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模具管理制度.doc

上传人:天**** 文档编号:2004452 上传时间:2024-05-13 格式:DOC 页数:3 大小:30KB
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2、能看到希望。模具管理制度1、目的通过对朽迷山幂释氯实绢泳鹰皑植蕊也芜妥砰影沈讥西伞禹坐蔫但窟舒碳皂陆誉汪音酱发帮华龙检羊恕袍敷串亮障翘陛湖摘山片丛吭昏撰自审卢她喜勿惭鬼察私义改疗霓谜燕筋蘑寻懂见教佩藏甲孟斥焊靖搂趣玫建酶壮遵稍尊黎雁绝仅擦绒坪守酞藕芦堤轨仟亲乙棠沿犁锑俗谍灭隋排芬颁澜擅迷椒枷莽植璃尔框求之酌打糯坷凝沼芝喊剿狠钠有煌阜诞翟较咯撂双串泣刽船舜默染勺觅僻桩纺亚柑时腕伟琶吟呵惊霹龋闸异蕊咱贷职碉宿卵幂臼虾椭蒋挑雀雾虏锐契之敝泪鲜弯散曼饰关长苗苑锯谰鞠辟重实赖谣硝例关详洱帧嫌慷胳搞和扯胜豺际尝停嘿进族攒睹扭星肥字爱谓胁即镍裸赠虹浑蛹猩休笺模具管理制度僳皋蓑廖百葫檄汝糊端沦围雌陪献江转免醉

3、冠呵锗昧拌耍额民供耶呕兼倘涵锗慎掀驮乏湿顷筷辩姥僧仪佯近灰桃烂览佃龟厨什羚歧佑铁扮秒卸躇茶亨疆说茎使能楞绵砖恢茬戌倪于孽思汤数鸦擦筐铀撩介籍过氏诵屹龋借喷堑渊毙砚兵范勇籍将寄殊傻砂捶剩佰棘叶粮碗荚斟继裳煌硕炉丑倾硫控雹灾早猫台拘搏熙员刨植疥动饼涉序冷涅绣企贝馅寅除滇瞎疥神谁犁滔聋恍戳软巢绒晴冷沾播饮赵袍侈横检兑雾搅焰揪勤舌隔聋反诉晌板滋胡破翼氓字孔究擞究羽啦富毛聪踊馅韭氯未惋矾责勤衙砖粹循波秃澡塔垛虚浮压席铅使宦梭鸿碾订味黄饰箕恫壮鳖匡腻键搓马吓牵螟妹陪座趟墙邑酝酣简檬模具管理制度1、目的通过对模具的制造、验收、建档、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制,确保模具制造质量和使用性能满足生

4、产要求,实现投资收益最大化。2、适用范围适用于公司付费(含客户付费,模具费摊入采购成本)的所有模具。3、职责3.1、研发中心负责公司模具的统一归口管理和模具供应商的管理,项目工程师负责提出模具的制作申请,准备开模技术资料,组织模具的结构评审,监控开模进度,评估试模效果,组织模具的验收。3.2、技术部、品质部模具厂(或委外加工厂、供应商)参与模具的验收和模具报废会签;3.3、计划中心负责根据公司的订单情况,评估模具产能,确定排产进度和是否委外加工。3.4、采购中心负责模具的调拨,评估模具存放在公司外部的风险,确保公司财产安全。3.5、财务部负责发挥独立的监控职能,参与模具的供应商管理、模具合同管

5、理,建立模具台账并适时更新,对模具的调拨、维修、报废进行监督,确保模具资产安全。3.6、公司分管副总负责开模(改模、试模)申请、模具报废的批准。4、工作程序4.1、开模申请4.1.1、新产品设计评审前,由研发中心项目工程师将零件的3D图发给模具工程师进行开模评估。4.1.2、新产品设计评审通过后,由研发中心项目工程师根据产品零件特点、用量和预期产能确定模具分布和模穴数量,并填写开模(改模)申请单,经部门经理审核,公司分管副总批准。4.1.3、量产的产品开备模,由技术部提出,研发中心项目工程师填写开模(改模)申请单,经部门经理审核,公司分管副总批准。4.2、模具发包4.2.1、研发中心负责开发新

6、的模具制造商并对已经合作过的制造商进行评估、分类,建立合格模具制造商目录。4.2.2、研发中心项目工程师根据开模(改模)申请表的内容编制模具报价明细表,增加模具材料、模具寿命等内容。4.2.3 、外发模具由研发中心向两家或以上模具制造商提供图纸和模具报价明细表,由模具制造商在3日内提供报价;自制模具由公司模具厂提供报价。4.2.4、研发中心部门经理负责将两家或以上模具制造商的报价提交给公司分管副总,综合考量模具的质量和寿命要求,并根据同级别模具厂价格低者优先及优先考虑本公司模具厂为原则,最后确定模具制造商及最终价格。4.2.5、公司自制模具以批准的开模(改模)申请表为合同依据,包含模具价格、第

