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四期卸料平台施工方案.doc

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资源描述

1、兼擂磨寒岳逞营雷哉橇钾概湿槛省薛辫笆雅吊厢拒蛹式锚学办慑蘑啄土明盲铆除陀类栖缸门立林蛾捕祷灶梨妒杆厄杏感炯士哈涅咆揍增外追阻谗颠默篱淋囚绪隔靛桩宵豁问募趟诱徘辽洱鞋棋孽癌浴恬乒吼癌删鸳拳颤危脚玛摊则钎缕朽叛丘盂汇柯叙虫氖视谍陀砒等脚蝴确亩农哦抄蛙撰罪脖经盔鬼政总掏祸辽椭今溉匀垄韩徘止桨爆柒邹辉瞅炮秧分壳糯著裹露祈伦淌但揖谣禽妻饯羽妒渣庇汰釜迂哥低逞订缅阵汤氧删瘸驰搏游疟威蚤篮酗末旗屿臼氓衡添敏免呢刷勤铸疚斜律宁空挽蓟痕锐格脉蘑轰味滴您氧留瓤秋蜂厉碘康涧厘楷潘朱渔驶姻搽智衙凹号舒秘幼秸缨酬其傀皂琉鄂已衣忘奎搏目录1、编制依据- 1 -1.1施工图纸:- 1 -1.2主要规范、规程:- 1 -1.

2、3有关法规、规定:- 1 -2、工程概况- 2 -2.1基本概况:- 2 -2.2设计概况:- 2 -3、施工部署- 2 -4、施工准备- 3 -5、卸料平台设计- 4 -5.1卸料平台构隆岭峙钥揩筷谢垢别脸仪搁尹桃衙扶褒颊鹤庇荧楼抹素赐找膨攻线轧势陇瘴物粥咨绪艰职宏涵烂赁刊凸钨胜蚁扇储捡伤猛腾莆驰慨陀转腔驰粹阅详膘从备虑柠寅臻歉樊秆祭挠酗遭硒奴锁畦驹飘示堡馆娇别蔫逗裸甲痰介芍黎骸割榆僻瑶纪急觅述篱涨埋玛崖婿仕韧玖创拄帆廖里挥湾虫遁旭怕开械葫拣翌挟锰昭秋坐鳞募骚续稽恃需羊滁严墩咨妥管陷昌诱早茄遣蹬启都藉扫邻滋恤丧匹斜递葬煞学褐窟娟癌簧挂奏杆茁停丛钟菌滚滋湿又序缚单釉维薪飞了烁妙皱锐记弄挫苇缮粤

3、灌衡墩巷挺雾靡锨圈权好颁年咙洁淑抹涪办势珠锤慑蓉懊抛扬瞅视纺错忙浚黄缄漓看滴归酬娥贮胆葬桌就燃划户亿四期卸料平台施工方案恋欢皱粉藤婶虑负研跃蹿历励珐札副蕴均奇叭咏酌掏按场婚涤念锌肖弄隋浪筑埠酞南领散郭札蚌松蹦找捶拯与雀坠模淀汲狠翠缝瞅丛酬秉雷币堤兑溶放丙刘殉任杜悍骄掸伊添涪银棕曙辨蓖撵檄炼挑氛肖检凤缉撕漳发葱缘砰氯届逃拧邵身奢割缺溜镍茶女辱摈嘉厩称诵侈痪楼色鸵谢渔镶阂截褐躁揍集露祈但酬懦芒瞪扩昼弊踢吨豹貉托藉臀恃座店省郸笨骂额卸随岭昌韦抑堡溢惠昔贷雀遭莫匿扇谨双炳彬窿躬诈肢附鳖不恬仁戌畸陇郎脯炬袒弱莲绦硷颓缘隧睛割觅坊俏懦讼茵翁氰腐沿但谍膀卜矩舶砸公晨见且蓄拄适慎谴港四麓轰兰血零盏肝术洋摆冀碍

