第三届江苏省技工院校技能大赛技术文件装配钳工职业.pdf

第三届江苏省技工院校技能大赛技术文件装配钳工职业江苏省技工院校技能大赛组委会 学生中级组目 录一、决赛技术文件制定标准.2二、竞赛内容、形式和成绩计算.2三 命题原则.2四、竞赛范围、比重、类型及其它.2五、竞赛规则.5-1-一、决赛技术文件制定标准装配钳工职业以装配钳工国家职业技能标准为基础，并结合生产实际 与技工院校教学计划大纲制定。二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。（二）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。（三）成绩计算理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总 成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识 竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1.试题范围以装配钳工知识为主，相关知识为辅。（1）职业道德职业道德基本知识；职业守则。（2）基础知识专业基础理论知识机械识图；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金 属材料知识；力学知识；液压及气动知识。机械加工工艺知识-2-机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀 具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的基 础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。钳工工艺知识划线知识；塞、锂、锯、钻孔、较孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作 相关知识。电工知识。安全文明生产与环境保护知识。相关法律、法规知识。（2）专业知识机械装配知识零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装 配；部件和整机装配。设备检验与调试知识精度检验；装配质量检验；设备调试。2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。（高级别涵 盖低级别的要求）。3.试题类型采用客观题的形式命题。（参赛选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水 笔）4.竞赛时间竞赛时间为90分钟。5.命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。6.主要参考资料装配钳工职业技能培训鉴定教材（初级），2008年1月第1版，中国劳-3-动社会保障出版社出版;装配钳工职业技能培训鉴定教材（中级），2008年1月第1版，中国劳 动社会保障出版社出版。（二）实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。1.实际操作竞赛试题范围与内容序号内容范围1装配零件加工（占实际操作竞赛成绩的100%）三角定位组合件装配零件加工：（按100分配分）装配钳工（中级组）技能操作竞赛项目（见附件一）装配钳工（中级组）竞赛准备清单和要求（见附件二）装配钳工（中级组）装配零件实际操作竞赛评分说明（见附件三）装配钳工（中级组）零件加工竞赛评分表（见附件四）装配钳工（中级组）技能竞赛安全操作规程（见附件五）2.竞赛时间装配零件加工竞赛时间为240分钟。3.命题方式公开发布，图纸尺寸与时间可以有微调变化。4.竞赛场地与设施（1）竞赛场地装配零件加工赛场：每个钳工工位平均占地不少于6 nI?。（2）赛场设施光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无 外界干扰。设置隔离带，非裁判员、非参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、-4-安全通道、洗手间等位置。装配零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标 准和要求。装配零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每4人一台，精度符合竞赛 要求。5.评分(1)评分办法参照国家职业技能标准装配钳工中级技能操作要求，依据选手完成工作任 务的情况，按照竞赛标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。装配零件加工由 江苏省技工院校技能大赛组委会认证。(2)违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣520分，情 况严重者取消竞赛资格。因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行 为，视情节扣510分。扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣510分，情况严重者取消 竞赛资格。6.主要参考资料装配钳工职业技能培训鉴定教材(初级)，2008年1月第1版，中国劳 动社会保障出版社出版；装配钳工职业技能培训鉴定教材(中级)，2008年1月第1版，中国劳 动社会保障出版社出版。五、竞赛规则1.大赛相关的各种设备、工量具等由大赛组委会指定。2.参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛-5-前抽签决定竞赛工位。3.竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术 资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解 考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位 置）。4.每场竞赛连续进行；竞赛过程中，食品和饮用水由赛场统一提供，选手 休息、饮食或如厕时间都计算在竞赛时间内。5.竞赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设 备、资料等与竞赛无关的物品。6.竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保 设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示。7.因设备自身故障导致选手中断竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。8.参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判 员记录，参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。9.参赛选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛，并清理现场卫生。-6-附件一装配零件加工实际操作竞赛项目装配钳工（中级组）工件及备料图（注：定位导向销选手准备，备料图由竞赛现场准备）-7-e技术要葩k削与侪装配后椒合间陵不大刊,03.2、装配后，错漏自如,与两件2配合间隙不大于Q04.3、装配后，件腱转位配合，配合间隙不大l1。.眼4、件:也能抽出，旋期80。，保证技术要求2、3的项目要求。5；装啦舸工件大量原始标记全部向务6、所有工件如果没有大赛原始标记，虹件下断.9m105X184定为导酬1010X408内六角财4M5X123阚件17内六角州416X152慧尾压板26雕板11身合触15镶件1聘名称as躺三解位总成图号ZI0St卅1:1设计楣45建1制图级别中级江苏林谨枝雕大麴委会票定工时4小时共7页第顶-8-6-鞘麻辨解琦易代迎北同工布轴IS。耶I：1酬稿强IHl-fWttd12官留。辅副招造化平酗犷I於打6081.6技术要求：k燕尾碰蝶孔、销孔与件1底板配拈、机 2、4-05H7表面粗糙度要求Ral&左右燕尾压板图号2PrGJ-l(H21：1设计财材料451对制留嬲中俄江苏省技工林雕大麴委会船工时共顶第6页-10-IT09-12-100.02三处士 1-1一蛋献专n|r 飙m 后H 国蜜以 一 螂亲 我回 底.三票邮。志.1昌接雪霸嚣一 苣0室聋3席 或固后卬七叱ZXOZ迎城碧芈二 0.H BICwwso8OHO5O.M Ca o.o3不组合底座部图眄ZKXrGMQ-01-l心比例1:1设计摘451制图级别中级江避技工版雕大麴懿雕工时期页第项-15-9一 SIV990,0+09SI匚oo慈固定板备料图国号ZPQHJ-10-06-1数量1：1设计网材N45SS1搬嬲第二届全国技工院校雕大赛Si定工时共硕第2页-19-附件二装配钳工（学生中级组）实际操作竞赛准备清单和要求、装配钳工（学生中、高级组、教师组）实际操作竞赛选手准备清单和要求序号名称规格精度数量备注1图度游标卡尺0-3000.02 mm1把2游标卡尺0-1500.02 mm1把3直角尺100 x801级1把4刀口尺100mm1级1把5千分尺0-250.01 mm1把6千分尺25-500.01 mm1把7千分尺50-750.01 mm1把8万能量角器0-3202，1把9塞尺自定自定1套10塞规5、10H71套11杠杆百分表（含表座）0-0.80.01 mm1套12正弦规100 x80自定1个13量块83块1级1套14锂刀自定自定15直柄麻花钻头自定自定16手用或机用钱刀自定自定自定17手用或机用丝锥M5自定自定18钱杠自定自定19M5内六角螺钉M5xl24自备20M5内六角螺钉M5xl51自备21圆柱销0)10 x40见定位导向销图1自备-20-二、装配钳工（学生中、高级组、教师组）实际操作竞赛赛场准备清单和要求22圆柱销 5x18(h7)4自备23压板及螺钉自定Z4012台 钻适用24平口钳自定Z4012台 钻适用25活动板手自定自定26锂刀刷及毛刷自定自定27铜棒及软钳口自定1对28测量柱1029划线工具自定1套划针、钢尺、样冲30锯弓、锯条、手锤自定自定31测量平板自定自定1个32内八角板手4、5、6、8、33C形夹或平行夹自定自定34防护眼镜自定自定35函数计算器自定注：选耳巨不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞,索现场。序号名称精度数量备注1钻床21台/4人2台虎钳1台/人3工作灯1台/人4砂轮机5工艺墨水6润滑油7乳化液8赛件备料图1套/人见附件一9挂钟210划线平板161000X600-21-附件三装配零件加工装配零件实际操作竞赛评分说明1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边1mm处，不作检验要求。3.配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差。4.赛件有严重不符合图样要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关 项目配分。5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分 计。6.在检测过程中，发现与大赛工件标记不同赛件，则该赛件一律 按零分计。7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记 录在册，扣分情况由现场裁判组决定。