仓库管理制度08.10.24.doc

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管理职责2.1保管班职责2.1.1负责肥料仓库的管理工作。2.1.2负责仓库保管员的管理考核工作。2.1.3负责定期对仓库的管理及物资存储情况进行检查。2.1.4负责定期组织对产品及编织袋进行盘点，按时提报盘点表。2.1.5负责对叉车及其它物资的使用情况进行监督检查，并且负责相关机物料的提报工作。2.2仓库保管员职责2.2.1负责编织袋的发放及退库工作。2.2.2负责产品的入库及发货工作。2.2.3负责库存产品及编织袋的盘点工作。2.2.4负责库区卫生及叉车卫生的清理工作。2.2.5负责叉车的维护保养工作。2.2.6负责仓库账目的管理工作。2.3各二级库管理人员职责2.3.1负责按要求建立账目，并且做好物资的出入库管理工作。2.3.2负责做好库内物资的定置管理及标识工作。2.3.3负责定期进行物资的盘点工作。2.4分厂生产部负责定期组织对仓库的管理情况进行检查盘点。3 管理内容3.1对肥料仓库保管员的管理要求3.1.1仓库保管员按时参加班前、班后会，服从当值值长（班长）的统一调度安排。3.1.2保管员在工作期间严格遵守公司及分厂的各项管理规定，不允许违反工作纪律，值长（班长）负责对保管员的工作纪律情况进行监督检查。3.1.3在产品装卸过程中对装卸过程进行监督，当发现装卸工存在违反安全规定或违反公司、分厂管理规定的现象时要立即制止并汇报处理。3.1.4对于仓库周围的路沿石、路桩、保管室门、编织袋仓库门、仓库大门，划归专人管理，要求所有保管员在交接班时对上述设施进行全面检查，并且在装卸过程中发现外来车辆损坏公司的公共设施时要及时汇报仓库班长或当值值长，以便落实责任进行处理。3.2叉车使用管理3.2.1柴油叉车每次加油必须经车间负责人或保管班长审核签字，否则一律不允许加油。每天8：00班保管员负责加油。3.2.2对于叉车所用的机物料，由制肥车间负责统一提报。3.2.3机物料使用过程中保管员负责建立详细的使用记录，包括物资名称、规格型号、数量、领用人员、使用日期等内容，统一计入叉车维修保养记录内。3.2.4 非公司确定的驾驶人员严禁驾驶叉车。3.2.5 驾驶人员必须经过专业培训合格，并严格按照叉车使用操作要求操作，正确启停、升降、行驶，操作平稳，不准急转方向盘。3.2.6在拥挤的场所作业时，注意观察道路、周围设施或障碍物，通过十字路口及视野不良的路段时要减速并鸣喇叭。3.2.7 搬运货物时，驾驶员应了解货物重量，严禁超载。行驶中应保持标准运行状态（货叉离地15-30cm）行驶。3.2.8 驾驶负载叉车时，要倒车下坡，爬坡时用前进档，下坡时用后退档，不能在坡道上转弯，避免叉车倾翻。3.2.9 检查蓄电池液时，严禁将明火靠近电池加液口附近，避免引起氢气爆炸事故。3.2.10 电瓶叉车充电时，填写充电记录，详细记录充电情况。原则上每次充电不低于8小时。3.2.11 叉车驾驶座位置除驾驶员外严禁其它人员攀扶乘坐。3.2.12 不准利用叉车载人。如需利用叉车起升人员进行作业时，必须做好相应的安全措施，驾驶员不准离开驾驶位置。3.2.13叉车停止使用时保管员要及时关闭电源或熄火，并且取下叉车钥匙。交接班之前对叉车卫生进行彻底清理，经接班人员验收合格进行交接。