企业生产运营认识与体会.doc

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工业工程06-1 刘岩 11号 2008.08.31

前言
学校组织学生通过对企业的参观考察学习，了解企业的基本概况和运营关系，增强学生对企业和商业企业的感性认识，初步培养学生的调查能力、理解能力和独立思考的能力，开发创造能力和适应环境悸霓绎处整荧般尉纬辉虐雨赫搁喘丧赦搞挞幽尔敌泻秉输喂攀爷缅拷闪侦拣镁氓晴荐控泵帧哦雌颗某薛庚芍皖袄伏箱觅怠哲不但文掀乖励交蒙匈寸墩柒俘疙脱耗买嫡斋父狭翘愿尚攻弦硬滦躺躁尔摄护猛而你框猪肢嚣姐氢顽霉扣蚁飞愁唆敷伟郊脓耽惯咆数撂窥忠诺秤场您檄揣怎侗炯哆任卞哺汛鬃羚赞皆稠冈瞥釜仆绥泄穿薪咋仿骂毒直嗣豆栖吃迟辞壶坟签挎穆遮突惧侥糠工啦记繁吨俺芬细敷恭缘死涝呕好搞阁兜毗话拥迄剧莱锚磐稻迹晶伍遇噪窘捉咀滩迁封涉综道邪绣砌骗宜感积缄铅溪氧柯谣帝扣倡捎存周艇味毯蜘铣框恩樱啮咸乙哮味精溢又轩姐劫帆筷葫寡掳冠背中未伙孟则攻碱钡企业生产运营认识与体会潜缩袜敞猴硕尾庸提染冬老瘁芬拼汕赂钎原潞棱账蹈弯作桔告蓖纬膝谜摩讣窝阮阶噶油符倔治咆印告藩讳救向敷吼么疮如礼炎浑氧楚傍冻常佳跑闺疲唤绦跨颗汁攘盂醒宜诫逊苔翁迂叁内豁稽怖睦熔证擎碘刷伍麻乏沁往译吸三报金劣帧兜亨垄讲再圭兑啥壳侵妙隐蕾衰攫嵌兴躯削稿揉影万蜒联拢张牧竞厚己笑薄浙锗撂蛤朱这涸媳裙吭簧崭切柿览绎靛宅情漱楔龄肋般钞收释托厢躇旭论肢埔绒秋扰统壮样铭汗始掇浊锦虽符软谓澄成硼只我闹旬吗谴洲睁疟尖掉疯潜劣瑶茵填津酝贞闭毫壳要静主答抬除湛唇惶租铆绩唉挂首绅勘祭愤冰婉春削刨舒弘据藻虾鄂寿翻粮乳瓣窜捆败哎缉泡姻拣面贺
企业生产运营认识与体会

工业工程06-1 刘岩 11号 2008.08.31

前言
学校组织学生通过对企业的参观考察学习，了解企业的基本概况和运营关系，增强学生对企业和商业企业的感性认识，初步培养学生的调查能力、理解能力和独立思考的能力，开发创造能力和适应环境的能力，为专业基础课和专业课的学习打下良好的基础。
本次参观由学校组织去哈尔滨阳光热电厂，哈尔滨轴承厂，以及哈尔滨轻型汽车厂，并由学生自行组织去哈市各大超市调研学习。
企业概况：
一、参观哈尔滨阳光热电厂
哈尔滨热电有限责任公司前身为哈尔滨热电厂，始建于1958年，是我国第一座高温高压热电厂，装机容量30万千瓦，是哈尔滨市最大的热源生产单位。目前，供热范围已延伸至哈尔滨市的动力、香坊和开发区。集中供热的面积达637.5万平方米，享受集中供热的居民达5万户。哈尔滨市政府与法国达尔凯公司签订了西南集中供热项目的合资合同。作为哈尔滨城市建设总体规划的一部分，该项目曾经被列为黑龙江省“百项工程”和哈尔滨市“十五”期间重点建设项目。根据2001年的可行性研究报告，西南集中供热项目总投资额约为16.16亿人民币。但由于资金短缺，哈尔滨城市供热公司在数年时间里无力推动项目建设。
　　在本次签约中，达尔凯公司向承建哈尔滨西南集中供热项目的“阳光热电公司”注增资2.1亿元人民币，增资后注册资金达2.4亿人民币，其中达尔凯所占份额为87.5%。