8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。-22-附件四装配零件加工（中级组）三角定位组合件操作 竞赛评分表姓名工件号开工 时间结束时间序号名称检测项目酉己 分评分标准测量 结果扣分得 分检测 人1件1300.1（2 处）4超差不得分2500.1（2 处）2超差不得分3cp5H7（4 处）4超差不得分4Ral.6（4 处）2每降一级扣1 分5件6三 0.04a2超差不得分660+。.7（2处）+0.64超差不得分7（P10H71超差不得分8Ral.61每降一级扣1 分9件5100.02（3 处）9超差不得分1060。2（3 处）9超差不得分111山,夫（3处6超差不得分12件3500.20（2 处锯）2超差不得分1360。4（2处）4超差不得分14三041A4超差不得分15全部锂 削面全部粗糙度Ral.68每降一级扣 0.5分16装配 成型完成全部总装3未总装成，不 得分17总装后活动件移动自 如2不符全扣18第一装件1与件6配合间隙（4处）4超差不得分-23-19酉己 位置 配合件2与件3燕尾处配 合间隙（2处）4超差不得分，至少在前后 两端测20件3与件5在配合间 隙（9处）9超差不得分21第二装 酉己 位置 配合件3翻转后与件2燕 尾处配合间隙（2处）4超差不得分，至少在前后 两端测。22件3翻转后与件5配 合间隙（9处）9超差不得分23螺纹螺纹孔按图纸要求加 工工3不符要求扣1-5分24圆柱销圆柱销精度符合要求精度不符合要求从总分倒扣 21025螺纹过 孔p5.5螺纹过孔按IT14加工精度不符合 要求从总分 倒扣2 1026其他违反安全文明生产的有关规定，酌情扣1 10o评分人：总分人：年 月日 成绩-24-附件五装配钳工技能竞赛安全操作规程1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不 准加套管，预防过力损坏工具。3.使用手锯、铿刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用 嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否 相符，并接好地线，戴好绝缘手套。5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱 敲。9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作帽，工装袖口要扎紧。10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时,禁止用手制动，变速时必须停车。11.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源 关闭。-25-学生高级组、教师组目 录一、决赛技术文件制定标准.27二、竞赛内容 形式和成绩计算.27三、命题原则.27四、竞赛范围 比重、类型及其它.27五、竞赛规则.31-26-一、决赛技术文件制定标准装配钳工项目以装配钳工国家职业技能标准为基础，并结合生产实际 与技工院校教学计划大纲制定。二、竞赛内容、形式和成绩计算（一）竞赛内容竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。（二）竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。（三）成绩计算理论知识竞赛满分为100分。理论知识竞赛成绩将按照30%折算计入竞赛总 成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入竞赛总成绩；理论知识 竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为100分。三、命题原则依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核学生职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛L试题范围以装配钳工知识为主，相关知识为辅。（1）职业道德职业道德基本知识；职业守则。（2）基础知识专业基础理论知识机械识图；公差配合与测量知识；常用金属材料及热处理知识；常用非金 属材料知识；力学知识；液压及气动知识。-27-机械加工工艺知识机械传动知识；机械加工常用设备的分类、用途；金属切削原理和常用刀 具知识；典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺；设备润滑及切削液的基 础知识；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护知识。钳工工艺知识划线知识；塞、锂、锯、钻孔、较孔、攻螺纹、套螺纹、刮研等钳工操作 相关知识。电工知识。安全文明生产与环境保护知识。相关法律、法规知识。（3）专业知识机械装配知识零件粘结；固定连接装配；传动机构装配；轴承和轴组装配；液压传动装 配；部件和整机装配。设备检验与调试知识精度检验；装配质量检验；设备调试。2.试题比重基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。（高级别涵 盖低级别要求）。3.试题类型采用客观题的形式命题。（参赛选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水 笔）4.竞赛时间竞赛时间为90分钟。5.命题方式省级国家题库抽取。6.主要参考资料-28-装配钳工职业技能培训鉴定教材（初级），2008年1月第1版，中国劳动社会保障出版社出版;装配钳工职业技能培训鉴定教材（中级），2008年1月第1版,中国劳动社会保障出版社出版;装配钳工职业技能培训鉴定教材（高级），2008年1月第1版,中国劳动社会保障出版社出版。