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4、物料清单需要从客户处得到,拿到后必须与数据,样件核对,确定是否有零件缺失,对于没有零件号的零件,按本公司的编号规则编上零件号,并补填上空格.2技术协议技术协议由顾客与我们签订,技术协议中反映产品相关的技术信息,但如果客户不能及时与我们签订正式的技术协议,也可以先确认相关电子版的文件。3数据正式数据需要光盘发放,如果情况特殊可以邮件传输,但不能用U盘拷贝。4样件 从客户处获取,作为产品开发的依据之一,拿到后要与数模进行比对,如有不同,应及时向客户指出。5皮纹区域外观面需要做皮纹,客户给的皮纹图上标定皮纹区域,如果没有皮纹图,也可以要求客户给与书面的说明皮纹区域和样件一样。6装配关系 装配关系主要
5、包括间隙,配合,安装位置,项目工程师必须详细了解产品的装配关系,以便指导以后的产品制造。7材料标准 材料标准为产品选材的依据,也是材料试验大纲的依据。材料标准可向客户的产品工程师或项目采购索取。8色板 色板可以在开模后获得,但必须以不延误产品交样时间为准。9项目进度及时间节点 项目工程师首先从客户处了解对方要求的时间节点,然后编制出自己的时间进度表。二 项目启动阶段1 成立项目横向协调小组 根据以下职位成立项目横向协调小组: 顾客代表,项目工程师,质量工程师,采购/物流工程师,检具/工装工程师,现场参与人员,销售人员。2 开项目启动会项目启动会参加人员包括项目横向协调小组人员及技术开发部经理。
6、项目启动会内容如下:a. 确定项目横向协调小组成员职责b. 确定项目时间节点及进度c. 任务分配 3. 模具发放 在确定模具供应商后,在模具供应商开始设计模具以前,项目工程师需要做以下事情:a.数据项目工程师不能把客户给的数据直接发给模具供应商,项目工程师必须把产品数据按模具分拆出来,一付模具对应一个数据。另外将总装配在一起的数据给模具供应商参考。 b.材料及材料收缩律 项目工程师根据客户给的物料清单和材料标准选择材料,并且要从材料供应商处获得书面的关于材料收缩率的数据,并将此数据以书面的形式提供给模具供应商。c.样件(非必需) 项目工程师需要从客户处取得进口样件(如果有),样件可以给模具供应
7、商做为开模的参考。d.浇口位置(与模具供应商共同商议确定) 项目工程师需要同客户及模具供应商共同协调确认浇口的位置。必须注意浇口与外观面的关系。e.顶针位置(与模具供应商共同商议确定)项目工程师需要同客户及模具供应商共同协调确认顶针可以出现的的位置。f.皮纹区域 项目工程师可以向客户要求提供皮纹图,或者书面的示意图说明皮纹的位置,如果客户提供的进口样件有皮纹,也可以请客户确认皮纹和样件一样。g.外观面 外观面由项目工程师和客户共同确认,并告知模具供应商 h.模温机温度 项目工程师根据产品的材料,确定是否通模温机,如果需要,则把模温机温度给模具供应商供参考。模温机温度可以询问注塑车间工以工程师。
8、4.外协外购流程采购的工作应在模具发放后立即开始,并且要求在第一次试模前将所有零件和材料采购到位。项目工程师根据物料清单和产品特性,将零件分成三种:自制件,外协件,标准件。自制件为本公司开模具在车间生产的产品,需要采购材料和色母; 外协件和标准件需要直接从供应商处采购。以下是四种采购的流程a.材料采购根据材料标准,项目工程师列出符合标准的清单,然后将标准和材料清单一起交到制造部的采购工程师处,由采购工程师决定采购哪种材料。如果客户已指定材料,则直接发请购单即可。材料采购应注意采购周期,有些进口材料的采购周期会达到三个月或更长,尽量使用比较容易采购到的材料。b.色母采购项目工程师要从客户处获得色