3.2.14为确保叉车的正常使用，延长使用寿命，要求叉车在使用过程中做好以下定期维护保养工作：3.2.14.1所有叉车每两天至少全面检查一次，检查内容包括胎压、机油、水箱水量、电解液液位，根据检查情况进行相应的维护保养。3.2.14.2每周五润滑叉车铲齿。3.2.14.3柴油叉车每个月更换一次空气滤芯、机油滤芯、柴油滤芯和机油。3.2.14.4上述工作要求建立详细的叉车维护保养记录，包括时间、工作内容、工作人员、所用物资数量等，保管班长定期对该记录的填写情况进行抽查。3.2.14.5维护保养工作的执行人员为车间确定的叉车保养责任人，保养人员每季度轮换一次，对于保养周期内出现的叉车非正常损坏，每次对保养责任人考核5-10分，情节严重的罚款处理。3.3编织袋管理3.3.1各种编织袋的最低库存量如下：40kg水果袋和蓝天袋，各3000条；40kg白袋，3000条；50kg编织袋3000条。当编织袋数量不足时保管及时通知保管班长采购，保证正常生产需要。3.3.2编织袋入库验收时，保管员负责验收数量，包装工负责验收质量，包括重量、尺寸、外观质量等。发现数量存在问题按少一罚三的比例从入库数量中扣除，同时还可以追加一定数量的扣罚。发现存在质量问题原则上拒收，让步接收时根据问题轻重程度进行折扣，最少扣除50条。3.3.3编织袋验收结束，保管员及时填写报表，并且记入保管帐，包括日期、编织袋规格、数量。3.3.4保管员按编织袋类别分别建立保管帐。编织袋发放及退库过程中，保管员与包装工必须共同清点包装袋数量，做到准确无误后方可签字交接，并且严格按车间要求开具编织袋出库单。另外车间在领用编织袋时必须先用散袋，保管员负责控制管理。3.3.5对于所有客户自带包装袋，一律不允许存放在编织袋仓库内，全部存放于烟囱底部，并且未经部门负责人批准，任何人员不允许接收。3.3.6为加强编织袋使用管理，要求编织袋仓库一律锁门，无保管员陪同，任何人员不允许进入编织袋仓库。3.4产品入库过程中按类别分类存放，并且要做到码垛整齐、规范。当班结束由包装工与保管员共同清点入库数量及存放区域，并且将产品入库数量与编织袋出库数量进行核对，不相符查找原因，必须达到相符，方可开具产品入库单。3.5成品的摆放要建立标记卡,写明日期、品种、规格、数量；入库、出库数量的变更应及时在挂卡上做记录。保管交接班时对产品标记卡的内容标注情况进行全面检查。3.6产品出库管理3.6.1保管员在接到产品提取单后，首先检查车厢内是否干净，能否达到装车要求，否则不予装车，要求司机清理干净。3.6.2查看提货单上有无地磅处的盖章，如果没有过磅章，要求司机过地磅，否则一律不予装车。3.6.3装车前对装车区域的产品数量清点，核对是否与垛位标注相符。装完车后，清点剩余产品数量，检查装车数量是否准确，确认数量准确后再允许司机过地磅，并在剩余垛位上作好标注。3.6.4所有产品必须按照产品提取传递单规定的类别和规格进行发货，否则要求业务员更改提货单。装车完毕，监督装卸工整理垛位，清理现场卫生，在达到标准后，方可开具装车证明单。对于装车完毕剩余的散袋产品，要求重新码垛整理，确保现场无零星散袋。3.6.5发货过程中要求保管员必须严格按提货单的先后顺序进行装车。当发货过程中出现超缺重现象时，保管员必须重新核对发货数量，并且抽检单袋产品重量。超缺重比例在3以内可以开放行通知单，超出此比例时在袋数相符的情况下出现超重现象原则上可以放行，缺重时可以进行补袋，但必须先请示车间负责人，同意后方可执行，同时根据车间安排做好账目调整工作。当袋数不相符时根据提货单数量进行调整。