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多晶硅项目生产安全管理检查表
1、生产及安全制度
序号
检查项目
内容
检查结果
1
安全管理制度
安全生产责任制
安全例会制度
安全生产列检制度
安全技术措施审批
领导干部带班和重大事故到场制度
安全生产投入
文件和档案管理
隐患排查治理
安全教育培训
特种人员管理
设备设施安全管理
生产设备设施验收管理
生产设备设施报废管理
施工和检修安全管理
危险物品和重大危险源管理
作业现场安全管理
外用工管理
职业健康管理
防护用品管理
应急管理
事故管理
安全生产奖惩制度
安全生产绩效评定和目标评价考核制度
2
安全例会
半年召开一次安委会
每月召开安全分析会
每月召开安全监督会
班前会、工前会和班后会
3
安全目标管理
厂级安全目标
车间安全目标
班组安全目标
4
安全考核
安全绩效评定
5
生产管理制度
安全规程
工艺规程
检修规程
操作法
6
生产事件
安全生产事件
检查安全的记录、档案和台账
7
工作票管理
电气工作票(电气一种票、二种票)
设备检修票
动火作业票
受限空间作业票
盲板抽堵作业票
高处安全作业票
吊装作业票
断路作业票
动土作业票
射线作业许可
重大设备启停许可证
重大系统调整许可证
8
工作记录管理
巡检记录
运行日志
运行记录
交班记录
2、安全教育培训
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
安全培训取证
从事安全工作的领导和安全技术管理人员必须经安全知识培训,取得《安全资格证书》。
2
职工“三级”
安全教育
新入厂职工必须经三级安全教育,考核合格后方准上岗。
3
定期组织安全生产规章制度和规程学习
厂级安全技术培训及考核
管理人员安全技术培训及考核
工人安全技术培训及考核
4
特种作业人员安全教育
查特种作业人员登记表及安全教育台帐
5
其它人员安全教育(包括集体工、临时工、家属工、外包工和外来施工人员、参观人员)
由用工单位组织,经安全、人事教育或工程管理、保卫部门进行的入厂安全教育,经考试合格发入厂证,方准进厂工作。(查安全教育台帐、查工作记录、查入厂通行证、特种作业人员操作证、安全教育台帐)
6
外来施工单位入厂资质审定
查安全资质证、工程等级和类别,施工合同中安全附件
3、事故管理、隐患治理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
事故统计
查事故台帐各类事故均要登记。
2
事故上报
及调查
查事故快报、报表,各类事故按有关要求及时上报、统计并上报。
发生企业级事故,要按规定组织有关人员进行事故调查,查清事故原因、吸取事故教训、落实防范措施,并形成事故报告。
3
事故处理“四不放过”原则执行情况
现场询问,职工对本单位事故发生原因必须清楚,并受到教育。
现场查看,有可靠的防范措施,并且落实。
查看记录,有事故处理意见,并执行。
4
事故隐患管理
查各级隐患管理台帐,事故隐患实行分级管理,登记建档。
5
事故隐患治理
查安全评价资料,隐患治理方案要做深做细,投资概算要清晰明确,可行性与可研性要强,达到基础设计的技术要求。
重大隐患治理必须定方案,定资金,定负责人,定完成期限。
查隐患管理台帐,按要求开展隐患识别,整改前必须有治理计划,制定整改计划,并采取可靠的防范措施。
6
应急处理预案
查预案方案,预案内容是否体现在安全操作规程中,是否覆盖重大危险源和各类风险,查装置改扩建后的预案管理,发放范围
按要求制定、发布各类应急预案,定期对应急预案进行修订、完善。
查演练计划、记录,查问题的整改。按要求的频率开展预案演练。
4、安全生产费用
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
安全生产费用计划
编制计划、明确内容、完成时间、责任人、责任部门、金额
2
安全生产费用账户
保证专款专用
5、反事故措施和安全技术劳动保护措施
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
安全评估
安全评估内容重大缺陷、设备可靠性评估、改善劳动条件、防止人身伤亡事故、预防职业病、作业方法、施工机具、工业卫生、作业环境
2
反事故措施计划
编制计划、明确内容、完成时间、责任人、责任部门、金额
3
安全技术劳动保护措施计划
编制计划、明确内容、完成时间、责任人、责任部门、金额
6、安全设施和劳动保护
