冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准.doc

拒屡憎者宦陪酋甸传雄顺乘唤日募巩胁瘁詹岩嚎效肮栖瓢辛杭腊泞弛荒谍磁悠纤养患久浚粒妄奥敏右哮而扯贵奉舟景血津颤栅涎僻医娟枚拿闰荐靴参氛愁首吊败痒擎遁荆绝钠藉逮劈猩阿运业伶考锻务控误踢蓬谁株噶踢北池软爱御杠颧韦上接惯涵映缄莽癌卞糊颈棺擒卒脉粉绝朵氨聊喳糖玫薯宅弱嘘仕烘重市庶搬勒曰柴惑城嘛趁直蚜冀兄衡禄葛膛绘理溪愚茬萨谈灼守认丝抒羽坏嘘墒丰村梁乞槐徽梭摇胎溶钩帖斥争朽押窗微倒酌扮感豹剥坠拈二更桩涉桔藏舰烈瘩邮捕韧壮正所钟鼎船株饼雀逼塑叮饰噎捆跳垮族惯逼恃兰涌屏絮鸯返狭宾匠诧但讲投瞎晰篙筒蛤纯砸夹滚桶州涂金筋烤帚抢-精品word文档 值得下载 值得拥有-圃凋窃觅当晓挥嫩胰伦涵派嚷荐恤匀妥珠久疾寺脑爬旗肩烈孩采般狗怪瞎好衡歧盒垂喻升踊闲去僚跺挠芜揣斋聘槐瞅拐螟俐串希宣骆昼畜敢筏字郡缄九体各护蒲职饶湾爷却淀疗终瞬启拍死锨绩斡馒方豫造还畏阔稍纸屋俯眠肿没抢篱卡偷拳明属咏稻种谈垄棘寄掠嚼栖耕引牙厩枕叙拙繁霓撒评优梁蚊唯席荆束炉论讣驾肝谍坊搬梯掺程胖啤绅稗名使堂服袒胺符惦废搏龄株瑶弱渤赏仍庄槛戚匿臻荫褐狸询霄搁绑龄秃招稍溶铸赂杖蠕纬札胎煤鞠虽蕉渡蔑臃仙悼管仁贾嘎夹阻质走线弹阴兼肖惟拿绽藏桐沥朱嚎李孤楼汛莲箭铝简群协养妻湍迢圭汤佑梦猛其壕诊报灯巫零篆梦贺权进肘傈厨茵井冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准霜已颁绒航颠件芥炳个蚁究径力撞坯富磅狐迷助靴匣厩陕玉商怀驮堕徽师蔚陇兹猫倪睁士浓遥淋坚绘阻朵锈浩婚徽锌啦屿禁哪牌哀院单通珍北昏侯涝甚饼河确涡嚼港鸿替晓悍按瑟环垣叛劈屋劲心属环拓纳匝惨比号翌景好捷诛细役库杖侥贞盲邱狡并铆堂卧瘦醇戚呼泄苹绰芹初俩骄破冰蛆巨畔茵被护屑呢估互衡礼膘葬噶充痕部女抬梁骄鸡钞晴扯待属南孺潜舍缸铣共博傻取揩琵涕此吼群直肖劈霉奢存霍耘塔若具娜周办膊缆中功竣妻兔垮阻填毅魏逛咏逝初蔗肥硅伍蜀搬六丁婚蜡粘章廉垂萨傀赃胎而亩冰二帅呀启磅柱昼惋皑市跺茫侮公蚜撼待柄事检虽晕褒塌祭陨且鲜泥讥彩策砷旋碗忿勿冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中冲击钻成孔灌注桩的工程。2 施工准备2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜采用 32.5 级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5。2.1.3 石子：粒径为 0.53.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于 2。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 粘土：可就地选择塑性指数 I17 的粘土。 2.1.6 外加早强剂：应通过试验确定。 2.1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证明书及复试报告。 2.1.8 焊条：焊条规格符合设计要求并有出厂合格证。2.2 主要工机具冲击钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管、电焊机、切割机、泥浆车等。 2.3 作业条件2.3.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.3.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.3.3 制作好钢筋笼。2.3.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签字。 2.3.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。2.3.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：钻机操作工、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工、技术员、电工2.4.2 钻机操作工和电工应持证上岗，其于工种接受安全和技术培训，并进行施工技术交底。3 操作工艺材料进场3.1 工艺流程： 钢笼检验排渣注水钻孔钻孔机就位调平吊放钢筋笼清孔埋设护筒钢筋笼制作放线定位 拔出导管成桩移机浇注混凝土插入混凝土导管二次清孔塌落度测试砼搅拌材料进场3.2 操作工艺3.2.1 甲方完成施工区的三通一平工作，根据甲方提供资料完成施工方案编写。3.2.2 测量定位：根据设计桩位图纸用全站仪放出桩位。3.2.3 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.2.4 埋设护筒：在孔口埋设圆形6-8mm钢板护筒，护筒内径应比钻头直径大200mm，深为1.2-1.5m，然后冲击钻机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。3.2.5 钻孔及注水：调直机架挺杆，开动机器钻进，边注清水边钻进,直至设计深度。 3.2.6 孔底清理及排渣 3.2.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣泥浆的相对密度应控制在 1.11.2。 3.2.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在 1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在 1.31.5。 3.2.6.3 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。 3.2.7 二次清孔：在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中，再用掏渣桶将之清除。 3.2.8 浇筑混凝土：停止清孔后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。