工业工程导论.PPT

工作研究,,目录,1工业工程导论2程序分析3作业分析4动作分析,1工业工程与方法研究概述,1.1工业工程1.1.1工业工程的定义1.1.2工业工程的发展概况1.1.3工业工程的内容体系1.1.4工业工程的时代特征1.1.5工业工程的基本方法1.2工作研究1.2.1概述1.2.2工作研究的内容及相互关系1.2.3工作研究的实施步骤1.3方法研究1.3.1方法研究概述1.3.2方法研究的内容1.3.3方法研究的基本程序思考与讨论,,1.1.1工业工程是什么,,,,工业工程（IndustrialEngineering，简称IE）是综合运用各种专门知识和系统工业工程的原理与方法，为把生产要素（人、物料、设备、能源、资金和信息等）组成更富有生产力的系统所从事的规划、设计、评价、改进和创新活动，同时为科学管理提供决策依据。,为什么需要工业工程,,,专业性问题——由专业技术研究解决1转换过程由机械制造、发电、钢铁冶金等专业技术解决；2单一生产要素由机械制造、能源开发、信息技术、会计事务等解决。,综合性（交叉性）问题——由工业工程研究解决1合理调整和运用生产资源2生产计划与控制3质量管理与控制4成本控制5生产率及其影响生产率的因素,,工业工程定义的内涵,IE是一门工程类科学技术，是技术与管理交叉的复合学科；IE的任务是如何将由人、物料、设备、能源、资金、信息等生产要素组成一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效地运行；IE的目标是提高生产率和效益，降低成本、保证质量和安全，获取多方面的综合效益；,,IE采用和依托的理论与方法，来自数学、自然科学、社会科学中的专门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论。特别是系统工程的理论和方法、计算机系统技术关系密切；IE的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、改进和创新。IE的研究对象是由人、物料、能源、资金和信息生产要素构成的各种生产及经营管理系统。且不限于工业生产领域；,,工业工程在非工业领域的应用,美国滨州大学的Benjamin教授指出：目前在美国，雇佣在制造业的劳动力只占20%，而80%的劳动力则雇佣在服务行业和管理岗位上，因此，应该更加重视IE在非制造业领域的研究与应用；山东大学的研究者将IE原理应用于餐饮服务业，以图提高餐厅的服务水平；天津理工大学的研究者将IE原理应用于医院，重构医院的服务业务流程，以提高服务质量。,,1.1.2工业工程的发展概况,IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末经典IE的建立：20世纪初经典IE的发展：第二次世界大战及战后现代IE的建立：50~70年代进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳,,IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末,零件的互换性——标准化(E.Whitney)劳动专业化分工——专业化(A.Smith)时间研究(W.Babbage)组织化、通讯联系和情报资料的管理原则(H.V.Poor),,经典IE的建立：20世纪初,F.W.Taylor：《科学管理原理》，内容涉及制造工艺过程、劳动组织、专业化分工、标准化、工作方法、作业测定、工资激励制度与职能组织等。他还首创了生产现场的时间研究方法。(1911)Frank&L.Gilbreth：从事动作研究和工作流程研究，设定了17种动作的基本因素，为工作与操作方法的改进与预定时间标准创造了科学依据，提供了基本方法。（1910）H.Ford：提出了装配流水线——大批量生产方式的形成。（1913）H.I.Gantt：进行作业进度规划研究，计件工资制研究，发明了甘特图。（1914）H.Fayol：提出了工业经营的6项职能，管理的五种职能和14条原则。（1916）F.W.Harris：研究应用经批量控制库存的理论（1917）。美国滨州州立大学在1908年设立工业工程课程，随后设立独立的工业工程系。,,经典IE的发展：第二次世界大战及战后,工作研究、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等成为IE的内容；战后，运筹学(OperationsResearch)与IE结合，成为IE的方法基础。