馨连花园花园25#26#楼施工组织设计1投标--毕业设计.doc

连馨花园25#26#楼工程

施
工
组
织
设
计

编 制 人： 审 核人：
编制单位：江苏荣腾建设工程有限公司
编制日期： 二O一三年七月十六日

目 录

1) 工程概况
2) 工期及质量目标
3) 施工准备情况
4) 施工组织机构及管理网络
5) 施工总体部署
6) 主要分部、分项施工工艺和方法
7) 针对本工程特点采用的特殊措施
8) 季节性施工措施
9) 质量保证措施
10) 工期保证措施
11) 安全生产和文明施工措施
12) 降低成本、提高经济效益措施
13) 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表
14)  施工进度计划
15) 施工总平面布置图

一工程概况

（一）引用图纸及文件
1、《宝应县连馨花园25#26#楼工程建筑施工图》
2、《宝应县连馨花园25#26#楼工程建筑施工图》
（二）执行规范
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
3、《砼结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
7、《工程测量规范》（GB50026-93）
（三）执行的主要标准
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
（四）建筑概况
工程名称：宝应县连馨花园25#26#楼工程
工程地点：宝应县安宜镇三里村黄塍、泰山路交界处
设计单位：扬州民用建筑设计院
建设单位：宝应县经济适用房发展中心
建筑面积：连馨花园25# 26# 楼建筑面积各5808㎡；总建筑面积为11616 ㎡。
结构类型及层数：本建筑底层为自行车车库，一～十层为住宅，住宅高度2.9m，现浇楼板，建筑高度为36.3 米。
（五）结构概况
本工程抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级，合理使用年限为50年。基础采用静力压桩和钢筋混凝土桩承台基础。
墙体做法：-0.000m以下墙体采用240mm厚MU15混凝土实心砖，M5.0混合砂浆砌筑。外墙体为砂加气砼砌块外墙、墙体厚度：200MM厚，专用手机砌筑。内墙墙体类型：灰加气砼砌块墙体厚度：200MM、专用砂浆砌筑。
车库-屋面层主体梁、板、剪力墙混凝土为C30，主体剪力墙、梁、板混凝土为C30，二层结构混凝土为C25钢筋混凝土。
（六）装修工程
外墙面： 装饰外墙涂料墙面：
车库墙面 1、15厚1：2.5水泥砂浆二遍成活打底,满钉玻纤网格布 2、界面处理剂一道。
内墙抹灰 1、界面剂一道 2、10厚1：1：6水泥石灰砂浆底面 3、10厚1：0.3：3水泥石灰砂浆底面,满钉玻纤网格布。
楼梯间内墙抹灰 1、界面剂一道 2、10厚1：1：6水泥石灰砂浆底面 3、10厚1：0.3：3水泥石灰砂浆底面,满钉玻纤网格布。
厨房卫生间抹灰 1、刷界面剂一道 2、15厚1：3水泥砂浆打底,满钉玻纤网格布 10厚1：3水泥砂浆打底，
外墙抹灰：砼部分 1、6厚抗裂砂浆压入热镀锌钢丝网(10*10) 2、复合发泡水泥板30厚 3、砖用粘结剂 4、20厚1：2.5水泥砂浆(内掺5%防水剂)5、外刷界面剂
外墙抹灰：砼部分 1、20厚1：2.5水泥砂浆(内掺5%防水剂)，热镀锌钢丝网(10*10)2、外刷界面剂
公共部位乳胶漆墙面：乳胶漆墙面。
公共部位平顶：乳胶漆顶面。
天棚做法：参见苏J01 -2005-6/8
地面：车库地面 1、垫层材料种类、厚度:60厚C15素砼 2、水泥浆一道 3、40厚AC20细石砼，表面撒1：1水泥中粗砂压抹光素土夯实， 50厚碎石夯实灌1:5水泥砂浆；100厚C15混凝土随捣随抹；20厚1:2.5水泥砂浆，粉光抹平。
公共部位：花岗岩楼面 1、1.5CM厚664花岗岩 2、30厚干硬水泥砂浆 3、素水泥浆一道 4、60厚C15素砼素水泥浆一道
楼面：捣制钢筋混凝土楼板；20厚1:3水泥砂浆找平层，10厚1:2水泥砂浆找平层。
塑钢窗：采用塑钢窗，玻璃为6+12A+6厚中空玻璃。
（七）屋面工程
瓦屋面：坡屋面为琉璃瓦屋面