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
安全设施
安全设施及标示完好、安全警语、安全警示
2
劳动保护
合格充足的劳动防护用品
7、特种作业
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
特种作业范围
明确特种作业的工种
2
特种作业资格准入
特种作业资格证
3
特种设备检验
特种设备合格证
8、危险源管理和隐患排查管理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
建立重大危险源管理制度
建立制度、明确监控管理部门、开展工作
2
开展重大危险源普查登记
掌握重大危险源数量、状况和分布情况,建立重大危险源数据库、按规定定期向政府申报
3
开展重大危险源安全评估
对重要设备、设施和生产过程的工艺参数、危险物质进行检查出具评估报告。(评估报告包括重大危险源基本情况、危险、有害因素辨识与分析,可能发生的事故类型、严重程度、重大危险源等级,安全对策措施,应急救援措施和评估结论等。)
4
健全隐患排查治理制度
建立隐患排查、治理、报告、建档监控、跟踪督办制度,建立隐患排查治理责任制、程序和正常工作机制。开展二级隐患排查治理机制和体制。(一般隐患由二级单位区域负责整改,重大隐患由二级单位主要负责人组织制定并实施治理方案,公司负责对治理方案的审查和治理措施的监控落实、跟踪督办。)
5
安全评价工作
开展以危险有害因素识别、分析、评估为主要内容的综合评价和专项评价。
9、应急管理和事故处理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
建立应急机构和应急队伍
设置或指定应急机构,配备应急工作人员,满足应急救援要求
2
完善应急预案体系、提高保障水平
3
事故调查处理
“四不放过”原则和“依法依规,实事求是,注重实效”的要求,严肃开展内部事故调查处理,及时、如实报告和统计事故情况,严格责任追究。
10、班组安全建设
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
建立班组安全活动制度
活动的组织、内容、形式、周期、记录、反馈、检查、评比和考核、标准要求做出规定
2
制定班组安全活动计划
活动时间、内容和形式提出要求
3
班组安全活动记录
班组安全活动记录要统一规范,反应活动内容和形式,检查、总结和通报情况,安排部署工作,存在问题分析和整改情况。记录以纪要形式对形成共识、研究讨论的决定和安排的工作进行总结归纳并签字。
11、关键装置要害部位
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
关键部位界定
查界定划分意见,关键部位界定清晰,并实行分级管理。
2
关键部位监控
查资料、看现场,有危险点分布图,现场设置安全警示牌。
查监控措施完善情况,有危险点监控措施。
查记录按规定对危险点进行监控或巡检。
有重大危险源监控管理措施,登记档案齐全。
3
关键部位管理
查文件、资料有完善的管理办法、年度管理计划和活动安排。
有完善的关键部位管理档案与登记台帐。
查现场特护牌与记录有效落实机、电、仪、操、管人员职责,大型机组关键设备实行特护管理,现场有特护、巡检牌。
,
查预案与演练记录有完善的事故应急预案,内容要结合实际,操作性强,并按规定进行事故预案演练。
4
关键部位检查
查检查台帐与巡检记录。作业部(厂)每月、装置每周、班组每天按规定对关键部位进行安全检查或巡检,有记录、有整改、有反馈、有考核。
每半年组织一次综合性安全检查,按规定编制“关键部位安全检查技术报告”,并上报上级安全部门备案。
查记录。对上级部门安全检查提出的问题要有整改记录,涉及到隐患治理的,应按“四定三不推”原则进行有效治理。三定”:定人、定时间、定措施;
“四不推”: 班组能整改的不推到工段,工段能整改的不推到车间,车间能整改的不推到部门;部门能整改的不推到公司。
5
重大危险源监控管理
查记录。定期对重大危险源进行辩识,确定本单位重大危险源。
查档案、记录。对本单位重大危险源定期进行检测、评估、监控;发现新的重大危险源的要采取有效的防范措施,在规定的期限内整改,并建立登记档案。
查预案、记录。制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。
查资料、记录。将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报上级安全主管部门备案。
12、危险化学品管理
