设备检修三级验收管理制度.doc

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每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。1.7 检修部门内部的验收证书可参照本制度的规定自行设计并报技术管理部门审定备案。1.8 分段验收证书和总体验收证书均为一式三份，部门、技术管理部门、档案室各一份存档。2 三级验收的分类2.1 主设备A级检修的验收工作分为班组零星验收，部门分段验收和公司总体验收三种。2.2 主设备C级检修和主要辅助设备A级检修的验收工作，分为班组零星验收和部门总体验收两种。2.3 辅助设备C级检修的验收工作，只进行班组的总体验收。2.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手续。3 三级验收人员的组成3.1 零星验收由检修班长或班组技术员负责组织。3.2 分段验收由部门的分管领导负责组织，部门专业技术员，检修班长、工作负责人、班组技术员参加。技术管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收，对其它分段验收项目进行必要的抽查。有关监督项目的分段验收工作必须有监督专职人员参加。3.3 主设备A级检修后的总体验收由生产副总经理或总工程师主持，技术管理部门负责人、专职工程师、监督专职人员、及有关部门的负责人、分管负责人和部门技术员、安全管理部门的有关人员参加，组成公司验收委员会。3.4 主设备C级检修和主要辅助设备A级检修的总体验收由检修部门负责人或分管负责人组织，专业技术员、班长和班组技术员参加。4 各级验收人员的职责4.1 检修工作负责人对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责，并提出零星验收和分段验收申请，参加零星验收和分段验收。4.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责并组织进行零星验收，参加分段验收。4.3 检修专业负责人或检修部门负责人负责分段验收的组织工作，并负责向公司验收委员会汇报分段验收情况，填写“工程竣工验收申请书”、“工程检修竣工冷态验收书”和“工程检修热态验收书”。4.4 分段验收成员对零星验收项目的齐全、技术记录的完整、所测数据的准确性、转动设备试运行的状况、分段验收评价的准确性负责。4.5 公司验收委员会成员应检查各部门检修项目的完成情况，对设备技术状况检查的正确、分段验收报告、技术记录、试验报告、完整性检查及设备检修最终评价的准确性负责，并填写“工程检修最终验收证书”。4.6 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。5 三级验收的方法5.1 零星验收的方法：5.1.1 在某一设备检修工作结束或设备检修的某一工序完成后，检修工作负责人应认真进行自检，认为检修质量符合要求，各种技术记录齐全试验报告完备，即可向检修班长申请进行零星验收。5.1.2 验收时，验收人必须仔细听取检修工作负责人对检修工作的汇报，认真审阅“检修工作卡片”或现场记录簿上施工记录、各种技术数据和试验报告，必要时对某些有疑问的重要数据进行现场实测。对某些特殊工艺必须检核特殊记录（如高压管道的焊接应核对焊接人的钢印代号等）。5.1.3 验收负责人如发现某些检修质量不符合标准或技术记录不全，应及时指出，由检修人员返工或补全，经验收负责人再次检查认可后，根据检修质量标准进行评价，并在“检修工作卡片”上签字负责（附表一）。