三章 工艺设计 13
第一节 设计原则、设计范围、设计依据 13
1．设计原则 13
2. 设计范围 13
3. 设计依据 13
第二节 新建废水处理单元工艺设计 16
强化A级反应池 16
2．强化好氧生物处理池（O池）——与PACBT池融合在一起， 16
第三节 主要工艺设备的特点 18
1. 立式低速搅拌机的特点： 18
2 悬浮填料的特点： 18
3. 微孔曝气管的特点 18
4. 溶药加药装置 19
5、新建生物处理单元的技术特点： 19
第四节 主要建（构）筑物一览表 20
第五节 主要工艺设备一览表 20
第四章 电气部分 20
第一节 设计依据、设计原则及设计范围 20
1. 设计依据 20
2. 设计原则 21
3.设计分界 21
4.设计范围 21
第二节 配电系统 22
1. 供电电源 22
2. 低压配电系统 22
3. 照明系统 22
4. 控制与保护 23
5. 操作方式 23
6. 电缆敷设 23
7. 防雷与接地 23
8. 计量方式 24
第三节 负荷计算 24
第四节 电气设备清单 24
第五章 结构设计 25
1. 主要构筑物概况 25
2. 结构材料 25
第六章 通风、防腐设计 26
第一节 通风设计 26
1. 设计规范 26
2. 通风方式 26
第二节 防腐设计 26
1. 设计规范 26
2. 防腐对象 27
3. 腐蚀情况分析 27
4. 实施方案 28
第七章 工程投资 30
第一节 工程投资编制说明 30
第二节 工程投资一览表 31
1. 建筑工程费 31
2.工艺设备购置费 32
3.工程其他费用 33
第三节 生物处理单元年处理成本 34
第四节 主要设备清单一览表 34
第八章 环境保护及节能 35
第一节 设计依据及采用的主要环保标准 35
第二节 环境保护 35
1. 施工期环境保护 35
2. 运行期环境保护 37
第三节 节能降耗措施 37
第九章 劳动安全 38
第一节 劳动保护 38
1. 安全措施 38
2. 安全生产制度及教育 39
第二节 卫生保护 39
1. 防暑措施 39
2. 防冻措施 错误！未定义书签。
第三节 消防 40
1. 消防等级 40
2. 防火措施 40
第十章 工程建设进度及管理 41
第一节 进度设想 41
第二节 优质设计服务措施 41
1. 组建专项设计组 41
2. 质量控制 42
3. 投资控制 43
4. 进度控制 43
第三节 全方位管理与配合 43
1. 设计阶段 43
2. 施工阶段 44
3. 调试阶段 44
4. 运行阶段 44
第十一章 技术服务和调试、培训 45
第一节 设计服务 45
第二节 技术培训、服务及承诺 45
1. 水质化验员的培训 45
2. 设备操作及维修人员的培训 46
3. 现场服务 46
4. 系统的调试及验收 47
第十二章 成功完成废水处理工程的关键点 48
及我司在工业废水处理中的体会 48
第十三章 投标人资质及业绩 49

金华盛纸业（苏州）有限公司30000m3/d废水生物单元处理项目方案
第一章 工程概述及处理要求
第一节 工程概述
金华盛纸业（苏州）有限公司是亚洲浆纸业有限公司（ APP ）在苏州工业园区设立的外商独资企业，公司专业生产无碳复写纸、双胶纸、铜版卡及办公用纸四大系列，是中国最大的无碳复写纸生产基地，也是目前中国具有自原纸生产、NCR涂布到成品加工全套设备的无碳复写纸及信息纸品制造商。
目前公司现有一套设计处理能力为30000m3/d的废水处理系统，随着国家对环保的日益重视，特别是太湖地区废水排放要求的逐年提高，现有的装置实际运行能力不足20000吨/天，建设初的设计出水水质和实际运行出水水质都不能达到现在江苏太湖地区对废水排放一级A的要求，故本工程根据现有实际情况，在充分利用原有污水处理设施的前提下，新建一套30000吨/天的生物处理单元，确保新建的生物处理单元出水水质达到一级A的标准；在新的生物处理单元建成运行后，新老两套污水处理单元可轮换使用，也可以并联或串联使用，帮助企业在不影响生产废水处理达标排放的条件下完成对原有生物处理单元部分的改造，使改造后生物处理单元的出水水质也能达到江苏太湖地区的废水排放标准，在改造完成老系统的生物处理单元后，新老两套生物处理单元的最大处理能力为40000吨/天，为以后企业的进一步扩大生产规模做好准备。