序号
检查项目、内容
检查结果
1
查资料、现场。生产、使用、运输、采购危险化学品的单位要有危险化学品安全技术说明书和安全标签。
2
查资料、现场。危险化学品必须储存在专用仓库内,有专人管理,出入库时必须进行核查登记。
3
查安全教育台帐。危险化学品充装人员应进行安全培训,做到持证上岗。
4
查检查登记台帐。危险化学品运输、充装场所应对车辆与人员按规定进行安全检查与登记。
5
查预案与演练记录。有危险化学品应急救援预案,内容完善,操作性强,并按要求定期进行演练。
6
查现场、检验。现场职业安全卫生装备与设施齐全完好。
13、检维修作业
序号
检查项目
检查项目与内容
检查结果
1
文明检修
现场道路平整,消防通道畅通,现场有安全标志和安全标语。
原材料、工具分规格码放整齐。
查现场检修零部件“三不落地”、“三不见天”,严禁高空抛物。。
检修现场必须做到“三条线”、“三不见天”、“三不落地”、“五不准”、“五不乱用”、“四不施工”、“三净”
“三条线”:工具摆放一条线;配件零件摆放一条线;材料摆放一条线。
“三不见天”:润滑油不见天;清洗过的机件不见天;铅粉不见天。
“三不落地”:使用工具、量具不落地;拆下来的零件不落地;污油脏物不落地。
“五不准”:没有火票不准动火;不戴安全帽不准进入现场;没有安全带不准高空作业;没有检查过的起重设备不准起吊;危险区没有警示栏杆(绳)无人监护不准作业。
“五不乱用”:不乱用大锤、管钳、扁铲;不乱拆、乱卸、乱栓、乱顶;不乱动其它设备;不乱打保温层;不乱用其它设备零附件。
“四不施工”:任务不清、情况不明、图纸不清楚不施工;安全措施不健全的不施工;质量标准、安全措施、技术措施交底不清楚的不施工;上道工序质量不合格,下一道工序不施工。
“三净”:停工场地净;检修场地净;开工场地净。检修中要牢固地树立起“安全第一”、“质量第一”的思想,坚持做到“三不交工”、“四不开汽”,
三不交工”:不符合质量标准不交工;没有检修记录不交工;卫生规格化不好不交工。
“四不开汽”:工程未完不开汽;安全不保证不开汽;有明显泄漏不开汽;卫生不合格不开汽检修时设备、管线保温、保冷“五不准”
在设备、管线上测厚,打掉保温、保冷层时不准扩大破坏面。应预制检测孔和保温、保冷堵头。
在设备、管线检修时,不准利用设备、管线吊挂起重机具及破坏保温、保冷结构。<
设备、管线局部拆除或检修时,不准任意扩大保温、保冷拆除面。<
更换阀门、垫片时,不准破坏本体保温、保冷。<
换热器检修时,不准破坏本体保温层、保冷层,头盖保温层尽量保护。
检修完毕,工完,料净,场地清。
2
脚手架
脚手架搭设符合有关规定要求。
3
“三宝”(安全帽、安全网、安全带)、“四口”(楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)
进入现场人员必须正确佩戴安全帽。安全网支挂符合标准。
从事高处作用人员必须正确佩戴使用安全带。
楼梯口、电梯口有固定防护设施和警示标志。
孔、洞、坑有固定地护板、护栏等防护设施。
通道口设置牢固且符合规定要求的防护棚架。
阳台、楼板、屋面等临边部位有可靠的防护措施。
4
施工用电
必须按规定申办临时用电票,符合安全用电规程。严禁擅自接用电源。
手持式电动工具,须装漏电保护器,电气设备要有可靠的接地接零。手持照明或危险场所照明,使用安全电压。
在临近高压线施工时,设置防护隔栏、栅栏或保护网,确保安全距离,悬挂醒目的警示标志牌。
支线架上电源线完好无损,无漏现象;过路线采取过路保护措施。
5
起重作业
操作人员持证上岗,有专人指挥,重大吊装工程有吊装方案。吊装工具有专人负责和定期检查。
吊装区域设警示线。起重臂下严禁站人。吊装周围的环境、电线设备符合吊装要求。
严禁利用设备、管道、楼板等作吊装支撑点。
6
电焊作业
设备必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。
电焊机必须装有独立的专用电源开关,起负荷,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。
有可靠的接地、接零装置,焊缝外观完整。
禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7
气焊作业
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
气瓶不能曝晒,乙炔瓶不能倒放。
安全附件齐全完好。
8
卷扬机作业
有专人操作、专人指挥。
钢丝绳、滑轮、挂钩、包闸使用前须严格检查,符合安全规范。
