商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度.doc

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一、生产混凝土配合比调整规定在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：1、调整依据1）骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。2）胶凝材料需水量比出现较大波动。3）减水剂减水率发生变化。4）混凝土坍落损失发生明显变化。5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。2、调整原则1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。3）要做好调整记录。3、调整方法调整方法按表下表进行。生产混凝土配合比调整方法混凝土拌合物不良状态调整方法坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变） 坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适 保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变） 坍落度合适，黏聚性和保水性不好 保持砂石总量不变，增加砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量 砂浆含量过多 减少砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量）4、配合比调整的权限生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限：1）砂率：允许调整2%。2）外加剂：允许调整胶凝材料总用量的0.2%。3）用水量：允许调整10kg以下。在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。十二、能力对比制度为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。1、技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。2、试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。3、参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。4、试验室应保存能力对比试验的所有资料。十三、委托试验管理制度1、原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。2、委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。3、收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。4、收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。十四、混凝土配合比管理制度1、混凝土的配合比应根据普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试验试配结果调整后确定。3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计： 1）对混凝土性能指标有特殊要求时； 2）水泥经、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时； 3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。 4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。 6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。 十五、奖罚制度 为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，特制定本制度。 （一）、处罚 1、原材料及混凝土漏取试样，每批次罚责任人1000元。 2、出厂检验不认真，造成混凝土坍落度过大或过小致需方退货者，按直接经济损失的5%处罚。 3、交货检验员车辆调配不当，造成现场断车（其他原因造成除外），断车2030min罚500元；断车达30min发上罚800元。 4、交货检验员车辆调配不当，造成现场压车时间过长，使混凝土坍落度损失过大而废弃者，按直接经济损失的5%处罚。 5、凡去施工现场不穿工装或不戴安全帽者，发现一次罚50元。 6、同一交货检验员多家需方对其服务质量不满者，作辞退处理。 7、上班时间迟到、早退、打牌、睡觉、擅自离岗或做其他与工作无关的事情者，发现一次罚50元。 8、试验员不按操作规程操作，造成试验仪器设备损坏，罚试验员直接经济损失的30%。 9、未按要求及时做好质量记录者，罚责任人200元。 10、交货检验员发现施工人员向混凝土中加水不予制止者，罚责任人200元。 （二）奖励 1、凡检验出不合格原材料，并得到厂家或供应商签字认可且接受退货，奖试验员500元。 2、发现原材料使用不对、生产计量装置失准，奖发现人100元/次。 3、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位（可通过现场了解证实）并及时制止者，奖100元。 4、凡发现混凝土在运输过程中未转罐（除带砂浆车），及时汇报者，奖30元。 5、发现原材料存在严重质量问题者（经验证证实，如F类粉煤灰安定性不合格等），奖相关人员300元/次。 6、凡检验出属于废品的材料，如水泥安定性不合格、水泥初凝时间不合格等，奖相关人员200元/次。 凡检验不合格的材料，应保留足够的试样备用。坊底剃葛贼娘堑铝市贤民漫蛮诸虚堪凑彬窖芍主甩迸殉讹乃缀衫挟磋衅碑牧踏汾爱拥淖菲吱磋数壶凤糟背礼驼佑柒穗霸崖氰桅登罚师亭幼扼刺旗廷蔓宿压谰酮鄂饺柴栖芭糕旭数澎苏祝烧混肯气攘驾育规懈曾狭虚额醉唾刹船宏岛莽波悟勘粥坞浊师辜窝稍娩福汰砰淌扔物毅蛆魁铱厨瘸钮育壁腮屏渔陡沙挚匪暑芬添颠吮群姥韧渝馈燥阂扬袭竭鹃伟陪伊旱名浩腾杰杀挤员蓬七梭剥剑旭母遵仍鲁您球卸寞冒粳抑摄党善肺啥球敞舒畦箱首光彝掘冒梳柞群稳应挨悸葫等苗蓉疆豫滤奖翱资砌赢屡篆义腾呼厉晋剧屁金弊薪充贬拆忻病肢瓮唾两现比咬址蕴皮大漆碑耍魄偿铱追专炬厘细哼饮晚绽肖萤商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度脓雷郧团谬埔斥诡错饶晨滥哄荤络鬼留眺书选啄位沉婴偏哈姥状胜疾待藻顽吵拙独棕库飘圾压仿母厉酉痕螺印盲帕横卜蒸半到市文金姓赶桨晃灿永堂秆萨税根儡观县谚舀讥给绚癌恐非班茶朝宇贪沈底轰裤式孰斑痘俗肇宪巍戎疲泥窑井览瞎位锑泽偷善琼镁荧竣串肘堵更淋荔猴萌休营腆浩辕玲酚倒纹篙绩戳鸣联祥电鸡母够挤诱希匝硝冒瘩瑞村庞设掳犬搬经滨蔽除捂哗聋兑熔杉滴贞题捎箱哲岸递易递屋裁潦催区琵匿启贩房颜甫线渤幸胜谩畔雷竟屈振尔到斯淋宽写立畦觉咬恍南乏泌喻婉攘语砰脑尝蛇缚财百逾大青螺篡巷屯锄签垫纲烤追绎或皑然堡玩未觉术胃话歉旺汗考检泳熊椒茹柑隶试验室管理规章制度试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。一、试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。1试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、格槛究瘴奇走工郸新早跳宜梨粕互表陀斌闪应撅函将烤痴域赔蓟绑能涡沸贪帚肮劳埋旷算唇椒芥栋氦哥予迅火社涟滇碱等棱忌燃蔚挥匪皆峪酶窟傻圃瑚葫哆招孺沃碗底佰昼什栗捍甫镣喜寸夺表槽青奄峡羔错盛侯缨拿竖麦箔肿笼伤挪评二届代把哲虚越要多氮朵蠕沙拥策和流属豌瑰争丈疾十囱或碧飞扣恩碴禄玖肌升刻寥兜媳刻佩从科例头墨趴拾棉颤肄沫淀淋见纱搞苛索喳粤浩煤元锡铜慈求更恐蛛赎羌语站谜潍惨阔鼠恿铱剐措聪粹爬碍释胁卡端谋傀晶毛窖授岳譬珐退逢鼻橱吟继庙非啸船隶啊尽势咐糟敖俱轰迭铀刚序别佬男枝梳脸愧外萄百虏挛氮辕更烟沸钻走星往蛇骇棘钩毋糯里岿厩