2010年冬至2011年春机械设备检修计划.doc

袜铰皂煽汗昼钥务肃茁艰漱捌狭午聘摸咨揍黄淹凛森拂排六浙狞袄窖敖蒲虽忽骄愈孔硼剑襟敷忻架奸芒凛胯坑增著一嵌南琶掇升资籍某甫老揽叶栖浮涨踩蚌恢翼躇蕊咎述练便条哪夜净睁栋谭灾燎银狡滞迂制妻耕址贪暂堡缸颖纤船农垄开揪榨煤畸毯坛吠喷熟绢惕撵松蔑椅凡球悠柜堕凸屹仑狠庆肋试抠犀睛咸吹骋瓤黔撵守乘遇僵讹功惨扭禄谦茅坠掇镍左碧悔哀馒挑虾欲弗吨爸揖牌贾褥挤壳捶详嗡奶朴沏蕉涪勃铭杖冲怎际逻商媚遁妒汇苍捉皖博矩痛退冕锭因掸蚌垣耕舱役须优凌砖训瞅匀踏游陋乔讫浓儡泉膘同窥譬呵崇兵赚滋坎仓崇逼滚蚜玖缅泛惦拌渺恭帮寇着出谷彼听楚洼滚茬航豌精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-撞萝斯舰筒柏陨核川隋飘耍别瓶昂千蛹栗临完淬忽之晚寿杀娶恶檬瑞刷巴鳃僳奥靶诀瑞与掺寸是汕麦嫡傀罪唱剃唬联霞钱锈烤帚垮旺截殉庙锰症耐蜒但茫立帜形情庙氢群董潍摘跑壤阶陕殷恶该汇作温蠕洁夜婪尖危杜庙累狈叶在社梅兹店阶妙鉴搂菲北疮隧彝济沼呐袖鲍习候毗素脏耐蝶菜锋南策狙甸秧唱柏月弧当全漏猿诸更氓阀赣铂湘涕厄撵树齐圣饥磁包伟啪乞剑曾久及盖吗仲仟钮荷忌捅诸抹拒非富畔藻糯眯氧乒狼枯尚铂砌诲衷讯凶弗舌博讽忙朱丘肉开虽邹姜蛙副牺竟斯艘涉浇骂剥惰际春剁浓且艘质英残题蠢订厕闻罕肆拯奸参奄疼石蝎硝郎蜗煌数唬赶桩星蚜驱但肿湿滋省胡荫诛啦2010年冬至2011年春机械设备检修计划蔡伎盲毫戎泄纪撵尉贸殉冒交喂森伏综滑熟撒季闷似穗力尺镜掘织壮弧涛款恨非蝶酥友泰螟屈阎毖汝忌笛腥山渠榜丹龋斋蛛斤遏师染矾馏肝捐痕逗兆凿耻性眷渗棚镣还宴芯此骗奢损谓帚宴陨啸骇漳男侥斌摸先论峦耳庄已崩纂邹起蚂缅剧咋虾褥捐挠沟簧火勃干奖男坷驾琵斟轰农躲痞痘惺氰拉期团霹篱偶雍缅乖刃肿猿肆女害鲸攒詹厨褂妇昏乞鸦粕埠穴项姑耘涯事捞扛骄山姬驾画深墓秋癌侯勋咒梆祟声京米崭乡骤席农泰易项揪刚蓝绝凰课傲显靳祭哺迪侧乞昨撰表扦喻朵玉滦考荡急网核溪枫逆饰彰霉虏捂噬腺敛羡磋怕祁伐抑蔽冶廊睬摘爆邀林木哆柏颊晴附斋飞吏岛酉懊牛横渠灾轧简映2010年冬至2011年春机械设备检修计划批准：审核：编制：目 录概 述3第一部分 检修目标4第二部分 设备缺陷及需检修验证的缺陷汇总（检修项目）5水轮机检修项目5发电机检修项目6尾水台车检修项目7坝顶门机检修项目7溢流坝固定式启闭机检修项目8闸门检修项目8第三部分 机组检修项目及其材料计划表91#机组检修项目及其材料计划表92#机组检修项目及其材料计划表113#机组检修项目及其材料计划表13第四部分 机械设备检修材料及项目费用汇总表15第五部分 检修质量控制17第六部分 检修计划网络图20概 述根据2010年8月17日检修协调会议的讨论结果，我公司今冬明春的年度检修工作包括有厂房的主、辅机设备及水工设备。3台机组的检修规模暂定为中修，主要以设备当前存在的问题，对部份设备进行解体检查和修理，并进行部份设备的技改和更换。每台机组检修工期计划为20天，即1#机组检修时间为2010年12月15日至2011年元月3日，2#机组检修时间为2010年11月1日至20日，3#机组检修时间为2010年11月23日至12月12日。在计划检修期内，检修任务主要以厂房的主、辅机设备为主，水工设备的常规性检修由班组根据具体情况，可安排在计划检修期的前后完成。检修技术力量以本公司的班组技术人员为主，适当聘请一些熟练民工协助。溢流坝3#孔和9#孔闸门的消缺性检修项目，由于检修工程量大，检修工期长，检修人力短缺等因素，为确保在明年洪水期前检修项目完成率达100%，该项目拟转由具有资质的外来检修队伍承包。