第二节 处理要求
1. 设计处理水量及进水水质
根据金华盛纸业（苏州）有限公司提供的相关资料及要求，新建废水生物处理单元的处理能力按30000 m3/d设计。原有处理工艺中塔滤后的出水（即新建生物处理单元的进水）水量及水质情况见下表：
表1－1 新建生物处理单元的进水水质
序号
项目
设计进水指标
1.
pH值
6.0～9.0
2.
TSS, mg/L
90
3.
CODcr， mg/L
680
4.
BOD5 mg/L，
340
5.
温度℃<
40（夏季）
6.
总磷<
0.10～0.27
7.
氨氮<
0.10～1.07
8.
水量 吨/天
30000
2. 排放标准
根据业主提供的要求，废水处理站的最终出水水质具体指标值详见表1－2。
表1－2 设计出水水质
序号
项目
设计出水指标
1.
pH值
6.0～9.0
2.
TSS, mg/L， <
10
3.
CODcr， mg/L， <
50
4.
BOD5 mg/L，
30
5.
温度℃ <
35
6.
总磷 <
0.14
7.
氨氮 <
1.5
8.
颜色 <
50

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金华盛纸业（苏州）有限公司30000m3/d废水生物单元处理项目方案
第二章 造纸废水工艺及处理方法介绍
第一节 木浆造纸废水的来源和特点
1. 木浆造纸废水的来源
由于产品、原料、工厂管理和内部治理与工艺技术的不同，不同的制浆造纸厂排放废水的水质水量会有相当大的不同。
制浆造纸废水含有的化合物主要来源于制浆所用的木材或其它植物纤维原料和生产过程中添加的化学品。木材原料中含有约35%一45%的纤维素，20%一35%的半纤维素和大约20%一30%的木质素以及少量的水抽出物(2%一3%)。采用的原料和生产工艺过程会极大影响废水的组成。其中制浆工艺对废水组成影响尤为显著。
如前所述，植物纤维原料中含有的三大组分是纤维素、半纤维素和木质素。制浆中添加化学品的主要目的就是破坏木质素与纤维素之间的连接，并使木质素溶解于蒸煮液中，因此木质素降解物是制浆废液中最重要的成分。木质素是带有芳香结构的立体网状聚合物，它属于难生物降解的化合物。因此含有高浓度木质素的废水难以在厌氧处理中达到很高的去除率。制浆过程中半纤维素以单糖或低聚糖形式进入废水中。原料中的少量纤维素在制浆中也会以葡萄糖及其寡聚物形式进入废水中，纤维素、半纤维素的降解产物也会形成有机酸，它们在厌氧处理过程中是易于降解的。

2. 木浆造纸废水的特点
废水中SS和CODcr的浓度较高，其中CODcr主要由纤维素、半纤维素和木质素组成，这些物质需要经过水解酸化处理后才易被好氧微生物降解。
第二节 原有废水的处理工艺情况分析
1、原有工艺处理流程图