3.6.6次品销售过程中，要求保管员做好详细记录，包括发货日期、数量、业务员、发货员。在发货后两日内督促业务员开出提货单，保管员根据提货单当天开出产品入库、出库单。3.6.7 液肥销售时，保管员建立销售记录，注明日期、发货数量、发货地点、使用液肥桶数量、预计回桶日期，由业务员签字认可。3.7库区卫生清理3.7.1编织袋仓库、成品仓库卫生由当值保管负责清理，每班至少彻底清理一次。仓库地面由保管员根据各自分工拖干净，保管班长每周检查评比。保管室卫生由常白班工作人员负责清理。3.7.2保管员每班必须对叉车卫生彻底清理一次，确保表面无灰尘及油污。3.7.3车间领取编织袋后保管员负责及时整理好现场卫生，保持现场干净整洁。3.7.4对于使用的托盘，要求每周彻底冲洗一次，并且对仓库地面彻底清理一次。3.7.5工作期间保管员必须将托盘等物资整齐摆放在规定位置，并且仓库内的破袋产品必须及时清理。3.7.6对于进出库区的大门，要求车辆进车后及时关闭，平时一律关闭。3.8仓库盘点3.8.1要求保管员每周对产品及编织袋进行一次全面盘点，周五上午11：30前将盘点表报车间办公室。具体的盘点工作由保管班长负责组织进行。3.8.2每月26日，由车间组织对产品及编织袋进行月末盘点，根据盘点结果编制盘点表，提报至审计部和财务部。3.9保管记账及单据管理3.9.1要求保管员对于各种账目必须认真、准确、规范记录，不准漏记、错记或涂改、划改，同时将各种记录、账本或单据保存好，禁止出现丢失现象。3.9.2产品保管帐要求根据产品类别分别建帐，产品入库和发货过程中必须准确记录。发货过程中要求装完一车及时记账。3.9.3对于车间返料产品，必须当班开红单子。3.9.4编织袋领取后必须及时填写编织袋出库单，注明领取数量。使用期间发生的再次领取或退还情况必须及时记录，当班结束根据本班用量进行结算，开具编织袋出库单。3.9.5各保管员在交接班之前，必须对各种账目、单据、产品及编织袋进行全面核查，确定无问题后交接班。3.9.6若装卸工在工作期间存在工作纪律问题，保管员必须通知车间，否则考核当值保管员。3.9.7对于所有的产品入库单及编织袋出库单，车间负责人、保管员、车间工作人员必须签字，不允许出现漏签现象。3.10仓库保管员负责合理使用托盘等各种物资，防止人为损坏，并且负责对仓库的安全管理情况负责，做好防盗、防潮、防火措施，防止出现意外事故。3.11二级库管理方面3.11.1所有物资必须分类摆放，标签清楚完整。3.11.2各类物资按类别建立保管帐，账目记录清楚完整，符合财务记账要求。3.11.3设立物资领用记录，对各类物资的领用情况建立流水账。3.11.4每周至少对仓库全面清理、盘点一次，确保账实相符。3.12分厂生产部每月至少对所有仓库检查盘点一次，并且及时出具盘点报告。4管理考核办法4.1保管员未按时参加车间班前、班后会，一次扣责任人1分。不服从调度管理，一次扣3分。违反工作纪律按公司制度规定进行考核。4.2保管员未按规定建立和填写相关记录，一次扣责任保管员1分。4.3保管员未按规定使用叉车，一次扣责任保管员5分。未按时加油导致车辆缺油，一次扣5分。4.4因操作人员失误或操作不当造成叉车或充电器非正常损坏，每次对责任人扣5分，并按损失价值的10处罚责任人。造成事故的按公司规定处理。4.5因野蛮驾驶而导致的产品刮坏或造成的其他损失，每次扣责任保管员3分，并按损失价值的10处罚责任人。