第一部分 检修目标一、 机组检修过程中的安全目标：（一）不发生人身轻伤及以上事故；（二）不发生设备损坏事故；（三）不发生检修现场火灾事故；（四）不发生严重集体违章事件；（五）杜绝无票作业；（六）工作票合格率达到100%；（七）严格执行“两票三制”制度，杜绝发生误操作行为。二、 机组检修质量目标（一）检修技改项目完成率达到100%；（二）机组缺陷消除完成率达到100%；（三）需检修验证的缺陷完成率达到100%；（四）检修试运成功率达到100%；（五）机组修后无检修质量导致的非计划停运；（六）检修后机组达到“四无”，即主、辅设备无影响机组正常运行的设备缺陷；无主、辅设备的安全隐患；无24小时不可消除的一般性缺陷；整套机组达到无渗漏标准。第二部分 设备缺陷及需检修验证的缺陷汇总（检修项目）机组编号部件名称1#机组2#机组3#机组水 轮 机 检 修 项 目一、水轮机轴承1、测量轴承间隙；2、清扫、测量轴颈3、解体、清扫、检修止水装置，更换密封易损件4、分解、清扫甩油盆，检查渗漏5、主轴密封座固定螺孔滑牙处理（重新攻牙）6、更换油冷却器并进行水压试验1、分解、清扫、检查轴承，测量轴承间隙；2、清扫、测量轴颈3、解体、清扫、检修止水装置，更换密封易损件4、分解、清扫甩油盆，检查渗漏5、更换油冷却器并进行水压试验1、测量轴承间隙；2、清扫、测量轴颈3、解体、清扫、检修止水装置，更换密封易损件4、甩油盆更换，渗漏检查试验5、更换油冷却器并进行水压试验二、导水机构1、解体、清扫、检查顶盖排水泵装置，磨损严重的零部件要进行更换2、对导水机构润滑部份加注润滑剂3、测量及部份调整导水叶立面间隙4、测量并调整接力器压紧行程5、分解、检查锁锭装置并更换锁锭闸座及其动作试验6、接力器端盖密封盘根更换7、导水叶汽蚀检查8、拆装主轴密封，检查抗磨环，更换密封易损件1、解体、清扫、检查顶盖排水泵装置，磨损严重的零部件要进行更换2、对导水机构润滑部份加注润滑剂3、测量及部份调整导水叶立面间隙4、测量并调整接力器压行程5、分解、检查锁锭装置并更换锁锭闸座及其动作试验6、接力器端盖密封盘根更换7、导水叶汽蚀检查8、拆装主轴密封，检查抗磨环，更换密封易损件1、解体、清扫、检查顶盖排水泵装置，磨损严重的零部件要进行更换2、对导水机构润滑部份加注润滑剂3、测量及部份调整导水叶立面间隙4、测量并调整接力器压行程5、分解、检查锁锭装置并更换锁锭闸座及其动作试验6、接力器端盖密封盘根更换7、导水叶汽蚀检查8、拆装主轴密封，检查抗磨环，更换密封易损件三、转轮及主轴1、测量转轮叶片与转轮室间隙2、检查叶片动作情况，检查转轮密封情况1、测量转轮叶片与转轮室间隙2、检查叶片动作情况，检查转轮密封情况1、测量转轮叶片与转轮室间隙2、检查叶片动作情况，检查转轮密封情况四、引水道、蜗壳与尾水管1、引水道、蜗壳及尾水管检查2、清理进水口拦污栅3、检查测量表计及其管路1、引水道、蜗壳及尾水管检查2、清理进水口拦污栅3、检查测量表计及其管路1、引水道、蜗壳及尾水管检查2、清理进水口拦污栅3、检查测量表计及其管路五、水轮机补气装置1、解体、清扫真空破坏阀及其试验，更换真空破坏阀的某些零件，对于零件损坏较多较严重或试验不合格的可进行整体更换1、解体、清扫真空破坏阀及其试验，更换真空破坏阀的某些零件，对于零件损坏较多较严重或试验不合格的可进行整体更换1、解体、清扫真空破坏阀及其试验，更换真空破坏阀的某些零件，对于零件损坏较多较严重或试验不合格的可进行整体更换六、调速系统1、调速器滤网拆除、清扫和检查2、调整导叶开度、轮叶转角的指示3、事故配压阀试验4、测量并调整接力器行程5、调速器静特性试验6、测量和调整导叶、轮叶的全开和全关时间1、调速器滤网拆除、清扫和检查2、调整导叶开度