钢丝绳穿越马路有专人看管,起吊物下严禁站人。
9
放射线探伤
作业人员应穿戴好符合标准的防护用品。作业场所禁止炊酒、吸烟、存放零食。
在射线作业场所应设置警戒线,有明显标志,并设专人监护。
放射性同位素运输、存放、使用、报废等按国家有关规定执行。
10
机动车辆管理
进入施工现场的机动车辆按指定路线限速行驶。
进入防爆区的机动车辆,办理进入装置许可证。
14、作业许可证
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
用火作业许可证
查用火作业许可证。用火部位的等级与火票等级相符。火票签发程序正确,特级动火由主管领导签发。
查用火作业许可证、看现场用火安全措施落实,确认人签字。一张火票只限一处。
查现场、询问监火人监火人须持有岗位操作合格证,清楚监火职责,佩戴明显标志。
查用火作业许可证按规定进行采样分析,方法合理、数据准确。
查用火作业许可证用火作业许可证实行四联管理,火票填写认真,不得涂改代签。妥善保管。
2
进入受限空间作业许可证
查进入受限空间作业许可证。进入受限空间作业许可证签发程序正确,由主管领导签发。
查进入受限空间作业许可证进设备作业前安全措施落实、可靠,确认人签字。
现场查看、询问进设备作业人员严格按照规定作业,监护人具备监护资格,清楚监护职责。
。
现场询问。监护人和作业人员拟定联络信号。
查进入受限空间作业许可证进入受限空间作业许可证实行三联管理,填写作业票必须严肃认真,不得涂改、代签。
3
高处作业许可证
查高处作业许可证高处作业的等级与许可证的等级相符,签发程序正确,由基层单位领导签发。
查现场进行高处作业前,针对作业内容,应进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。
查有关体检资料凡进行2米及其以上高处作业人员作业前必须进行体检,不适合高处作业的人员,不得从事高处作业。
查高处作业许可证作业前安全措施落实、可靠,确认人签字。
4
临时用电作业许可证
查临时用电作业许可证及签发程序正确,有效期为一个周期,由供电执行部门签发。
查资料、现场临时用电作业前,应针对作业内容进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。
查资料证书,看现场临时用电设备、电器元件应符合国家规范标准要求;临时用电设施,应安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
查临时用电作业许可证作业前安全措施落实、可靠,确认人签字,方可进行作业。
查现场作业完工后,施工单位应及时通知负责配送电单位停电,施工单位拆除临时用电线路。
5
破土作业票管理
查破土作业许可证破土作业许可证签发程序正确,有效期为一个施工周期,由工程主管部门、基层单位现场负责人签署意见,基层单位领导签发。
查资料、现场破土作业前,应针对作业内容进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。
查现场在道路(含居民区)及危险区域内施工,应在施工现场设围栏及警告牌,夜间应设警示灯。
查破土作业许可证作业前安全措施落实、可靠,确认人签字,方可进行作业。
8.6
射线作业许可证
查射线作业许可证射线作业许可证签发程序正确,由安全监督部门签发。
查工作记录、施工方案作业前,施工单位应事先告知工程主管部门、生产部总调和生产作业单位,并制定相应的施工方案,报生产建设单位有关部门进行审查会签。
查现场应在现场划出安全防护区域,设置危险标志和防护设施,派专人监护。
查有关证件放射作业单位应具备放射工作资质,从事射线工作的人员应持有《放射工作人员证》。
查射线作业许可证作业前安全措施落实、可靠,确认人签字,方可进行作业。
15、工艺管理检查
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
工艺卡片管理
操作室中要有工艺卡片,每半年或运行一个周期修改一次,并经总工(或主管厂长)批准。
工艺指标按工艺卡片严格控制。
工艺卡片临时变动必须按规定履行审批手续。
2
工艺联锁管理
工艺联锁装置必须投用完好。
停用、摘除工艺联锁有审批、报批手续。
恢复、修改工艺联锁按规定程序进行。
3
操作纪律管理
查操作记录、看现场。岗位职工严格遵守操作规程,按照工艺卡片参数平稳运行,巡回检查有检查标志
操作记录真实、及时、齐全、字迹工整、清晰、无涂改。
交接班必须进行现场对口交接,班前(后)会上,班长应作安全讲话,日志内容完整、真实,字迹清晰、工整。
