糕点生产许可证审查细则.doc

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2. 天平(0.1g); 3. 灭菌锅; 4. 微生物培养箱; 5. 无菌室或超净工作台; 6. 生物显微镜。七、检验项目 豆制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下表中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。 表1 发酵性豆制品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1标签2净含量3感官4水分腐乳检测项目5氨基酸态氮腐乳检测项目6水溶性无盐固形物腐乳检测项目7食盐腐乳检测项目8总砷*9铅*10黄曲霉毒素B1*11大肠菌群12致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）*13糖精钠*14甜蜜素*15苯甲酸*16山梨酸*17脱氢乙酸* 注：依据标准SB/T10170、GB2760、GB7718、GB2712。表2 非发酵性豆制品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1标签适用于预包装产品2净含量适用于定量包装产品3感官4总砷*5铅*6菌落总数腐竹等非直接入口的食品不做要求7大肠菌群腐竹等非直接入口的食品不做要求8致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）*腐竹等非直接入口的食品不做要求9脲酶试验*豆浆检验项目，检验结果应为阴性。10苯甲酸*直接入口食品检测项目11山梨酸*直接入口食品检测项目12糖精钠*直接入口食品根据产品实际情况选择13甜蜜素*直接入口食品根据产品实际情况选择14色素*直接入口食品根据产品实际情况选择15次硫酸氢钠甲醛*腐竹检测项目 注：依据标准GB2760、GB7718、GB2711八、抽样方法 发证检验抽样应当按照下列规定进行。 根据企业所申请取证产品的品种，发酵性豆制品在企业成品库内分别随机抽取1种产品。非发酵性豆制品优先抽取直接入口的产品，有腐竹的加抽一个腐竹产品。所抽样品应为同一规格、同一批次的产品。 抽样基数：产品不得少于50kg。 抽样数量：同一批次的产品不少于2kg（腐竹可适当减少抽样数量），独立包装不少于8个产品，分成2份，1份检验，1份备查。 样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章，当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其它要求 （一）对于保质期短且贮藏温度有特殊要求的豆制品，抽完样后，要按企业产品明示的贮藏温度保存样品并及时送达发证检验机构。 （二）次硫酸氢钠甲醛的检测依据按国质检执（2002）183号文关于印发禁止在食品中使用次硫酸氢钠甲醛（吊白块）产品的监督管理规定的通知及附件。 （三）腐竹允许分装，但必须符合本细则中的相应规定。 （四）保质期短的产品在贮存中应有保证产品质量的措施。运输豆制品时，应严密遮盖，避免日晒、雨淋。不得与有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输，做到专车送货。 （五）在发证检验中，如果在地方标准、企业标准和产品标签上标注了审查细则规定以外的其他指标，发证检验时也要进行检验，并按相关标准、产品明示值进行判定。附件4：蜂产品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的蜂产品包括蜂蜜和蜂王浆（含蜂王浆冻干品）。 实施食品生产许可证管理的蜂蜜指蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，与自身分泌物结合后，经过充分酿造而成的天然甜物质（原料蜜），经过滤、脱水（根据需要）、灌装加工而成的产品；实施食品生产许可证管理的蜂王浆（别名：蜂皇浆）指工蜂舌腺和上腭腺分泌的，主要用于饲喂蜂王的浆状物质，经过滤、加工制作而成的蜂王浆及蜂王浆冻干品产品。 蜂产品的申证单元为2个：蜂蜜；蜂王浆（含蜂王浆冻干品）。 在生产许可证上应当注明获证产品名称及品种，分装企业还应单独注明分装。蜂产品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为2601。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。1. 蜂蜜。 