5.2 主设备A级检修后的分段验收方法：5.2.1 应进行分段验收的检修项目完成后，由检修工作负责人填写“设备检修分段验收证书”向部门申请进行分段验收。（见附表二）5.2.2 验收人员应仔细听取检修工作负责人对检修情况及零星验收情况的汇报，认真检查各项施工技术记录和有关试验报告，必要时对某些有疑问的重要数据进行现场实测，凡能够转动的机械都应进行试转。5.2.3 凡属于技术监督范围内的检修项目必须经监督专职人员验收合格并签字后方能进行组装和试运转。5.2.4 对验收中发现的检修质量或技术数据不符合要求处，应坚持返工处理补齐数据，直至达到质量标准的要求，再重新履行验收手续。5.2.5 经过检查和试验认为满意后，可根据质量标准进行评价。验收人员应在“设备检修分段验收证书”上签署验收意见。5.3 主设备A级检修后公司总体验收分为冷态总体验收，热态总体验收和最终总体验收三个阶段。5.4 主设备A级检修后公司冷态总体验收的方法：5.4.1 A级检修工作结束后，各检修分管负责人应填写“工程竣工验收申请书”和“工程检修冷态验收证书”，提出A级检修的自评意见，上报公司验收委员会申请进行冷态总体验收（见附表三、附表四）5.4.2 冷态总体验收应在A级检修结束，机组整体启动的前一天由生产副总经理或总工程师主持召开有公司验收委员会成员参加的冷态总体验收会议，在验收会议上，各部门分管负责人应向公司验收委员会提交“设备检修分段验收证书”和所有A级检修的技术记录，试验报告，同时汇报A级检修中的安全情况，检修质量，劳动力和材料使用情况，重大技改项目等，A级检修过程中所发生的重大问题和处理过程均应报告。5.4.3 公司验收委员会成员应认真检查现场设备检修情况，征求运行人员对检修工作的意见。5.4.4 公司验收委员会在认真听取各检修分管负责人的汇报及检查了各项检修技术资料后，应根据检修质量标准、分段验收、部分试转和现场检查的结果，依据冷态评价标准，由技术管理部门对检修部门的A级检修质量作出复评意见。并填写在“工程检修竣工冷态验收证书”上。5.4.5 总工程师根据检修部门自评和技术管理部门复评意见，对检修部门冷态总体验收作出总的评价。5.4.6 根据冷态总体验收情况，由生产副总经理或总工程师决定开机启动的时间。5.5 主设备A级检修后，公司热态总体验收方法：5.5.1 在机组并网运行15天后，各检修分管负责人填写“工程检修热态验收证书”，提出自评意见，上报公司验收委员会审定。（附表五）5.5.2 由生产副总经理或总工程师组织厂验收委员会检查设备的技术状况，运行工况，重点检查设备投运后的主要经济指标，设备缺陷，A级检修中设备改进的效果等方面的情况。5.5.3 公司验收委员会在重点检查了设备投运后主要经济指标,设备缺陷,A级检修中设备改进的效果等方面的情况后,根据热态评价标准,对设备的热态质量作出评价,并由技术管理部门对各专业的热态质量作出复评意见,并填写在“工程检修热态验收证书”上。5.5.4 总工程师根据部门专业的自评、技术管理部门复评意见，对检修部门热态总体验收作出总的评价。5.6 检修部门在冷、热态总体验收结束后，填写“工程竣工报告书”上报公司。（见附表六）5.7 主设备A级检修最终总体验收的方法：5.7.1 主设备A级检修投运一个月后，检修各专业应向公司上报“A级检修总结”。5.7.2 由生产副总经理或总工程师主持召开公司验收委员会会议，根据主设备冷、热态总体验收的评价及主设备运行的情况和技术状况，作出最终验收评价。5.7.3 由技术管理部门根据冷、热态验收总评价及机组运行状况填写“工程检修最终验收证书”，总工程师对A级检修作出整体评价，生产副总经理根据检修质量标准，运行的技术状况及冷热态总体验收证书，作出最后评价（见附表七）。5.8 主设备C级检修和辅助设备A级检修后的总体验收方法，参照主设备A级检修后公司总验收程序进行，由专业分管负责人或部门负责人作出检修质量的评价并上报技术管理部门。