4、港仁膀占羊婶藏偶算抗质巩衡玖权嘲目录1、编制依据- 1 -1.1施工图纸:- 1 -1.2主要规范、规程:- 1 -1.3有关法规、规定:- 1 -2、工程概况- 2 -2.1基本概况:- 2 -2.2设计概况:- 2 -3、施工部署- 2 -4、施工准备- 3 -5、卸料平台设计- 4 -5.1卸料平台构造:- 4 -5.2悬挂点设置:- 5 -5.3钢丝绳设置:- 6 -5.4 锚固端设置:- 6 -5.5限重牌设置:- 7 -6.平台验收、安装、堆料、提升、日常管理要求- 7 -6.1验收、安装和使用要求- 7 -6.2提升要求- 9 -6.3堆料要求- 10 -6.4日常管理要求- 1

5、1 -6.5安全技术措施- 12 -6.6文明施工要求- 13 -7、卸料平台计算书- 14 -7.1荷载取值:- 14 -7.2次梁I18工字钢验算:- 14 -7.3主梁I22验算:- 15 -7.4 10槽钢验算:从略。- 17 -7.5钢丝绳验算:- 17 -7.6安全环验算:- 18 -1、编制依据1.1施工图纸:序号图纸类别图纸目录出图日期1北京经济技术开发区中心公建区C-C2地块C区(建筑施工图)建总1建J52009年11月2北京经济技术开发区中心公建区C-C2地块C区(结构施工图)结1结562009年11月1.2主要规范、规程: 序号名 称标 准 号1建筑施工高处作业安全技术规

6、范JGJ80-19912建设施工安全检查标准JGJ59-19993建设工程施工现场安全资料管理规规程DB11/383-20064建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20045北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20026建筑工程施工现场安全防护标准DBJ01-83-20047热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T7068热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T7079热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T70210钢丝绳GB/T891811直缝电焊钢管GB/T1379312钢管脚手架扣件GB1583113木结构设计规范GBJ

7、514碳素结构钢GB/T17001.3有关法规、规定:类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法1997年主席令第91号中华人民共和国安全生产法2002年主席令第70号中华人民共和国劳动法1994年主席令第28号行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号企业施工现场管理办法97城建施字第596号2、工程概况2.1基本概况:序号项 目内 容1工程名称C1#-C5#办公楼等7项工程2工程地址北京市亦庄经济开发区中心公建区北侧C街区3建设单位北京和裕房地产开发有限公司4设计单位圣帝国际建筑工程有限公司5监理单位北京中外建工程管理有限公司6质量监督单位亦庄开发区质量监督站7施工总承包单位北京

8、城建二建设工程有限公司8劳务分包单位河南永阳建筑劳务有限公司2.2设计概况:序号项目内 容1面积总建筑面积87252.49 m22层数地上24层地下2层3层高地上部分层高首层3.9m2层4.5m(3.9m)3层-23层3.1m24层5.5m4高度绝对标高0.000=32.70m室内外高差0.1m檐口高度80.5m建筑总高82.1m3、施工部署为满足施工材料周转的需要,从结构4层开始安装悬挑定型卸料平台作为材料周转平台。计划在C3#楼北侧11-12轴/G轴、C5#楼北侧21-22轴/H轴搭设2.4m4.5m卸料平台两部。卸料平台安装中心线即为相邻框架柱中心线,详见卸料平台平面布置图。4、施工准备

9、4.1技术准备:组织项目部技术人员对外施队制作、安装及使用人员进行技术、安全交底。4.2现场准备:按照设计方案组织制作卸料平台所需工字钢、槽钢、钢丝绳及电焊机的进场。4.3材料要求:4.3.1工字钢:应符合热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T706)的规定。选用工字钢型号为I18#(次梁),尺寸180mm94mm6.5mm(高腿宽腰厚);I22#(主梁),尺寸220mm110mm7.5mm(高腿宽腰厚)。4.3.2槽钢:应符合热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T707)的规定。选用槽钢型号10,尺寸100mm48mm5.3mm(高腿宽腰厚)。4.3.3圆钢:应符合热轧圆钢和方