9、板和色号,并将色母,色号,以及这种产品的材料(一般为3到5公斤)提供色母供应商,要求制造样品。色母采购的一般周期为一周。c.外协件采购项目工程师需提供外协件图纸及相关的技术要求给采购工程师,采购工程师确定供应商后,项目工程师需要与外协件供应商签订技术协议,并解决开发过程中遇到的技术问题。d.标准件采购项目工程师将相关标准件的信息以书面形式提供给采购工程师即可。三 检具发放流程检具发放流程指客户要求的检具的发放流程,如自制的检具只需要根据检具工程师设计的检具图纸,要求金工车间制造即可。1 GD&T图的确认 如果客户提供了GD&T图,则可用客户图纸。如果客户没有提供,则由项目工程师出图纸,并交客户
10、产品工程师确认。大众的产品会提供包含检测信息的图纸,可用于代替GD&T图。2 检具外发提供已确认的GD&T图给检具供应商,由检具供应商完成检具设计认可,检具制造认可。四 试验流程做试验前必须编制试验大纲,试验大纲根据客户提供的相关标准或信息编制,项目工程师编试验大纲前必须确认试验的可行性,要对试验提出自己的意见,不能做的试验或者可能通不过的要与客户及时沟通。材料试验要尽量用质保书代替。1 材料试验项目工程师根据试验大纲要求,将样板,样条,零件提供给指定实验室做试验。材料试验要在材料确定并拿到后一周内拿去做试验。2 零件试验 零件试验在产品生产出来后项目工程师拿去做实验,理论上要求在OTS交样前
11、完成所有试验,但长周期试验要提前与客户沟通,要求推迟提交。 五 产品修改流程 产品修改的基本方式为四个步骤: 提出问题-确定修改方案-确认时间周期-试制样品确认结果,如果结果不理想,则重新做一遍以上流程。1 模具更改如需要更改模具时,应与模具供应商协商出一个可行性方案,并将此方案以书面形式确定下来,要求供应商按此修改。2 客户工程更改如应客户的原因导致工程更改,必须要客户提供工程更改单,如果改动过大,则须进行报价。项目工程师必须把工程更改单及报价单保存到文档室的项目文件夹上。3 外协件更改当外协件更改时,项目工程师必须更新外协件图纸,并存档到项目文件夹,再由采购工程师发放到外协件供应商。六 文
12、件流程 文件并不仅仅只是本公司项目小组所需要完成的文件,还包括客户,供应商需要完成的文件,所有以下要求的文件必须在文档室存档。项目工程师要对所有文件是否完成负责,并且督促项目小组成员,客户和供应商提供相关文件。 1项目启动阶段文件 项目启动阶段文件必须在项目启动会前完成。文件如下:a. 图纸所有零件总成,自制件,外协件都需要出图纸。如果客户提供图纸,则存档客户图纸;如果客户不提供图纸或者提供图纸不全,则由项目工程师出图纸。b. 报价单此报价单为客户最后确认的报价单,可以从市场部获取。c. 定点意向书定点意向书由客户采购部发给本公司,项目文件价中存档复印件。d. 技术协议技术协议由客户产品工程师
13、编制,和本公司项目工程师签订。e. 项目横向协调小组名单项目工程师编制,部门经理签字审核。f. 项目时间进度表 项目工程师编制,部门经理签字审核。g. 项目预算单 项目工程师编制,部门经理签字审核。2OTS 文件 OTS 文件为在OTS交样前必须完成的文件,文件的格式如果客户有要求,以客户的格式写,如果客户没有要求,则以本公司体系文件的格式写。OTS 前需要完成的文件如下:a. 分供方清单采购工程师编制,制造部经理签字。b. 分供方时间进度表所有外协件需要相关供应商提供时间进度表。c. 与分供方签订技术协议项目工程师编好技术协议,由采购工程师发放给外协件供应商,技术协议上由项目工程师签名。 d