4
工艺技术管理
工艺技术规程齐全、及时修订,延期使用的应有批复报告。
按规定编制工艺技术方案与生产事故预案,定期开展预案演练,记录完整。
工艺技术台帐、工艺技术月报齐全,内容完整,记录清楚,并按时上报
16、设备管理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
机泵类
机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏。
电气接线符合电气安全技术要求,有接地线。
机泵运行平稳、无杂音、轴承温度正常,振动不超标。
备用机泵完好,能随时切换使用。
有联锁装置的机泵,联锁应投入使用,完好。
有报警系统的机泵,报警系统投入使用灵敏可靠。
暴露在外的传动部位,有安全防护罩。
严格按照“三滤”、“五定”进行润滑管理。
五定是指:定点,定质、定量、定期、定人。三滤即时。 指三级过滤:入库过滤、发放过滤、加注过滤
2
工业炉
温度、压力表、氧含量等在线分析仪表灵敏准确。
火孔、防爆门、人孔门、消防线、紧急放空线和防雷接地线待等安全设施齐全可靠。
照明设备完好。
安全附件齐全、好用。
炉管无局部过热、鼓包和管径胀大现象,炉管弯曲不超标。
火嘴状态良好,火焰无偏烧。
炉底无积油及其它易燃物。
瓦斯管线设置阻火器。
3
压力管道
阀件、法兰、排放点、滑件、支架、保温、防腐完好无损,符合安全管理规定,建立管道档案。
腐蚀、易磨损的管道,专业部门要定期测厚和进行状态分析,有检测记录。
防止高低压及不同物料互窜的安全措施可靠。
输送油品、液化石油气、燃料气、氧气和放空油气管线,有良好的防静电接地设施。
长输易燃易爆物料管线,落实巡检制度和各项安全措施。
4
安全阀
安全阀定压符合设计规范。
铅封、铭牌完整,标示字迹清晰。
对储存易燃、有毒截止压力容器上的安全阀,应装设导管引至安全地点,妥善处理。
压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开,并加铅封,且有专人定期检查。
安全阀运行、检修、试验资料齐全。
5
爆破片
爆破片选择符合设计要求,定期更换,更换有记录。
6
压力表
压力表定期校验,有校验记录,有检查合格证和校验日期。
铅封完好、表盘、表针清洁,表内无泄漏。
7
液位计
液位显示清晰、准确,有指示最高、最低液位的明显标志。
液位计及引出阀门活节完好,无泄漏。
盛装易燃、毒性大等高度危害介质的压力容器上的液位指示计,应有安全防护装置。
8
呼吸阀、阻火器、放空阀
运行正常完好,有定期检查记录
9
设备检查评级制度
定期设备评级表
缺陷、隐患和不安全因素台账
消缺统计表
10
压力容器
压力容器登记表和压力容器登记卡
压力容器使用证
压力容器履历卡
压力容器运行及事故记录
压力容器检测记录、报告及评定
压力容器定期检查、检验记录
11
设备防腐管理
建立防腐档案、台账、卡片
17、储运系统
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
罐区
罐区无脏、乱、差、锈、漏,无杂草等易燃物。
消防道路畅通无阻,消防设施齐全完好。
防雷、防静电设施完好。
水封井及排水阀完好可靠。
照明设施齐全,符合安全防爆规定。
呼吸阀、检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、切水阀、加热盘管、高低液位报警器齐全好用,无堵塞、泄漏现象。
压力储罐符合压力容器有关规定。
喷淋冷却设施齐全好用,切水系统可靠好用。
可燃气体检测报警系统布点及安装符合要求。
防止跑、冒、窜的措施可靠。
氮封系统正常投用、运行良好。
2
槽车装卸
栈台
槽车装卸栈台场地分设出、入口,并设置停车场。
液化气装车栈台与充(灌)瓶站分开,保持安全间距。
装卸栈台与槽车罐体静电接地良好。
装运危险品的汽车必须“三证”(驾驶证、危险品准运证、危险品押运证)齐全。
槽车安装阻火器。
液化气槽车定位后必须熄火。
充装不能超载;充装完毕,确认管线与接头断开,并达到规定静止时间后,方能开车。
消防设施齐全完好,并配备消防器材。
劳保着装、工具符合安全要求。
3
危险品码头
平台、引桥牢固,安全护栏完好,缓冲设施可靠,通道油防滑设施,并配备一定数量的围油栏和去油剂。
输油干管、码头、趸船、油船之间绝缘连接,分别接地。
采用橡胶软管作业的,必须安装超压保护装置,采取防破损设施。
按规定悬挂信号旗或显示信号灯,设置醒目的安全标志、禁令和警语等告示牌。