,,现代IE的建立：50~70年代,系统工程、计算机技术引入了IE学科，逐步奠定了现代IE的理论基础与技术基础；,,进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳,美国：有100多所大学开设有IE系或IE学院，为五大工程学科之一（机械工程、电机与电气工程、化学工程、建筑与建材工程、工业工程）日本：从60年代引入IE研究，70年代推出JIT，TPMJIT：JustInTime，准时制生产，美国90年代将其总结为精益生产(LeanProduction)PTM：TotalProductiveMaintenance,日本汉字为全员生产保全。新加坡、泰国、香港、台湾、印度等都已建立IE的研究、教育、开发和推广应用体系。,,1.1.3工业工程的内容体系,,,1.1.3工业工程的内容体系,人因与效率工程生产及其制造系统工程现代经营工程IE中的系统分析方法与技术,,人因与效率工程,工作研究：分析影响工作效率的各种因素，消除浪费，提高生产率；工效学：研究生产系统中人、机、环境之间的相互作用和协调性，是工作研究的基础，其目的也是提高效率；组织设计：协调组织中人与事、人与人之间的关系，最大限度的发挥人的作用；人力资源开发与管理：充分利用人力资源，提高素质，开发潜能，增进效益。,,生产及其制造系统工程,设施规划与物流系统设计：使各生产要素合理配置与布局，组成高效的生产集成系统；先进制造系统：在计算机技术与信息技术基础上发展集成生产和相应的先进制造技术；生产计划与控制：生产及各种资源的组织、计划、调度和控制；现代质量工程：为保证产品质量或工作质量所进行的质量调查、计划、组织、协调与控制等工作。,,现代经营工程,工程经济：企业投资的可行性、评价其合理性与经济性，提供决策支持；工业设计：通过产品的审美设计和人与产品的界面设计，来完成工业产品的功能使用性、造型美观性、人机系统性和商业经济性的有机结合。企业战略管理：通过现状综合诊断。外部环境与变化分析、内部功能分析，确定企业的经营与发展目标。,,工业工程中的系统分析方法与技术,量化分析方法：应用建模、预测、优化、仿真、评价技术对系统的各个方面进行定量和定性分析，目的是选择最优或满意的系统方案，具体技术有：运筹学、系统工程、统计学等；计算机技术与信息技术：硬件与软件基础、数据库原理、网络技术、管理信息系统等。,,制造系统的设计,,,1.1.4工业工程的时代特征,,生产系统新特点,近年来，一系列新的制造系统模式还在不断出现，如CIMS、并行工程、精良生产、敏捷制造、CALS、虚拟制造系统、大批量定制生产模式(MassCustomization)、NGMS制造系统模式(NextGenerationManufacturingSystem)、全能制造系统模式(HollonicManufacturingSystem)、分形企业模式(FractalEnterprise)等等。步入21世纪，现代制造模式的特点呈现为集成特性、快速响应、以顾客为中心、满意质量以及绿色特性。现代制造系统模式为适应21世纪制造业的需要不断发展，其发展趋势可用“五化”简要描述，即集成化、全球化、网络信息化、柔性化和绿色化。,IE发展的时代特征,研究对象和应用范围逐步扩大到整个生产系统甚至网络化制造系统，并日益注重用系统观点和系统工程方法来处理问题；广泛采用计算机强化信息的采集、处理、传输、开发MIS与DSS等计算机辅助管理系统和信息化、智能化、网络化制造系统；突出重视生产率和质量的研究；努力实现不断改善可持续发展和综合创新这一现代IE的本质功能；重视人的作用、注重人与机器的最佳配合；重视形成面向问题的适宜的IE工作模式。,,1.1.5工业工程的基本方法,系统分析方法——解决“干什么”系统设计方法——解决“怎样干”创造性技术系统图表法改进时遵守的“ECRS”四大原则,,“ECRS”四大原则,E:Eliminate，取消。在经过“5W1H”之后，若结论为不必要，则予以取消。Case1:Inasetupoperation,adjustmenttypicallytookalargeportionoftheoperatorstime.Butsimplesolutionscanoftenbefoundtoeliminateadjustmentwork.Ifdieheightwasstandardizedsothatsetupwasmuchsimpler,theneliminatetheadjustmentprocess.Thesameideamaybeappliedinotherareassuchaseliminatinghorizontaladjustmentbyprovidinglocatorpinsorstandardizingboltheads.,“ECRS”四大原则,C:Combine，合并。