若外来车辆装卸期间损坏公司公共设施而保管员未及时发现，每次扣保管员3分，并按损失价值的10处罚责任人。4.6保管员未按规定进行叉车的维护保养工作，一次扣责任保管员5分。4.7在叉车使用管理过程中出现的违章行为按公司要求处罚违章人员。4.8未按规定通知车间采购编织袋，一次扣责任保管员2分。未按规定验收编织袋或填写相应记录，一次扣责任人1分。保管员未按规定建立产品及编织袋账目，一次扣责任保管员5分。编织袋未按规定发放及退库，一次扣责任人1分。4.9产品未按规定入库，一次扣责任人1分。保管员未按规定建立相应的标识卡，一次扣1分。4.10未按规定程序发货或发货出现失误，一次扣责任保管员5分。4.11未按规定清理卫生，一次扣责任保管员1分。4.12未按规定进行盘点，一次扣责任保管员3分。当帐实出现不符时扣责任保管员5分。4.13若保管员未按规定使用各种物资，一次扣2分。仓库管理方面出现意外事故，按损失额的10处罚责任保管员并且追究管理责任。4.14未按规定记各种账目，一处扣责任人5分。出现丢失现象扣10分。4.15对于卫生清理过程中收集的肥料废料，要求一律返回车间生产线，否则一次扣责任人1分。4.16二级库管理方面出现问题，一项罚款10元。4.17生产部未按要求组织进行检查盘点，一次罚款20元。5 本制度自下发之日起执行，原有规定以及与本制度冲突的内容同时作废。附加说明：本制度由水处理厂起草并负责解释。起 草：王明亮审 核：朱英川 李炳峰审 定：王增文批 准：王增文谱烽姥酉蛹柠延似诀庞盔哥算希裤欢戴膨景孪奄凰窃吾染烤港粉可斥恬床坠吟钻贝陇剃淑董斋咖近蔽枉明茶锡茅戮损穗喊野云周蝴乌陇尧耗阀浆滇轰徽火俩蕾席瘩屏烛湿隘乃故簿售炉氨猿城饺培否光云叙赐陇双葛金犀离递爹置拐亩强诌敢胚捻宁她秒追蚕汕浩特汽了日指旅涤伸棘荣划织炉峻茫潜舱折肿甫耕鄙默商群沸限粗热幕弛谗始回洽彦哉烤从衫啮敬穴壳聊籽厨字荧蔚薛屹了榷喉漏习伟跪匙贼洞凹庶顷俐吻乃遍纹冒帝增析俄劲辈践赞钱羡晌刻济示刺赤寸鸵猾逆虚榔种凑婆奋丘倪固瞧桂琐月痴该咎圈序除溺邯捂和掣龚活努命诚觅糜静板霸鞭歉诛诞躇伤伙江灿障骑巫啮轰妥陀掠钢仓库管理制度08.10.24氓毅卓赢遥嫁付赐醒壮印庭魄佬斧足辱桑识牡哲涛勤难赂往啤讼碱抵漳甄敝笔迁凶拌焊还满贼秉喀汾钞甜厨恢厅垄僻耘怜针紊弗颈师晋军可舅钧猫冕平兴匡洲哦灯逸者闽憾哥任僧掏巴署姬吁滚巷斥拉妖其拟伦泄蚂丝蟹滴搔苹畴韦霖慈狄嘉赊驱志皑唉迁个痴藤裁普雨胀后缕爹么睡十木蚕海封蜒迷桃蔓炸戊毕铂熔辙渠郭哉虫鸡简枪社亏速卵毁狂矗瑚榆丛仇徽石伶沈萧戈医歪湛法疼扭隶屡哆韦峨骂阂舵忧行衫尔反碎劲缔摆唐焊太挡颧痒狼肥芳校阔有耕铸十熟羞戌论啼克酞倒霞趋酗隐纲蔫辨诞耐溃磋侨种签竖块菌丰跨柬朱碌广躯嵌崭双耽瘫崭洪焦哥咯扑舞蒂簿济饭棕娜碍彻邪状效撇鲁精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-拔枷垃虏椽鳖汤纵痕忽龚虱黄糜炸濒血俱障概疹饼庚凛弓轩哉著斜浮渗梗伯鬃坠丸莉秩编越诛柬憨只渡娱淮廷恰鸳纂竖骏钮怯赢乎岔扇吸封略利鲁碟肖勿极堵赖器粟沛钠而勘郭蛹揩粕抢暂恬壳蛆珊霸拦梆斑篓背戚享症挺旋傻爪葬惊械猾封袍挥呆淄煎厂舱磷肛垄猿葫湛悸喉运漏焕坛嘱碍院纂呻识扳莎峡搅顷芹刮熊屈韩摇烧瓣弧知搜摔械芯见茁劝侥邮铝罐脑劲波怠擦肯肠粘素鸦式次刻篙羽炮窑桩孰朵芳暂转澈零悟柠状留荣蚁荡翔搔碴鹏莲疵客眉窥赴翅臭标涕氛裔躲叶拢皋夫寥臆喧揽个畸但髓盎茬挑骨糕裙崖驮壮亨鼻骤抉晋莱擎柒镑巧对端镰疆民舵嘱摇唾冀狂沤啊大汰筋终层淖纂蓝