2.原处理水量
处理水量为30000m3/d，即1250 m3/h。
3原有流程处理后出水水质
表1 原有流程出水水质
序号
项目
设计进水指标
1
pH值
6.0～9.0
2
CODcr， mg/L
55～65
3
BOD5 mg/L，
5
4
总磷
0.10～0.27
5
氨氮
0.10～1.07
4、原有工艺运行情况分析
4、1 水质分析
为了摸清原有工艺的运行实际情况，我司分别对原有处理工艺中的废水进水、塔滤出水、O池出水二沉池出水及三沉池出水进行了采集分析，具体分析数据如下：
采样点
水质指标
废水进水水质
塔滤出水水质
0池出水水质
二沉池出水水质
三沉池出水水质
CODCr
836
447
74
73
62
BOD5
431
180
8
2
2
TOC

12.5

B/C
0.52
0.4
0.04
0.027

4、2 处理及废水特点分析
从4、1的水质分析表中可以看出，总的废水处理工艺采用A/O法是可行的，CODCr、BOD5的去除率分别达到92.2%和99.3%，出水的BOD5为2ppm,出水的B/C比为0.027，说明出水再经活性污泥法处理已经没有效果，从二沉池出水的TOC为12.5mg/L,可以看出，可溶性有机物是形成CODcr的主要原因，最终出水水质CODCr超标，也是由该部分有机物产生的，所以采取常规的生物处理，已经不能解决或者很难解决CODCr超标的问题，必须采取进一步的提高废水的生化性和采用合适的物化处理方能达到排放标准。
第三节 造纸废水生物处理单元的处理方法和选择
本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、耐冲击性强、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。
造纸作为一个水的重污染行业，受到国内外环保界的广泛重视。虽然造纸黑液与白水处理由于有用物质的回收价值而为生产厂家所易于接受，但造纸中段废水的处理则因其水量很大，在公众对环保问题越来越关注的今天也引起人们的高度重视。中段废水的主要特点是水量大，国内的造纸中段废水由于黑液提取率较低和生产系统中的跑、冒、滴、漏现象较严重，还同时呈现出浓度较高、色度较大、可生化性较差及水质多变等特点，为此，国内的造纸中段废水处理也较国外发达国家造纸中段废水处理的难度大一些。
国外造纸中段废水的生物处理过去普遍采用传统的二级生化处理系统，其生化部分通常采用负荷较低的延时曝气和氧化沟等工艺，泥水分离常因造纸废水泡沫较多而采用澄清沉淀工艺。近些年来，随着缺氧厌氧处理工艺的不断成熟与发展，西方国家能源问题的影响，其生化部分越来越多地采用“缺厌氧－好氧处理”的组合工艺（即A/O工艺）。
如果A段的时间足够长，则缺氧段结束后进入厌氧段，一些兼性厌氧细菌开始发挥作用，一些大分子难降解的有机物可在此时被通过水解酸化等途径被氧化为小分子中间产物，为后续好氧处理提供了条件。
污水厌氧生物处理的原理是利用兼性厌氧和严格厌氧的微生物代谢去除污染物。厌氧微生物分解污染物的途径有水解、裂解、还原等，参与代谢的微生物主要是厌氧细菌，此外有少量的真菌和某些种类的原生动物。厌氧细菌分解有机物的过程中有三大类群的细菌参与：
n 水解酸化细菌群：主要将大分子有机物水解成小分子的中间产物，如有机酸、醇、醛和CO2、H2、H2O等，在发酵过程中细菌获能生长；
n 产氢产乙酸细菌群：这类细菌将水解的中间产物进一步转化成一碳或二碳的有机酸、醛、醇、H2等；
n 产甲烷细菌群：这类细菌绝对厌氧，将一碳和二碳的有机物、CO2、H2还原成CH4。
工程应用中可根据实际需要，将厌氧处理的时间适度缩短、厌氧处理的进程控制在水解酸化阶段，污水不经过产甲烷阶段而直接进入后续好氧处理，不仅可提高废水的可生物氧化性，而且后续好氧处理的曝气量大幅减少，降低了能耗。
由于本工程进入生物处理段的污水浓度不超过1000mg/L，且经过生物塔处理，污染物浓度更低，因此，采用厌缺氧处理（A级）与好氧处理（O级）结合的强化生物处理工艺是可行的。
其简要工艺过程如下：
A级生化池
污水
O级生化池
沉淀池