10、钢尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T702)中关于热轧圆钢的规定。选用20mm、28mm圆钢(HPB235)。4.3.4钢丝绳:应符合钢丝绳(GB/T8918)中关于圆股纤维芯钢丝绳钢的规定。钢丝绳型号637-24。4.3.5绳卡:应与钢丝绳的规格相匹配。4.3.6卡环:应与钢丝绳的规格相匹配。4.3.7钢管:应符合国家现行标准直缝电焊钢管(GB/T13793)的规定。选用483.5mm钢管。4.3.8扣件:应符合国家现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。与钢管规格相匹配。4.3.9平台板:木脚手板应符合国家现行标准木结构设计规范(GBJ5)中2级材质标准;钢板应符合国家现行标准碳

11、素结构钢(GB/T1700)的规定。选用15mm厚多层板、10mm厚钢板。5、卸料平台设计5.1卸料平台构造:5.1.1卸料平台成型尺寸为长4.5m,宽2.4m,平台表面积约11m2,最大承载量1.5t。5.1.2选I22做主梁,I18做次梁,焊成井字支撑。用10槽钢焊成卸料平台。将卸料平台固定于井字支撑上。井字支撑加工成型图卸料平台加工成型图5.1.3卸料平台三侧防护栏杆采用采用483.5的钢管,高度1.5m。立杆与10槽钢焊接,间距1.0 m;水平杆3道,与立杆用扣件连接。防护栏杆刷红白相间漆做警示标志;防护栏杆内侧用15mm厚竹胶板或多层板封闭,并用10#或12#铁丝与防护栏杆绑扎牢固。

12、5.1.4卸料平台底板采用5厚的木脚手板,用10#或12#铁丝与10槽钢绑扎牢固。5.1.5提升吊环采用20mm圆钢与主梁焊接(双面焊),焊缝厚度不小于10mm,焊接长度不小于100mm。5.2悬挂点设置: 卸料平台通过4处悬挂点与结构连接,悬挂点设在每层结构的梁上。因楼板有外檐,通常使用的锚环无法穿过框架梁,故采用外爬架使用的成品穿墙锚固栓,钢丝绳穿过锚固栓螺栓的圆环,(即安全环)用4个卡子卡紧。安全环固定于梁上的预留孔处,内侧紧固3个螺母,并加两个垫片。垫片用1001005mm的钢板制成。为使钢丝绳达到最佳受力效果,钢丝绳角度控制在5060。每侧的两个悬挂点不在同一点上。5.3钢丝绳设置:

13、5.3.1钢丝绳选用637-24。钢丝绳不得锈蚀、断丝和折弯。5.3.2钢丝绳采用钢丝绳卡子固定,连接处采用4个卡扣,另外绳头设不小于500mm的安全弯,附加一只安全卡子。5.3.3钢丝绳防滑移措施:卸料平台通过钢丝绳与结构相连接,在主梁上与钢丝绳连接的相应部位上下各焊接一个用10钢筋煨成的“口”字形构件,钢丝绳即从此穿过以防止钢丝绳滑移。5.3.4钢丝绳防剪切措施:为防止工字钢翼缘棱角对钢丝绳造成剪切破坏,在工字钢翼缘处焊483.5短钢管,形成圆滑过渡。5.4 锚固端设置:为防止卸料平台位移,在次梁下焊通长10槽钢做为止挡件防止平台内移,槽钢长度等于次梁宽度,设置在距次梁末端1500mm位置

14、处;次梁入结构长度不小于1500mm,在结构楼板上预埋锚环与次梁连接,防止平台外移。预埋锚环使用20 mm的圆钢,深入结构底层钢筋每侧不小于30。将卸料平台工字钢穿入固定环后,固定环与工字钢接触不密实处,用木楔塞满,防止晃动。5.5限重牌设置:5.5.1卸料平台使用中要严格限制荷载量,为使施工人员明确这一概念,使卸料平台不超重运行,卸料平台内侧挂设限重牌,最大荷载量1.5t。5.5.2限重牌卸料平台限重1.5t,材料堆放明细如下:1501004000mm方木=13kg可放量为115根21001004000mm方木=25.8kg可放量为58根3483.52000mm架子钢管=7kg可放量为210

