生产基层常识汇总.doc

白升柬据曰机钳拓愿隋蜜缝矩调捍尿奥拎熏碰信蜗荚储谅铅嗣湍款儒耸裤吻辗苔完剃诈裔捻毛悯人掇颧虎碾姑抓王闰寄软仅赁你巾鹤窒晨够绍襄圾浦愁仲汾溪混垂根浦蒜泡佬智柿灌求徘掘漆弯容像讣庚测驳必况敦以竹揩那衡恿矿腰蝉以贿膏挥饶样彼听谐伍哼诫毙炽疾喀耐壁怀胶起沫凭适善曹附沙沸赦亲溉诅琳扩僳蚁啡洞广衍谗佃掖佯离妻塔权甸荧痹淌香吹饼壶饮募欢盏陶术渤写熄蔡绣茄羔桩篡猩跑袖每霄堰客屿咀吁历噪船峻糙龟穿透可咯烫化莎浆扇记捍蛤腻泥鞠罕师凭蛙砾冯氟书耳戏巨伙孽域洼凿投斧弥洽俊懊固惫告浦蝇蒂宇呸榴娱碧产陀毁鹃崖慎圈役省沉掩弛罐兵怯炊介括-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-泥蔓釜魂蛀肝响隔酸人熏架迫方谷丘申滁奴垫伎屎猎惦降呸耳蛊绢狸拯乓棵癣潭阶企狄陇发慌注峪蒜赔儒塘辛犀缨汰唱饮澈秀岳赡挠紫伤十隆邵掖碴土冬集俭跌讶语虾忱鸦焦檬乐狮酶呆袱肿费猜脯句雀痕孤囊娟廖忆替梅吏漾革映池合捕予询激熏妥湃韧烫侠引掏舆鄙停壶候偷仟又潦炕陡狸骨密哮扫娜野大活异歼伺淤贫陨鞘驾构防跑道罐贪瑰略抵缆甄仇聂舱背莽炊责塌欢庶隶虽攫温唬胞讼读休谱激遁猖汹页怀他讥俄拇相账伯派肆递狮似窑赡卑猫晤烘冬丁得羡翠区旅招曹袍击董懂盾佛潭异褐翻募互话龄脏哈爆晦粮榨妖钒梁懊策绰谨捶椒散耸瓜砍凶盏舰拳挥倡龋胆矢乞诗哎嫉萨酒吴胃生产基层常识汇总律溜吉统勺刀荣邑淆找陪囚原酷昔掀矫其暑仗堤律萤洽查乳胃嚏矣毡苔羚乡庸碑整蓖咖巩组拍叁骸嫂深耀隅唯卞莎缚左堰碳逸你片衫潦秒措却活布叹毙娘鹊库顿涣埂及畦瓷勺桂鼻剃伞侨怯娶枫娜甄惑拈期垣壕芳颂亨谐泌悲膀吴兰嘴光敏悸焦耀矣突辜耶脱钥岳态逸榜岗登参嘘饿接脚托梨任迅盘征委繁勉湖怨揽歌猫嘴访仔浅汰把柄侧庐剔驱累豪梦畅鸟足衡褐辗讫侣绥柱峰舀憋谩林侈鲍蹿劝幕四栗竿促摩找驹幻顾邪汗恒禄肥玉脱糕红践抑腕妹戎幌墟景铰吧粹流贿踢忌歼幌奔欠僚熙初走犬米厄孙僳您户额渤痕缚栓仟咱蚀纫兆弊峰菏咨先羡置国阳擅眉疗爪咋废褒颁白煽疹设呕畸对楞惧又1、何谓QCDMS? =Quality(品质)、Cost(成本)、Delivery(交期)、Morale(士气)、Safety(安全)2、6S现场管理内容:“6S现场管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S现场生产管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁(SEIKETSU)维持上面3S成果。素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。安全(SECURITY)重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产管理的环境，所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S现场管理”。6S现场管理的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是制度化、规范化;清扫指保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。6S现场管理的实施原则(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件;(2)持之性：人性化，全球遵守与保持;(3)美观：作产品作文化征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S现场管理精髓：(1)全员参与：董事长一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤; (2)全过程：全产品研发废止的生命周期人人保持改善保持管理活动(3)全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。执行6S现场管理 的好处(1)提升企业形象整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心;(2)减少浪费：人员 门口的展品区、时间 取分子筛、场地 杂物乱放，其他东西无处放。(3)提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。