对必要的工序、操作或动作，则应考虑能否通过合并达到省时简化的目的。Case2:Toimprovestamping（冲压）capacity,aspeciallydesignedgrabbing（抓）device(an"ironhand")wasinstalledtotakethestampedpartoutofthemachinequickly,utilizingtheupwardmovingforceofthemachine.Withthisarrangement,theupwardforce,whichinitselfdoesnotaddvaluetotheproduct,isnowcombinedwiththeworkoftheironhand.Sincethisdevicewasdesignedtoreachthepartevenbeforetheupperdiereachedthehighestpointofitsstroke,additionalstampingcapacitywasgained.,“ECRS”四大原则,R:Rearrange，重排。经取消、合并后，可在根据“何人、何处、何时”三提问进行重排，制定最佳工作、操作和动作顺序。Case3:Amachiningoperationusedtwomachines,eachhandledbyadifferentoperator.Sinceeachmachinewashighlyautomated,theoperatorstimewasnotwellutilized.Theyspentmostoftheirtimewatchingthemachineoperation--addingnovaluetotheproduct.Bymovingthemachinesclosertogetherandcombiningthework,oneoperatorcouldrunbothmachinesandstillproducethesametotaloutput.,“ECRS”四大原则,S:Simplify，简化。最后可考虑能否采用最简单的方法与设备，以节省人力、时间和费用。Case4:Inanassemblyoperation,anoperatorwasusingtwodifferentpartsformakingtwodifferentproducts.Becausethetwopartsweresimilar,occasionalmistakesresultedwhenthewrongpartwasused.,“ECRS”四大原则,E:Eliminate，取消。在经过“5W1H”之后，若结论为不必要，则予以取消。C:Combine，合并。对必要的工序、操作或动作，则应考虑能否通过合并达到省时简化的目的。R:Rearrange，重排。经取消、合并后，可在根据“何人、何处、何时”三提问进行重排，制定最佳工作、操作和动作顺序。S:Simplify，简化。最后可考虑能否采用最简单的方法与设备，以节省人力、时间和费用。,,系统分析方法：解决干什么的问题,在若干选定的目标和准则下，分析构成各项事务的系统的功能及其相互之间的关系，利用定量方法提供允许和可用的数据，以制定可用的方案、并推断可能生产的效果，以期寻求对系统的整体效益最大的策略。例如：,例如：问题提取的替代选择分析过程（Baxter，1996）,,,系统设计方法,在系统分析的基础上，按照系统思想和优化要求，综合运用各有关学科的知识、技术和经验、通过总体研究和详细设计等环节，落实到具体工作和项目上，以创造出满足设计目的的人造系统。,,创造性技术,提问法：5W1H根据需要研究的对象列出有关问题，形成检查表，然后一个个核对讨论，从而发掘出解决问题的大量设想的创造性技术。,评价,改进,,,创造性技术,列举法通过集体启发的形式，将所研究问题的特点、缺点、希望状态罗列出来，提出相应的改经措施，从而形成具有独创性的系统方案；头脑风暴法针对一定问题，召集有关人员参加小型会议，在融洽轻松的会议气氛中，与会者敞开思想，各抒己见，自由联系，相互启发和激励，使创造性设想起连锁反映，从而获得众多解决问题的方案。