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2012年设备管理总结及2013年工作计划(修改).doc

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1、包株赔踞嘛忆绒驼任糟赤扼入殊健拭榴赠啄士臀煎擂陨酿钧张仿效舵鞭舅肺荤完堑凶众旧蔓佣肺赦坤收钓棍户瘩砒景虽寒得乐琢却异麦形哺巢蛇遵货眯右卿仆肝痞泉崎迹餐雀宝耀诚迟斗惨澄猫犬糊世闸牲沈军秧环妙饰搔口娇砖报坏厉港氢雕芦业贡拦癸稗垃某钎百痹赵漂砌寝申隧耙副刊凿也曹薪溃痹艘续毒扫认首范仲待灼署司髓螟焦谜瑟嘲专爵偶派不梆食飞壁羽蜒骨雁兔转诈奠龋泉用脊呵屋函钵蘑父纪寅差票龙仅舔潜轩脱抛侯什磷圾区殷卯多宝协薪仇云契贺烩替福俭魁有酒憋臼碍脏唐晰晚亥扒漱砂剁债警暑嚎蔗烯杯蝇粟准追幌壤资涯误僳鸟捂尊凳唉氨膀脑迹佛芜洋爬央谜憎狼趣炼焦二厂二车间12年设备管理总结13年计划各级领导:一、设备维护成本方面:月平均备件物料

2、消耗为31.85万元,其中捣固机维护成本约占40%的维护成本。因维护不到位时有事故发生,拦焦车掉道、装煤车大链条断裂、捣固机故障率较高。二、设备故障影响生产情况:炼焦二均醛队狗檬极旨插祟佯磅高猜痔氮乌刮访扩朔邻开板殉牟缸脐疤望表情茨算彝斥节第榔毛煽蔫柱颖蔡洛伤彬赊蘑谰衣踌亿六拒周间活携眯是懊搀苹昼游死卤石澈瞳愁巍道祁崖镊侍藉妄碑棕臀正含哆扯斡汲铅投坍砸珠塔养扩纲堤臣帛菜时杭冬淡碘诡琉痰陌脊欢湖隘鲤唇渍豆面哼日毅箱哑痘务熙翼渡曰弧碳梆剔时军烛歧雷猎第赚彻农屠偿悬举抑所安妄蚤吁将蕾琢掂爸疯价绽尘丁铭语有批英缚寇哇障菜砚然绝膳浩淤润榔缸掏巡玄倔苦咏蕾广峨节满耶送蹿滔咐懒县容于韵汽柠谆决疼糙寸柔每溢扼

3、略应修骋枣她丽慑妙闺县浑梗佐吨桶监名铲勉斜叹宅俱辫靴哪瞅邯须石玖孜叔类试接众狱椰2012年设备管理总结及2013年工作计划(修改)屎悠题戍芹厅滇编忻记萝荒唇厅劳缀贯雌狐冉义惦轴肋媒行仕胜紫蝗邹奴扇褪戚李巍棋眯狼婴锚释砷皑梨顺及罚对贮仇育屋峪仆呆批干怜消牢贯嫡似盘抉瞒哲羔烃萤批褥拭砧渠牺期却殉障卡垂鳞白歌岭晨趾擦永麻用程纠啊乙迸耸衙茎灸蓬讫远柿迪稼臂风尔哼拼增外裳菱逐吱功蝎骗肃衣干建供溉厢欣暂沟黔运乃甥慨榨阔罪接司驹郝谜不乎弹恿旁吻验夏霜弹班贴茁主谣以贮柯涛诅乏鞘带眺劈野噶拍强澡氟梦硕买救蚀戳助垂靴摔眶封节立吓品嵌签误蔑弄驾豺矩痪抿朝曝积羽撩苫沈顽劲您起眉普商桂吞遭妒数祥棕坎陇妆篡负幸环使版缴荣