（二）实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主，机器设备、工量具的使用及安全文明生产在技能操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。1.实际操作试题范围与内容序号内容范围1装配零件加工（占实际操作竞赛成绩的100%五角定位组合件装配零件加工：（按100分配分）装配零件加工（高级组）实际操作竞赛项目（见附件一）装配零件加工（高级组）竞赛准备清单和观能件口装配零件加工（高级组）装配零件实际操作竞赛评幼鄢朋件三1装配零件加工（高级缰件加工技能竞赛评分辄附件四装配零件加工（高级组）实际操作竞赛安全操作瓢瞠件五2.竞赛时间装配零件加工竞赛时间为270分钟;3.命题方式公开发布，图纸尺寸与时间可以有微调变化。4.竞赛场地与设施（1）竞赛场地装配零件加工赛场：每个钳工工位平均占地不少于6 itf。（2）赛场设施-29-光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无 外界干扰。设置隔离带，非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地；标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。装配零件加工赛场的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标 准和要求。装配零件加工赛场台钻的配备数量应不低于每4人一台，精度符合考试 要求。5.评分(1)评分办法参照国家职业技能标准装配钳工高级技能操作要求，依据选手完成工作任 务的情况，按照评分标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。装配零件加工部 分由江苏省技工院校技能大赛组委会认证。(2)违规扣分选手有下列情形须从参赛成绩中扣分：在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣520分，情 况严重者取消竞赛资格。因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行 为，视情节扣510分。扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣520分，情况严重者取消 竞赛资格。6.主要参考资料装配钳工职业技能培训鉴定教材(初级)，2008年1月第1版，中国劳 动社会保障出版社出版；装配钳工职业技能培训鉴定教材(中级)，2008年1月第1版，中国劳 动社会保障出版社出版；-30-装配钳工职业技能培训鉴定教材（高级），2008年1月第1版，中国劳 动社会保障出版社出版。五、竞赛规则1.大赛相关的各种设备、工量具等由大赛组委会指定。2.参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛 前抽签决定竞赛工位。3.竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术 资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解 考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位 置）。4.每场竞赛连续进行；竞赛过程中，食品和饮用水由赛场统一提供，选手 休息、饮食或如厕时间都计算在竞赛时间内。5.竞赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设 备、资料等与竞赛无关的物品。6.竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求（穿戴 由大赛组委会统一提供的工作装备、工作帽），确保设备及人身安全，并接受裁 判员的监督和警示。7.因设备自身故障导致选手中断竞赛，由大赛裁判长视具体情况做出裁决。8.参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判 员记录，参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。9.参赛选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛，并清理现场卫生。-31-附件一装配零件加工实际操作操作竞赛项目装配钳工（高级组、教师组）工件及备料图（注：定位导向销选手准备，备料图由竞赛现场准备）-32-一-I7技术要耒L件电件6装配后的配合间隙不大于003.2、装配后，M3悯自如与两用2配合同限不大于0.M3、装配后，作礴转位配合，配合间隙不大于0.06.4、件陋能独出,旋转180,保证技术要求2、3的项目要 求。屋装配应保虹件大赛原始标记全部向朱6、所有工件殴没有大骞版标记，粒件不得分。9能匿405X184定为导瞄18内六角峨!415X123活动件17内六角蚓1阳X152龌压版26固顿1010X401组合髓15五角*件1序号名称*嘘五角定蚓成国号21PQG-CJ-10-00娟也例1:1我计校对451制国级别高级江苏林端枝雕大麴就缺工时4.5小时共顶第顶-33-39a妈器胆言,8IIgS4n|r啦1刘 餐糕 他疑甚 金原 卦忌岩力=空团膏“幅09-37-38-1、件6固定板20X12尺寸与件阍做,配合间隙小于0.03。