、轮叶转角的指示3、事故配压阀试验4、测量并调整接力器行程5、调速器静特性试验6、测量和调整导叶、轮叶的全开和全关时间1、调速器滤网拆除、清扫和检查2、调整导叶开度、轮叶转角的指示3、事故配压阀试验4、测量并调整接力器行程5、调速器静特性试验6、测量和调整导叶、轮叶的全开和全关时间七、油压装置和漏油装置1、检查、清扫回油箱、压油槽和漏油箱2、清扫、检查滤网3、油泵解体检查、加油4、透平油过滤、化验5、调速系统管路渗漏油检查6、各阀门检查，密封件老化更换1、检查、清扫回油箱、压油槽和漏油箱2、清扫、检查滤网3、油泵解体检查、加油4、透平油过滤、化验5、调速系统管路渗漏油检查6、各阀门检查，密封件老化更换1、检查、清扫回油箱、压油槽和漏油箱2、清扫、检查滤网3、油泵解体检查、加油4、透平油过滤、化验5、调速系统管路渗漏油检查6、各阀门检查，密封件老化更换八、受油器1、拆、装并检查受油器，操作油管2、检查及处理绝缘1、拆、装并检查受油器，操作油管2、检查及处理绝缘1、拆、装并检查受油器，操作油管2、检查及处理绝缘发 电 机 检 修 项 目九、转子及主轴1、发电机空气间隙测量2、制动环及其挡块检查3、机组轴线检查1、发电机空气间隙测量2、制动环及其挡块检查3、机组轴线检查1、发电机空气间隙测量2、制动环及其挡块检查3、机组轴线检查十、轴承1、检查推力轴承支座及底槽2、检查及修刮轴瓦（上导、下导）3、测量检查上导轴承间隙4、测量检查下导轴承间隙5、上、下导油槽充、排油，润滑油处理6、上、下导油槽清扫7、上导油盆盖技改更换8、通过推力轴承钢性支柱螺栓调镜板水平，推力瓦受力调整1、检查推力轴承支座及底槽2、检查及修刮轴瓦（上导、下导）3、测量检查上导轴承间隙4、测量检查下导轴承间隙5、上、下导油槽充、排油，润滑油处理6、上、下导油槽清扫7、上导油盆盖技改更换8、通过推力轴承钢性支柱螺栓调镜板水平，推力瓦受力调整1、检查推力轴承支座及底槽2、检查及修刮轴瓦（上导、下导）3、测量检查上导轴承间隙4、测量检查下导轴承间隙5、上、下导油槽充、排油，润滑油处理6、上、下导油槽清扫7、上、下导油盆盖油雾过滤呼吸器清扫、检查8、上、下导TNS接触式密封盖检查、清扫9、通过推力轴承钢性支柱螺栓调镜板水平，推力瓦受力调整十一、通风及其冷却系统1、上导油冷却器更换并进行水压试验2、下导油冷却器更换并进行水压试验3、冷却系统管路渗漏检查4、滤水器及其管路清理1、上导油冷却器更换并进行水压试验2、下导油冷却器更换并进行水压试验3、冷却系统管路渗漏检查4、滤水器及其管路清理1、上导油冷却器更换并进行水压试验2、下导油冷却器更换并进行水压试验3、空气冷却器技改更换4、冷却系统管路渗漏检查5、滤水器及其管路清理十二、制动装置1、 风闸制动块磨损程度检查2、 测量制动闸板与制动环的间隙，必要时进行调整3、 制动系统油、气管路、阀门渗漏检查4、 制动系统动作模拟试验5、 刹车柜进气管增加阀门1、 风闸制动块磨损程度检查2、 测量制动闸板与制动环的间隙，必要时进行调整3、 制动系统油、气管路、阀门渗漏检查4、 制动系统动作模拟试验5、 刹车柜进气管增加阀门1、 风闸制动块磨损程度检查2、测量制动闸板与制动环的间隙，必要时进行调整3、 制动系统油、气管路、阀门渗漏检查4、 制动系统动作模拟试验刹车柜进气管增加阀门尾 水 台 车 检 修 项 目十三、行走机构1、 减速箱油质油位，箱体渗漏油及裂缝检查，齿轮啃齿磨损、崩裂、断齿检查，齿轮轴承的松动检查；2、 行走轮裂纹、倾斜检查，行走轮磨损、啃轨检查，行走轮轴承润滑检查；3、 轨道水平、接头处侧向、高、低差及间隙检测和轨道混泥土基础开裂检查。