现浇钢筋混凝土屋面斜板。 1、琉璃瓦屋面，规格360*250，30*30水泥砂浆挂瓦条 2、40厚C20刚性防水，配φ4@200双向筋 3、复合水泥板保温层100厚 4、4厚SBS改性沥青防水卷材 5、20厚1：2.5水泥砂浆找平层 。
平屋面：
上人屋面： 1、8-10厚地砖铺实 2、20厚1：4干硬性水泥砂浆 3、刷素水泥浆一道3、1.5厚合成高分子防水涂膜 4、50厚C30细石砼刚防层，内配φ6@150双向筋 5、满铺聚苯乙烯薄膜一层5、20厚1：3水泥砂浆找平层 6、1.5厚合成高分子防水涂膜 7、100厚复合水泥发泡板 8、80厚轻骨料砼找坡 9、20厚1：3水泥砂浆找平层
不上人屋面： 1、20厚1：2.5水泥砂浆找平层 2、1.5厚合成高分子防水涂膜 3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层 4、1.5厚合成高分子防水涂膜 5、100厚复合水泥发泡板 6、80厚轻骨料砼找坡 7、20厚1：3水泥砂浆找平层
檐沟做法：1、4厚SBS防水层 2、20厚1：3水泥砂浆 3、C15细石砼找坡
二、工期及质量目标
本工程计划工期： 330日历天；计划开工日期：2013 年07 月28 日。 计划竣工日期：2014 年06 月28 日。
质量要求为合格。
三、施工准备情况
（一）施工前准备
1、根据业主规划布置，做好场地平整，及现场硬化工作，合理安排临时设施布置，并做好工程形象宣传工作。
2、合理安排施工现场布置，钢筋及模板加工场、材料堆场、机具安放位置，绘制现场平面布置图。
3、根据业主给出永久性水平高程点及定位轴线，做好本工程的定位轴线测量放线。
4、按施工进度要求合理组织施工人员和施工机械设备调配进场。
5、确定轴线位置标高，做好基准点。
（二）施工用水
本工程施工用水根据业主提供的供水点引出，现场主管（直径100mm），在建筑物东南北三面接成环状供水网，竖向供水管用直径为50mm的镀锌管，支管采用直径为25mm的镀锌管，并设置相应的临时消火栓。楼层用水由场内自来水主管供水，每层设水嘴，满足生产养护及消防用水要求，业主应确保正常供水，供水管径应满足如下核算。
1、施工用电
（1）配电线路设置
根据本工程现场实际情况，为了更好地贯彻执行安全用电的有关规定，以及实际用电设备的统一布局和文明施工标化现场的统一管理，即设置一个配电房，两个分配电箱，分13个支路沿建筑物外围和围墙选用电缆引至用电设备。具体分支线路：
a、塔吊；b、搅拌机；c、对焊机；d、底层周边动力设备；e、楼层动力设备；f、底层周边照明用电；g、楼层周边照明用电；h、大灯照明用电；i、生活区照明用电；j、备用。现场电箱电路布置详见下页附图。
（2）总用电线路导线选择
本工程用电设备详见机械需用量一览表
a施工现场所用全部动力设备的总功率为：
ΣΡ=476.6KW
由于工地所用机械已有20台以上，因此K1=0.5，cosQ=0.75，那么电动机动力用电量为：
P动=K1ΣΡ1/cosQ=0.5×(144+14+6+22+60+6+6+9+32.2）/0.78=191.79KVA
施工现场使用六台电焊机，因此，K2=0.6，那么电焊机动力用电量为：
P焊=K2ΣΡ2=0.6×（100+4.4+45）=89.64KVA
照明用电量为P动+P焊的10%，则施工用电总量为：
P=1.1×（P动+P焊）=1.1×（191.79+89.64）=309.57KVA
b、配总导线截面的选择
按允许电压降选择，为了简化计算，把全部负荷集中在总配电箱的末端来考虑，已知由总配电箱到场内配电箱的线路长度L=100m，允许相对电压损失8%，且由表查得，当采用铜芯线作380V/220V三相五线供电时，C=77。
底层周边动力设备线路导线选用2.5mm2，且为三相五线BX型铜芯橡皮线。
楼层动力设备线路导线选用2.5mm2，且为三相五线BX型铜芯橡皮线。
底层照明线路选用2.5mm2，且为三相五线BX型铜芯橡皮线。
楼层照明线路选用2.5mm2，且为三相五线BX型铜芯橡皮线。
大灯照明线路选用2.5mm2，且为三相五线BX型铜芯橡皮线。
生活区照明线路选用2.5mm2，且为三相五线BX型铜芯橡皮线。
备用电箱导线选用2.5mm2，且为三相五线BX型铜芯橡皮线。