空
气
鼓风机
污泥混合液回流

图1 A/O工艺生物处理工艺运行模式

A/O工艺生物处理有以下的特点：
①、针对性和实用性强；
②、处理效果好且稳定，可防止O段的污泥膨胀等问题。
③、维护管理方便；
④、运行费用低；
⑤、污泥量少。

考虑到木浆造纸废水的可生化性较差，故适当延长A池的停留时间，尽量提高废水的B/C比（可生化性），使O池的生化效果更好。为保证总出水的水质达到50mg/L的排放标准，可在生化处理之后设置必要的物化处理（如投加粉末活性炭等）以保证出水达标。
第四节 新建生物处理单元工艺的确定
在对各种生物处理方法比较的基础上，参考原有废水处理工艺及运行效果，结合我公司的工程经验及造纸废水的特点，现提出下述强化A/O生物处理工艺：
生物塔
出水
强化A级生物反应池
强化好氧生物
反应池（O池）
二沉
池
接后续处
理单元
鼓风机
粉末炭
剩余污泥排放
污泥回流液

图2 工程建设的推荐处理工艺流程

2. 新建生物处理单元工艺说明：
2.1 强化A级生物反应池

通常，污水厌氧生物处理产生甲烷的过程分为三个阶段:水解、酸化和产甲烷阶段。本工程主要利用厌氧水解酸化阶段过程的兼性和厌氧微生物能够较快氧化大分子物质的特性来将造纸废水中的半纤维素、纤维素和木质素等物质氧化成中间产物。在A级生物反应池内，难降解物质大多为溶解性物质，通过水解酸化细菌的作用，将这些碳水化合物部分降解为脂肪酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸等中间代谢产物，他们是后续好氧处理的易降解物质，能够快速被好氧微生物快速彻底分解成CO2和水。
为提高A级生物反应池的污泥浓度和兼性与厌氧微生物的数量，在反应池内放置悬浮状微生物载体，并在A级生物反应池的出口设置填料固定床，形成强化A级生物反应池，实现A级生物反应池的污泥长停留时间。
悬浮状微生物载体是同济大学和我公司开发的新型微生物载体，具有巨大的比表面积和流化性能，避免了常规捆绑式填料的不足，可以直接投加在生物处理池，大幅度提高微生物的数量，尤其是选择性培养某些微生物。在强化A级反应池内放置悬浮载体，由于池内没有曝气作用，借助一定的技术手段，在填料上富集培养大量厌氧和兼性厌氧微生物，从而提高了强化A级生物反应池的总生物量，且发挥了其水解酸化的作用。
为了避免传统厌氧区厌氧污泥易于流失、厌氧效果难以得到有效保证的缺点，在强化A级反应池池的末端设置了一填料固定床，实现污泥截留的目的。以保证厌氧区足够高的污泥浓缩，使其达到预期的处理效果。
固定床的固液分离包含了一般过滤技术中填料层本身具有的截阻、整流以及表面吸附沉淀作用；更为重要的是，在固定床稳定工作时，污泥区和填料区内部会形成一个颗粒浓度近10g/L的高浓度悬浮污泥层，发挥了对上升水流中悬浮颗粒的接触絮凝作用，泥水混合液在穿过污泥层上升过程中得么澄清。当固定床稳定工作5～8d后，悬浮污泥层由于污泥量的积累，泥面会缓慢上升直至穿透填料层，此时固定床需要进行冲洗，以确保过水流量。
2.2 强化好氧生物反应池（O池）
在好氧生物反应池，采用推流式活性污泥法来处理A级出水。在这里，好氧微生物在有氧的情况下，将有机物合成新的细胞物质或将其分解代谢，然后再经过由合成细胞形成的菌体有机物的絮凝、沉淀、分离，从而达到去除污水中有机物、净化污水的目的。
微生物代谢关系如下：