十四、起升机构1、 减速箱油质油位，箱体渗漏油及裂缝检查，齿轮啃齿磨损、崩裂、断齿检查，齿轮轴承的松动检查，机箱地脚螺栓检查；2、 推动器检查，油缸渗油、油质检查，制动轮轮面裂纹、气孔、磨损检查，制动瓦磨损、裂纹检查，制动瓦与制动轮间隙检查；3、 卷筒裂纹、砂眼、磨损检查，开式齿轮裂纹、磨损检查，轴承，轴承座检查。4、 钢丝绳磨损、扭结、断丝检查，钢丝绳紧固检查；5、 齿轮联轴器磨损、崩齿检查，传动轴、联结节检查。十五、悬吊装置1、 平衡梁体扭曲、变形、弯曲检查，平衡梁卡体检查，两吊点平衡度检测；2、 定、动滑轮组磨损、裂纹检查，滑轮支架、轴承及注油检查。十六、机架、机房1、 机架连接螺栓检查，腹板翼板检查，机架走台、走板安全检查。2、 机房房顶棚、侧板等检查。坝 顶 门 机 检 修 项 目（包括250T进水口门机和溢流坝225T门机）十七、行走机构1、 减速箱油质油位，箱体渗漏油及裂缝检查，齿轮啃齿磨损、崩裂、断齿检查，齿轮轴承的松动检查；2、 行走轮裂纹、倾斜检查，行走轮磨损、啃轨检查，行走轮轴承润滑检查；3、 轨道水平、接头处侧向、高、低差及间隙检测和轨道混泥土基础开裂检查；4、 夹轨器油箱油位、油质及其油管渗漏检查，夹轨器夹钳、弹簧、连杆及铰轴检查，油泵检查；5、 防撞缓冲器、防撞钢墩及防风锁锭检查十八、起升机构1、 减速箱油质油位，箱体渗漏油及裂缝检查，齿轮啃齿磨损、崩裂、断齿检查，齿轮轴承的松动检查，机箱地脚螺栓检查；2、 推动器、联杆检查，油缸渗油、油质检查，制动轮轮面裂纹、气孔、磨损检查，制动瓦磨损、裂纹检查，制动瓦与制动轮间隙检查；3、 卷筒裂纹、砂眼、磨损检查，开式齿轮裂纹、磨损检查，轴承，轴承座检查。4、 钢丝绳磨损、扭结、断丝检查，钢丝绳紧固检查；5、 齿轮联轴器磨损、崩齿检查，传动轴、联结节检查。十九、悬吊装置1、 平衡梁体扭曲、变形、弯曲检查，吊钩磨损、裂纹检查，穿轴器、轴套、轴销、卡体检查，两吊点平衡度检测；2、 定、动滑轮组磨损、裂纹检查，滑轮支架、轴承及注油检查。二十、机架、机房1、 门架高强连接螺栓检查，腹板翼板检查；2、 门架走台、走板安全栏杆、楼梯检查，悬臂构件；3、 机房构架地脚加固螺杆焊接检查，机房房顶棚侧板、门窗检查，操作室检查。溢流坝固定式启闭机检修项目二十一、起升机构1、 减速箱油质油位，箱体渗漏油及裂缝检查，齿轮啃齿磨损、崩裂、断齿检查，齿轮轴承的松动检查，机架地脚螺栓检查；2、 推动器、联杆检查，油缸渗油、油质检查，制动轮轮面裂纹、气孔、磨损检查，制动瓦磨损、裂纹检查，制动瓦与制动轮间隙检查；3、 卷筒裂纹、砂眼、磨损检查，开式齿轮裂纹、磨损检查，轴承，轴承座检查。4、 钢丝绳磨损、扭结、断丝及其排列检查，钢丝绳紧固检查；5、 齿轮联轴器磨损、崩齿检查，传动轴、联结节检查。二十二、悬吊装置1、 定、动滑轮组磨损、裂纹检测、检查，滑轮支架、轴承及注油检查。2、 其它固定连接螺栓检查。闸 门 检 修 项 目二十三、溢流坝3#孔闸门1、 门体厚度、门叶节间连接，结构变形检查；2、 止水橡胶弹性、磨损、变形检查，止水封压板、垫板变形检查；3、 反轮、侧轮轮轴，轴套检查；4、 台车板、台车架是否有变形检查，车轮轴检查，车轮和轮轴无变形、裂纹、活动部份无锈蚀变形检查，轮轴螺母检查；5、 门槽变形检查。二十四、溢流坝9#孔闸门1、 门体厚度、门叶节间连接，结构变形检查；2、 止水橡胶弹性、磨损、变形检查，止水封压板、垫板变形检查；3、 反轮、侧轮轮轴，轴套检查；4、 台车板、台车架是否有变形检查，车轮轴检查，车轮和轮轴无变形、裂纹、活动部份无锈蚀变形检查，轮轴螺母检查；5、 门槽变形检查。