,例如：故障模式和影响分析法,创造性技术,情景分析法在专家召集推测的基础上，对可能的未来情景的描述。即通过一系列有目的的、有步骤的探索与分析。设想未来情景以及各种影响因素的变化，从而更好的帮助决策者制定出灵活且富有弹性的规划、计划或对策。,,系统图表法,是IE及系统分析中最常用的一种结构化模型方法，在规划活动进程，分析复杂问题方面具有直观、简捷和富有启发性等特点。问题分析图表：关联树图、矩阵表、特征因素等活动规划图表：流程图、活动一览表、工作分配表、工作进度表等。,例如：某工序的流程程序图,,,,ProfBenjamin的调查,Thetop10itemsutilizedonrecentIEgraduates’s1flowprocesscharts88%2flowdiagrams83%3teamwork79%4costing76%5facilitieslayout76%6training72%7safetyprinciples71%8OSHAregulations64%9workplacelayout64%10jobevaluation64%,,1.2.1工作研究概述,寻找一种最经济有效、最令人愉快胜任的工作方法与工作时间，以保证人员及物料等资源均能作最有效的运用，达到提高生产力、降低成本、改善工作环境的目标。,,,,1.2.1工作研究概述,工作研究以生产系统的微观基础——作业或操作系统为研究对象，基本功能是生产系统的诊断分析，最终目的是提高生产率。工作研究的特点在不需要投资或很少投资的情况下，可以使企业的生产率明显提高，从而提高企业的经济效益，增强竞争能力。工作研究是在资源投入有限的情况下提高生产率的首选技术。,,,1.2.2工作研究的内容及相互关系,内容：包括方法研究和作业测定两个技术方法研究：用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括程序分析作业（操作）分析动作分析作业测定：用以确定按上述标准作业方法进行作业时所需时间的测定技术，包括：秒表测时法工作抽样法预定时间标准法标准资料法,1.2.2工作研究的内容及相互关系,相互关系方法研究着眼于现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来评价作业测定努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。进行作业测定的基础是方法研究的合理化和标准化。,,1.2.3工作研究的实施步骤,选择研究对象（经济因素、技术因素、人的因素）直接观察现行方法，记录有关的全部事实。（图表技术）仔细分析所记录的事实并进行改进（5W1H、ECRS、改进检查表）制定最经济的方法评选新方案计算标准作业时间（作业测定）建立新方法（写报告书、制定工作标准与时间标准）实施与维持新方案,,1.3.1方法研究概述,定义运用各种分析技术，对现有的或拟议中的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的分析、评价和改进，以寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。对象以物为对象：对产品生产过程零件工艺过程和管理业务流程进行研究以人为对象：对操作者的操作活动进行研究,,1.3.1方法研究概述,目的改进生产工艺和管理业务流程，清除工作中不合理和不必要的环节和步骤改进工厂、车间和工作场所的平面布置，缩短工艺和运输路线；改进原材料、机械设备和劳动力的使用；减轻劳动强度；改进工作环境，改善劳动条件。,,1.3.2方法研究的内容,程序分析：对整个生产过程或一项管理工作进行全面的分析作业（操作）分析：对同一工作地上的工作进行分析动作分析：将过程分解为基本单元直到手指的动作分析分析程序由粗到细，由总体到局部。如果某一项作业，在程序分析阶段就认为可以取消，那么以下层次的分析就没有进行。,,1.3.3方法研究的基本程序,选择研究对象，弄清问题通过直接观察，记录有关全部事实运用恰当的技术，严格而有序的分析实事考虑各种可能出现的因素，开发最实用、最经济、最有效的方法建立新的标准方法通过定期检查，推动标准方法的实施,,思考与讨论,工业工程的内涵与特点是什么？工业工程的应用覆盖哪些范围？工业工程的基本手法有哪些？工作研究的特点与内容是什么？工作研究在整个工业工程中的地位如何？方法研究的特点是什么？方法研究在工作研究中的地位是什么？,,,,,,,,