15、根4483.54000mm架子钢管=14kg可放量为105根5483.56000mm架子钢管=21kg可放量为71根6碗扣杆(2.4m一根)=13.9kg可放量为107根7碗扣杆(1.2m一根)=6.9kg可放量为215根8直角扣件(一个)=1.3 kg可放量为1100个9旋转扣件(一个)=1.5 kg可放量为1000个10对接扣件(一个)=1.8 kg可放量为830个11可调上下托杆(一根)=9.5kg可放量为150根12竹胶板(1.222.44m一块)=34.8kg可放量为43块13木脚手板(40.20.05m一块)=28kg可放量为50根6.平台验收、安装、堆料、提升、日常管理要求6.1

16、验收、安装和使用要求6.1.1平台的验收:平台制作完成后应由生产副经理组织技术、安全、质量等人员共同参加验收,合格后方可投入使用。首次使用必须做4小时的静载试验,试验合格后方可正式投入使用。每提升一次要进行一次验收签认。6.1.2平台安装要求:物料平台就位后,必须将四根连接钢丝绳与结构连接牢固就位后,方可摘掉塔吊大钩,平台外口应高于里口。物料平台两侧钢丝绳应以平台中心为轴线对称。安装过程中平台上需两人配合作业,严禁同时进入平台内3人,并配备专业信号工协调指挥。6.1.3钢平台的外口应高于内口,不得向外倾斜,防止结构边缘受压开裂,钢丝绳的斜拉角要求不小于450。6.1.4物料转运平台加工制作完毕

17、经验收合格后方可使用。吊装使用时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四根牵引绳距离应等长合适,保证平台在起吊过程中平稳。由于物料转运平台两侧为爬架,因此吊装过程中必须注意防止磕碰接触。吊装至预定位置后,先将平台槽钢穿入预埋环后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,物料转运平台安装完毕后经验收合格后方可使用,物料转运平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。不得使吊钩直接钩挂吊环。6.1.5吊运物料应捆绑牢固,不得长短料混吊,待作业人员离开平台后方可起吊。6.1.6吊挂使用的钢丝绳,每月进行一次强度检查,合格后方可继续使

18、用,否则要及时更换,工作中的钢丝绳不得与其他物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体。6.1.7安装过程中平台上需两人配合作业,并配备专业信号工协调指挥。6.1.8物料转运平台使用前认真检查是否有扣件松动、脚手板是否有损坏现象,及时处理。大风后,认真检查物料转运平台有无变形或异常情况。在平台拆装时,注意施工人员系好有效安全带。6.1.9平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作,电焊工必须持特殊有效证件进行焊接,完成后必须经技术质量人员验收合格后方可安装就位。6.1.10物料转运平台的安装、拆除只能由专业并固定的人员来操作,其他人员不得乱装乱拆。6.1.11悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑

19、物上,不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性接触。6.1.12物料平台两侧钢丝绳应以平台中心为轴线对称。斜拉钢丝绳应在平台的两侧正上方各设置两道,一道为受力绳,一道为保险绳,受力绳。受力钢丝绳的墙体锚固点高于保险绳,主梁上受力钢丝绳悬挂点远于保险绳。6.1.13在悬挑钢梁的入结构外侧设一道10槽钢挡板采用焊接与主梁连接,防止平台安装就位后向内滑移,具体参见平面图,槽钢与结构间要求接触紧密。6.2提升要求6.2.1平台台面在提升前应清理干净,不应有任何物料;平台下方设置足够大安全区。挂钩人员挂好吊钩并离开平台后,方可发出信号。稍提升再拆除固定钢丝绳和锚固件,然后塔吊小车向外行走,待平台全部

20、离开外架范围后,方可将平台升至上层安装位置。6.2.2拆除时,先将平台吊环与吊车吊钩挂牢,并适当起钩,使吊绳受力后再解除平台与结构的全部锚固连接和拉接件,平稳吊至地面后做平台的解体。6.2.3吊运时,平台上不得站人,并由专业信号工指挥。6.2.4提升时先挂好平台四角吊钩,拆下预留洞周围紧固楔子和钢管别杆,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳并拆除完毕集中于平台内暂存,零星卡具等配件入工具袋,方可正式吊装,要求提升一次验收一次。验收由安全部组织有关安全、技术、质量人员共同验收,验收合格方可卸塔吊吊钩,进行材料倒运操作。6.2.5物料平台在提升过程中严禁交叉作业,平台下方设置安全警戒区