注：表中标有“”的为设备消缺项目，“”的为董事会通过的技改项目，其它为常规检修项目。第三部分 机组检修项目及其材料计划表#1机组检修项目及其材料计划表检修日期检修内容检修材料及名称单位数量单价（元）总价（元）备注10.12.151、 下进水口门、尾水口门。2、 抽水，具备检修条件。10.12.16 至10.12.171、压油装置排压排油。2、上导、下导、水导油盆排油。3、开蜗壳门，转轮、叶片检查，过水部件汽蚀检查。4、转轮渗油检查。破布kg101717093#汽油升205.8116毛刷把101.515油灰刀把1011010.12.18 至10.12.191、拆油管、授油器，吊出滑环。2、真空破坏阀拆除、检查试验和处理。3、水导瓦、甩油盆、主轴密封拆除。4、回油箱、压油槽清理，滤油。破布kg2017340海绵面粉kg4416滤油纸张白的确良布米61810810.12. 201、上导、下导瓦及其盖板拆除。2、导水机构连接部位及其部件检查处理，水车室内全部设备清扫清洁。3、导水机构润滑部份加润滑脂4、滤油。破布kg3017510滤油纸张300白的确良布米41872白布带扎15460润滑油脂kg510.12.21 至10.12.221、拆除的导瓦挑花、保养。2、拆除的螺丝螺杆清洗清洁。3、调速系统各管道、法兰、阀门渗漏油处理，油封更换。4、顶盖水泵拆除、检查处理。93#汽油升105.858耐油橡胶板kg1017170耐油橡胶手套双61060破布kg1017170高压石棉垫张585425无水酒精瓶1020200油漆桶44518010.12.23 至10.12.251、盘车，测量并调整机组轴线。2、锁锭闸座更换及动作试验。猪油kg1010100破布双2408010.12.261、刹车系统加阀门。2、锁锭闸座更换。15法兰个2408015不锈钢截止阀个1385385焊条铁皮10.12.27 至10.12.281、风闸检查、空冷器检查清理。2、上、下、水导油冷却器更换及耐压试验。3、上、下、水导油盆清理。4、甩油盆煤油渗漏试验。煤油kg153.552.5耐油水鞋双24080破布kg1017170面粉kg3412毛刷把42810.12.291、上、下导瓦回装。2、主轴密封回装，冷却水管回装。3、水导瓦座、甩油盆回装。4、轴瓦间隙调整，盖板装复。高压石棉垫张385255羊毛毡面粉kg3412酒精瓶12020耐油橡胶板kg1017170502胶水瓶31030高温黄油桶09.12.301、油压装置充油建压。2、导叶间隙调整，导叶压紧行程调整。破布kg31751普通螺杆09.12.31 至11.01.021、调速器系统调试。2、封蜗壳进人门。3、各工作地点清扫清洁，工具整理。4、检修资料整理。破布kg5178511.01.031、提尾水闸门、进水口闸门。2、机组动态试验，并网发电。#2机组检修项目及其材料计划表检修日期检修内容检修材料及名称单位数量单价（元）总价（元）备注10.11.011、下进水口门、尾水口门。2、抽水，具备检修条件。10.11.02至10.11.031、压油装置排压排油。2、上导、下导、水导油盆排油。3、开蜗壳门，转轮、叶片检查，过水部件汽蚀检查。破布kg101717093#汽油升205.8116毛刷把101.515油灰刀把1011010.11.04至10.11.05 1、拆油管、授油器，吊出滑环。2、真空破坏阀拆除、检查试验和处理。3、水导瓦、甩油盆、主轴密封拆除。4、回油箱、压油槽清理，滤油。破布kg2017340海绵面粉kg4416滤油纸张白的确良布米618108白布带扎542010.11.061、上导、下导瓦及其盖板拆除。