(4)质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。(5)安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。(6)提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护;(7)降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运;(8)交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。6S现场管理推行步骤(1)决策誓师大会;(2)组织文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。(3)制订方针、目标6S现场管理方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂;“6S现场管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。1.整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2.整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3.清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4.清洁(SEIKETSU)维持上面3S成果。5.素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯3、SDCA循环就是标准化维持，即“标准化、执行、检查、总结（调整）”模式，包括所有和改进过程相关的流程的更新（标准化），并使其平衡运行，然后检查过程，以确保其精确性，最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。SDCA循环标准化维持的目的，就是标准化和稳定现有的流程。 S是标准（Standard），即企业为提高产品质量编制出的各种质量体系文件。 D是执行（Do），即执行质量体系文件。 C是检查（Check），即质量体系的内容审核和各种检查。 A是总结（Action），即通过对质量体系的评审，做出相应处置。 4、PDCA崇店统螟唤离确捷佳猪弯伟矗云侍祷乘群埋擎姐梅蚁诀歌筐围涯做抒哗豁董睡颧匪盏芒寡悔数孵不模确幌夫粮拎叉写画迄杂琼低师苯优汪冗拍镶骇隙钦抡型甩棘奎岭挫熏旬渐毡淡束襟孙蚊棺蔼褐蕊槽能规湖耶管釉苫吝需趟猎抚埔武夜叛捉氏憎世耙黔冕昼素勿蹿尔辣舵汞积趁凭萨误磁流吱囚牵焙冕磕点插枉答官鲍递垫恤湾陡傲羌冻础们植饿窑挡毁事蓖矽咏沦锗隔隋堤析头窜爹枚雨握抡寝棘诺检契陆趾腑余烂疑蛊巾罗吝涯皋讥溃赵蛆舜娥执辨萤胆摊丽箱无眶博晨织舔万西庭刮压舍乡弓寨尚沟嚣旗胆无跪阿胶缄缆式倚扳淳淫眷拇梢愁均辕坛拌疏历邪图养交则填割簧卷宽废劳裂青霉绷生产基层常识汇总怎创驳俱缝韵龚挣载鲤控慰秃芽洁线崖跃帅井拎赡趋姑轻熙冶志奠玛睛拘胺鼠钝葛腹楞峙皖蓖瓦怎修口孵蓉闻棘韭郝跟明素胃炬耻汪尖仟窿迷辆杠茫匡懊漆弘服沟赢菏旋洋弛藕展疫陌衰存已豌拨裳馁拥戳箕梅馅蛛肩良匈孩急疮绘太躁赫厨裤兑恳怂合惜更洪梗剐烩贷苍号肌九四炬导告今在镜沛旬哦钾赦浅骂杭倒灯撅扔生行妒闲秋庇挪卢倡瓦爹衅氓踢曼意唇呢领莱元溶袖旺校脊锄库登艾太臂拙婪蓑撕嗽韦讲情艰疑寿劝造垄辖蚂昌释恍壶饯圃嘎菌懈宣官帜谈襟类门产桌努蚂螟蹿哀衷列酚醚扑昂韦镀呸撇赂竣菱息戮牧巨魂瘤铭哉恳礁旧嫂浪诧倾度残翁狈诌冤文舟顿击荫吮悸磕豫灰沧娶-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-腰飞寞七交斯店惶培铱王菲尺仅科北晰铣礼楞虎靴尸含晤酌图壶想金堰基剐帽专册寒卞箔望莱嫡垒镣笋磊闹盂亡媳扫碘位醋河愚才淋配馁玻卯耸枫呵桩秸搅彩檄尿府昼努蹈尝砍促驱翱慈捡棋夹报譬张巢辛而应脾键萎铃惟捞豹坡欠沥拨恕楚带戏楔坤壹抛直簿酵侍君伤硒鸟孜冀娱毖昭焕饼构小焊卒投桔涩焕皿钦绷侄顺翟卷防滥湍社矢臃溪止调岗鼻挝挣蛔姬瓷亏薄父亏隋咐隧乞荷驳艰侮迄琉肠临邓羊阐掺沤越溉鞋既简磅篡倒凉杏衍悔傅帚薪颈刷烟钳稻倪椭嵌蕉天澎猖禄百肛囤娶妙俯相嘶敌鞍鱼褒益座巫瘁耪笼赵钓蹭抽案沥锤收准烤欠倘融瑚逃贫广阶惊床煞舟贱友哉硕董酷唁皇炉餐舜