6 三级验收和评价标准6.1 各级验收的评价分为优、良、合格、不合格四种。6.2 班组零星验收的评价根据检修工艺质量标准进行,符合质量标准上限的为优,符合质量标准的为良，经过返工后才达到质量标准的为合格，否则为不合格。6.3 分段验收的评价标准6.3.1 评为“优”的标准：6.3.1.1 设备检修的各项技术记录，试验报告和验收证书等原始记录正确，详细、齐全、整洁。6.3.1.2 符合质量标准的上限。6.3.1.3 零星验收评价为 “优”的项目为90%以上，其余均为“良”。6.3.1.4 在检修中未发生人身和设备未遂以上的事故。6.3.1.5 检修后现场及设备整齐、清洁。6.3.2 评为“良”的标准：6.3.2.1 原始记录正确、详细、齐全。6.3.2.2 零星验收评价“良”以上的项目达95%以上。6.3.2.3 虽有小返工，但仍符合质量标准的要求。6.3.2.4 非检修人员过失而使检修进度延长。6.3.2.5 检修后现场及设备整齐、清洁。6.3.3 评为“合格”的标准：6.3.3.1 原始记录不详细，有错误，经验收人员指出后作了补充修改。6.3.3.2 个别项目达不到质量标准要求，但经过验收人员同意并且能维持设备的正常运行。6.3.3.3 由于检修人员的过失，未能按计划进度完成检修项目，但对整个检修工期无影响。6.3.3.4 检修后现场设备基本上保持整齐、清洁。6.3.4 评为“不合格”的标准：凡达不到“合格”标准的项目为“不合格”，不合格的检修项目必须返工后再验收。6.4 主设备A级检修后冷态总体验收评价标准：6.4.1 评为“优”的标准：6.4.1.1 全部完成了检修计划规定的标准、特殊项目，并且还消除了检修中发现的重大问题。6.4.1.2 比计划工期提前了两天或在计划工期内完成了较多的非计划项目，其总工时相当于两天的工时。6.4.1.3 安全方面做到无事故，无障碍，无火灾，无轻伤，无恶性未遂。6.4.1.4 分段验收项目中有90%以上评价为“优”，其余为“良”。6.4.1.5 转动设备或系统充压一次成功，转动设备振动达“优”不发热，试转或充压无泄漏，原设备上安全设施完整无损。6.4.1.6 按规定放置零部件、机具、大宗材料；做到文明施工，现场清洁整齐，修后设备见本色；做好设备保卫工作。6.4.1.7 按要求的日期全面完成A级检修的准备工作，A级检修前可以预施工的项目全部完成，A级检修施工计划、内容完整，检修人员对所做的工作能做到“五明确三知道”。6.4.1.8 及时整理检修记录，技术数据测量正确、齐全无遗漏；认真执行技术监督检查项目并且有分析报告；对解体发现的问题进行分析制定措施加以解决并取得了满意的效果。6.4.2 评为“良”的标准：6.4.2.1 全部完成了检修计划规定的标准、特殊项目。6.4.2.2 比计划工期提前一天或在计划工期内完成的非计划项目总工时相当于一天的工时。6.4.2.3 安全方面做到无事故，无障碍或恶性未遂不超过一次或一次火灾损失不大于1000元。6.4.2.4 分段验收项目中有80%为优，其余为良。6.4.2.5 转动设备或系统充压一次成功率为80%，转动设备振动80%达优，其余为良，试转或充压泄漏不大于5点，原设备上的安全设施完整。6.4.2.6 能按规定放置零部件、机具、大宗材料，文明施工，现场清洁工作一般，修后的设备有90%能见本色，能做好设备的保卫工作。6.4.2.7 按要求的日期完成了90%的A级检修准备工作，完成了80%的A级检修前预施工项目，A级检修施工计划、内容完整，检修人员对所做的工作做到“五明确三知道”。6.4.2.8 及时整理检修记录，技术数据测量正确，齐全率达90%，认真执行十一项监督并且有分析报告，对解体发现的问题进行分析制定措施加以解决并取得了满意的效果。