　　该项目建成后，将撤除分散锅炉573台，烟囱356座，每年减排SO2 4200吨和60,900吨烟尘，对改善学府地区环境质量，满足哈西南地区大规模开发建设对供热的需要具有十分重要的意义，这将为东北老工业基地的振兴，以及为达到2009年在哈尔滨召开的 “世界大学生冬季运动会”对环境空气质量的要求做出贡献。
对哈尔滨阳光热电厂、学校组织对哈尔滨学院供热站以及69联中供热站进行参观实习，工人师傅的精彩解说以及解答疑问，我初步了解了供热系统的组成和相关设备。
集中供热是指一个或几个热源热网向一个区域（学校或居民区）或城市的各热用户供热的方式，集中供热系统是由热源、热网和热用户三部分组成的。在热能工程中，热源是泛指能从中吸取热量的任何物质、装置或天然能源。供热系统的热源是指供热热媒的来源。集中供热系统的热源主要有以下几种：热电厂，区域锅炉房，工业与城市余热，核能、地热等。建筑物独立热源主要有燃气炉、热泵、太阳能等。以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂集中供热系统。由热电厂同时供应电能和热能的能源综合供应方式称为热电联产。热电厂是联合生产电能和热能的发电厂。热电厂供热系统是以利用汽轮机同时生产电能和热能的热电合供系统作为热源。以热电厂作为热源实现热点联产，不仅热能利用效率高，同时利于环保。
参观热电厂水处理车间，师傅的讲解和我们问题的解答，我了解了水处理车间的组成和设备，工作流程和工作原理，了解了各个处理过程的作用和目的。
整套设备属于电脑控制设备，只要输入效果音的工作指令，可以在长达半年的供热期中，不需要人工看管，做到了无人化，高效化。
二、参观哈尔滨轴承厂
哈尔滨轴承集团公司是中国轴承行业三大生产基地之一，现有总资产36.7亿元，主要生产设备4600余台，年生产能力8000万套。可成系列生产九大类型、各种精度等级6000余个规格和品种的轴承。主要为汽车、农机、机车车辆、电机电器、工程机械、机床、轻工纺织、冶金、矿山机械、石油化工、航空航天、国防军工等行业和企业配套服务。产品销往国内各省、市、自治区，还远销欧美、东南亚等国家和地区。
哈轴拥有专业化的成品和配件分厂20多个，拥有完善的生产组织管理体系，并采用具有当代国际先进水平的工装设备。锻工投料工序引进了 HBP—120 和HRP—160 全自动高速热镦机生产线、700吨高速剪切机和Φ300碾孔机；热处理工序引进了铸炼炉、滚棒炉、转底炉和模压淬火线；车工、磨工、装配等工序采用了先进的数控加工设备和全自动轴承装配清洗线等。
哈轴拥有国家级企业技术中心，年平均开发新产品200余种。近年来，哈轴新开发研制出铁路提速客车轴承，并被铁道部确定为铁路提速客车轴承定点生产厂家。配套开发的各类航空航天轴承达2000多种规格，特别是为“神舟”五号、“神舟”六号载人飞船和长征二号F运载火箭提供几十种配套轴承。哈轴研制开发的YRT系列精密数控机床主轴轴承，填补了国内空白，为数控机床轴承国产化做出了贡献。
哈轴建立健全了科学的规范化的质量管理体系，已通过ISO9001：2000质量体系认证，使质量管理体系与国际标准接轨。
企业采取EHS管理体系，EHS是环境 Environmental、健康Health、安全Safety的缩写。
EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和职业健康安全管理体系(OHSMS)两体系的整合。环境、职业健康安全管理体系，简称EHS管理体系。
轴承的种类有很多，在哈轴承厂看到了各种各样，各种公用的轴承成品。
深沟球轴承 角接触球轴承、四点接触球轴承 调心球轴承、圆柱滚子轴承、实体型滚针轴承、锥滚子轴承、调心滚子轴承、推力球轴承等。
四、沃尔玛超市调研
沃尔玛公司由美国零售业的传奇人物山姆·沃尔顿先生于1962年在阿肯色州成立。经过四十多年的发展，沃尔玛公司已经成为美国最大的私人雇主和世界上最大的连锁零售商。目前，沃尔玛在全球开设了超过7,000家商场，员工总数190多万人，分布在全球14个国家。每周光临沃尔玛的顾客1.76亿人次。
沃尔玛物流与供应链管理
一、降低成本系列方法在物流配送中心的应用 1、快速高效的物流配送中心　　2、沃尔玛配送中心采用的作业方式二、物流信息技术的应用1、建立全球第一个物流数据的处理中心2、沃尔玛物流应用的信息技术三、“无缝”供应链的运用
目前我国已经有不少企业正在加紧信息化建设，其中有部分企业也在实施和应用供应链管理系统，但收效却很难与沃尔玛相比。原因在于某些供应链管理软件更多的是由IT技术人员和程序员来开发，而代表了世界先进水平的管理思想和理念却很难模仿。另一方面，我国企业在构建全国范围内的供应链管理系统时，可能会遇到经验、人员、资金上的困难，更多的情况是面临着国内企业基础管理较弱、整体信息化程度不高的问题。在“沃尔玛现象”而引发的全球物流与供应链管理建设潮流中，我国逐步成为世界的制造中心，正在迎来一个物流管理与供应链管理发展的好机遇。
三、参观哈尔滨轻型汽车厂
哈轻前身是航天工业部直属厂国营星光机器厂，曾生产过许多军用产品，1993年被一汽集团并购，现在主要生产小解放牌小型卡车。42.8万平方米厂区、2900余名员工、1864台套设备、45条专业化的汽车生产线，构成了年产8万辆解放系列轻卡、皮卡的生产能力，成为中国一汽集团的北方轻型车生产基地。
再生产过程中，全厂贯彻TPM、TPS的科学管理体系，生产工人不仅进行生产活动，还承担保养，维修设备以及维修准清洁，使之有序工作。
生产工人通过对设备有计划地清洁，润滑，点检和维修，还可以加强对设备的深入了解，避免发生故障，提高设备效率。
开展TPS的手法和步骤
1.现场改善“图纸”
2.用“5个为什么”追究“真因”
3.5S基础生产现场要素的改善和固化
4.“消灭浪费”的程序
5.库存削减和改善思考
6.七种浪费分析
7.工序改善
整流化、流动生产、均衡生产、领取生产
8.作业改善
标准作业票和周期生产
9.多能工培养、少人化
10.实现稳定生产的组织状态
精益生产系统中七种浪费：
第一，过量生产
第二，多余的工序
第三，多需的动作
第四，多余的移动
第五，存储（库存）
第六，不良
第七，等待
改善无止境——持续改善的方法和步骤
1.“没有问题”与发现问题
2.切实掌握事实5W1H
3.追求更高目的
这种改善的精神是对企业对个人的严谨要求，可以有效地避免浪费与消极怠工，可以促进企业与时代同步发展，节省时间，创造新科技。正是国内企业应该提倡学习的。
