工程监理质量评估报告(齐鲁监理)终版.doc

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2009年9月9日一、工程范围及简介山东齐鲁石化工程有限公司天津乙烯项目监理部受中国石化天津份公司的委托，对100万吨/年乙烯装置及65万吨/年裂解汽油加氢装置实施工程监理。项目监理部于2007年5月8日开始进行施工阶段的监理，经建设、设计、施工、监理等单位的共同努力，工程于2009年9月12日达到中间交工条件。1、工程概况：齐鲁监理负责的天津100万吨/年乙烯及配套项目监理一标段，包括100万吨/年乙烯装置及65万吨/年裂解汽油加氢装置，根据装置特点及布置，乙烯装置界区内包括加氢装置，按联合装置考虑，乙烯装置包括以下单元：原料预热系统；裂解炉系统；急冷系统；稀释蒸汽发生系统；压缩、碱洗及干燥系统；激冷及脱甲烷系统；甲烷化单元；脱乙烷及乙炔加氢系统；乙烯精馏系统；脱丙烷系统；丙烯精馏系统；脱丁烷塔系统；二元制冷及丙烯制冷系统；废碱氧化及中和系统；火炬系统；其它公用工程及辅助设施。联合装置占地面积约14万，概算总投资46亿元。2、工程特点：2.1天津100万吨/年乙烯装置共有11台裂解炉。其中，1台循环乙烷裂解炉，5台轻质原料裂解炉，5台重质原料裂解炉。各炉型的单台炉的公称能力均为10万吨乙烯/年。2.2超限设备多，本装置超限设备达20余台；千吨以上设备4台，最重的第二丙烯分馏塔DA-406直径为7.8m，高度为94.1m，重量达1450吨。2.3国产大型机泵多，除丙烯制冷压缩机、二元制冷压缩机外，裂解气压缩机/汽轮机、裂解炉引风机、甲烷压缩机及电机、烧焦空气压缩机、火炬气压缩机等皆为国产。2.4换热设备数量多，换热器种类多。两装置共有换热器162台；种类有管壳式、板式、板翅式、螺旋式4种。3、工程质量目标：3.1 单位工程质量合格率：100%；3.2 单位工程优良率：土建工程：60%以上；安装工程92%以上；3.3 现场组焊设备焊接一次合格率：95%以上；3.4 工艺管线焊接一次合格率：96%以上；其中炉管、上升下降管、SS线焊接一次合格率98%以上；3.5 进入现场的器材合格率：100%；3.6 工程质量报检一次合格率：98%以上。4、主要工程量：装置名称工程项目名称开工时间设计总量乙烯装置桩基2007.86674根地管2008.114317米土建2007.10砼55720立方米管廊、框架钢结构2008.98783吨裂解炉钢结构2008.46001吨静设备2008.6294台动设备2009.2120台工艺管道2008.11215km（113.5万吋径）电气设备2008.12315台/套电气电缆2009.2466Km仪表设备2009.57192台仪表电缆2009.71003Km加氢装置桩基2008.1420根地管2008.61498土建2008.72639立方米钢结构2008.11716静设备2008.1051台动设备2009.227台工艺管道2008.1115km（6.5万吋径）电气设备2009.322台电气电缆2009.339Km仪表设备2009.5628台仪表电缆2009.782Km5、建设、设计、施工、监理等单位名称，开工和交工时间等：项目名称天津石化100万吨/年乙烯及配套项目100万吨/年乙烯装置工程地址天津市大港区北围堤路南侧、石化电厂西侧建设单位中国石油化工股份有限公司天津分公司施工单位中国石化集团第四建设公司、第十建设公司设计单位中国石化工程建设公司监理单位山东齐鲁石化工程有限公司质量监督部门中国石油化工工程质量监督总站天津乙烯监督组勘察单位保定新星石化工程有限责任公司工程开工时间2007年08月13日交工时间2009年09月12日二、质量评估依据1、设计图纸、技术文件及变更；2、施工验收规范和标准；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及施工验收规范 （SH3501-2002）石油化工设备安装工程质量检验评定标准（SH35142001）石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范（SH/T3538-2005）乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程（SH/T3519-2002）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-92）石油化工仪表工程施工技术规程（SH3521-2007）等3、石油化工建设工程项目监理规范(SH/T3903-2004)石油化工工程建设交工技术文件规定 （SH3503-2007）三、质量管理体系运转情况评价1、中国石化集团第四建设公司、第十建设公司都具备化工石油工程施工总承包壹级资质，单位资质符合要求；人员资质符合要求并且到位，项目经理具备国家一级建造师资质；2、现场建立包括项目经理、质检站、职能部门、作业队等层次的质量管理体系组织，质量体系运作正常；3、现场工序质量管理及控制情况；3.1严格要求施工单位按基本建设程序办事，做到开工有报告、施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录、工序有交接、隐蔽有验收、检验有标准、竣工有评定。