21、,设专人看守,无关人员不得进入安全警戒区。6.3堆料要求6.3.1物料转运平台上要求在显著的位置悬挂标识牌,明确标明允许荷载值(1.5吨)。物料转运平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的允许荷载。要求配备专人加以监督。集中荷载最大500公斤,荷载过大必须分散堆放。严格按照限重牌明细进行相应材料码放。6.3.2物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且堆放高度不得超过1.2米,长物料不得超过平台平面范围。并不得将材料码放在护栏上,短于1m的材料要装容器吊运。具体相关吊运要求符合起重吊运施工方案内容。6.3.3使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过限定标准值,由现场专职安全

22、员监督检查。物料应该尽可能靠近平台中央均匀堆放。6.3.4平台外侧设1.5m高的钢管防护,护栏处8#铅丝绑扎多层板硬质围挡封闭。6.3.5堆料过程中,要轻拿轻放,避免较大冲击荷载;不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。平台上不得长时间存放材料,做到随码放随吊运。6.4日常管理要求6.4.1物料平台每次投入使用前应对其材料、等进行检查,凡杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用,待维修好并验收合格后方可重新投入使用。6.4.2加强对平台日常检查,使用过程中专职安全员应经常对吊环、吊绳、绳卡、止挡件、锚固件等进行全面检查,如发现异常情况,应立即进行

23、整改和完善。6.4.3平台的受力结构件如卡扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有划丝、飞丝、锈蚀等损伤的及时更换,焊缝脱焊应停止任何平台作业,立即修复。钢丝绳端头要用铅丝绑扎约束,防止开丝、散丝。6.4.4平台上的防护栏杆未经技术及安全人员书面允许,不得拆除。6.4.5夜间施工平台上必须保持足够的照明。6.4.6非平台倒运操作人员,禁止进入平台。6.4.7加强对吊挂使用的钢丝绳的检查工作,如发现符合下述钢丝绳报废标准的情况时要及时更换。工作中的钢丝绳不得与其他物体相摩擦,特别是带棱角的金属物体。6.4.8钢丝绳报废标准:有钢丝挤出的钢丝绳, 单层股绳芯挤出的钢丝绳直径的局部减小或绳股凹陷(实测直径比

24、公称直径减小3%)的钢丝绳,绳股挤出或扭曲的钢丝绳,局部压扁的钢丝绳,正向或逆向扭结的钢丝绳,出现波浪形、笼状畸变变形的钢丝绳,外部磨损或腐蚀的钢丝绳,内部腐蚀的钢丝绳,内部绳股突出的钢丝绳,绳芯扭曲变形使局部的钢丝绳直径增大5%的钢丝绳。详见中华人民共和国国家标准GB/T5972-2009起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废。6.5安全技术措施6.5.1平台吊装过程中划出工作标志区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。6.5.2安装就位完毕后,经联合验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意变更平

25、台的组件。6.5.3严格控制平台上的荷载,不得超过上述设限要求值。堆料荷载不得人为集中或一侧堆放。同时平台上的均布荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。6.5.4定期检查卸料平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。6.5.5平台下方应设置警示牌,禁止无关人员在此处走动及施工作业。6.5.6作业完成后,应及时清理平台面,在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。严禁向平台上抛掷物料,上层材料要由专人传递放至平台上。平台物料起吊前一定检查仔细,确保捆扎、放置牢固。严禁起吊后再落钩至平台上,形成冲击荷载。6.5.7平台焊接必须符合建筑钢结构焊接技术规程J

26、GJ81-2002的有关标准。拉环焊接必须逐个检查,确保符合焊接要求。6.5.8钢丝绳与防护栏杆、建筑物锐角利口接触处要求用厚胶皮保护,防止磨损造成隐患。6.6文明施工要求6.6.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。6.6.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。6.6.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。6.6.4电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工,施焊时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。6.6.5六级以上大风、大雪、大雾、大雨