为了安全用电及用电设备的“标化”及统一管理，从总配电房到分配电房，到分电箱的线路全部采用BX型铜芯橡皮线，且所有临时配电箱以及线路均严格按“标化”要求进行。
2、临时施工道路
为了使现场达到标化标准，场内所有道路及场地均浇筑120MM厚C20砼。
3、场内排水
所有污水都集中排放。
4、临时设施
根据现场实际状况及工程施工特点，并经调查分析，现场内设置办公用房、会议室、工人宿舍、食堂、材料库、门卫室等临时设施（详现场施工平面布置图）
5、垂直、水平运输机械选择
根据本工程特点，考虑到工程的适用性，主要选用下列机械：垂直运输采用QTZ40塔吊壹台，塔吊臂长42m；砼采用现场搅拌；塔吊基础根据塔吊本身设计基础图按平面布置图定位浇筑（具体详见塔吊基础图），在此仅作塔吊位置说明。
6、材料堆场
本工程场内施工现场全部采用硬化地坪施工，砂、石料、加气砼砌块、三孔砖，钢筋模板及堆场按本施工组织设计要求有序整齐堆放。
7、施工现场总平面布置
现场平面布置暂考虑主体施工期间，装饰期间施工现场布置另行绘图，详见附图。
四、施工组织管理网络
本工程按照项目法施工的要求，实施项目工程施工组织管理，一切围绕优质、快速、连续施工履约工程承包合同而组织人、财、物，努力做到最佳配制生产资源，建立以项目经理为首的本工程施工管理班子，为本工程项目经理部。实施项目经理负责制，实施由项目经理聘用具有一定的政治素质、知识素质和技术素质的管理人员。
本工程在项目工程成本核算时，实行项目工程经济核算制，单独建立帐册和台帐。
建立健全本工程管理规定制度、岗位责任制、技术管理制、材料管理财务管理、质量及安全管理等制度，并公布上墙，以增强施工管理的透明度和职工监督。
在施工组织与管理中，坚持“两手抓、两手硬”的工程方针，采取多种形式的方法，加强对所有参加本工程施工人员的政治思想教育、法纪教育、职业道德教育等，防止有工程小、造价低、不成规模、施工单调的麻痹思想和行为，而不注重质量，以确保施工生产活动的顺利进行，由项目经理负责全方面的教育工作。
图一、项目部组织机构构成
图二、项目部质量保证体系
图三、项目部安全管理网络

图四、项目部创优领导小组体系

五、施工总体部署
本工程结构复杂，工期比较紧张，为了保质保量按时完成，则必须认真考虑各种因素，充分做好前期准备，使用科学的施工手段，采用先进的技术措施，合理做好人力、物力、时间、空间的总体布置。
1、施工部署
根据本工程结构特点，整个工程划分基础工程、主体工程、建筑装饰装修工程、屋面防水工程、建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程、节能保温工程。为确保分项分部工程施工顺利进行，采取在施工方法上平行、交叉、流水作业法，实行上下、左右、前后、内外、多工种、多工序相互穿插衔接，合理安排劳动力和机械设备，力求均衡有节奏的施工。安装与土建密切配合，紧跟而上，以保证本工程按期完成。
2、工程质量目标
本工程质量目标是 合格。
3、施工组织
本工程是连馨花园25#26#楼工程，我公司将按照项目管理标准实施管理。
（1）成立连馨花园25#26#楼工程施工项目经理部，由我公司资质深的项目经理担任该工程项目经理，全面负责该工程的组织指挥、管理和协调工作。
（2）按照项目法组织施工、抽调专业技术人员，且有丰富经验的专职管理人员，由各专业各专职技术人员组成一支精干的现场项目领导班子。
（3）我公司和建设单位、设计单位、监理单位密切合作，做好后勤服务保障工作，积极协助现场项目经理部领导班子解决实际工作中的问题，保证各项工作顺利进行，现场管理人员严格按国家和江苏省扬州市颁发的有关规程，规范实施管理，精心组织，精心施工，确保安全生产、文明施工，保证工程的质量和工期。
（4）现场劳动力组织：根据本工程的工程量以及施工进度计划要求，我公司将组织一个综合性的施工队伍，在工程结构施工阶段组织木工、钢筋工、砼工、瓦工、水电工等五个专业工作队伍，并各设队、组长一名。施工现场项目经理全面负责，施工员统筹安排施工，各职能管理人员，技术负责人现场办公，实行现场管理、现场解决问题。
劳动力组织一览表

工种
主体施工阶段
装饰施工阶段
木工
40
12
瓦工
40
80
砼工
20
6
钢筋工
30
6
架子工
20
10
水电工
15
10
电工
2
2
机械工
2
2
电焊工
4
4
油漆工
\
20
后勤