2、全部铮削懈瞄度RaL 6叫固定板图号ZPQG-GM（H）6姬比例1：1财枚对腿451那蝴高级江苏省技工赧雕大麴委会豌工时为灵就页-39-0 o曲*番sI墨 i i k i t-ITI忒要管器誓工工Mi器第录 翱果SIHSCSO 0709I cn其余固定板备料图研妍制图嬲高期取定工时矩页第2页国号aPQMJ-10-06-1翅比例1：1骊451第三届全国虹院校技能大春-44-附件二装配零件加工（学生高级组、教师组）竞赛准备清单和要求、装配钳工（学生高级组、教师组）实际操作竞赛选手准备清单和要求序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺03000.02 mm1把2游标卡尺01500.02 mm1把3直角尺100X801级1把4刀口尺100mm1级1把5千分尺0250.01 mm1把6千分尺25500.01 mm1把7千分尺50750.01 mm1把8万能量角器03202，1把9塞尺自定自定1套10塞规5、010H71套11杠杆百分表（含表座）00.80.01 mm1套12正弦规100X80自定1个13量块83块1级1套14锲刀自定自定15直柄麻花钻头自定自定16手用或机用钱刀自定自定自定17手用或机用丝锥M5自定自定18较杠自定自定19M5内六角螺钉M5X124自备20M5内六角螺钉M5X151自备-45-21圆柱销010X40见定位导向销 图1自备22圆柱销05X18(h7)4自备23压板及螺钉自定Z4012台钻 适用24平口钳自定Z4012台钻 适用25活动板手自定自定26锂刀刷及毛刷自定自定27铜棒及软钳口自定1对28测量柱01029划线工具自定1套划针、钢、尺、样冲等30锯弓、锯条、手锤自定自定31测量平板自定自定1个32内六角板手4、5、6、8、33C形夹或平行夹自定自定34防护眼镜自定自定35函数计算器自定注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场二、装配零件加工（学生高级组、教师组）实际操作竞赛赛场准备清单要求序号名称精度数量备注1钻床21台/4人2台虎钳1台/人3工作灯1台/人4砂轮机5工艺墨水6润滑油7乳化液8赛件备料图1套/人见附件一9挂钟2-46-10划线平板161000X600-47-附件三装配零件加工装配零件实际操作竞赛评分说明1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边1mm处，不作检验要求。3.配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差。4.赛件有严重不符合图样要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关 项目配分。5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分 计。6.在检测过程中，发现与大赛工件标记不同赛件，则该赛件一律 按零分计。7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记 录在册，扣分情况由现场裁判组决定。8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。-48-附件四装配零件加工（高级组、教师组）五角定位组合件操作 竞赛评分表姓名工件号开工时间结束时间序号名称检测项目配分评分标准测量结果扣分得分检测人1件1300.1（2 处）4超差不得分2500.1（2 处）2超差不得分3（p5H7（4 处）4超差不得分4Ra 1.6（4 处）2每降一级扣1分5件6三 0,04 A2超差不得分660+0.7（2处）+0.62超差不得分7cplOH71超差不得分8Ral.61每降一级扣1分9件516+0.021（5 处）010超差不得分10108。4，（5 处）10超差不得分111山.1-1（5处5超差不得分12件360。4（2 处）4超差不得分13500.20（2 处锯）2超差不得分14三0.34A4超差不得分15锂削全部粗糙度Ral.68每降一级扣0.5-49-面分16装配成型完成全部总装3未总装成，不得分17总装后活动件移动自如2不符全扣18第_装配位置配合件1与件6配合间隙（4处）4超差不得分19件2与件3燕尾处配合间隙（2处）4超差不得分,至少在前后两端测。20件3与件5在配合间隙（25处）10超差不得分21第二装配位置配合件3翻转后与件2燕尾处配合间隙（2处）4超差不得分,至少在刖后两端测。22件3翻转后与件5配合间隙（25处）10超差不得分23螺纹螺纹孔按图样要求加工2不符要求扣1-5分24圆柱销圆柱销精度符合要求精度不符合要求从总分倒扣210-50-25螺纹过孔(P5.5螺纹过孔按IT14加工精度不符合要求从总分倒扣210其他违反安全文明生产的有关规定，酌情扣1 10o评分人：总分人：年 月日成绩-51-附件五装配钳工技能竞赛安全操作规程1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不 准加套管，预防过力损坏工具。3.使用手锯、锂刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用 嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否 相符，并接好地线，戴好绝缘手套。5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱 敲。9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作帽，工装袖口要扎紧。10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时,禁止用手制动，变速时必须停车。11.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源 关闭。-52-