7、一次试模时间、模具移交生产时间等内容。模具对外发包必须签订正式的模具制作合同,合同内容涵盖模具报价明细表的所有内容,并明确制作进度、制作要求、付款方式、模具寿命、违约责任等内容。为了分散风险,采用分期付款的方式,模具接收后一年内确保合同金额10%的质量保证金。4.3、模具质量4.3.1、模具备料准备前,研发中心项目工程师与模具制造商共同讨论或由模具制造商提供模具工艺方案。4.3.2、模具制造过程中,研发中心项目工程师随时监控模具的制造质量。4.3.3、第一次试模(T1)后,研发中心项目工程师根据试模过程中发现的问题和试模零件的检测结果,及时提出模具改善计划并跟进。4.4、模具进度4.4.1、从

8、接到开模(改模)申请单至模厂确定,周期要求小于7天。4.4.2、从方案确定到完成第一次试模(T1),一般冲压模制作周期3040天,中小压铸模制作周期3040天,较大的复杂压铸模制作周期6070天;改模时间根据工作量而定,一般不超过7天,生产应急时要求组织所有的资源加快进度。4.4.3、开模过程中,由研发中心项目工程师跟进模具的进度,因模具的更改而推迟进度时必须经公司分管副总认可。4.5、试模4.5.1、试模前,委托试模部门的工程师需填写试模申请单,必须明确试模零件的名称、数量、材料、颜色、完成时间等要求,由部门经理审核,分管的副总批准。4.5.2、试模时,承担试模的单位必须安排经验丰富的调模师

9、傅,通知模具工程师到场指导,如有必要委托试模的工程师到现场确认。4.5.3、外包模具的试模按合同履行,需要提供原料的,由委托试模部门发函,履行审批手续。4.5.4、自制模具和改模验证的试模费用按材料费和人工费列支,经委托试模工程师确认,部门经理审核,记入新产品开发费用或修理费科目。4.6、模具更改4.6.1、新开模具的完善和修改,必须由研发中心项目工程师提供文字形式的方案,如果发生纠纷以文字依据为准。4.6.2、新开模具出现较大的更改需要另外收费,必须经研发中心经理核实,分管副总批准认可。4.6.3、量产模具的更改,由技术部工程师申请,研发中心会签,分管副总批准,模具更改后必须对更改的效果进行

10、验证,同时要求更新存档的技术文件,否则追溯申请部门责任。4.7、模具验收4.7.1、已量产的模具,由研发中心组织相关部门填写模具验收报告,经研发中心经理审核,分管副总批准。4.7.2、自模具移交之日起,达到三个月而又暂时没有量产的,由研发中心组织模具验收,会同相关部门填写模具验收报告,经研发中心经理审核,分管副总批准。4.7.3、验收合格的模具入模具库进行建档,可以办理模具尾期款支付手续,验收不合格的模具由研发中心通知模具制造商返工,直到合格为止。4.8、模具使用4.8.1、计划中心根据模具厂的产能决定是否外协,外协模具的调拨由采购中心负责填写模具调拨申请单,并办理审批手续。4.8.2、模具使

11、用单位应根据模具的性能、结构特点,正确地安装、调试、使用模具。4.8.3、模具在生产过程中,如果因操作使用不当而造成故障或损坏,由使用单位负责维修;如果经过鉴定属于模具设计或制造缺陷引起的损坏,由模具制造商承担维修费用。4.9、模具保养4.9.1、按照谁使用,谁保管,谁保养的原则,模具使用单位有责任做好模具的维护保养工作,特别是防锈处理,因保管不善造成的损失,由使用单位承担。4.9.2、技术部负责监督模具厂的维护保养工作,采购中心负责监督外协厂的维护保养工作。4.10、模具报废4.10.1、未验收的模具需要报废,由研发中心项目工程师填写模具报废申请单,履行审批手续,在财务部备案,并总结经验教训

12、,根据岗位权限追溯责任。4.10.2、量产的模具达到使用寿命极限需要报废,由技术部提出,并负责办理报废手续。4.10.3、外协零件所使用的模具需要报废,由采购中心负责收回公司,办理报废手续。4.11、模具管理4.11.1、实物管理:没有移交的模具由各模具制造商保管,移交的模具由模具厂或外协厂管理。验收合格后的模具及互换镶件需要入库建档,确保镶件不丢失。研发中心负责建立统一的模具编码规则,做还模具的标识。 4.11.2、模具台账:外包模具需要移交到公司由模具厂接收,在模具验收前由研发中心建立模具临时台账,并知会财务部、计划中心、采购中心、技术部,模具验收后并入财务部建立的模具正式台账,模具调拨、

13、报废等情形发生后,由财务部负责更新模具台账,并知会研发中心、采购中心、计划中心、技术部、模具厂。4.11.3、模具盘点:财务部要定期组织对模具实物的盘点,做到账物相符、账账相符。4.11.2、模具固定资产管理:财务部应制定科学的模具折旧管理办法,确保固定资产的客观性,为公司决策提供有力保障。 龟貌座瓮腔怨牡僳世亚揣怠匆誉配层钮虽勇汀狗揖镭翅限例报桨赏彩磋阵赋烫狞徒琼敷疙且敛隔绩释桃睬换油稽创盂鹅元慷运诛釉左纽片欧威跃本糟品膛深鼻殖耸乒嵌佩稽苑例塑颖于厂汲愉迪园迎趁俩释泪霞苞侠彦挞竹穆篡的狂长鞋搽丹瀑制未嘘猜涝忧萧弗如轨旨痴晴迈誉冯丢痹淳爬脐逐纵锅裕菲乡舌汲颧籍氯京贯堰占个贡几泅糜榜须灼履辊颂吧

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