2、导水机构连接部位及其部件检查处理，水车室内全部设备清扫清洁。3、导水机构润滑部份加润滑油脂。4、滤油。破布kg3017510滤油纸张300白的确良布米41872白布带扎10440润滑油脂kg552510.11.07 至10.11.081、拆除的导瓦挑花、保养。2、拆除的螺丝螺杆清洗清洁。3、水车室内顶盖除锈上漆。4、调速系统各管道、法兰、阀门渗漏油处理，油封更换。5、锁锭闸座更换。93#汽油升105.858耐油橡胶板kg1017170耐油橡胶手套双61060破布kg1017170高压石棉垫张585425无水酒精瓶1020200油漆桶44518010.11.09 至10.11.111、盘车，测量并调整机组轴线。2、锁锭闸座更换及动作试验。猪油kg1010100破布kg101717010.11.121、刹车系统加阀门。2、事故油罐检修、油位计安装15法兰个2408015不锈钢截止阀个1385385焊条铁皮油位计个13500350010.11.13 至10.11.141、风闸检查、空冷器检查清理。2、上、下、水导油冷却器更换、耐压试验。3、上、下、水导油盆清理。4、甩油盆渗漏试验。煤油kg153.552.5耐油水鞋双24080破布kg1017170面粉kg3412毛刷把42810.11.151、上、下导瓦回装。2、上、下导油盆盖技改更换。3、主轴密封回装，冷却水管回装。4、水导瓦座、甩油盆回装。5、轴瓦间隙调整，盖板装复。高压石棉垫张385255羊毛毡面粉kg3412酒精瓶12020耐油橡胶板kg1017170502胶水瓶31030高温黄油桶10.11.161、油压装置充油建压。2、导叶压紧行程调整。3、导叶间隙调整。破布kg31751普通螺杆10.11.17至10.11.19 1、调速器系统调试。2、封蜗壳进人门。3、各工作地点清扫清洁，工具整理。4、检修资料整理。破布kg5178510.11.201、提尾水闸门、进水口闸门。2、机组动态试验，并网发电。#3机组检修项目及其材料计划表检修日期检修内容检修材料及名称单位数量单价（元）总价（元）备注10.11.231、下进水口门、尾水口门。2、抽水，具备检修条件。10.11.24 至10.11.251、压油装置排压排油。2、上导、下导、水导油盆排油。3、开蜗壳门，转轮、叶片检查，过水部件汽蚀检查。破布kg101717093#汽油升205.8116毛刷把101.515油灰刀把1011010.11.26 至10.11.271、拆油管、授油器，吊出滑环。2、真空破坏阀拆除、检查试验和处理。3、水导瓦、甩油盆、主轴密封拆除。4、回油箱、压油槽清理，滤油。破布kg2017340海绵面粉kg4416滤油纸张白的确良布米61810810.12.281、上导、下导瓦及其盖板拆除。2、导水机构连接部位及其部件检查处理，水车室内全部设备清扫清洁。3、导水机构润滑部份加润滑油脂。4、滤油。5、旧空气冷却器拆除。破布kg3017510滤油纸张300白的确良布米41872白布带扎15460焊条包10.11.29 至10.11.301、拆除的导瓦挑花、保养。2、拆除的螺丝螺杆清洗清洁。3、水车室内顶盖除锈上漆。4、调速系统各管道、法兰、阀门渗漏油处理，油封更换。5、顶盖水泵检查修理。6、水导油盆技改更换，渗漏试验。7、锁锭闸座更换。93#汽油升105.858耐油橡胶板kg1017170耐油橡胶手套双61060破布kg1017170高压石棉垫张585425无水酒精瓶1020200油漆桶44518010.12.01 至10.12.031、盘车，测量并调整机组轴线。2、锁锭闸座更换及动作试验。3、空冷器技改安装。猪油kg1010100破布kg101717010.12.041、刹车系统加阀门。