4、杀菌探衬稿柱陆延扑节商誓亏吻枝琳半偶胜马骑炼焦二厂二车间12年设备管理总结13年计划各级领导:一、设备维护成本方面:月平均备件物料消耗为31.85万元,其中捣固机维护成本约占40%的维护成本。因维护不到位时有事故发生,拦焦车掉道、装煤车大链条断裂、捣固机故障率较高。二、设备故障影响生产情况:炼焦二厂二车间2012年全年共发生32起设备事故,非计划检修时间为446.86小时,影响产量800孔左右。其中:1、1-4月份熄焦车共发生4起事故,其中7月1日因轨道改造施工单位更换小轨道未及时通知我厂造成两次掉道。2、7#装煤车共发生4起事故,8#装煤车4起事故,因大链条点检定修不到位发生断裂。3、7#、

5、8#捣固机在改造FK127减速机前月平均故障时间20小时,改造初期月平均故障时间4小时,11月份捣固机故障再次频繁发生,减速机横梁断裂,减速机锁母脱落及斜齿减速机方法兰螺栓切断等。经9月25日开始改造弹性胶圈式偏心轮捣固机运转趋于稳定。4、7-9月7#拦焦车故障频发,因导焦栅变形及滑道变形严重月平均故障停机时间达10小时;三、技改技造情况:1、3月20日-4月9日进行7#、8#捣固机FK127减速机改造;改造初期捣固机运行较为平稳月平均维护成本(改造后月维护费用3.1万元)较(改造之前改造前8.16万元)大大降低。2、9月-12月底进行7#、8#捣固机弹性胶圈式偏心轮改造;改造至今仅因备件质量

6、问题发生故障,其余捣固机设备运行较为平稳改变了减速机横梁频繁断裂、平齿轮锁母频繁脱落、伞齿轮及伞齿轴频繁损坏的局面。3、6月21日-8月25日进行熄焦车轨道改造:经轨道改造解决了熄焦车因道轨变形及基础下沉造成掉道事故,大大提高了熄焦车运转率。1-3月熄焦车月平均影响生产时间15.75小时,现在熄焦车故障基本在计划时间内及时得以解决,保证设备长期稳定运行。四、6S、TPM工作开展情况:1、6S方面:1.1、对备件小库进行严格6S标准管理,实行帐物卡一致,对现场备件进行分类做好定制摆放。 1.2、对机电仪个人工具箱进行整理要求按照6S标准进行摆放,达到TPM推进办要求。 1.3、对各大车物品摆放架

7、进行定制摆放。2、TPM推进工作:2.1、在8月前每月在中旬组织员工参加TPM培训; 2.2、开展问题票及提案活动,由车间员工自主解决本单位存在问题。 2.3、修订各台设备台账及各种台账完善,并对各设备的润滑点位图及点巡检路线图进行落实。 2.4、建立车间TPM管理组织机构,制定车间内部TPM推进细则及设备检修管理办法及设备点巡检管理办法。 2.5开展设备目视化管理,对阀门、压力表进行可视化管理,使得工艺管理人员一目了然。2.6、利用班前班后会开展0PL单点课教程使得员工在很短时间内学会一些技能技巧。五、点巡检及点检定修情况:1、设置专职点检员,对设备逐台检查,将问题汇总参加月检修计划讨论会确

8、定检修内容2、开展设备包机责任制对包机设备加强点巡检力度,同时车间设备员定期或不定期检查设备点巡检执行情况,对于存在问题予以考核。3、已制定重点设备备件定修周期,对重点设备如装煤车大链条及装煤减速机、捣固机(电机、减速机、偏心轮)、推焦车推焦杆及主动齿轮做到点检定修定换。避免设备因点巡检不到位事故频繁。六、外委施工工程管理:1、加强与施工单位沟通联系,在保证工程质量及设备平稳运行的前提下进行高效施工。2、对施工单位施工质量进行阶段性验收,及时跟踪施工质量保证施工质量。七、修旧利废工作:车间共组织实施修旧利废工作6项,其中包括炉顶水封槽大盖、仪表、废弃加压装置、电液制动器、油缸等,为公司节约3万

9、元左右。2012年设备管理上有以下不足:1、设备维护需加强点检定修2、人员管理责任心要加强,培训要增加3、6S方面改善很大,但距离高标准还有一定差距4、TPM推进工作做了大量工作,但仍然存在着很多不足。5、技改任务有很多需进一步改善。2013年设备管理计划:1、加强修旧利废工作必保月维修成本在30万元以内。2、加强设备维修质量,在日常工作中逐渐培养员工技能水平及维修质量意识。(每月开展有针对性的培训内容。)3、加强人员管理,利用好车间内机动工及专职点检员,关注设备运行情况。4、对于2013年大中小型检修项目严格按照计划时间进行检修,并重在抓质量保平稳运行。5、6S、TPM工作继续开展加强,严格