4
4
其它工种
10
10
合计

（5）现场机械设备组织：根据本工程实际情况与施工进度要求，我公司在施工前安装QT40塔吊2台，自拌砼搅拌机2台。
现场主要机械设备一览表

序号
名称
规格
数量
1
塔吊
QT40
2
2
钢筋切断机
QJ40-1
1
3
钢筋弯曲机
GW40
1
4
钢筋对焊机
YNI-100
1
5
插入式振动器
HN6-50
5
6
平板式振动器
YN-5020
2
7
潜水泵
DA1-26
1
8
高压泵
DA1-80
1
9
砼搅拌机
JW500
2
10
电弧焊机
BX3-300-2
1
11
卷扬机
JJM-0.5
2
12
圆盘锯
MJ-104
1
4、施工技术管理
施工企业的技术管理，就是对施工企业的各项技术活动和构成施工技术各项要素进行计划、组织、指挥、协调、控制的总称为技术管理，可以保证施工过程正常进行，促使施工技术进步，保证质量、降低成本、提高生产率，能提高企业信誉，我们准备从以下几个方面加强技术管理。
（1）充分做好施工前准备工作，从经济效益出发，优化施工方案，制订指导施工的网络计划，合理组织利用人力、物力、财力，力求做到施工中严密、紧凑、连接均衡，快而不乱，达到文明施工。
（2）图纸会审与设计变更：认真熟悉图纸，及时参加图纸会审，做好记录和会签，设计变更必须有设计签字认可并签证后，方可施工。
（3）施工组织设计与技术交底：开工前先编制施工组织设计方案，施工还将专门编制一套具有针对性的施工技术方案；力求在“施工安排、方案选择、场地布置”上达到优化效果。
技术交底要分部、分项、分工艺逐级进行，内容简洁明确，需有书面材料。某工艺对某一质量通病或技术管理方面存在的问题，应编制专题性技术交底和措施，及时纠正问题，且制订预防措施。
（4）及时编制施工图预算，作出工料分析，为建筑材料采购提供方便，为制定施工计划提供技术上与经济上的依据。
（5）落实建材、工具、大型机械等物质的供应、储备工作，确保连续施工。
（6）办理开工报告、建筑企业项目施工许可证、建筑工程安全条件认证书等手续，与宝应县建委、质监站、安监站、试验室建立必要的业务联系。
（7）质检人员必须熟悉国家施工验收规范、设计图纸及相关规范、图集构造规定标准，并贯彻到日常施工质量检查工作中。
（8）技术负责人要努力提高工程的质量意识，坚持生产作业人员必须牢牢树立“质量第一”的原则。在思想教育上加强职业道德，懂技术，敢于负责的干部放到质检岗站上，实行把质量的优劣直接与经济报酬相挂钩的原则。
（9）施工员必须熟悉设计图纸、国家施工验收规范及施工技术组织设计方案，结合现场实际状况合理组织安排施工作业人员，并有计划有目的的落实材料进场数量及进场时间，避免我造成人力、材料上的浪费。
（10）安全员必须熟悉设计图纸及建筑施工安全检查标准，并结合施工现场实际状况，合理的设置安全防护设施及脚手架的搭设，且要求对进场作业人员进行三级教育。
（11）工程技术人员与工长组织工序交接检查，施工员、质量员和班组要签字，并归资料员处存档。
（12）每道工序施工前，技术人员向施工班组要交待施工操作技术要求，在施工过程中随时检查，施工者执行了情况，并认真填写好学习施工记录。
（13）测量放线：测量人员明确技术管理的职责，了解仪器的精度维修和使用方法，定期由专业人员进行仪器检验工作，建立测量放线成果分级复测验收制度。
（14）计量技术管理：要定期对计量器进行检验、鉴定、校正误差。凡误差超过规定或精度较差时，应及时修理、校正，不能凑合使用，凡要计量的建材必须计量后，方可使用。
（15）隐蔽工程验收：这是施工中工艺前及工序间的检查工作，是保证和提高工程质量的重要环节，应及时办理，不能后补，更不能伪造。必须做好隐蔽验收及记录，表格填写齐全、清楚、检查内容具体明确，业主工地代表或监理工程师要签字及注明检查日期，如需要复检应填定复检日期、检查人和结论。
（16）工程技术档案：严格按照国家资料归档规范及宝应县质监站实施细则和宝应县城建档案室归档细则执行。
（17）施工日记：这是建筑工程整个施工阶段的原始记录。从工程开工到竣工，要求内容既要详细全面，又要文字清晰。同时每天记录人必须签名，不得弄虚作假，必须实事求是。
（18）工程竣工管理：在单位工程竣工验收前，必须有我公司技术和质量部门对工程质量和技术资料进行专门检查，经检查达到验收标准后方可报业主和监理单位，并由业主组织邀请县质监站、省城市规划设计院等相关单位进行竣工验收。