好氧处理是污水净化的重要环节，首先是污水中有机物在曝气池中微生物的作用下合成菌胶团的过程，其次是菌体有机物的絮凝、沉淀和分离过程；控制活性污泥法处理废水的关键是要把握以下两个方面：首先是控制曝气池中由菌体有机物形成的活性污泥浓度（MLSS）的大小；其次是选择合适的絮凝药剂，保证活性污泥凝聚、沉淀性能。
由于造纸废水的木质素含量很高，这些物质难以生物氧化。尽管本工程考虑设置强化A级生物反应池的水解酸化功能和后续好氧段的水力停留时间，但是仍难以保证木质素、半纤维素等有效去除，为强化好氧段的处理效果，拟考虑在好氧反应池的后半段投加粉末活性炭（PAC），利用其巨大的比表面积和优良的吸附性能强化生物处理的效果。
粉末活性炭－生物法(powered activated carbon biological treatment,PACBT)是向曝气池中段投加粉末活性炭(PAC),将活性炭吸附和生物氧化结合起来的一种改良的活性污泥工艺.粉末活性炭投加曝气池后能强化活性污泥法的净化功能,提高有机物的去除效果,改善出水水质,其优点如下：
1) 增加生物处理池的污泥浓度，提高难降解有机物的去除效果；
2) 提高系统抵抗有毒物质的冲击能力；
3) 提高系统脱色效果；
4) 改善污泥沉降和脱水性能，提高了沉淀池固液分离能力，沉淀池的剩余污泥具有良好的脱水性能,污泥进行机械脱水时无需投加化学药剂；
5) 有效地克服了污泥膨胀和曝气池发泡现象，减少曝气池的泡沫产生量；
6) 提高硝化反应效率；
7) 缩短系统水力停留时间；
8) 提高系统运行稳定性能。
PACBT净化机理可以从两个方面进行分析：
1) 粉末活性炭的巨大表面积和吸附作用将有机物和溶解氧浓缩在粉末活性炭的表面和周围,为微生物的代谢活动营造了良好的微环境,加快了有机物的降解过程。
2) 通常情况下生物不能降解的有机物被活性炭吸附后,增长了与微生物接触时间,在传统的活性污泥法中接触时间即为系统的水力停留时间,而在粉末活性炭活性污泥法中,一旦被吸附,其接触时间就相当于系统的泥龄,接触时间长,必然提供了更多的生物降解机会。

2.3 PACBT反应池小试试验：
为了确保新建生物处理单元出水水质达标排放，我司采集了原有废水处理工艺中O池的出水水样以及曝气池中的活性污泥，并对其进行了小试，试验数据如下：(单位：mg/L)
水样
序号
O池的出水水质
经过PACBT后
常规曝气池
COD
PH
TOC
COD
COD去除率
PH
TOC
COD
COD去除率
PH
TOC
1
74
7.3

