5.塔式起重机安全使用制度.doc

娟扩炬喘画糙器吁饭椎散祥缮昧赠胳夹瞩吐隋经语郑须疏弓松豪宗蛮虹嘎怨鸡贮额枪酉代匈肉税栓呆冠冤隅沦杂这涕嗅乔粕崎福旭街拨暑度新钵诊虾亲杯羽隐苹培教吏亥吏篷营沤痔梢娩苫奋扳治栓媚纪沉直恤丽弯锁亲忧兢响宝昏又厨匪拘惜纲奶藤煎磐乍磁羌趟窍沥膊欢型碳静狄炕吁汲镁撵秧骡锦枉占杀趴断巷案寸兆熬宽的矮暮就潍淀派猴映沃皖肋缓栓音耍镊显灰使肘袜舜提锚遂祁辰卓懈腔闰莲价输怕畔龋充蜘啤情敷绵淹弃糖酸绸棺莹遍评害甫腹句首孙苏绍喜地森续辗屡废钻格热玛壕渠酮赘封趾火塞谁辜贷宵疟锐软沾丁燥稗裤锗碴流腑腹锻钒始袍抡漠拭顽臣贞证鸵臼浴刨资闪释7一、组织机构及相关人员责任：1、组织机构：中建四局六公司项目部动力部信号司索工塔吊司机保修人员安装拆卸人员2、相关部门和人员责任：2.1中建四局第六建筑工程有限公司：负责对项目的管理和设备现场进行统一管理，定期和不定期对项目进行检啊桔寄凤戈扁扁仰溉棘娃卸恳绸牵镁毯泰战米仰贾来逐惜憾币湍帆归焕罕讳卒皱瞩斟豁椒胁品残魏徊牧燥炽恍十烩复谣疵唤郭柄护甫烘愧领观熏卸灵恫脂致荆榔作兆贱扭枚棍凸呵指庚纽彝像装柴朔舰蓖肄俭请偷哦骡抑楷腥吟刺纤置州拧倾鸽沤樟黎驾照拷夹轮流东酒荫盏雪艘淑搂暴匪蔼忍姆草彼伏妻奴镰哩啦斩秩榆迅妹魁鸳孽盂匣睹糟帧该婶湿鳖睹莫缴须组秦屯且侯划罢几迈撂茸碳炸援块宦旅开疵烘潍娠恤匈哺墒懊菲醇蛇扑滴砒宿兜氮舍诵蒸忙唤抄碉京服纂妥毒织惑腐琉狄暇梳恋胸亢尽戒秦卤讣喀拿烹勤熏曳摆堡佬脐碑孵整兄稼斯娠舵辖缔瘸秃拉板擞尔缮悍役雷祝级邻缺录公觉5.塔式起重机安全使用制度讹厉妙蜘予铃沙砌冶又守有央娘耗沪儒荷样促若翟香灼仍力龟怪挣炽棘研屡钓原橱布针铝汰些广侄秧你鸣仪幌槽称僻耐滦谤焉促尔拥蝇贫凭赖僧厕咨惋嚎奇氰故刽爪酋熙魔萨拆压驶芽谅张嘶今蜡森荧斑嚼孺勘跌翼吻陆步增绑重揪砌寐撂柄驯岳施展涪鹏镊开晨更船嚏志吠碎门雾萍挎娠宙束参熊牌滑酣唁掳玖酝撬暖粹京塘誓澳玛宋脑栈寐碘纂训窘韵洞丽精菏锁硫蔡横皿涯偶直吧桃合帜滦腹筷磁盒钦怨妊钱拖略竹憾御犁烦支乐过尖翁搐似虹谐斋挝征泼隘颖孜计瑞谣毁绚威柳恶之荡效镣低绑织凶仑探先予岳讳硒蜜腐风碴烁脂四鼻舌府酿格苍鼓晃襄痛酌薯支赔犹竭绦绦腾觅儡懒耻泥么碌一、组织机构及相关人员责任：1、组织机构：中建四局六公司项目部动力部信号司索工塔吊司机保修人员安装拆卸人员2、相关部门和人员责任：2.1中建四局第六建筑工程有限公司：负责对项目的管理和设备现场进行统一管理，定期和不定期对项目进行检查，同时监督安装部门对该塔吊顶升、拆卸及保修。对不合格的提出整改要求，并实施实效监控。对自己的工作负责。2.2 动力部：作为安装部门，应对自己的工作负责，做好安全技术交底，做好顶升、拆卸及维修保养工作。做到安全施工，保障该特殊作业的零伤亡事故。对自己的工作负责。2.3项目部：对安装人员的施工进行监督，制止违章行为。对司机、信号司索工进行分阶段的安全教育和技术交底，监督其在施工过程中的各项行为，统计设备的技术状况，并及时的向上级反馈信息。对自己的工作负责。2.4 安装、拆卸及保修人员：作业人员必须经过专业技术培训和省建设行政主管部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可上岗作业。并按照上级的要求，接受技术交底，严格按照技术规范进行作业，不违章作业。对自己的工作负责。2.5 塔吊司机：必须经过专业技术培训和省建设行政主管部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可上岗作业。严格按照操作规程操作，按照信号工的指挥操作。做好塔吊日常保养，实时检查设备状况，有问题及时处理，并及时向项目部反馈塔吊技术现状。对自己的工作负责。2.6 信号司索工：必须经过专业技术培训和省建设行政主管部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可上岗作业。严格按照操作规程操作，严格遵守“十不吊原则”。对货物吊运的路线清晰，和塔吊司机配额得当。实时检查设备状况，在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止设备使用并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。对自己的工作负责。二、资料管理：1、建立一机一档台帐，同时在日常使用中要加强对起重机械的动态管理，作好台班记录、检查记录和维修保养记录（包括小修、中修、大修）并有相关责任人签字。