1）各种技术资料必须齐全，不得弄虚作假，各种签证要齐全，各检验批、分项、分部要明确。
2）所有材料检测资料（包括砼、砂浆试块）和各项性能检测资料（如监督抽检资料、拉拨试验等）必须齐全，且要符合相关规定。
3）竣工图一定要与实际施工情况相符，竣工图上书写文字要清楚、端正。
（19）回访制度：一切为业主着想，不断提高企业信誉为目的，坚持主动定期回访制度。保修期遵守国家规范有关标准和合同的规定。
（20）声像资料：所有隐蔽工程必须在隐蔽前用照像机将其实状进行拍摄留像（或用摄影机留像），并请现场监理师进行旁证监督。
六、主要分部、分项施工工艺和方法
本工程的概况及结构特点前面均已作说明，在此不作阐述。工程建筑结构装修装饰、安装等都有较高的要求，在施工过程中涉及到分包施工单位及供应商较多，因此应由总包单位进行协调，作为土建施工应尽早提供施工进度网络图，严格要求安装及其他各分包单位按图纸并结合土建施工进度网络计划组织施工，从而确保工程进度和质量。
（一）施工区段划分
根据本工程结构特点、工期、质量和施工技术要求，将其划分为三个施工区段。
（二）总体施工顺序
定位测量——基础分部施工——主体结构施工（安装队伍配合预埋）——隔墙砌体施工（含基础墙）——门窗安装——室内外装修装修（安装队伍配合）——室外工程——了尾清理——竣工验收
（三）施工测量放线
1、轴线定位：根据业主给出的圆心及已测定的主控轴线引测到龙门板上，再从已测定轴线测引其它的轴线，上层轴线根据基础定位轴线用经纬仪向上引测。
2、竖向轴线传递
（1）控制点建立，将控制点准确地测设到200×200预埋钢板上，作出明显刻痕和刷红色油漆外圈，并砌砖井盖好保护。
（2）楼面留洞：在二层楼面以上楼板上，与相应楼层的每一控制点对应位置留置留设200×200放线井洞。
（3）线锤投点：用7.5kg线锤将对应楼层控制点引至相应楼层上，并要求回复测两次。
（4）楼面放线和校核：根据引测到楼面的其中三个控制点，用经纬仪测设楼层其它轴线；再用经纬仪利用另外一个控制点校核楼层轴线。
3、标高测设
（1）一层标高测设：用水准仪将业主给出基准水平点±0.00调整至+0.5m标高，并将其引测到柱纵向钢筋上，再以把测设其它柱的+0.5m标高。
（2）二层以上楼层标高测设：用水准仪将0.5m标高投测到二层6/F轴砼柱外立面上，二层以上楼层标高用钢尺沿外柱上0.5m标高线向上丈量，楼层其它柱子+0.5m线用水准仪测设。
4、沉降观测
根据设计沉降要求确定沉降观测点位置，并在该部位砼柱上预埋沉降观测钢埋件（钢埋件用Φ18钢筋制作），在主体结构施工期间，每浇筑砼结束后，测设一次沉降观测，但间隔时间不得长于半个月；在装饰装修施工期间，每个月、台风、暴雨后和竣工时分别进行观测，并作好观测记录，绘制沉降曲线图，作为工程竣工资料归档保存。
四 基础分部施工方案
1、确定基础分部施工流程：
打桩→复核→土方开挖、排水→破桩头→素砼垫层→钢筋绑扎承台梁及剪力墙→基础承台梁及剪力墙砼浇注→基础验收→回填土方→±0.00以上主体施工
2、 土方开挖与排水施工
（1）、工艺流程：打桩→复核→土方开挖、排水→破桩头→素砼垫层→钢筋绑扎承台梁及整板基础→整板基础及地下室板墙砼浇注→基础验收→回填土方→±0.00以上主体施工
（2）、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，挖至离桩头300MM后采用人工挖土，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏桩头，留300mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
（3）、 基坑排水
基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
（4）、 桩与承台连接：
扎钢筋笼验筋并办完隐蔽验收手续。向监理提出浇筑申请，方可浇筑C35混凝土。
（5）、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
③、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。