原料蜂蜜-融蜜-粗滤-精滤-真空脱水（根据需要）-过滤-灌装-装箱 分装生产流程：成品蜜-融蜜（根据需要）-灌装-装箱2. 蜂王浆（含蜂王浆冻干品）。 （1）蜂王浆：原料蜂王浆-解冻-过滤-包装-冷藏 分装生产流程：成品蜂王浆-解冻-包装 （2）蜂王浆冻干品：原料蜂王浆-解冻-过滤-真空冷冻干燥-粉碎-成型-包装 分装生产流程：成品-包装（二）关键控制环节。 1. 原材料的质量控制。 2. 过滤过程控制。 3. 蜂王浆贮存和运输过程温度控制。 4. 灌装（包装）过程的卫生控制。 5. 蜂王浆冻干品加工过程温度、湿度控制。（三）容易出现的质量安全问题。 1. 蜂蜜中药残、农残超标。 2. 蜂蜜淀粉酶值和羟甲基糠醛不符合标准要求。 3. 蜂蜜、蜂王浆掺假。 4. 蜂王浆中10-羟基-2-癸烯酸不符合标准要求。三、必备的生产资源（一）生产场所。 蜂产品企业应具备与生产能力相适应的原辅料仓库、加工车间、包装车间、成品库。生产用厂房能满足工艺要求。厂房与设施必须根据工艺流程合理布局，并便于卫生管理和清洗。 1. 灌装车间应相对密封，入口处应设有人员和物流净化设施。 2. 车间内地面及墙壁做到能够冲洗并保持清洁,分别设有独立的投料间和灌装间。 3. 在加工过程中，蜂王浆应在室温下（25以下）解冻，从解冻到完成加工不得超过24小时。原料、成品应在-18以下冷藏（不包括常温保存的产品）。 4. 蜂王浆冻干品生产环境的洁净度和温湿度（相对湿度在45%以下，储存温度在20以下）应满足工艺要求。（二）必备生产设备。1. 蜂蜜。 周转桶、原料罐、过滤设施、真空浓缩设备（根据需要）、成品罐、容器清洗消毒设施、灌装设施。 分装企业应具备周转桶、原料罐、容器清洗消毒设施、灌装设施。2. 蜂王浆（含蜂王浆冻干品）。 蜂王浆：冷藏保鲜库或其它相应的储存设施（-18以下）、过滤设备、冷藏运输工具、容器清洗消毒设施、灌装设施、温湿度控制设备、包装设备。 分装企业应具有温湿度控制设备和包装设备。 蜂王浆冻干品：冷藏保鲜库或其它相应的储存设施（-18以下）、过滤设备、冷藏运输工具、真空冷冻干燥设备、粉碎设备、成型设备、空气净化设备及温湿度控制设备、包装设备。 分装企业应具有空气净化设备及温湿度控制设备、包装设备。 注:与蜂蜜直接接触的设备为不锈钢制成，加工前后应清洗消毒并有记录。四、产品相关标准 GB18796-2005 蜂蜜、GB 14963-2003 蜂蜜卫生标准、GB/T 9697-2002蜂王浆、GB 19330-2003原产地域产品 饶河（东北黑蜂）、蜂蜜、蜂王浆、蜂胶、蜂花粉、备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求 企业生产的蜂蜜及蜂王浆的原辅材料、包装材料必须符合相应的国家标准、行业标准、地方标准的规定，不得含有蜜源植物的有毒物质。 使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。六、必备的出厂检验设备 （一）蜂蜜：分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、分光光度计、恒温水浴锅、阿贝折射仪、无菌室或超净工作台、微生物培养箱、灭菌锅、生物显微镜、干燥箱。 （二）蜂王浆：天平（0.1g）、分析天平（0.1mg）、减压干燥箱、液相或气相色谱仪。七、检验项目 蜂产品的发证检验、监督检验和出厂检验按表中列出的检验项目进行。对各类各品种的主导产品带“*”号标记的出厂检验项目，企业应每年检验2次。蜂蜜产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2水分3果糖和葡萄糖含量*4蔗糖5灰分*6羟甲基糠醛7酸度*8淀粉酶活性9铅*10锌*11四环素族抗生素残留量*12菌落总数13大肠菌群14致病菌*15霉菌*16标签17净含量大桶装产品可不检此项蜂王浆产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1感官2水分310-羟基-2-癸烯酸4蛋白质*5灰分*6酸度*7总糖*8淀粉*9标签10净含量八 、抽样方式 根据企业所申报的发证产品品种，在企业成品库内按照每个申证单元随机抽取1种品种进行发证检验。所抽样品须为同一批次保质期内的产品。抽样基数：蜂蜜不得少于100kg；蜂王浆（含蜂王浆冻品）不得少于10kg。抽样数量：蜂蜜随机抽取2kg （不少于8个最小包装）；蜂王浆随机抽取1kg，蜂王浆冻干品为0.5 kg（不少于6个最小包装）， 样品平均分成两份，一份检验，一份备查。 如果生产企业只生产大包装产品，核查组应在成品库中随机抽取4件，抽样数量: 蜂蜜不少于2 kg; 蜂王浆不少于1 kg; 蜂王浆冻干品不少于0.5 kg。 