39
47.3%
7.9

63
15%
7.8

2
74
7.3

20
73%
7.7

40
46%
7.9

3
75
7.6
12.48
28
68%
7.8
6.07
58
23%
8.0
10.46
平均
74.5

29
62.4%

54
28%

在上述试验时，我司投加的粉末活性炭为30-50毫克/升，活性污泥经培养驯化后控制SV为30%，曝气时间为7小时。从上述的试验表明，在未加粉末活性炭时COD的去除率为28%，而投加粉末活性炭后COD的平均去除率为62.4%，TOC的去除率为51.4%，出水的COD平均值为29mg/L,处理效果达到了预期的目的。
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第三章 工艺设计
第一节 设计原则、设计范围、设计依据
1．设计原则
1) 严格执行国家及地方标准的各项规定，确保出水水质达标。
2) 全面规划，合理布局，降低工程投资。
3) 工艺技术成熟、可靠、先进，运行管理方便、灵活、运行成本低。
4) 设计时充分考虑水质、水量波动，力求系统安全稳定。
5) 设备进行充分比选，合理配置，选用质量稳定可靠、售后服务好的产品。
6) 工艺流程设计考虑节能、降耗，并充分考虑安全、能源、环保问题，使工程建设完成后达到社会效益、环境效益及经济效益的最佳统一，符合可持续发展战略要求。
2. 设计范围
本工程设计范围为新建的1座强化A级反应池和1座强化O级反应池。包括：
1) 工艺流程、通用设备设计、选型
2) 工艺非标设备设计
3) 工艺管道系统设计
4) 控制系统设计
5) 建筑结构设计
6) 给排水、采暖、通风、照明设计
3. 设计依据
1. APP集团中国苏州厂废水生物处理单元说明书
2. 同济大学多年积累的、相关工业废水处理研究及工程应用经验
3. 《室外排水设计规范》 GB50014-2006
4. 《泵站设计规范》 GB/T50265-97
5. 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003
6. 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002
7. 《城镇废水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002
8. 《污水综合排放标准》 GB8978-1996
9. 《城市废水处理厂污水、污泥排放标准》 CJ3025-93
10. 《城市废水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 CJJ31-89
11. 《城市废水处理厂运行、维护及其安全技术规程》 CJJ60-94
12. 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
13. 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
14. 《钢结构设计规范》 GB50017-2003
15. 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002
16. 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
17. 《水工混凝土结构设计规范》 DL/T5057-1996
18. 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001
19. 《工业企业采暖、通风及空气调节设计规范》 TJ19-750
20. 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006
21. 《给水排水工程埋地矩形管道结构设计规程》 CECS145:2002
22. 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001
23. 《城市防洪工程设计规范》 CJJ50-92
24. 《室外硬聚氯烯给水管道工程设计规程》 CECSl7-90
25. 《总图制图标准》 GBJl03-87
26. 《建筑结构制图标准》 GB/T50105-2001
27. 《给水排水制图标准》
28. 《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB5006-2002
29. 《砌体结构设计规范》 GB50003-2001
30. 给水排水设计基本术语标准》 GBJl25-89
31. 《市政工程勘测规范》 CJJ56-94
32. 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001
33. 《城市测量规范》 CJJ8-99
34. 《供水水文地质勘察规范》 GB 50027-2001
35. 《供配电系统设计规范》 GB50052-95
36. 《10kv及以下变电所设计规范》 GB50053-94
37. 《低压配电设计规范》 GB50054-95
38. 《建筑物防雷设计规范》 GB/T50311-2000
39. 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92
40. 《35/110kv变电所设计规范》 GB50059-92
41. 《电力装置的继电保护和自动装置规范》 GB50062-92
42. 《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》 CECS138:2002
43. 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 CECS138:2002
44. 《供水排水用铸铁闸门》 CJ/T300-92
45. 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002
46. 《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002