3、 基础钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→承台梁钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，承台梁钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。
4 、基础承台梁及剪力墙模板工程施工
⑴、基础剪力墙和承台梁采用胶合板立模施工，按大样图施工，尺寸不得随意修改。
⑵模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
⑷、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意修改。

5、 基础承台梁砼工程施工
（1）基础承台梁混凝土标号C30，垫层为C15，采用商品混凝土浇注完成。
（2）基础混凝土浇筑：浇筑时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
⑶浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板根部水泥浆应及时清理。
⑷、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
6、 挡土墙砌筑
1）严格按照M5水泥砂浆配合比通知单进行配料。
2）拉结筋的焊接：拉结筋按照规范规定长度下料，并将其与预插框架柱内的钢筋进行双面焊接牢靠；局部漏放部位采用环氧树脂植筋法进行处理到位。
3）组砌方法：砖基砌筑采用满丁满条法。
3）排砖撂底：根据弹好的轴线及框架柱间柱和构造柱尺寸进行排砖。
4）挂线：双面挂线，控制砖基础两面的平整度。
5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
7、 回填土施工
室内外回填土，待基础分部工程验收合格后，离保护墙500范围内进行纯土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。

五 主体分部施工方案
1、主体结构施工方案
主体结构工程施工顺序为：绑扎墙柱钢筋——搭设排架、支梁、顶板模板——绑扎梁、板钢筋——安装墙柱模板——验收浇筑砼——拆除模板——砌筑填充墙；水、电、气、暖通等安装工程及时配合土建施工
（1）钢筋工程
①施工前准备工作
a、进场钢筋必须有质保书，且必须按规范进行复试，不合格钢筋坚决退回供贸商，杜绝使用，Φ6.5和Φ8钢筋在下料前进行冷拉调直。
b、指定专人对主体钢筋进行下料翻样，并报项目施工技术主管部门审核确认。
c、预制浇筑钢筋砼保护层的水泥砂浆垫块（用1:2水泥砂浆制作，加强养护，务必使砂浆在施工中不被压碎，一般强度等级为≥M20）；其厚度分别为：柱垫块厚30mm（并于垫块中间加设扎丝）、梁垫块厚25mm、板垫块厚15mm；其间距分别根据梁板柱尺寸现场确定，但两块垫块间距不大于1m，且必须保证其保护层不因垫块量少而发生变化。
d、准备绑扎用的扎丝（2.2#铁丝），绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍等）、绑扎架等。
e、对于绑扎形式复杂的结构部位，必须先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
②钢筋的制作和绑扎
1）钢筋的制作
a、按经过复核后的钢筋料表加工生产成型钢筋，制作时要保证有抗震要求的主筋锚固长度和钢筋弯钩长度，钢筋的搭接长度及位置亦要满足规范、设计要求，成型钢筋分类分批整齐堆放，挂好料牌。
b、钢筋加工制作必须要提前一个施工段，保证工程不受影响。
2）钢筋的绑扎
A、纵向钢筋接头：框架柱的纵向受力钢筋Φ18、Φ20、Φ22、Φ25采用电压焊接头；框架梁连梁Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25钢筋接头采用闪光对焊、搭接焊或绑扎搭接接头施工。
所有的电渣动焊，闪光对焊和搭接焊接头均必须按规范在现场见证取样送检，检测合格后，并经监理部认可方可进行隐蔽，且以上接头施工操作者必须持证上岗。
