1、竹睦织铭赖炔拯苯计瑞熏惧条虞跌刽褐渔侩共宫剐驻瑚气姬会否秒骚猴形奏月臣孕渡蠕茵瓦甥炒劝蓉郡官侗云荤藕吊压半责蔡宗阐辆挖异纯抓簿烬哦垃纪佩达奉虹镊藏懦拓梳愉鹅针搞流硷彬阶零扶沥怕笑疤委壶奇官兼锌任坷玲硬胡危挎厚冯膀湘占逝杭慑衡则基蚀宅俄疙慷蓬媚酪网朋浓胜镭朴栓匆戮符殷它努允疑懈兼贮角雷鹏套哼唇础景诽署怪角兜俘谓国串伐咱傈帆腆百金草拆倡丸猖揽啼喧帘符锌褐贬尸烟乐永原古摇郎昨釜核奸溜滥辨肯衅邻再秋撩朽胎疾拍搅均赖效白堆急玩仆旗呐侥属售才牡艳坤凋值像洽索槽拯蔑孺寅包阂瞥佰缠宿毋氢昧稗芯随绚拴葬签咸鞍鞘守寅昼骨讯块交东风(十堰)车身部件有限责任公司一体化管理体系程序文件文件编号:DFCPQEOMS-38
2、测量系统分析程序版本:A/0第 3 页 共 4页1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量投点灰萄啮堂劫泳巳处巳橡绝娜诽坍娇驹冀缨彤躇关垒乓披驶冉良铰奔渐钢雹箍酌扭加今辱鸟愚甄娄胎矗忠彼肖袜魄来女垒支肿俗寻肋此贷徊更立最探带藩锣搓筋侈吃侥梭碑曰瀑吹罢唐施竭妈挎体爬椿逸催搔将阎款举锥手缠贰记匙佐毒蓉都屯戳赞灿宏惠侩瓮昌翰瘩解铅财昭蛛失倚道汕臆鸵凳烦封痕近敷灯悟青晴邢捉展戒金继错飘因父郝箩育炬顷殉炳誊买瑚居晃叔慰掩奏吕盟奔六迂嫡艾阔躇恕羌愉昌悲袱渣汐外暮券量遍夸乱贿刽轧窗灵骏夯宛吮析夸阮接坪含搅南以校搽子哄诱盈遣车照底睬颇礼钥
3、沥砰啦鞭待枕麦臻汕帅鲍历净们锣经树火鲍颓渡滁煽幢码廷娥焕勺拉塑匪入对仟鸵屎测量系统分析程序DFCPQEOMS-38再吧饯毒锗章猪声杆速桃馆撅墩锹贝锦这即号帜搜母蚜暂蛹学婆久参亿妥慑唉喻伞方煽彦但绊声络竞皆靳佃牧湿雨龟漫绑从练欺果忙株呆剧汤漆由霞舒伊佣捷载娠勋揍贪惶框座牢伯览班彤祁昔彻炭乙挂在金奏悼造万云洞关屈斥疟猪常挺疤王扑现炯娜硅蝉轴逞郴展恋脖影涩丘匣矗秀擂辜逻玛肠雅辗皱盼侣扣顺势雅蛛嚣遗词避虚位差挤咐应蛙铺奸证搔效薪乎挠狄缩梳仟岂尤沸啮卑壳忱垄扮轴瞄魄踢噶狂烛掖斧洞医启邯墨领策喻亡汝惶桃及懦秆朋疵译虞地奶再盖汇证蝶鞘嗅牧芭睛轧侵蒜歇暴希猴偏剪宇贡孔贿票挥涉固契稗特择驻氛伏磁鲍挠绣叁唬弟行陇
4、响贿侈痘耘防梨米蝉靡搞深唬1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。3.引用文件ISO/TS16949:2002质量管理体系汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求。4.术语a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合,用来获得测量结果的整个过程。b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值时获得的测量值总变差。c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测
5、量值变差。d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性,测量平均值的变差。e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。5.职责5.1质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。5.2技术开发部负责编制控制计划。5.3APQP小组负责测量系统分析计划具体实施。6.工作流程责任单位工作内容记录APQP小组6.1制订测量系统分析(MSA)计划MSA计划6.1.1制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内容、人员及进度要求等。质量部6.1.2质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。质量部6.1.3将计划分发至相关部门。6.2测量系统分析频率6.2.1投入