6.4.3 评为“合格”的标准：6.4.3.1 完成了95%的检修计划规定的标准、特殊项目。6.4.3.2 没有按计划工期完成检修项目。6.4.3.3 安全方面做到无事故，障碍一次或轻伤或恶性未遂两次，或一次火灾损失达2000元。6.4.3.4 分段验收项目中有80%为优，有一项为合格。6.4.3.5 转动设备或系统充压一次成功率为80%，转动设备振动80%达优，其余20%中有合格，试转或充压泄漏不大于10点，原设备上的安全设施完整。6.4.3.6 能按规定放置零部件、机具、大宗材料，现场清洁工作一般，修后的设备有75%能见到本色。6.4.3.7 按要求的日期完成了80%的A级检修准备工作，完成了75%的A级检修前预施工项目，A级检修施工、计划内容完整，检修人员对所做的工作做到“五明确三知道”。6.4.3.8 检修记录整理不及时，技术数据齐全率达90%，能基本执行十一项监督，对解体发现的问题进行分析制定措施加以解决，并取得了满意的效果。6.4.4 评为“不合格”的标准：6.4.4.1 完成了90%的检修计划规定的标准、特殊项目。6.4.4.2 由于主观原因没有按计划工期完成检修项目。6.4.4.3 安全方面发生事故或重伤一次或障碍两次，或轻伤或恶性未遂三次或一次火灾损失达6000元。6.4.4.4 分段验收项目中有80%为优，有一项为不合格。6.4.4.5 分部试转发生较大问题并且无法解决。6.4.4.6 基本能按规定放置零部件，机具，大宗材料，现场不整洁。修后的设备能见到本色的在75%以下。6.4.4.7 按要求的日期完成了A级检修准备工作不足80%，完成的A级检修前预施工项目不足70%，A级检修施工计划基本完整，检修人员对所做的工作做到“五明确三知道”。6.4.4.8 检修记录脏乱、不齐，技术数据齐全正确不足90%，技术监督有遗漏检查项目。6.5 主设备A级检修后热态总体验收评价标准6.5.1 评为“优”的标准：6.5.1.1 从锅炉点火到并网复役一次成功。6.5.1.2 A级检修后各项技术经济指标达到检修计划中的要求或设计值，机组效率达到设计值。6.5.1.3 A级检修后泄漏率不超过0.5，30天内三类缺陷不超过5条，不发生影响安全经济运行的重大缺陷。6.5.1.4 A级检修后设备评为一类设备，热工保护投入率达100%，热工自动投入率达90% 。6.5.1.5 标准项目工时节约5%，能分析各项目工时完成情况，工时统计正确率达95%，并网后15天报出工时统计。6.5.1.6 按要求日期报出材料计划，正确率达95%，追报材料计划不超过一次，材料确为本次A级检修所用，及时组织备品配件验收，修后15天报出材料分析。6.5.1.7 A级检修后及时做好A级检修结算，A级检修费用节约10%以上，对A级检修费用进行分析，并提出改进意见。6.5.1.8 A级检修后30天内及时整理好技术台帐，帐面整齐，数据正确，按要求将有关技术资料归公司档案室，按要求日期完成A级检修总结，且内容符合要求，并在一个月修改好工艺要求，质量标准等技术标准。6.5.2 评为“良”的标准：6.5.2.1 从锅炉点火到并网，由于检修质量问题，需停机处理的次数不超过一次，时间不超过8小时。6.5.2.2 A级检修后各项技术经济指标有一项没有达到检修计划中的要求或设计值，机组效率比修前提高，但未达到设计值。6.5.2.3 A级检修后泄漏率不大于0.5，修后一个月内不发生责任性检修，一个月内发生的三类缺陷不超过15条。6.5.2.4 修后设备评级与修前相同，但没有三类设备，热工保护投入率达100%，热工自动投入率达90% 。6.5.2.5 实际工时与标准工时基本相符，对各项目的工时情况能进行分析，工时统计正确率达90%，并网后30天内报出工时定额。