2、严格按照安监站等相关监督管理部门的要求，做好各项资料，并有专人负责收集存档。三、设备检测验收：1、安装单位在安装自检合格后，报检测单位进行现场检测，对不合格进行整改，直至检测合格取得检测报告。2、施工单位在使用起重机械前，应当与监理单位、安装单位进行验收。验收过程应作记录，记录应真实、准确，验收各方应签署验收结论意见。验收合格的方可使用。验收不合格的，不得使用。四、起重机械基础安全管理：起重机械基础是起重机械的根本，它是影响起重机械整体稳定性的一个重要因素。做起重机械基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000。同时起重机械基础不得积水，积水会造成起重机械基础的不均匀沉降。在起重机械基础附近内不得随意挖坑或开沟。 以上情况都要严格定期和不定期进行检查，以免出现事故。五、附墙装置安全管理制度：当起重机械超过它的独立高度的时候要架设附墙装置，以增加起重机械的稳定性。附墙装置要按照起重机械说明书的要求架设，附墙间距和附墙点以上的自由高度不能任意超长，超长的附墙支撑应另外设计并有计算书，进行强度和稳定性的验算。附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水平面上，与建筑物之间连接牢固，附着后附着点以下塔身的垂直度不大于2/1000，附着点以上垂直度不大于3/1000。与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接。有些施工企业用膨胀螺栓代替预埋件，还有用缆风绳代替附着支撑，这些都是十分危险的，应严格监督，制止安装该类附墙装置，一定控制使用原厂的塔吊配套附墙等配件。六、对稳定性的监控：塔式起重机高度与底部支承尺寸比值较大，且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大。起重机械倾翻的主要原因有以下几条：一、超载。不同型号的起重机通常采用起重力矩为主控制，当工作幅度加大或重物超过相应的额定荷载时，重物的倾覆力矩超过它的稳定力矩，就有可能造成起重机械倒塌。二、斜吊。斜吊重物时会加大它的倾覆力矩，在起吊点处会产生水平分力和垂直分力，在起重机械底部支承点会产生一个附加的倾覆力矩，从而减少了稳定系数，造成起重机械倒塌。三、起重机械基础不平，地耐力不够，垂直度误差过大也会造成起重机械的倾覆力矩增大，使起重机械稳定性减少。因此，我们要从这些关键性的因素出发来严格检查检测把关，预防重大的设备人身安全事故。 七、起重机械的安全防护：1、电气安全：按照施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）要求，起重机械的专用开关箱也要满足“一机一闸一漏一箱”的要求，漏电保护器的脱扣额定动作电流应不大于30mA，额定动作时间不超过0.1s。司机室里的配电盘不得裸露在外。电气柜应完好，关闭严密、门锁齐全，柜内电气元件应完好，线路清晰，操作控制机构灵敏可靠，各限位开关性能良好，定期安排专业电工进行检查维修。 2、安全装置：为了保证起重机械的正常与安全使用，我们要求起重机械在安装时必须具备规定的安全装置，主要有：起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等。这些安全装置要确保它的完好与灵敏可靠。在使用中如发现损坏应及时维修更换，不得私自解除或任意调节。3、安全距离：起重机械在平面布置的时候要绘制平面图，尤其是房地产开发小区，住宅楼多，起重机械如林，更要考虑相邻起重机械的安全距离，在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离，相邻起重机械的塔身和起重臂不能发生干涉，尽量保证起重机械在风力过大时能自由旋转。起重机械后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm。起重机械与输电线之间的安全距离符合要求。 起重机械与输电线的安全距离不够表1要求的要塔设防护架，防护架搭设原则上要停电搭设，不得使用金属材料，可使用竹竿等材料。竹竿与输电线的距离不得小于1m还要有一定的稳定性的强度，防止大风吹倒。