14、. 外协件图纸项目工程师绘制。e. 供应商零件尺寸报告采购工程师要求外协件供应商提供。f. 供应商材料性能报告 采购工程师要求外协件供应商提供,如果没有特殊要求,可用材料质保书代替。h. 供应商零件性能报告 采购工程师要求外协件供应商提供。i. 外购件OTS认可报告由项目工程师发放给外协件供应商,并存档在项目文件夹中。j. PFMEAk. 向协调小组讨论。项目工程师编制。l. 工序流程图 项目横向协调小组讨论。项目工程师编制。m. 物料清单 需要从客户处得到,拿到后必须与数据,样件核对,确定是否有零件缺失,对于没有零件号的零件,按本公司的编号规则编上零件号,并补填上空格.n. 特殊特性清单项目
15、工程师编制。如果客户有要求,需要客户签字确认。o. 工装/模具/检具清单项目工程师编制。p. 设施及布局、平面布局图 车间编制,项目工程师要在上面标注工位。q. 检具图纸及设计认可。如果是客户要求的检具,则在检具发放给检具供应商后,由检具供应商向客户的检具认可工程师提交检具方案,客户的检具供应商签字认可。如果是本公司自己要求的检具,由检具工程师设计,项目工程师认可。r. 检具制造认可如果是客户要求的检具,由检具供应上去向客户认可。本公司自己要求的检具,项目工程师认可。 s. 样件控制计划 项目横向协调小组讨论。质量工程师根据过程流程图和 FMEA编制。t. 试验大纲项目工程师根据客户提供的标准
16、,特殊要求编制。客户签字确认。u. 零件材料/性能检验报告。项目工程师根据试验大纲要求,将样板,样条,零件提供给实验室做试验。材料试验要在拿到材料后一周内拿去做试验,零件试验在产品生产出来后拿去做实验,长周期试验要提前与客户沟通,要求推迟提交。v. 零件尺寸检验报告根据图纸或测量计划(根据客户要求)出全尺寸检验报告。w. 客户认可的OTS报告OTS 交样后,客户发放给项目工程师。3PPAP文件 PPAP的文件必须在PPAP交样前完成。PPAP文件如下:a. 供应商零件尺寸报告 采购工程师要求外协件供应商提供。b. 供应商材料性能报告采购工程师要求外协件供应商提供,如果没有特殊要求,可用材料质保
17、书代替。c. 供应商零件性能报告采购工程师要求外协件供应商提供。d. 分供方PPAP认可报告如果外协件供应商产品合格,文件完整,则项目工程师可以给外协件供应商发PPAP认可报告e. 外观批准报告如外协件为外观件,则由项目工程师确认其外观是否合格,合格可以发给外观批准报告。f. 试生产控制计划根据试生产情况,项目小组讨论更改样件控制计划,由质量工程师编制。g. 机器设备能力Cmk质量工程师编制。h. 过程能力PPK质量工程师编制。 i. 量具重复性和再现性数据表质量工程师编制。j. 小样法质量工程师编制。k. 工装/模具/检具验收报告车间模具主管验收,合格后出具验收报告l. 工位器具、包装标准规
18、范项目工程师从客户处获取。m. 包装指导书 项目工程师提供产品,工位器具、包装标准规范给包装物流工程师,包装物流工程师编制,顾客签字确认n. 作业指导书项目工程师编制,部门经理签字确认。o. 培训考核记录p. 会议/培训签到q. PPAP资料项目工程师在PPAP认可时,根据客户要求提交PPAP资料,同时复印一份存档。r. 客户PPAP批量认可报告PPAP提交后,客户出具认可报告。贾殆遍涩请顶吞诱撞禽琴喘百阿淘计习窟妹打促予赛示市态准骡窿丈诬坤苗鹤捕曹充琵搪牛这镜胁牢题赶吝次蛤吼台股俩昂贤砖迈忙徊附借幽爸干去巷赤捡瞒捂董潭爽币钉涪庶您蛤莉迂舒睡瓣禽让劳荡厕唆培鹤谚帆读首闽易名旁锤沼溜炔鸭釉芬酱建
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