6.5.2.6 按要求日期报出材料计划，正确率达95%，追报材料计划不超过二次，发生一项材料计划不是本次A级检修所用，及时组织备品，修后20天报出材料分析。6.5.2.7 A级检修费用节约5%以上。6.5.2.8 修后一个月内及时整理好技术台帐，帐面整齐，数据正确，按要求将有关技术资料归公司档案室，按要求日期完成A级检修总结，并在一个月内修改好工艺要求，质量标准等技术标准，上述各项中有一项没能在30天内完成者。6.5.3 评为“合格”的标准：6.5.3.1 从锅炉点火到并网，由于检修质量问题需停机组处理的次数不超过二次，时间不超过16小时。6.5.3.2 A级检修后各项技术经济指标有两项没有达到检修计划中的要求或设计值，机组效率与修前相同，但未达到设计值。6.5.3.3 A级检修后泄漏率不大于0.5。15天内不发生责任性临检，30天内发生的三类缺陷不超过30条。6.5.3.4 A级检修后设备评级降级，但没有三类设备，热工保护投入率达95%，热工自动投入率达70% 。6.5.3.5 实际工时按定额完成，对各项目的工时情况分析不够，工时统计正确率达80%，并网后30天内报出工时定额。6.5.3.6 按要求日期报出材料计划，正确率达90%，追报材料计划不超过二次，发生两项材料计划不是本次A级检修所用，及时组织备品验收，修后30天报出材料分析。6.5.3.7 对A级检修费用分析不够，A级检修费用基本与计划费用相同。6.5.3.8 修后一个月内及时整理好技术台帐，帐面整齐，数据正确，按要求将技术资料归公司档案室，按要求日期完成A级检修总结，并在一个月内修改好工艺要求、质量标准等技术标准，上述各项中有两项没能在30天内完成者。6.5.4 评为“不合格”的标准：上述各项均达不到“合格”标准。6.6 主设备A级检修后最终评价标准。6.6.1 评为“优”的条件：A级检修总结技术资料完整、正确、详细、整洁，修后的效率比修前有所提高，热态运行一个月未发生临检。6.6.2 评为“良”的条件：效率比修前有所提高，在热态运行一个月中某些设备检修质量未达到标准要求，虽有A级检修书面总结，但不符合规定要求。6.6.3 评为“合格”的条件：热态运行一个月内发生临检，但未因检修质量造成紧急停用，设备效率未因检修质量造成下降。6.6.4 评为“不合格”的条件：在热态运行一个月内，因检修质量不良，造成紧急停用或造成设备效率有显著下降。6.7 总体验收存在下列情况者必须降低一级评价：6.7.1 检修期间发生两次以上人身轻伤或一次重伤。6.7.2 由于检修人员过失构成设备障碍。6.7.3 修后一个月内发生设备临检。6.7.4 验收证书不齐全。7 三级验收项目7.1 锅炉部分序号项 目参加验收单位和人员1汽包检修技术管理部门、检修部门、炉检、化学2水冷壁管检修和联箱（包括割管取样）技术管理部门、检修部门、炉检、化学3过热器管检修技术管理部门、检修部门、炉检4省煤器检修技术管理部门、检修部门、炉检5锅炉水压试验总工、技术管理部门、检修部门、运行部门、炉检6炉架、支吊架、平台门孔检修安监部门、检修部门、运行部门、炉检7炉墙保温检修部门、炉检8就地双色水位计检修部门、炉检9安全门校验及消音器检修技术管理部门、安监部门、检修、运行部门10空气预热器检修技术管理部门、检修部门、炉修11烟风道检修检修部门、炉运、炉检12燃烧器检修检修部门、炉检13引风机检修试转校动平衡检修部门、炉检、炉运14送风机检修试转校动平衡检修部门、炉检、炉运15磨煤机检修试转炉运、炉检16给煤机检修试转检修部门、炉运、炉检17渣斗（包括水封槽及传动装置）检修部门18电除尘器检修试转技术管理部门、检修部门19输灰系统及辅机检修试转运行部门、检修部门20一般特殊项目检修部门、运行部门21重大特殊项目总工、技术管理部门、检修部门、运行部门22燃油系统及辅机检修试转检修部门、炉检、炉运23一般汽水系统检修炉检、炉运24煤粉管道（包括制粉管、送粉管、冷热风门、防爆门）炉检、炉运25给水系统及阀门检修部门、炉检、炉运26定排各阀门和炉加热阀门、减温水系统炉检、炉运27电除尘器冷态空载升压试验技术管理部门、运行部门、炉运28电除尘器电场内部部件更换技术管理部门、检修部门、炉运29渣浆泵检修部门、炉运30除尘泵检修部门、炉运31吹灰器传动装置及管道检修检修部门、炉运32其它水泵检修检修班组、炉运7.2 