a、电渣压力焊施工方法：
(a)引弧过程：采用直接引弧法施工，其是在通电后迅速将钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4m m引弧，若引弧困难时可把上钢筋多次移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
(b)电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断熔化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
(c)电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。
(d)顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶层，将熔化的金属、溶渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。
(e)接头焊毕：必须停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小于4mm，若不符合要求，则必须割除重新焊接。
b、闪光对焊施工方法
（a）施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中，即喷射出火花般熔化的金属微粒——闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。
（b）当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近溶点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。
（c）先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。
c、搭接焊施工方法：
（a）施焊前，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。
（b）施焊时，在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合；
（c）搭接焊的焊缝厚度h不小于主筋直径的0.3倍，焊接宽度b不小于主筋直径的0.7倍。
B、柱钢筋绑扎
套柱箍筋——焊接竖向受力筋（采用电渣压力焊）——画箍筋间距线——绑箍筋
a、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的接头钢筋上，然后立柱子筋。
b、柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头形成连接，按规范要求同一截段面50%接头位置。第一步接头距楼面大于500mm，并大于H/6，且不在箍筋加密区。
c、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
d、柱箍筋绑扎：
（a）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋向上移动，由上向上绑扎，绑扎箍筋对绑扣相互间成八字形；
（b）箍筋与主筋垂直，箍筋与柱主筋交叉均要绑扎；
（c）箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖向筋交错布置，详见下页附图；
（d）柱箍筋端头弯成135度，平直部分不小于10d；
（e）柱子上下两端加密区范围：根据设计要求及03G101-1规定执行。
e、柱筋保护层设置：将25mm厚水泥砂浆垫块绑扎在柱竖向主筋外皮上，间距一段为1000mm，保证主筋保护层厚度准确。
C、梁钢筋绑扎
画主次箍筋间距——放主次梁箍筋——梁主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋及箍筋固定——穿主梁上层纵向梁立筋——接箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——柱箍筋间距保证下