消防设施等安全装备齐全完好。
劳保着装、工具等符合安全规定。
装卸危险化学品严格执行操作规程。
进入码头船只,必须油港监签证。
4
液化气充装站
站内以明显的颜色划出引导加气车辆进出站和停靠台的标志线。
站内设置醒目的安全标志、禁令和警语等告示牌。
消防设施等安全装备齐全完好。
劳保着装、工具等符合安全规定。
装卸危险化学品严格执行操作规程。
电气设备防爆等级应符合现行GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,临时用电符合规定要求。
液化气储罐的使用和检验应严格执行国家《压力容器安全技术监察规程》等。
18、仪表管理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
联锁保护
查资料记录、看现场。联锁分布图、定期维修校验记录、临时变更记录等技术资料齐全。
联锁安全率、使用率、完好率达到100%。
查资料记录、看现场。工艺和仪表联锁调试有记录,双人签字。
查资料记录、看现场。联锁装置摘除与恢复,有申请和领导签披与恢复的手续。
2
可燃气体监测报警器、有毒气体报警器、烟火报警器
布点及安装位置合理,达到生产现场安全规定。
报警器安装率、使用率、完好率达到100%。多点报警器各点报警性能可靠。
手动试验声光报警正常,故障报警完好。
传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘。
定期校验有记录。
3
在线分析监测仪表
防爆区内监测仪表符合防爆要求。
加强仪表维护、防冻、防凝、防水措施落实。
4
放射性仪表
查资料、看现场。现场有明显的警示标志,安装使用符合国家规范。
5
仪器仪表管理制度
使用规程、
维护检修规程
调整试验规程
安全技术规程
管理规程
6
仪器仪表基础管理基础工作
工艺控制点流程图
仪表安装施工竣工图和调校记录
仪表工作电源系统图
仪表空气管道系统图
7
仪器仪表管理
岗位职责
巡检记录
检修调校周期及记录
仪器仪表工作时间规定及检验建标取证记录
整定参数确定和变更记录手续、
解除停用联锁报警设施记录手续
19、变配电系统
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
电气管理
查资料记录、看现场。健全相应的管理制度和台帐。三图:系统模拟图、二次接线图、电缆走向图。三票:工作票、操作票、临时用电票。三定:定期检修、定期试验、定期清理。五规程:检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。五记录:检修记录、运行记录、试验记录、事故记录、设备缺陷记录。
“三票”填写清楚,不得涂改、缺项,执行完毕划 或盖以执行章。
检修、试验作业严格按规程执行,落实安全措施。
2
变配电间管理
主控制室有模拟系统图,与实际相符。高压室钥匙按要求配备,严格管理。
落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好。变配电间与防爆区相通的沟道有可靠的隔断。
变压器间通风良好,油位、油温正常,无杂音,接地良好,附属设备完好。
接地线有编号,装拆接地线有记录。标志牌完好。
绝缘工器具齐全,定期试验,有报告和记录。
防雷接地线符合安全规定。
3
电缆沟、电缆隧道、电缆桥架管理
电缆必须有阻燃措施。
电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施落实;电缆隧道防火、防沉陷措施落实。
电缆桥架符合设计规范。
20、消防管理工作
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
消防制度
查相关资料。建立健全岗位责任制和消防工作日常管理制度。
查相关资料。健全企业防火档案,关键生产装置和重点生产部位有消防灭火“三案”。每年至少演练两次。
查记录。加强防火检查,消除火险隐患。
2
消防水泵站
值班人员能熟练进行消防灭火供水操作。
装置区、罐区建立稳高压消防水,压力不低于0.7MPa。
备用水泵应设双电源或柴油发电机作备用电源,处于自启动状态,做好灭火供水准备。
消防水池(罐)水质清洁、五杂物,保持正常水位和补水时间。
3
消防泡沫
泵站
泡沫泵站禁做它用,周围道路畅通整洁。
泡沫发生系统保持完好,零部件齐全,随时保持备用状态。泡沫液定期更换,有记录。
油罐泡沫产生器零部件齐全,符合规范要求。
4
其它固定消防设施
消防栓有编号,开启灵活,出水正常, 排水良好,出水口有盖、橡胶垫圈齐全完好。