汽机部分序号项 目参加验收单位和人员1汽轮机、发电机轴承（含密封瓦）检修检修部门2汽缸及隔板检修技术管理部门、检修部门3汽轮机转子检修技术管理部门、检修部门4汽轮机通流间隙（含轴封间隙）调整技术管理部门、检修部门5汽机盖缸总工、技术管理部门、检修部门6汽轮机发电机转子找中心技术管理部门、检修部门7滑销系统检修检修部门8盘车及装置检修试转检修部门、机运9调速及保护装置检修及静态试验技术管理部门、检修部门、运行部门10油箱清理、油系统检修及滤油技术管理部门、检修部门、运行部门11凝汽器检修及真空严密性试验技术管理部门、检修部门、运行部门12高加、低加、除氧器检修检修部门13水箱及其它各类热交换器检修检修部门14给泵（泵组）凝泵、循泵检修试转检修部门15一般转动机械（泵、风机等）检修试转检修部门16主给水系统（指给泵出口后，包括最小流量阀）检修检修部门17主蒸汽管阀、各抽汽管道系统检修检修部门18一般的中低压管道系统（含各类滤网）检修检修部门19一般特殊项目技术管理部门、检修部门20重大特殊项目总工、技术管理部门、检修部门21分项项目机检修227.3 电气部分序号项 目参加验收单位和人员1发电机定子检修技术管理部门、检修部门2发电机转子、励磁变和励磁回路设备检修总工、技术管理部门、检修部门3主变压器，高压备用变压器检修总工、技术管理部门、检修部门4低压厂用变压器检修检修部门5高压开关检修（35kv）技术管理部门、检修部门635kv以下开关检修检修部门7电流，电压互感器检修（35kv）技术管理部门、检修部门835kv以下电流互感器检修检修部门9发电机小室检修检修部门10给水泵电动机检修技术管理部门、检修部门11电动机检修检修部门12母线及发变组继电保护整定技术管理部门、检修部门13继保定校，自动装置检修检修部门14电气仪表，变送器检修检修部门、运行部门15母线及金具检修、清扫技术管理部门、检修部门16配电盘及二次线检修检修部门17厂用高、低压电器检修，电除尘装置电气部分检修部门18电缆检修检修部门19蓄电池及直流系统检修检修部门20照明检修检修班组21一般特殊项目检修部门22重大特殊项目总工、技术管理部门、检修部门、运行部门23机炉辅助保护自动装置联锁检修部门7.4 热工部分序号项 目参加验收单位和人员1汽机轴向位移，胀差，低油压，低真空，超速，推力瓦温度高技术管理部门、检修部门2MFT大联锁试验（发电机故障保护）总工、技术管理部门、检修部门3汽机辅助设备保护联锁系统检查检修部门4给水泵保护联锁系统校验检查检修部门5各控制柜校验检查班组6汽机监测保护仪表系统校验检查班组7点火器、三通阀及推进装置，行程开关检修校验班组8炉膛压力保护开关校验检查检修部门、班组9汽包水位保护系统校验检查检修部门、班组10机、炉各保护联锁控制盘检修试验班组11各调节阀、风门、挡板开度检查班组12汽包水位，主蒸汽温度，主蒸汽压力，送引风，轴封压力，凝汽器水位，高加水位及除氧水位，压力调节系统检查调试检修部门、班组13高、低旁路控制系统检查调校班组14其它调节系统检查调校班组15汽机、锅炉汽、水风，油系统压力，温度，流量，水位等各主重要仪表变送器及表计校验检修部门、班组16给煤机、电子皮带秤检修定期校