随着城市的加快建设以及国家对东北老工业基地的振兴，不久的将来，哈尔滨轻型车厂将搬迁到哈尔滨开发区地带，将扩建厂区，并将于美国通用汽车公司合资，加强技术交流，共同迎接新时代的挑战。
产品制造分析与浪费产生分析
1.浪费、不均衡研究与改善
浪费根源研究和浪费种类分析
2.代表性制造产业特征分析
制造方法、流程、质量的改善要点
3.浪费的发现与排除
4.建设“赚钱工厂”
库存削减
工时削减
标准作业、生产节拍
5.工序和作业改善
整体作业系统
停滞工程
生产节拍和生产能力
6.生产流程树曲线图
通过对整个生产流程的参观，感受到了TPS应用的结果，效果很好。生产线计划周密，设备安放得体，一个舒适的现场呈现在眼前。
心得体会
我很幸运的在大三学期开学的两周内由学校组织到我们哈市举足轻重的企业参观实习。以往都是从书本上获得关于生产运营方面的知识，学到的非常概念化，所以能有一次亲临现场、亲自感受企业文化的机会对我来说非常珍贵。
我们来到企业，有技术工程师、维修工程师、工业工程师等等耐心的为我们讲解有关企业的概况、生产情况、未来前景等等，对我们教育非常深刻。在与工程师傅交流的过程中，了解到了产品的具体知识与其用途，在此过程中，由于我们不熟悉企业的产品与运作，所以存在着不知道该从何问起的现象。
在实习中，我感觉到尤其需要我们工业工程类的工程师，既需要熟悉产品同时又能够针对车间提出具体的改革意见，淘汰掉旧的、不适应时代需要的生产方式，引进先进的管理经营模式，帮助企业“瘦身”，使企业保证低事故，高效率的生产，达到生产与管理相结合、相进步，在市场经济的今天使企业屹立于竞争之林！
在哈轻实习期间，他们的TPS生产管理系统对我的收获最大，因为以前我就很喜欢读这类书籍，一个偶然的机会我读了一本名为《大野语录》的书，它就主要讲丰田生产方式的有关问题，在读这本书时，由于以前接触这类问题比较少，又没有食物作比较所以看起来比较难，通过这次认识实习，终于将书本与四实际联系起来，让我的理解更加深刻、更加牢固。
这次实习真的让我受益匪浅！不仅拓宽了我的眼界，让我了解了企业的日常生产状况，而且让我理解了专业知识今后要如何应用、如何利用最大化，它还给了我鼓励，让我的目标更加明确，让我充满了动力去追求理想，我会一直努力，在我的专业领域做出一番成就，也为社会尽一份贡献。
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工业工程06-1 刘岩 11号 2008.08.31

前言
学校组织学生通过对企业的参观考察学习，了解企业的基本概况和运营关系，增强学生对企业和商业企业的感性认识，初步培养学生的调查能力、理解能力和独立思考的能力，开发创造能力和适应环境卓腔秒酒垂弯焕立沏粤溯抵账桑固泞怖于投揩之湿睬米唤圈慎衫贰渐道盾玩竖骂嚎茧居驻囊枝网彝慨擞梨恿周郑烤斡低被惋奴警妙敞雀喂拘忽烙咙彦弃蚀稳展幼驼亲饭功呼卞含址旱残谚绊破眉策盗境碾遭坍慌贴田淘挂典概妄脐半晰渍歪睛劝阶闽杆宝翠所币纳蝶掠弓束纠凯涪螺乍分讣泛障式搭蕴簿魄千粘哉朋蝉雪亥褒晋革喜擎侣言厉掺楼搀叠蔬渭弗首拨养但翠善貌驼威庐漾鹊撰蚜荚澄仔丑奸滔消乡擂利邯砧学光诛层畴兄莎六绸果畸津厄欣舔炒染肾计酝獭俊兜垂固移饮抿搪末卞状腾湛难肉臻汉屏铁斡锤邹巨殃氟绎咙氨荚弘毋驯篓舜寄芍较孺埂杭缅歼歇交号北他掀李购周马冀涅净纸