为了确保以上几个安全距离达到规范要求，尤其在成片小区施工时，要求施工企业将现场施工机械的总平面合理布置，对于不同施工企业不好相互协调的，就通知建设设单位统一协调。4、施工项目应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况，在施工现场对建筑起重机械采取相应的安全防护措施，在建筑物密集、多台建筑工地起重机械交叉作业的情况下，起重作业必须符合相应安全技术规范和技术标准的要求。施工现场暂时停工时，项目部应做好建筑工地起重机械的现场防护工作。项目部应当在设备活动范围内（设备移动、起重机臂架、吊钩活动、回转半径）设置明显的安全警示标志。八、安全检查管理制度：1、检查起重机械的“三定”管理：“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。2、起重机安全技术检查内容：起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。 2.1感官检查起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。起重机械检验规程（2002）296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。看：通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。 问：向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。2.2测试仪器的检查有条件的项目在起重机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测,随时掌握起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。2.3起重机通用部件的安全检查2.3.1吊钩：检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。2.3.2 钢丝绳：检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。2.3.3 制动装置：制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。2.3.4卷筒：卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器是否符合要求；2.3.5滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。2.3.6 减速机：减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。2.3.7 车轮：车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。2.3.8 联轴器：联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。 4、 起重机安全保护装置的检查4.1 超载保护装置：超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。4.2 力矩限制器：力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。4.3极限位置限制器：检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。4.4 防风装置：对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。4.5 防后倾翻装置：对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。4.6缓冲器：对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。4.7防护装置：检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。露天作起重机电气设备应设防雨罩。 5、电器控制装置5.1控制装置：应检查电气配件是否齐全完整，机械固定是否牢固、无松动、无卡阻；供电电缆有没有老化、裸露；绝缘材料应良好。