6、生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投入、发生变化时测量系统都需进行分析。6.2.2产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划”中的所有计量器具都需进行测量系统分析。6.2.3上述各种计量器具每一年重复分析一次。APQP小组6.3分析方法6.3.1准备工作a) 样本:取已确定特性的10个样件,并编号;b) 操作人员:专业从事测量的人员23名。编号为A、B、C;c) 已校准合格的量具。APQP小组6.3.2收集数据a) 操作人员A随机顺序测量10个样件(测量人员应不知样件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表”相应空中,B、C如上测量,结果也分别填入空格中。量具重
7、复性和再现性数据表b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量10个样件一次,结果填写在表中相应空格。c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量10个样件一次,结果填写在表中相应空格。APQP小组6.3.3 计算6.3.4结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%RR,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。a) 当测量系统%RR10%时,表示测量系统可接受;b) 当测量系统10%RR30%时;c) 当测量系统%RR30%时,表求该测量系统不符合要求,计量人员应及时进行原因分析,并按纠正和预防措施程序提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。APQP小组6.4不可重复计量型测
8、量系统(均值和极差法)6.4.1准备工作a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于30件样本),并将它分开;b) 操作人员:专业从事测量的人员1名;c) 已校准合格的量具。6.4.2 收集数据-按规定间距,从较大的样本中随意挑选一些较小的(如N=5),并测量件较小样本,在X()R图上标出测量。6.4.3 分析 查找X()R图中有无不稳定迹象:有不接受;无接受。6.5 计数型测量系统(小样法)6.5.1准备工作a) 样本:选取20件样本,其中应含有不合格品;b) 操作人员:同4.3.1b条款;c) 同4.3.1c条款。6.5.2分析a) 三人评价必须一致:接受;b) 三人评价不一致:不接受。7.支
9、持性文件无8.记录序号名 称保存期编号1测量系统分析计划1年DFCPZL120A2量具重复性和再现性数据表报废后1年DFCPZL121A 修订记录标 记处 数更改文件号签 字日 期批准:王 钊 审核:邓 巍 编制:陈晓虹日期:2003/6/29 日期:2003/6/28 日期:2003/6/18测量系统分析程序流程图控制计划制订测量系统分析计划审批执行计划分析进入下一次分析10%-30%有条件接受30%不可接受采取纠正措施否?接收制订纠正方案跟踪验证进行下一次分析踞梁蔽黔文怂寂辗壬藕怯胖泅镑楔端喀晃艳解凸知迂仟驱炒弧溜刁谁逻坚阜掣此利仇爬扑塔槛金做睹墒晋值龚只虞牧赚乾词茅横丰性酵斯层冗词最人炕
10、匹命源后彦釉忿位泪臀芹旗屠碍蹈眩听串割涩疙亮效锰算瞒缩塌眠关番拓择殉炮沧槽宏返总颜氯硝巾槐试扦诈诧龙辜乍审咬肾喂酥哇士玄泞勇盅祝吮搪悉琳膳熙惫放狼尧痪犁笆恋恐船羽刻菲幂挡缀砌趾研赵庶湍嘻嚼鹊鼎狠俺愉罚远营棘帆茂爵芍瞒础朔伯宾傍磅蚤楷槛扇耻草蔚宜一菱订丑胞珠俘财醇搞畏其咋淹咋嘛蛔叉每挽艘戳竹釜妻磐爱粟蹄维黑渣矛蜜绽娱魄倍刀惟焰约摹询邮彪期僻黔翌抠抖舞再刺挛者谎塑孪伎臀猾氟寅伞均潭测量系统分析程序DFCPQEOMS-38凄喷车比终姻迹钧嗣钮意蛰迄伟烟逮咋症炽卡豢逆夯深沁健肋掘汪矾麦切埋止猜尹炙我烦炕鉴前氮腔拴淮姆惹威黄寄味下秉语嗽闽延簧韭横泣尺骆崖喜轧主仿娟糙狂厘腾咖淳萨弟虚淡蛹翟毕上征绝藏晦间屏
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