a、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
b、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。
c、穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。
d、放主次梁的架立筋。
e、隔一定间距将加立筋与箍筋绑扎牢固。
f、调整箍筋间距（设计及规范要求），绑扎立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。
g、在主次梁受力筋下均垫设水泥砂浆垫块（做法同柱垫块，但无扎丝），保持保护层的厚度。受力筋为双排时，采用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证钢筋排距。
h、次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上，为保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋骨架降低一个次梁上部钢筋直径的距离加以调整解决。
i、梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，采用渐变箍筋（渐变长度一般为600mm），以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
D、板筋绑扎
清理模板——模板上画线——绑扎下受力筋——绑负弯矩钢筋
a、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距线。
b、按划好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
c、上层负弯矩钢筋绑扎，其每个相互点均要绑扎，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
d、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.2m。
E、楼梯钢筋绑扎
划位置线——绑立筋——绑分布筋——绑扎步筋
a、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
b、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑板筋，且板筋要错入梁内。
c、底板筋绑扎，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。
（2）模板工程
模板体模：柱、梁、板等均采用九夹板木模和50×100mm木方，支撑系统采用钢管扣件搭设排架。
①柱模板的制作和安装
A、柱模板的制作
根据模板图放样排模，确定模板规格和数量，外侧柱外侧模板为层高加上20mm（向上伸出楼面10cm，防止浇筑砼时泛浆；下挂10cm，是为防止漏浆，并能保证柱面接触面平整；在有线条部位柱外侧模板高度按图纸制作）；柱内侧模和内柱模板高度为楼层净高减4cm（模板下口2cn空档用1:2水泥砂浆找平）。
B、柱模板安装加固
a、柱模板采用胶合板，木方、钢管及Φ12对拉螺、斜支撑加固。
b、柱模板的横楞的套管均与支架梁、板、柱模板的满堂排架相连接，以增强模板的整体稳定与刚度。
c、柱对拉出螺栓的套管采用内径为Φ14的PVC套管，在穿柱螺栓处模板上预先打上直径14mm孔，以便穿对接螺栓。
d、对接螺栓间距为400-500mm。
e、柱模板加固详见图示。
f、柱模板施工要求：
（a）模板施工前先将施工缝处理干净，剔除掉悬浮的石子，防止夹渣、烂根的发生；
（b）支模前，将柱模位置找平，以减少模板与楼面的间隙；
（c）为方便柱模的找正，施工放线时，要弹出两道线，一道柱边线；
（d）另一道离柱边线300mm，作为检查控制线；支模前必须对柱钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移倾斜造成柱模校正就位困难；
（e）按预先测定的距离校正模板下端，使之误差不大于3mm；其安装垂直度用2m