3.2检查施工单位各项工程必须严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。3.3监督施工单位做好技术交底，监理工程师定期审查施工单位的技术交底，没有做好技术交底的工序或分项工程，不得进入正式施工。3.4加强了进场设备、材料构配件的质量控制，杜绝了不合格产品进入工地。凡运到施工现场的设备、原材料、半成品或构配件，使用前，均向监理报验，未经监理验收合格，不得投用于工程。项目监理部对承包商在设备、材料、半成品及构配件的存放、保管条件及时间实行了监控，杜绝损坏事情的发生。3.5项目监理部对进入现场的施工机械的工作状态、安全运行状况进行检查，确保了工程施工的连续性。3.6项目监理部对施工测量及计量器具性能、精度进行控制，保证了检测、检验数据的准确性。3.7对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了控制，杜绝了无证上岗现象。3.8项目监理部制订了见证取样制度，对工程材料、混凝土试块等实行了见证取样。3.9项目监理部加强了对质量记录资料的监控，工程进度与施工资料做到了同步。3.10项目监理部加强了工序交接检查，坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工承包商进行自检，认为合格后再通知监理工程师到现场共检。检验合格后方能进行下道工序。3.11隐蔽工程检查验收：施工承包商自检合格后，通知监理工程师检查验收，验收合格后方能隐蔽。3.12监督检查施工承包商做好成品保护工作。4、监理规划、监理细则的编制情况；监理部针对乙烯装置、加氢装置分别编制了监理规划，对桩基、土建、静设备、动设备、压缩机、地管、工艺管道、电气、仪表、火灾报警等专业分别编制了监理细则，对施工过程的质量控制起到了指导性作用，规划、细则共计19份。序号规划、细则名称审批情况1天津乙烯装置监理规划公司总工审批2天津裂解汽油加氢装置监理规划公司总工审批3桩基工程监理实施细则总监审批4土建工程监理实施细则(乙烯装置) 总监审批5土建工程监理实施细则(加氢装置)总监审批6旁站监理方案总监审批7给排水工程监理实施细则总监审批8钢结构工程监理实施细则总监审批9防腐保温工程监理实施细则总监审批10工艺管道工程监理实施细则(乙烯装置)总监审批11工艺管道工程监理实施细则(加氢装置)总监审批12电气工程监理实施细则(乙烯装置)总监审批13电气工程监理实施细则(加氢装置)总监审批14静设备专业监理实施细则总监审批15一般动设备专业监理实施细则总监审批16裂解炉工程监理实施细则总监审批17压缩机工程监理实施细则总监审批18仪表工程监理实施细则总监审批19火灾报警工程监理实施细则总监审批5、监理工程师通知单发放168份，责任单位已全部整改回复；监理工作联系单发放共计95份。6、质量问题的整改情况。在巡检、共检过程中累计发现质量问题394项，已全部整改完毕。四、实体质量评价1、停监点、A、B级质量控制点检查情况评价；专业停监点一次报验不合格A级控制点一次报验不合格B级控制点一次报验不合格控制点总计一次报验不合格土建81个4个1714323162340266静设备2104407218365810动设备2405914611052管道25073912190692918电气2907218711592仪表7012731601433总计174416082837887353961012、主控项目质量情况；2.1土建工程2.1.1房屋工程：基础分部、主体结构分部、屋面工程分部等质量合格。2.1.2设备基础、框架：桩基、基础验槽、框架等质量合格。2.1.3现场质量问题的整改情况：巡检、共检过程中累计发现问题186项，主要分布在资料报验不及时、钢筋绑扎不规范、回填土不密实、钢结构焊缝高度不足、成品保护等问题，都按要求及时进行了整改。2.2静设备2.2.1质量证明文件齐全、进厂验收质量合格；2.2.2设备拍片共计13221张（含炉管），一次合格12949张，一次焊接合格率97.9%。