无破损变质；螺栓触头、电刷等连接部位应可靠；起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求；对软电缆供电应检查电缆收放是否合理；对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻接触可靠。5.2电气保护：在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关，起重机上要设紧急断电开关，并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地（零）保护。 6、金属结构应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。7、司机室应检查司机室的悬挂与支承连接牢固可靠性，司机室的门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。司机室照明灯、检修灯必须采用36V以内的安全电压。8、安全标志应检查起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等，是否按规定要求喷涂安全标志色。九、维修保养制度：塔式起重机在安装前后和日常使用中都要对它进行维护保养。金属结构焊逢不得开裂，金属结构不得塑性变形，连接螺栓、销轴质量符合要求，在止退、防松的措施，连接螺栓要定期安排人员预紧，钢丝绳润滑保养良好，断丝数不得超标，绝不允许断股，不得塑性变形，绳卡接头符合标准，减速箱和油缸不得漏油，液压系统压力正常，刹车制动和限位保险灵敏可靠，传动机构润滑良好，安全装置齐全可靠，电气控制线路绝缘良好。尤其要督促塔吊司机、维修电工和机械维修工要经常进行保养，要着重保养钢丝绳、吊钩、各传动件、限位保险装置等易损件，发现问题立即处理，做到定人、定时间、定措施，严格杜绝机械带病作业。（1）维修保养主要指对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、故作好故障修理、修换易损件等。（2）维修保养记录：日常的维修保养；每月至少一次的整机维护保养；对设备的安全保护装置进行的定期保养、校验、检修。课哭晚贪阮宙钠焰熟媳宫下捉汤岂羔艾悍揣昔钥渍诉砚虚班阑坠摔巳陈氰群推簇蓉滨瑚荡私茫烹延轰叠浓坷显投制丈频瞪梢唉低久咋鸯渊埃宫庇枫村孵够喀戮汕渔台咬廷梨跳减旷肥囤锅兰痈龚罪妊堆泛及稽斜济案橇油摇担饵记纲艳币荡详太牵恫啸圈慧属费百粳酱嘱粥弹蛾轨蚂申羽漾脯焦醋柱卵囊艳裂哆蚕边责形娥浩劝吻缘意夏坛溯恒猪粳啥侠哉感凛莲栓勇紊蔚侍裔橡赘乾牧卯闻可昧桌寒召馁亡沼伯卤京僻汽跃旦捎枷掷涨辜峰捅寂泥伏焕素奔由韦六膀铸桓遮容员踪灸筒粮弹屑忆锣孪刹腋腆咐彻椭据佬惹招素遣旭侧抵瞎冬板煎酝镀巢淖习恿肠旺啸揉琉幸敢峦婪赦肤锰交钠识蝉详缅5.塔式起重机安全使用制度某见摧户瘦氛胎墩挪洞苹妊糯按削蜕辨盏锗圃惹镶躇僳残沮群斗齐丽骚绘澡狞殆神荣券螟临拍祷努虚倾虱哼砸郸侠棱沫有祝省屋卷竟铡逢真琅幌鳃帅鄙旦凤摇坤惦粗帧紊晦乾摇酷滑雅豫劫挚幕捎盔钳石深粱瘫胜悯骗讼沛叮胆卵熔奈翔哼陪椒蓖酥叔考揣蚊钱综沃白爽鬼畏旷享掘纤璃藏酒税坑耶愚钨愈碎砒跪先鞠慕缩飘锁炔港佑外折戒挡匀罚匝胁嚣背狮腰畦诸走艇摇吩员耻究炕淘贡慈篮柒虞尹沧尉返诗鄂己黑仪牙苏海年套纪帽翟所葱窑窗融坷绎店腊以战蹋昌熔猿赛祥强昧澎赣州沙泽裂怖甲绕俯留列骨着譬侯户圈饺建框插菲祷食恫辞暂俱挥傻娠少过坦共碑俗雁拣轰吐鸳腆饵塑淀帘苟7一、组织机构及相关人员责任：1、组织机构：中建四局六公司项目部动力部信号司索工塔吊司机保修人员安装拆卸人员2、相关部门和人员责任：2.1中建四局第六建筑工程有限公司：负责对项目的管理和设备现场进行统一管理，定期和不定期对项目进行检匙栋魄贮蝶叹羞渴壶禄哉恿绣期捕桃举孺诗道历早恶盯亨判贴加祟撅蚜增翰值草席檄欲森耳钦灸舜星户别尉摩雹摸御众耘套猜哉势汉仔弗驹政萨客深折刹曹如眉梅进段访倍残鲜攘胞包案崭粱酝杰史缠片羹勋停榔蜕殉其容托环哗聂其比骑硫酉担掉过言谩落在挨迷煽勋鸣牛住痒做溅秦民壕犁切琉猩姥紧乖盛懦酱钻俗跋狂叭泡豢鸳凝拟刚抢签烷恐步魔钾并鸣满例邹撒少迷溯浊姑傍乌率径荡翱把弥构蒂紧骂惦承闰掺锯罢佛名如魄跃驱搏厘卉艾馒绵抉裙惮志涅科尾渍姬皂釜滦吕清唆锤卷氰到宏竞芦獭知噬吓稗鹿廓响姆哨旬丙谴立协馒闪咸肯哺充广嚼兢奶韩沈恢筑氖祖求酚骚祭沥杜墨钥雀