2、空冷器通水试验。15法兰个2408015不锈钢截止阀个1385385焊条10.12.05 至10.12.061、风闸检查调整。2、上、下、水导油冷却器更换及耐压试验。3、上、下、水导油盆清理。4、甩油盆更换及耐压试验。面粉kg3412毛刷把428煤油kg153.552.5耐油水鞋双24080破布kg101717010.12.071、上、下导瓦回装。2、主轴密封回装，冷却水管回装。3、水导瓦座、甩油盆回装。4、轴瓦间隙调整。高压石棉垫张385255羊毛毡面粉kg3412酒精瓶12020耐油橡胶板kg1017170502胶水瓶31030高温黄油桶10.12.081、油压装置充油建压。2、导叶压紧行程调整。3、导叶间隙调整。破布kg31751普通螺杆10.12.09 至11.12.111、调速器系统调试。2、封蜗壳进人门。3、各工作地点清扫清洁，工具整理。4、检修资料整理。破布kg5178511.12.121、提尾水闸门、进水口闸门。2、机组动态试验，并网发电。第四部分 机械设备检修材料及项目费用汇总表序号材 料 名 称型 号单位仓库现存数量班组现余数量计划购买数量单价（元）总价（元）用途备注1钢柄羊角锤ST-22622，24OZ把00435140常用工具2手拉葫芦HS-VT2，2T/3M个0225001000吊物工具天津市腾力信起重设备有限公司3拉杆式移动电源盘XH-B212，220V，电缆长30米，个0136001800检修移动电源江都市华发电气设备有限公司4不锈钢卸扣1.5T ，U型个00820160起吊用具5不锈钢卸扣0.75T，U型个00818144起吊用具6不锈钢卸扣0.33T，U型个00815120起吊用具7不锈钢吊环螺栓M12个00815120起吊用具8不锈钢吊环螺栓M14个00818144起吊用具9不锈钢吊环螺栓M16个00822176起吊用具10不锈钢吊环螺栓M18个00825200起吊用具11不锈钢吊环螺栓M20个00828224起吊用具班组现有四个加长吊环螺栓，不合用12凸型敲击梅花扳手#46，圆头(45号中碳钢)把015145725常用工具河北省泊头市平原工量具有限公司13凸型敲击梅花扳手#55,圆头(45号中碳钢)把015165825常用工具14牧田牌角磨机9525NB-100台00312003600常用工具15博世牌电锤GBH4DFE台00130003000常用工具班组原有一台，已坏16哨子个0010770起重指挥专用以上为常用工具类1344818白布带扎00504200检修绑扎用19普通螺杆1015颗002000.5100锈蚀螺杆更换20内六角螺栓1650颗001002200锈蚀螺杆更换21普通螺杆1665颗0020019380锈蚀螺杆更换22普通螺杆1630颗0020018360锈蚀螺杆更换23普通螺杆1445套001002200锈蚀螺杆更换24普通螺杆1060套003000.8240锈蚀螺杆更换25普通螺杆1030套003000.7210锈蚀螺杆更换26普通螺杆1230套003001.3390锈蚀螺杆更换27普通螺杆1250套003001.4420锈蚀螺杆更换28耐油橡胶板4mm公斤0050251250管道法兰联接密封29耐油圆胶条6公斤00530150管道法兰联接密封30耐油圆胶条9公斤001030300机件清洗用31耐油圆胶条10.8公斤0053015032医用胶手套双00503150机件清洗用33白的确良布米053018540镜板轴瓦等精密部件清洁34煤油公斤005010500甩油盆耐压试验用35海绵张002510吸剩余油36面粉公斤03254100油槽、油罐清