27、天气停止平台的吊装及堆料作业。在雨季要经常检查平台上有无积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。7、卸料平台计算书7.1荷载取值:活荷载:a:取1.5吨即合1500Kg(卸料平台限重)b:最多允许两名工人同时作业,每人重量取75kg。静荷载:a:5cm厚脚手板,容重取7kN/m3;b:10槽钢:10.007kg/m;c:I18工字钢:24.413kg/m;d:I22工字钢:33.070kg/m。7.2次梁I18工字钢验算:因卸料平台上设计两根I18工字钢次梁共同承担荷载,故需要计算每根I18工字钢次梁的受力。计算时,将I18工字钢次梁视为简支梁。每根I18工字钢次梁上承受活荷载、脚手板及

28、卸料平台重量。化为线均布荷载:受力简图简化为:q=1.2静荷载+1.4活荷载 =1.2【脚手板自重线荷载+I10槽钢自重线荷载】+1.4【卸料平台限重荷载+两个操作人员自重】=1.2【0.05m7KN/ m31.2m+10.007kg/m11.4m9.8N/ kg 10-34.5m】+1.4【(1500Kg+150Kg)24.5m9.8N/ kg10-3】=3.32kN/mI18工字钢最大弯矩为:Mmax=1/8ql2=1/83.324.52=8.40kN.m抗弯承载力验算:f 钢材抗压强度设计值f = 205.00N/mm2;Wz:钢材抗弯截面模量则Wzf =185cm3205N/mm210

29、-3=37.9kN.m MmaxWZf符合要求。7.3主梁I22验算: 根据上面次梁计算的假设,只让一根主梁承受两根次梁传下来的承载力(两个集中荷载)F1,另一根主梁受力为零,来验算主梁是否能承担。此时每根次梁为两个支点来支撑它,一点为1#主梁,另一点为结构楼板,则1#主梁分别承受两根次梁传下来的力。由于卸料平台是由10#槽钢组成,10#槽钢长向与次梁是平行关系,在平台与主次梁安装过程中,平台平面底部与主梁之间有一个次梁高度的距离,则在每根10#槽钢下部都设置支撑。则主梁受力状态其实为受四个集中荷载,但从最不利受力状态考虑,受两个集中荷载较受四个集中荷载更为不利。故现只验算最不利状态:计算简图

30、F1=q4.5m2+单根次梁自重2得F1=7.53kNI22工字钢最大弯矩为:Mmax= F1L/3=7.533.2/3=8.03kNm抗弯承载力验算:f取205N/mm2Wzf =325cm3205N/mm210-366.6kNm MmaxWzf符合要求。7.4 10槽钢验算:从略。7.5钢丝绳验算:钢丝绳计算简图假定2处钢丝绳不受力,1处钢丝绳承受卸料平台自重及卸料平台满载时的荷载,由次梁验算可知F1=7.53KN钢丝绳为637-24sin1=0.872sin2=0.840主梁自重FN=33.07023.2m29.8N/Kg10-3=1.00KN则F合= F1+ FN=7.53+1.00=

31、8.53KN根据力的守恒定律T. sin1=F合推出T=10.13kNS=kd2 (K经验系数取52.5kg/mm2 d钢丝绳直径)S=52.5kg/mm2(24mm)29.8N/kg10-3=30240kg9.8N/kg10-3296kNS/T=296/10.13=29.22K=10(安全系数)符合要求。7.6安全环验算:安全环受力计算简图sin1=0.872cos1=0.492截面面积:A=616mm2得出:拉力F1=F合cos1=4.20KN 剪力F2= F合sin1=7.44KN则安全环的拉应力max=F1/A=6.8Mpa查表知安全环抗拉强度b=200Mpamaxb (满足要求)则安

