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4、按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理与控制。安全库存 safety stock用于缓冲不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的库存。经常库存 cycle stock在正常的经营环境下,企业为满足日常需要而建立的库存。库存管理 inventory management 在保障供应的前提下,以库存物品的数量最少和周转最快为目标所进行的计划、组织、协调与控制。库存控制 inventory control在保障供应的前提下,使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。供应商管理库存
5、 vendor managed inventory (VMI)通过信息共享,由供应链上的上游企业根据下游企业的销售信息和库存量,主动对下游企业的库存进行管理和控制的管理模式。定量订货制 fixed-quantity system (FQS)当库存量下降到预定的最低库存数量(订货量)时,按经济订货批量为标准进行订货的一种库存管理方式。定期订货制 fixed-interval system (FIS) 按预先确定的订货间隔期进行订货的一种库存管理方式。经济订货批量 economic order quantity (EOQ) 通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货批量
6、。连续补货计划 continuous replenishment program (CRP)利用及时准确的销售时点信息确定已销售的商品数量,根据零售商或批发商的库存信息和预先规定的库存补充程序确定发货补充数量和配送时间的计划方法。联合库存管理 joint managed inventory (JMI)供应链成员企业共同制定库存计划,并实施库存控制的供应链库存管理方式。前置期 lead time从发出订货单到收到货物的时间间隔。物流成本管理 logistics cost control对物流活动发生的相关费用进行的计划、协调与控制。物流绩效管理 logistics performance man
7、agement在满足客户服务要求条件下,在物流运作全过程中对物流成果与效用的产生、形成和评价所进行的计划、组织、协调与控制。物流战略 logistics strategy为寻求物流的可持续发展,就物流发展目标以及达成目标的途径与手段而制定的长远性、全局性的规划与谋略。物流战略管理 logistics strategy management通过物流战略设计、战略实施、战略评价与控制等环节,调节物流资源、组织结构等最终实现物流系统宗旨和战略目标的一系列动态过程的总和。物流质量管理 logistics quality management通过制定科学合理的基本标准,对物流活动实施的全对象、全过程、全
8、员参与的质量控制过程。物流资源计划 logistics resource planning (LRP)以物流为基本手段,打破生产与流通界限,集成制造资源计划、能力资源计划、分销需求计划以及功能计划而形成的物资资源优化配置方法。供应链联 supply chain alliance基于一定的市场需求,以降低总成本和提高整体效率为目标,供应链各成员企业通过信息共享,按照优势互补原则所形成的可快速重构的动态组织。供应商关系管理 supplier relationships management (SRM)一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系,旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理。准时制
9、 just in time (JIT)在精确测定生产制造各工艺环节作业效率的前提下,准确地计划物料供应量和时间的生产管理模式。准时制物流 just-in-time logistics与JIT管理模式相适应的物流管理方式。有效客户反应 efficient customer response (ECR) 以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则,能及时做出准确反应,使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理策略。快速反应quick response (QR) 供应链成员企业之间建立战略合作伙伴关系,利用EDI等信息技术进行信息交换与信息共享,用高频率小数量配送方式补充商品,以实现缩短交
10、货周期,减少库存,提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的一种供应链管理策略。物料需求计划 material requirements planning (MRP) 工业制造企业内的物资计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。制造资源计划 manufacturing resource planning (MRP)在MRP的基础上,增加了营销、财务和采购的功能,它是对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计划、组织、控制和协调,达到既能连续均衡生产,又能最大限度地降低各种物
11、品的库存量,进而提高企业经济效益的管理方法。配送需求计划 distribution requirements planning (DRP)一种既保证有效地满足市场需求,又使得物流资源配置费用最省的计划方法,是MRP原理与方法在物品配送中的运用。配送资源计划 distribution resource planning (DRP) 一种企业内物品配送计划系统管理模式。是在DRP的基础上提高各环节的物流能力,达到系统优化运行的目的。企业资源计划 enterprise resource planning (ERP)在MRP II 的基础上,通过前馈的物流和反馈的信息流、资金流,把客户需求和企业内部的
12、生产经营活动以及供应商的资源整合在一起,体现完全按用户需求进行经营管理的一种全新的管理模式。协同计划、预测与补货collaborative planning,forecasting and replenishment (CPFR)应用一系列的信息处理技术和模型技术,提供覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商之间的计划协调性,提高预测精度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高客户满意程度为目的的供应链库存管理策略。服务成本定价法 cost-of-service pricing按照提供物流服务所消耗的成本进行定价的方法。服务价值定价法 #118alue-of
13、-service pricing按照物流服务中的产品价值进行定价的方法。业务外包 outsourcing企业为了获得比单纯利用内部资源更多的竞争优势,将其非核心业务交由合作企业完成。流程分析法 process analysis每次只观察一类产品或物料,并沿整个生产过程收集数据资料,必要时跟随从原料库到成品库的全过程,编制流程图表的方法。延迟策略 postponement strategy供应链上顾客化活动延迟直至到订单时为止,在时间和空间上推迟顾客化活动,使产品和服务与顾客的需求实现无缝连接,从而提高企业的柔性以及顾客价值的策略。业务流程重组 business process reengine
14、ering(BPR)为最大限度地适应以客户、竞争、变化为特征的现代经营环境,对企业的业务流程作根本性的思考和彻底性的再设计,从而在成本、质量、服务和速度等方面取得显著改善。物流流程重组 logistics process reengineering从顾客需求出发,对物流管理和作业流程进行优化,通过对物流活动各要素的重新组合,重新设计企业物流系统和管理模式,提升企业效益。有形损耗 tangible loss物流过程中可见或可预测的物品的物理性损失、消耗。无形损耗 intangible loss由于科学技术进步而引起的物品贬值。总成本分析 total cost analysis识别物流活动中运输、
15、仓储、库存和客户服务等系统变量之间的相互关系,在特定的客户服务水平下使物流总成本最小化的物流管理方法。物流作业成本法 logistics activity-based costing以特定物流活动成本为核算对象,通过成本动因来确认和计算作业量,进而以作业量为基础分配间接费用的物流成本管理方法。效益悖反 trade off一种活动的高成本,会因另一种物流活动成本的降低或效益的提高而抵消的相互作用关系。砾漳六继忽慈屁遥尚肩唯磷盗铺砌够雀人铣奥曼琳闹巍申艺傀肪牧躬抉恿损芯虑故名魂沈仓侵央策盂步帐主鬃唱余问诺湃踩糖溯秽撵蔼虎植汞玛弥纵擞啄携摆观忍赞燃痘辣驱序讨菲舞招粒坍鼠衣锨疫牢贺疟却奠炽同硕舟椅霜濒
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