样品确认无误后，由核查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。九、其他要求 （一）包装钢桶应符合GH/T1015蜂蜜包装钢桶要求，塑料包装桶应符合相应食品包装标准要求。不得使用镀锌桶或盛装过农药、燃料油、食用油或其他化工产品的包装容器。 （二）盛装蜂王浆的容器应用清水刷洗干净，并用75%食用酒精（或其它方法）消毒。附件5：果冻生产许可证审查细则一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的果冻产品是指以水、食糖和增稠剂等为原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。申证单元为1个，即果冻。 生产许可证上应注明获证产品名称即果冻。果冻生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为1302。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 基本生产流程包括化糖、溶胶、过滤、调配、灌装、封口、杀菌、冷却、风干、包装等过程。（二）关键控制环节。 1原辅材料及包装材料的控制。 2生产场所卫生管理。 3管道设备清洗控制。 4. 灌装、封口控制。 5杀菌工序控制。（三）容易出现的质量安全问题。 1微生物污染。 2超范围、超限量使用食品添加剂。 3标签标识不规范。 4凝胶果冻的规格不符合标准要求。 5. 含乳型果冻蛋白质含量不合格。三、必备的生产资源（一）生产场所。 生产果冻的企业应具备原辅料仓库、成品仓库、生产车间、包装车间等生产场所。灌装车间相对独立，配备有效的消毒设施（如紫外灯、熏蒸、臭氧等消毒方式）。生产车间进口处配备清洗消毒设施（手清洗消毒、鞋靴消毒）。（二）必备的生产设备。 1.煮料罐；2.灌装、封口设备；3.杀菌设备；4.冷却设施(如水冷、风冷)；5.生产日期/批号标注设施。四、产品相关标准 GB 19299-2003果冻卫生标准；GB19883-2005果冻；备案有效的企业标准。五、原辅料的有关要求 企业生产果冻所用的原辅材料必须符合国家标准、行业标准以及有关规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。六、必备的出厂检验设备 1. 天平（0.1g）； 2. 无菌室或超净工作台； 3. 灭菌锅； 4.微生物培养箱； 5. 干燥箱； 6. 生物显微镜； 7. 折光仪。七、检验项目 果冻的发证检验、监督检验及出厂检验按下表中列出的检验项目进行。出厂检验注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。果冻产品质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备 注1感官2净含量定量包装产品3规格*凝胶果冻4可溶性固形物5总砷*6铅*7铜*8蛋白质*含乳型果冻9二氧化硫残留量*10菌落总数11大肠菌群12致病菌*13霉菌*14酵母*15苯甲酸*16山梨酸*17甜蜜素*18糖精钠*19安赛蜜*20着色剂*根据色泽选择测定21标签 注：1. 标签应根据原料的不同标示分类名称。产品使用“布丁”名称时，应 同时标示“含乳型果冻”；果汁型果冻应标示原果汁含量；果肉型果 冻应标示果肉含量。 2. 凝胶果冻应在外包装和最小食用包装的醒目位置处，用白底（或黄底） 红字标示安全警示语和食用方法，且文字高度应不小于3mm。八、抽样方法 根据企业所申请产品品种，抽取1种产品进行发证检验，按照以下顺序抽样：含乳型果冻、果肉型果冻、果汁型果冻、果味型果冻、其它型果冻。在企业成品库内随机抽取发证检验产品。所抽样品须为同一批次并在保质期内的产品，抽取基数不少于50kg，随机抽取2kg。样品分成2份，每份样品1kg，1份用于检验，1份备查。样品确认无误后，由核查组抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、签章，当场封存样品，并加贴封条。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样日期。抽样单上应注明产品类型。附件6：挂面生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的挂面产品包括以小麦粉、荞麦粉、高粱粉、绿豆（或绿豆粉、绿豆浆）、大豆（或大豆粉、大豆浆）、蔬菜（或蔬菜粉、蔬菜汁）、鸡蛋（或蛋黄粉）等为原料，添加食盐、食用碱或面质改良剂，经机械加工或手工加工、烘干或晾晒制成的干面条。包括：普通挂面、花色挂面、手工面等。申证单元为1个，即挂面（普通挂面、花色挂面、手工面）。