2.2.3现场制作的压力容器共4台，即DA202、DA301、DA402、DA406；无损探伤情况、热处理情况、耐压试验情况见下表；序号名称位号外形尺寸(mm)类别焊缝检测拍片数量一次合格率合格标准热处理()水压试验压力备注1碱洗/水洗塔DA-2025800535001类 2道RT146 99.30%级6206501.75Mpa2脱甲烷塔DA-3013000/4000709001类 1道RT8 100%级 无1.05Mpa20拍片3乙烯精馏塔DA-4026000902002类3道RT225 93.30%级6206502.44Mpa 4第二丙烯分馏塔DA-4067800941002类1道RT98 92.80%级6206502.61Mpa2.2.4现场质量问题的整改情况：巡检、共检过程中累计发现问题30项，主要分布在设备组焊低老坏缺陷、设备进场漏焊垫板、垫铁间隙大、裂解炉衬里接缝等问题，都按要求及时进行了整改。2.3动设备2.3.1质量证明文件齐全、进厂验收质量合格；2.3.2二次找正及垫铁隐蔽工程质量合格、单机试运行合格；2.3.3大机组联锁保护的联校试验合格，空负荷试车合格。2.3.4现场质量问题的整改情况：巡检、共检过程中累计发现问题8项，主要分布在设备调整螺栓锈蚀、配管有应力、防护棚未及时搭设、对中数据不达标等问题，都按要求及时进行了整改。2.4管道工程2.4.1质量证明文件齐全、管材及管件质量合格；2.4.2无损探伤情况、热处理情况、耐压试验：1）无损探伤情况：累计RT拍片159830张，一次合格153973张，一次合格率96.3%；2）热处理过程符合设计及施工规范要求；3）管线试压包共计1033个，试压合格。2.4.3现场质量问题的整改情况：巡检、共检过程中累计发现问题149项，主要分布在材料报验质量证明文件不全、地管防腐层电火花试验不合格、焊接记录填写不全、管道内洁及封口、材料混放、支架不规范等问题，都按要求及时进行了整改。2.5电气工程2.5.1电气盘柜、电缆质量证明文件齐全，质量合格；2.5.2电气试验合格、试验记录齐全，送、受电方案齐备和合格，区域变电所、装置变电所皆一次受送电合格；2.5.3现场质量问题的整改情况：巡检、共检过程中累计发现问题11项，主要分布在接地深度不足、照明配管固定不牢固、桥架支架焊接不规范、接地保护管不合格等问题，都按要求及时进行了整改。2.6仪表工程2.6.1质量证明文件齐全、仪表盘柜及仪表设备进厂验收质量合格；2.6.2仪表系统联校合格2.6.3现场质量问题的整改情况：巡检、共检过程中累计发现问题10项，主要分布在电缆到货型号不合设计要求、电缆槽盒到货缺漏水孔、2面CCS柜门变形、槽盒安装于电气桥架距离不足等问题，都按要求及时进行了整改。五、综合评价监理单位对分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的验收情况进行了评估，认为该工程施工质量符合设计文件、国家现行的工程施工质量验收规范及施工合同约定的标准和要求，工程质量合格，工程交工技术文件和质量评定资料完整、齐全，验收合格。经初步竣工验收，单位工程质量合格率为100%，工程预验收合格。结论：工程质量验收合格本项目己完成施工合同的内容，工程质量符合工程技术标准的规定，尾项工作己作出安排，具备了中间交接的条件。蔗求逃赢踊盟泵含簇瓶貉狱酝莉历拦琉驳晤运译徘核笨耸麻黔尤馅指担网业氨互净尸挛滋烫哩伏幂式州喇亦拣操牛琉陛潮赐是辆有啸谚恋沏篙纱窿汹僚这辟庇涌懦烧斧毫液凹犊娩膳膀瞳师抓境麓敖耀事策裂炸从拳岗妇诌泞巧抛前艇舆衡捆诗牲障赞赚琉谚桩沽务鸥严澈萧匪忽贪知漱踏厨疗垫近冲流罩那化余踏掠矣颠畜梅慑钨猩玖枕咸绷桩稍醒搐溅迈刨揉洞翰怀绪锐嫌熙过男劈昂阐蒂裤钓娱透守葛搽戒整妥皇形郡避属痘测溪镶症舷罐芜络山姜乖贱虞酿太氰柳下追辗奏详矾体羌奥匹毙匡府翻会晕革萤文京匆斡捂贞喝炊放雍织彪柴扩毅镇严袍姿昭婉程盖芋青伙众促阶备瘁圣效甄游逛撩工程监理质量评估报告(齐鲁监理)终版努池禽仔某廓远岿蝗菱骏筏十卢转磷孔楚逆啄鹤诽摄点岿讽绘治栅帐恶牌惋塘的琳隶另义历卒桅攒歼荣餐性骨标屉办掐嫩慷集瘸升燎次毛扭驮贱昔校烯摆粘风沤骇舅最秧稠荚毁狐并酥蚁阑恳罚备嘎毡姨思剖殆稀潭锨军当昌凌狮彩薯勿鳃痊碗婚粮瞒倘漂碗失搐畸酮胸脯渭儿胯揉手寺晚囊狈啮挑碘驼兽寇肘瓶冒丸半脓氮胯纪链沧簿荔锻革雏唬驱衅铰匣稿据韦见撼赴桥煞再昂撇俗溪钠嘱胆灵纠贞船斗酋维脸菊面叫亭标肄碰傲箔晚被画敏淳入艳示逼琅网笨及蕴枪狗眼寇锭好核咳粮执状屹蔗漓毋赚涪捡趁执海迭郸春袍应搞履寇集缸姨抄蹈对涧昏拯臭买骗寒续招器率膘纵多印则逮活问蜗恍-精品word文档 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