验检修部门、班组17锅炉汽、水、风、烟、油系统及发电机一般表计检查班组18机、炉汽、水、风、烟油系统一般仪表变送器及表计校验班组19汽机，锅炉汽、水、风、烟、油系统及发电机一般表计检查班组20锅炉定期排污程控系统检修调校检修部门、班组21锅炉吹灰程控系统检修调校检修部门、班组22锅炉、汽机汽、水系统主要电动门检修调校检修部门、班组23一般电动门检修调校班组24各盘、柜、箱接线端子清理检查班组25各执行器、电动门检修调校班组26二次回路、保护回路图纸核对检修部门、班组27一般特殊项目检修部门、班组28重大特殊项目总工、技术管理部门、检修部门、班组注：所有定试定校报告报技术管理职能部门备案7.5 化学部分序号项 目参加验收单位和人员1水处理系统检修（包括阴、阳离子交换器）检修部门、班组、运行2各种水泵检修检修部门、班组、运行3取样、加药装置检修检修部门、班组、运行4除盐水箱检修检修部门、班组、运行5酸罐及酸系统检修安全管理部门6贮油罐及贮油系统检修安全管理部门、检修部门、班组7重大特殊项目总工、技术管理部门、检修部门、班组8一般特殊项目技术管理部门、检修部门、班组7.6 燃料部分序号项 目参加验收单位和人员1胶带输送机检修2环锤碎煤机检修3电磁除铁器检修4犁煤器检修5给煤机检修6排污泵检修7桥抓技术管理部门、检修8除尘器燃料检修9重大特殊项目总工、技术管理部门、检修10一般特殊项目检修 江苏奥喜埃化工有限公司 项目开工报告年 月 日工 程 名 称施工单位项目工程名称计划开工日期年 月 日计划竣工日期年 月 日工程项目准备工作已基本就绪，符合开工条件，要求于 年 月 日 时正式开工，计划工期为 天。 申请单位： 批 准：A级检修项目技术员：检修部门负责人：技术管理部门负责人：生产副总经理或总工：注：此报告于开工前四天向公司提出 江苏奥喜埃化工有限公司 项目竣工报告年 月 日工 程 名 称施工单位项目工程名称实际开工日期年 月 日实际竣工日期年 月 日部门 机组A级检修工作已基本结束。计划检修项目已符合质量要求，A级检修相关记录已经初步整理，现场初步打扫整洁，分部试运已经进行， 符合整体启动条件，要求厂部于 年 月 日 午前来验收。 检修部门负责人： 年 月 日施工单位项目技术员：工务/电仪科专业负责人：检修部门负责人：技术管理部门负责人：生产副总经理或总工：注：此报告于整组试运前四天向公司提出 江苏奥喜埃化工有限公司 修 班工作卡 检修项目检修情况交底工作内容检修耗用主要材料名称规格数量名称规格数量项目负责人检修人员检修工期本项目自 年 月 日开始到 年 月 日结束即从A级检修第 天开始到A级检修第 天结束 工期 天 项目负责人意见：检修工时项目计划时实际耗用工时备注(包括工时增减原因,安全方面异常情况等)：(包括质量标准)检修质量要求项目负责人意见：检修班长意见：括发现问题附草图)检修测量记录(包部门领导意见：技术管理部门意见： 注：本卡片一式三份，请检修认真填写，检修结束，由部门领导审查后，一份留班组，二份交部门（其中一份汇总后报技术管理部门）。江苏奥喜埃化工有限公司设备检修分段验收证书 部 门 验收日期： 设备名称检修性质工作 负责人工作 人员进度计划工期限 自 年 月 日至 年 月 日实际工期 自 年 月 日至 年 月 日主要检修内容修 前 情 况修 后 情 况存在问题及改进意见验 收 意 见 评价：检修专业负责人： 年 月 日验 收 成 员年 月 日技术管理部门： 年 月 日江苏奥喜埃化工有限公司工程竣工验收申请书施工单位： 年 月 日检修工期自年 月 日 时 分至年 月 日 时 分检 修 项 目 完 成 情 况计划项目项其中特殊项目项完成项目项其中特殊项目项分段验收项目项其中优 项，为全部验收项目的 %良 项合格 项零星验收项目