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即挂面。挂面生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0103。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 1普通挂面。 调粉熟化压延切条干燥截断称量包装 2花色挂面。 原辅料预处理调粉熟化压延切条干燥截断称量包装3手工面。调粉熟化搓条拉吊干燥截断称量包装（二）关键控制环节。 食品添加剂最大限量的控制；干燥工序过程中的温度、湿度、牵引机速度等参数的控制；晾晒、包装过程中的卫生安全。（三）容易出现的质量安全问题。 1食品添加剂超范围使用和超量使用。 2干燥过程中各项技术参数控制不当出现挂面酥断现象。 3外来物污染。三、必备的生产资源（一）生产场所。 挂面生产企业除必须具备必备的生产环境外，还应当有与企业生产相适应的原辅料库、生产车间、成品库。 生产企业用于挂面制品干燥的晾晒场四周应有有效的防蝇、防尘措施，无尘土飞扬及污染源，地面应用水泥或石板等坚硬材料铺砌，平坦，无积水，晾晒物不得直接接触地面。（二）必备的生产设备。 普通挂面生产企业必须具备下列生产设备： 1. 调粉设备（如调粉机、和面机等设备）； 2. 熟化装置； 3. 压延机； 4. 干燥设施（烘房或晒场等）； 5. 切断机； 6. 计量设备； 7. 包装设施（工作台或包装机）。 花色挂面除上述设备外，还应具备相应的原辅料处理设备。 手工面可以不要求压延机，拉吊工序必须手工完成。四、产品相关标准 LS/T 3212-1992挂面；LS/T 3213-1992花色挂面； LS/T 3214-1992手工面；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求 企业生产挂面的原辅料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，则必须选用获得生产许可证企业生产的产品。如挂面配有调料包的，应对调料包进行验证。六、必备的出厂检验设备 生产挂面的企业应当具备下列必备的产品出厂检验设备： （一）天平（0.1g）； （二）尺子（1mm）、测厚规（0.01mm）； （三）分析天平（0.1mg）； （四）干燥箱。七、检验项目 挂面的发证检验、定期监督检验和出厂检验项目按表1中列出的检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。挂面质量检验项目表序号检验项目发证监督出厂备注1规格2净含量3感官4烹调性5水分6酸度7不整齐度普通挂面、花色挂面8自然断条率9弯曲折断率普通挂面、花色挂面10熟断条率普通挂面、花色挂面11烹调损失12盐分手工面13过氧化苯甲酰*按GB2760中小麦粉规定判定14溴酸钾*不得添加15着色剂*根据需要16铝*17标签八、抽样方法 发证检验抽样按照以下规定进行。 根据企业申请发证产品的品种，在企业的成品库内随机抽取企业生产量最大的挂面产品进行发证检验。如果企业还生产花色挂面，应另外随机抽取一种花色挂面进行发证检验。所抽样品须为同一批次并在保质期内的产品，抽样基数不少于1000包，随机抽样20包。样品分成2份，送检验机构，1份用于检验，1份备查。样品确认无误后，由审查组抽样人员与被抽样单位在抽样单上签字、盖章、当场封存样品，并加贴封条。封条上应当有抽样人员签名、抽样单位盖章及封样日期。附件7：鸡精调味料生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的鸡精调味料产品包括以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料，添加或不添加香辛料和(或)食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。鸡精调味料产品申证单元为1个。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即鸡精。鸡精调味料生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0305。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。 原料前处理搅拌、混合浓缩、干燥包装 成品（二）关键控制环节。 配料、干燥。（三）容易出现的质量安全问题。 1产品中未含鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物； 2氯化物含量过高。三、必备的生产资源（一）生产场所。 企业应具备