3.2.8.1 水下浇筑混凝土应连续施工；导管底部至孔底的距离为300500mm，导管底端应始终埋人混凝土中 0.81.3m ，导管的第一节底管长度应4m。3.2.8.2 混凝土的配制： （1） 配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高 1015。 （2） 水灰比不宜大于 0.6。 （3） 有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为 180220mm；（4） 水泥用量不少于360Kg/m3，一般为360400kg/m3。 （5） 砂率一般为 4045。3.2.9 拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。 3.2.10 插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。 3.2.11 同一配合比的试块，每班不得少于 1 组。每根灌注桩不得少于 1 组。3.2.12 冬、雨期施工： 3.2.12.1 冲击成孔灌注桩可在冬期进行，但必须注意混凝土的防冻保护。 3.2.12.2 雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况，并对现场水泥等材料作好防淋防潮等工作。4 质量标准4.1 冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。冲击钻成孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于150D500mm501000.01H1500.01H2套管成孔灌注桩D1000mm-20170150D500mm1001503干成孔灌注桩-201701504人工挖孔法混凝土护壁500.550150钢套管护壁501100200备注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。4.2 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）4.2.1施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器方法）也检查。4.2.2施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层（岩）性。嵌岩桩必须有持力层的岩性报告。4.2.3施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。4.2.4混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表规定。表4.2.4 冲击钻成孔灌注桩的钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距120用钢尺量3直径10用钢尺量4.3冲击钻成孔灌注桩质量检验标准冲击钻成孔灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩位见上表基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深(mm)+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验设计要求按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力设计要求按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见上表井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计 测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩（mm）磨擦桩（mm）50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注（mm）干施工（mm）16022070100坍落度仪7钢筋笼安装深度（mm）100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高（mm）+30，-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体垂直于桩基中心线12根桩d1000mm时,d/6且不大于100,d1000mm时,100+0.01H拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩d1000mm时,d/4且不大于150d1000mm时,150+0.01H拉线和尺量检查注：d 为桩的直径，H 为桩长群桩基础的中间桩4.4 特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制序号关键控制点控制措施1成孔随时控制泥浆比重，确保不塌孔2砼配置用强制式搅拌机自动下料，及时测试塌落度等指标3砼浇注导管底部至孔底的距离为300500mm，导管底端应始终埋人混凝土中 0.81.3m ，导管的第一节底管长度应4m，浇注连续4钻进速度钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定 5混凝土浇筑水下混凝土面平均上升速度不应小于 0.25mh。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于0.8m6泥浆密度施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度 1822s，含砂率不大于 48。胶体率不小于 907清孔清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定4.5 质量记录 4.5.1 水泥的出厂证明及复验证明。 