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第二节 新建废水处理单元工艺设计
强化A级反应池
设置目的：（1）提高污水的可生化性，降低色度：使得难降解的有机物化合物得到转化和降解；
（2）可部分去除有机物，降低后续好氧处理的负荷；
（3）同时可减少系统剩余污泥量；
（4）固定床的设置有效的保证了厌氧水解酸化区的污泥浓度。
工艺说明：
生物塔的出水进入强化A级生物反应池，反应池内和出口处投加同济专利产品—ZYZX系列叠片展开式蜂窝状填料，以提高总的生物量并在A级生物反应池内保留大量的厌氧污泥，以保证厌氧池内的污泥浓度，经过水解酸化后的废水自流进入强化好氧生物反应池进行好氧处理。
工艺计算： 新建强化A级反应池的尺寸为30m×42m×6m，水力停留时间为6.0h。
设备选型：
1) 立式低速环流搅拌机6台，型号：2500TLJ－7.5，功率：N＝7.5kw
2) 填料200m3。
2．强化好氧生物处理池（O池）——与PACBT池融合在一起，
设置目的：采用活性污泥法通过好氧微生物对有机物进行降解。
工艺说明：采用进口管式微孔曝气器及离心风机进行供氧，粉末活性炭的巨大表面积和吸附作用将有机物和溶解氧浓缩在粉末活性炭的表面和周围,为微生物的代谢活动营造了良好的微环境,加快了有机物的降解过程，起到了强化有机物的去除效果，好氧生化反应器出水部分自流进入沉淀池。
工艺参数：污泥浓度：4.0 gMLVSS/L
工艺计算：尺寸：30.0m×80.0m×6.0m，有效水深5.3m，水力停留时间为12.0h。
设备选型：（1）离心风机4台， Q=65m3/min， H=7m，单台功率：N＝110kw。（设置在鼓风机房）
（2）微孔曝气管：ECOPOLYMER管式曝气器的支承管为低压聚乙烯材料，布气层为高压聚乙烯材料。曝气管总长度L=1080m。
ECOPOLYMER管式曝气器的主要性能参数

序 号
参 数 项
单 位
参 数 值
1
单位通气量
设计单位通气量
M3/M.h
M3/M.h
7—23
10--20
2
脱氧清水中的
氧转移率(SOTE)
%
22—25(4M水深);
28—32(5M水深)
3
压力损失
MM水柱
150—300
4
工作压力
M水柱
1—10
5
气泡直径
MM
80%(2.8—3.1)
6
服务面积
M2/M
2—3
(3) 污泥回流泵3台，Q=600m3/hr， H=10m
（4）粉末活性炭投加装置2套，TJSYT-150型
仪表选型：（1）溶氧仪1只。

第三节 主要工艺设备的特点
本方案采用同济大学最新科研成果，综合了多项专有专利技术，并已有成功应用范例。主要工艺设备的特点具体如下：
1. 立式低速搅拌机的特点：
Ø 选用高性能潜水式电机作为驱动系统，采用较大直径叶轮，水力条件优越，叶轮旋转搅拌，带动周边水流作环形大循环流动，搅动均匀、温和，在满足工艺要求前提下，节能显著；
Ø 转速低；
Ø 运行稳定可靠，操作简单；
Ø 安装维修方便，不需额外占地；
Ø 采用污水吸收噪音技术，噪音低，无二次污染。
2 悬浮填料的特点：
Ø 比表面积巨大，具有良好的挂膜性能；
Ø 密度和水相近，能够在池内自由流化；
Ø 没有水头损失；
Ø 挂膜容易、脱膜简单；
Ø 不需悬挂支架，易于维修和保养；
Ø 运行管理简单。
3. 微孔曝气管的特点
Ø 具有良好的化学稳定性、耐酸碱、使用寿命长；
Ø 具有很高的机械强度，抗水击，不需安装专门的洩水装置；
Ø 沿曝气管的长度均匀布气，因此曝气池内的布气系统只需枝状布置，不需连成环状。
Ø 空气传输的压力损失小；
Ø 运行中ECOPOLYMER管式曝气器表面不易粘附生物污泥，运行稳定，不易堵塞；
Ø 产生的气泡直径比较小，这种气泡直径既能保证很高的氧转移率，又能达到混合搅拌的要求，而且气泡直径保证一定的大小不随供气量的增加而增大；
Ø 氧的转移率达到了世界先进水平，一般可高达25－30％，这就可以减少鼓风机的容量，大大降低日常运行的能耗，一般至少可达15％以上。
4. 溶药加药装置
溶药加药装置采用自动溶药系统。
产品特点：
（1）操作方便，劳动强度小。
（2）自动定量加药，不会造成药剂的浪费，节约了运行成本。
（3）搅拌桨片采用不锈钢制作。