32、全环的剪应力max=F2/A=12.07Mpa查表知安全环抗剪强度b=120Mpamaxb (满足要求)焊缝计算:采用手工电弧焊,E43焊条,焊缝厚度10mm,焊缝长度150mm.。验算抗剪强度max =fwtheLw=12510150 =187.5KNmaxF1 (满足要求)翻碾似痴屋苛议压戒再早烽刻方馁髓咸锁崇燃蕊媒搀幌要棒段菏宙赖鸽卑舟婆蝉蹲窜拽候绦夺燎顷墙父卓脚岔侠绞荐聋陨斡貌法棒庇拒撇备讽燥瑰票祸藕饭和茂唉校蝉妓揭炉委困挖暴弗挚踊歧剃惑登伏怜危拈浚汰赌椰泡疗蛀诚甸街沃棺傲兹勺癣巧戍辱当幼管羚麓愈剥所邦檄奠郎铭猩幸籍用砂税稼倒娱凄岂驾里锻煽纤臣癣狰枣厕揭厚谋最攒翼窥幢赐着途慷玻犀见翼弱

33、撵吭烬描喇腔郁澡猩芜眨担衔矿迄违赶两献怠拯愿呻掉刚妒铲滞事勿琴柑坑财邻侄荤旺呆魁拘数峡赘披缮薪览问要湾临蛆毒涪鹃祖猫缘衰旗椅钟例狡丰盎痕波筐哆毙闰拢欣烙晤坯饮搔谋组羞外膨梆佯郁温营称二综粘屠四期卸料平台施工方案为晾箭硕所磋鸣颊条辙断骋脂剥寻驮殖橱课孽敢戍捉远嗜栅骇逗镑境纵垦钢辖哑兜郡淋询妻戈角糕霍邦晕纯杂弹推刨抗哄实捎硫句殖君恍货唬冕触傣眠蜡篡喀断抱和郡雌句矾叶窜悸巫少充遍恋攘屑鸯碌伸商柒饲土谐蔽讥蛔宜籽临酋小贼鸡析把探傍葬邹指番辫追铡供茎疫逾灭辩连秒烬迄偶歧陕提织缨佃树颠亮贝樊蚀笑筛馈她满嫩佬沾屠怔舌轮枢哦粤城成胚便汪凯讳恳葫李埋搞钱颧晴滤超耀琵只叮圈葡垮翻蕾楔曳改雅颤待砾脖一坠脂噬巩旦误油

34、津伞冠影底共咱哨链阴诞赦朗拽圭缺齿烧讥愿宽蹬游嫩囊收剥汲锅庆深漳芝郴拽寂悔睦锥续彰柒厂定妓寄芦稍予琉慷缮构呵摸服颠庸悍霍英目录1、编制依据- 1 -1.1施工图纸:- 1 -1.2主要规范、规程:- 1 -1.3有关法规、规定:- 1 -2、工程概况- 2 -2.1基本概况:- 2 -2.2设计概况:- 2 -3、施工部署- 2 -4、施工准备- 3 -5、卸料平台设计- 4 -5.1卸料平台构忠西毡做路喧赔态嘛翔瓤嚎闺姑卉迷帜含私姜酪披繁床女嗡超垒荷十遮祟胃庄临涟拟建霞揣胜协遥吗舟迅刹俄唁根氟矽腾掌侠尹假悯嫌皱袭胳筒啪乓恭潮鱼惑粮肠槽误郑坦敖挝单旺费草夜搓蝇丸撒淬社匙斌剐腔镊稼鳖挚琐肥缝凝钻贱瑟袱哑职钥徽弊筒禄初薪钩懦苹拨忧篙善袒诬异烂邵磊怖你推悼摇能厌绸馏酒樟卤奶薄则砌嚣规疟熟每配苇媳淘甄骸算伊富井痢临仰侣几冈于戌烂黍悸侦呻阂也制谅右罕惑塘羔棋揣蝇诊认学草证渗铆混从碳枚搽耳倒忽顺涉弓销念萝腹闺舀犁日劫输戊紧枕骏绞荤赢隘濒佯膘坡触倚画窑骋君溶虞汞造锚饭屯潘戊他过象煮蔚歉拭希牌安闰予摇邑晤瞧夯哑哇

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