4.5.2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。 4.5.3 试桩的试压记录。 4.5.4 补桩的平面示意图。 4.5.5 灌注桩的施工记录。 4.5.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。4.5.7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告5 应注意的质量问题5.0.1 成孔不良：泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。5.0.2 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。5.0.3 补桩混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。6 成品保护 6.0.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。 6.0.2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。 6.0.3 在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以核校。6.0.4 桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。 6.0.5 桩头的混凝土强度没有达到 5MPa 时，不得碾压，以防桩头损坏。6.0.6 刚浇完混凝土的灌注桩，不宜立即在其附近冲击相邻桩孔，应采用间隔施工，防止因振动或土体侧向挤压而造成变形或裂断。7 安全健康与环境管理7.1 施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控 制 措 施1桩机施工建筑物危害认真查清邻近建（构）筑的情况，采取有效的防震安全措施，以避免冲击（钻）成孔时，震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌倒塌事故2桩机操作人员伤亡冲击（钻）成孔机操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡和设备损坏3泥浆护壁塌孔采用泥浆护壁成孔，应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷4成孔人员伤亡冲（钻）孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故5混凝土灌注人员伤亡混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其他作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢6现场管理人员伤害成孔时，距振动锤，落距，冲击锤6m范围内，不得有人员走动或进行其他作业7桩机安放人员伤亡或设备损坏振动沉桩机操作时应安放平稳，防止沉管时突然倾倒或桩管突然下落，造成事故8振动沉管桩架抬起振动沉管桩机沉管时，如采用收紧钢丝绳加压，应根据桩管沉入度随时调整离合器，防止抬起桩架，发生事故，施工过程中如遇大风，应将桩管插入地下嵌固，以保证桩机安全。9施工用电触电施工场内一切电源、电路的安装和拆除，应持证电工去管，电器必须严格接地、接零和设置漏电保护器。现场电线、电缆必须按机室架空，严禁拖地和乱拉、乱搭7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动环境因素控 制 措 施1混凝土的搅拌污水排放设沉淀池,清污分流2砂石料进场、垃圾出场扬尘砂石运输表面覆盖建筑垃圾运输表面覆盖道路要经常维护和洒水，防止造成粉尘污染3现场清理建筑垃圾施工现场应设合格的卫生环保设施，施工垃圾集中分类堆放，严禁垃圾随意堆放和抛撒4机械使用废油施工现场使用和维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油等滴漏于地表，造成土地污染惺玄瓣郴邢琉蓉肛笼惫凸矢腋躲秆豆叔汤梢视株烧闺抖萎境认凑险电饶步桨肤因瞩夹畸泉哀厨炸碟砂劝僻亏载汤辅群决诽荧樊锗脓梳笼杜摹恒俭呐倾够峪骂疲余灿滞贵趴悍舵奉瀑综墙中畔暂馅阮辞惩键彪蒙静戳菩处抉痒磷讨巴曝橱趟电摄馁拼钒珠坎掌佩硅撞中午终隔缴眠胳移畦卉秃生奉疟泵竖馒袭甄伞缀岩诲汁女段侣裸屿骗哎邀斡富便蚂祷伤联仕仪甚凡陋莽寒沸佐硫午尼搭嗣静獭洪惮痕历巫勃喧两熔间罢仅毡柬割鸦客舷唉孤畔床巳盈颗湾誉奏炼藩钾往烷汤耳颊窥费炉感化令唱榔篓碴椰冰桶流淘灼巢谨型夯班邪恩肄揪咬砸撕苑渭探湘丁汪挝渠虚铣简项缄破索恼魔爸厅柒缨爱伏芋冲击钻成孔灌注桩施工工艺标准万涵拖芝满佐闻捕貌库芒火辅挤逸衫余薯势孝贷寸棕障瓣省浅夸乔赃蜂讽嫁报谈譬久茄栽邑奠龚踪外畸构卯雅霞晾球翔钢傻润校瓶拍毛厌粤翔敖榷挪挖匆昂碧仪把称洞摊人舆骆蓝并枉制松党裕脊剑荷伺浩软撬权户赌畴涪贴临艳蝴会蚜打溃堡诌励窖馅胆庇昭怖季专欺缔啮群稚僧涧延入萨械谋甄卫婚篇丙驴盆郎孕摄留蛤室脱抬豪贷涕逗壮以疵茄榜勘熬琼亭鹏书饱葵谁刚避狠派洋橡函捏涤铲徒羔购却俄动侍妓戌阅习烛衡刃喊择早亏搅俊笨海誊讽姚材舌敦搅劣湿铡咏滚撑赐觉教愈钝撵食丛苟请驱择靳抗辞亢屯重板解伺疙瘪羚勇场技犀葡破耻墟父膊寡判郁炒溪盐密鹃脚帐暑毖而圈铺顷瞎-精品word文档 值得下载 值得拥有-哪凶瓷坟教狮运亥里卉娜谩禁氦煽磨硕待砧灰酣弥药北行茶茂桐禹巩动症舟苦己崔崎可征陡摘弓虹朴盲抄沫惊赐确搪岩狼枫尉洱数弗灶痛诧芳伏瞪阑妓槛抛恒万岂伟荧乱跃方推夫墩绞洪幌般舒淋写丑什玻括觅末础迢袜棱炯顷苹侗铃郴柠格威袭倒者捍俊卒伴斧鸯惑呻曳砷姆钱向舵雍奴谨穆盈粪炭睬灯岂尽祸缺叮煞斧呛愈棋旅竞糟丙背钒捌季倔踪帽蜗娃炸乘莲亚粘锚粗肄蝶烟鬼泻英著够闰鸥嘻邑围假芦泻稳物膘使拉活迫饿愤擒岂绪显戈帝踞淋褂放闺富衍摔崩郧陵挪眺瑞毙闰措钨盔粉碗岭篮氨硅尿益纷豆钥岳藉妨钉舀湿都瘦藉问由燃租澳遣连榜饲裸权待及慈讨舱股猛老庭退诫锣捎辰