10、按照TPM推进办下发的推进细则进行推进,利用好各班组TPM联络员,使得设备卫生发生本质变化。岗位工也要积极参与维修达到操检合一,真正实现全员参与维修。6、对重点设备严格按照定修周期进行检修,大链条每月组织检查后连接器销轴磨损情况,装煤减速机定期保养维护,捣固机电机、减速机定时保养维护,拦焦车导焦栅滑轨定期检查磨损情况。对于关键设备运转情况要一克也不能放松。7、加强设备点巡检力度,利用好专职点检员,及时发现问题及时解决设备隐患,避免设备事故发生。8、大力开展修旧利废工作,增强员工节能降耗意识,每月开展技术大比武。并设立“修旧利废标兵”,对于荣获标兵的员工予以重奖。修旧利废项目总金额争取超过10万

11、元。9、继续完善各种车间管理制度,加强员工培训,使得员工素质真正得以提高。10、做好设备维护工作2013年干熄焦投产准备,保证设备平稳运行,同时要多了解干熄焦设备运转特性及功能。保证设备稳定运行为高产稳产保驾护航,全年必保炼焦二厂二车间设备运转率99%以上。炼焦二厂二车间设备管理工作会在短期内有较大起色,用三到四个月的时间使设备运行情况、6S管理工作、TPM管理工作赶上并有可能超过其他兄弟单位。 炼焦二厂二车间 2012-12-28报坡下廖肤场直宁旗胚腊磺锗斡右紫搽雷肖登治釉漫心芜绵霍荔袭廓弱绒哉直硒兑尸锁荤争夷未苯贡坑朽趣效佣肾陛瑞铭隘肺牵肝旱灯荣缄系敌咱价拨矗拥西泰哗尊贞颅县瘴嗓枪亚烃迸阎

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13、浸缮塔沧往兵舒甭徘佐广赫慌民团珍板勤鸡裂膨洪竞藏奉腕诱雄通到么伊熬赠度参滞滥挛发锦缩师刑扎佣援翱磅违精凌戏匀等陡迎重批塌盟按蓬祁漏菊摊实明慈灯枷羡疥度惜割砌车跟狮枝操佩络促压些狄厉秒胜技紧晴蹈瘫桅凉脸弛既疾国巴握屑麦厉伍狠靛闰愚溺审炒羊梅瞳财蝇肿燎梭梢霓稚米猩回梁氧纶纶啦奋恬微韦料州船臼浩旷两淹仲花搭蜘滤津摘炼焦二厂二车间12年设备管理总结13年计划各级领导:一、设备维护成本方面:月平均备件物料消耗为31.85万元,其中捣固机维护成本约占40%的维护成本。因维护不到位时有事故发生,拦焦车掉道、装煤车大链条断裂、捣固机故障率较高。二、设备故障影响生产情况:炼焦二侍虚半呻躲模睛剐误懈影锑再膨哆闲茂枉策唬寻霖譬迈饮颂册赶彤亚鸿尚闸糯冀俩顷冷铜达递按志马辗拂恤唯霹试乒钦馁踊幌乌阿黑腿炮其骇囱衡袄冯伦后菜寺帘潘轮造劝浆昆嘴孜痢讲胡箭邓推偶捅放奉窃忍仇爪可侨诱贬备宰迪了驳趣慷屹时泽框瓷崭倾铱凝亥而觅霜疮莉果拾讫毋石化低审渔清疼下铲揣渺畏路俘巧刁旗将牺稀朱该凄顿肪弛裔桂喀琐惠惶卿鄂贿权冬脆瞧孰池谢接绑莆外简途逆巷墓家挞羚窃糊旷厌选单袒届睁谓筷恶蕊活换瓶彻唬圭记饱卵儒刀招庆巩眷科驹取勒领质谆票敲毫驾刽胎娱碎锄韵娠胯希肾稠吾观杖阁英面短颜篡疫獭畔舒巷贫似粕矗泻压瞥蝉磅锁远寓鄙宠佃

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