消防栓阀门井完好,防冻措施落实。
消防炮完好无损、无泄漏,防冻措施落实。
消防炮阀门及转向齿轮灵活,润滑,无锈蚀现象。
消防水幕、喷淋、蒸汽等消防设施好,能随时投入使用,定期试验。
5
消防柜和小型灭火器
消防柜内器材配备齐全,附件完好无损。
放置地方干澡、清洁、配置合理。
有专人负责定期检查。
药剂定期更换,有更换记录和有效标签。
21、环境保护
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
环保责任制
建立健全环保组织管理机构,主要生产作业单位有专(兼职)环保管理人员。
定期对各级人员岗位环保职责的落实情况进行考核,并在月度经济责任制考核中实行奖惩兑现。
2
环保基础工作管理
有环保年度目标、年度培训计划。
环保指标达标情况。定期开展环保检查,有记录、有整改计划、有考核。
环保设施管理符合要求,资料齐全(包括投资、能力、运行情况、状态、处理效果、示意图)。
“三废”排放管理符合规定要求,有主要污染物排放量、排放点源示意图;排污申报及时准确。
定期对环境因素进行危害识别,重要环境因素是否有整改计划;有影响评价、重要环境因素清单及控制措施。
有环保事故预案,每季度组织职工开展一次预案演练,记录完整。
3
开停工、检修环保管理
开停工方案中要有环保内容及具体措施,对开停工环保控制点进行确认,并落实有关环保内容及措施。
4
环保事故
管理
发生各类环保事故均要登记在事故台帐内。
各类环保事故要按规定及时上报,认真进行环保事故调查,并上报。
22、危害识别与风险评价
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
生产、作业过程中危害识别
查记录。对经营活动、产品或服务范围等全过程可能导致危害的活动,应根据危害的根源和性质进行危害识别。
2
风险评价
根据已确定的评价方法、评价准则,定期进行风险评价。
记录重大风险,确定风险控制措施。
3
控制措施
根据风险评价的结果及经营运行情况等,确定优先控制的顺序,采取控制措施。
4
风险控制
根据风险评价的结果,落实所选定的风险控制措施。
对确定的重大隐患项目,应建立档案。
将评选结果对从业人员进行宣传、培训。
5
风险信息更新
应不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险和隐患。
定期评审或检查风险控制结果。
当发生事故或变更时,应及时进行风险评价。
23、设备基础管理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
设备标准化
设备操作规程
设备维护保养规程
设备检修规程
设备安全技术规程
2
设备管理定额
设备检修周期定额
检修工期定额
检修工时定额
维修费用定额
备品配件、材料消耗定额
储备定额
3
设备技术档案
安装使用说明书、设备调试记录
设备合格证、压力容器质量证明书
设备履历卡片(设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备名称规格、操作运行条件、设备变动记录)
设备结构及易损件图
设备运行累计时间
历年设备缺陷及事故记录
设备检修、试验与鉴定几率
设备评级记录
设备润滑记录
基建、技措、安措验收资料
4
设备技术台账
设备技术状况汇总表(设备完好率、泄漏率、设备主要缺陷)
主要设备运转状况汇总表(运转时间、停机时间(计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料))
设备检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出)
设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失)
材料消耗汇总表
备品配件汇总表
主要设备汇总表
24、供水、供气管理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
供水管理
供水计划
用水指标
消耗定额
考核措施
2
供气管理
供气管网图
给水水质分析资料
供气计划
用气指标
消耗定额
考核措施
25、建筑物、设备基础管理
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
沉降观测
建筑物、构筑物沉降观测记录
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