5、新建生物处理单元的技术特点：
（1）、在现有生物处理的基础上进一步强化生物氧化功能，提高出水的水质；
（2）、运行管理简单，充分考虑后续污水处理后达标排放和污水回用的潜在途径；
（3）、技术先进、运行稳定可靠；
（4）、管理简单。

第四节 主要建（构）筑物一览表
本工程主要建（构）筑物详见表3-1。
表3-1 主要建（构）筑物一览表
序号
名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
强化A级反应池
30m×42m×6.0m
1
座
钢砼
2
强化O级反应池
30m×80m×6.0m
1
座
钢砼
3
鼓风机房
15.0m×6.0m×5m
1
座
钢构
4
加药间
4.0m×6.0m×3.5m
1
座
钢构
5
配电间
4.0m×6.0m×3.5m
1
座
钢构
第五节 主要工艺设备一览表
本工程主要工艺设备详见表3-2。
表3-2 主要处理设备一览表
序号
名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
立式低速搅拌机
2500TLJ7.5
6
台
　天立
2
填料
ZXZY－100
200
m3
同济专利
3
鼓风机
CLD-250，Q＝65m3/min
4
台
南通希尔顿
4
PAC加药系统
TJSYT-150
2
套
　同济中耀
5
微孔曝气管
　管式曝气管
1080
米
ECOPOLYMER
6
污泥回流泵
流量600吨/小时，H=10米
3
台
川源

第四章 电气部分
第一节 设计依据、设计原则及设计范围
1. 设计依据
1. 《供配电系统设计规范》GB50052-95。
2. 《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94。
3. 《3kV～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-92。
4. 《低压配电设计规范》GB50054-95。
5. 《工业企业照明设计标准》GB50034-94。
6. 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94。（2000版）
7. 《电力工程电缆设计规范》GB50217-94。
8. 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92。
9. 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
10. 《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65－83
11. 工艺提交的设备表。
2. 设计原则
电气系统和电气设备的设计基于如下考虑：
1. 运行和检修人员的安全以及设备的安全；
2. 可操作性和可靠性；
3. 易于运行和检修。主要部件（重部件）应能方便拆卸、复原和修理，同时提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等；
4. 相同（或相同等级）的设备和部件具有互换性；
5. 系统内所有元件恰当地配合。如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。
6. 环境条件保护，如对腐蚀性气体和水等的防护。
3.设计分界
以本扩建单元各个MCC柜进线断路器进线端头为界。端头以上部分，包括电缆和电缆头由建设单位电气部门实施。从断路器以下直到被控电气设备属本设计范围。
4.设计范围
1） 0.4KV电气系统布置和低压配电设施；
2） 0.4kV电气设备MCC控制柜；
3） 各用电设备的配电、控制和保护；
4） 防雷和接地；
5） 站区照明系统及布置；
6） 电缆敷设。
第二节 配电系统
1. 供电电源
由于本工程属于建设单位原污水处理设施的部分单元扩建项目，本工程不要求建设单位单独提供总电源，而是要求建设单位分别为每个MCC柜和照明检修箱提供电源。
2. 低压配电系统
2.1 低压配电设施
原污水处理设施的部分单元扩建项目设计有1座配电室（新建）。配电室尺寸和位置详见工艺图纸。低压MCC柜集中布置在低压配电室内，柜底进出线通过电缆沟和电缆竖井、电缆桥架送至各用电区域。
2.2 无功补偿
本工程在低压侧不设无功功率自动补偿装置，如需设置补偿装置，由建设单位自行解决。
2.3 主要设备选型
低压MCC柜采用固定式GGD型低压柜型。
动力电缆全部采用交联聚乙烯绝缘电力电缆。
3. 照明系统
交流正常照明系统采用380/220V，3相5线，中性点直接接地系统。现场设置设备的局部照明，户外照明采用自动/手动控制。
4. 控制与保护
1） 低压总进线开关设速断和延时过电流保护。
2） 低压用电设备及馈线电缆设速断及过载保护。
3） 潜水电