高处作业吊篮安全专项方案.doc

武汉XX项目高空作业吊篮安装拆卸安全专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年 月 日目 录第一节 工程概况 第二节 编制依据 第三节 吊篮安装方案第四节 危险源分析及对应安全措施第五节 主要危险源、监测监控条六节 应急预案第七节 安全协议第八节 附表 第一节 工程概况1、工程概述： 工程名称：XX 建设单位: XX设计单位：XX 总包单位：XX监理单位：XX吊篮单位： XX本工程结构型式为：剪力墙、框剪结构。2、本单位施工范围：外墙涂料施工。3、施工要求1）安全目标无重大伤亡事故轻伤事故控制在3以内无火灾、火警，无重大设备事故武汉市安全优良施工现场2）施工安全技术要求和技术保障（1）工程项目部按公司的要求，编制本工程项目安全生产管理网络，制定安全管理目标和环境目标确定安全管理文件和规章制度，识别工程项目危险源和环境因素，并制定相应的措施。（2）施工人员进场施工前，必须进行三级安全教育，签订安全责任书，并针对各工种进行安全技术交底。（3）做好安全生产日常记录，在吊篮工程施工期间，应每天记录。（4）作业人员上吊篮前，对人员进行安全教育培训。（5）施工过程中要定期进行安全检查，并配合总包进行安全检查及安检部门的检查。（6）针对安全隐患和违规进行记录，并落实安全隐患的整改结果，对违规的事件纠正及处理情况。4、 吊篮安装平面布置图（附图）- 44 - 第二节 编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国环境保护法建筑安全生产监督管理规定（建设部13号令）建设工程施工现场管理规定（建设部15号令）危险性较大的分部各项工程安全管理办法建质200987号文件建设工程安全生产管理条例（国务院393号令）建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010高处吊篮作业GB19155-2003电气装置安全工程施工及验收规范ZLP系列高处作业吊篮使用说明书工程施工图纸第三节 吊篮施工方案一、吊篮施工平面布置：本工程外墙涂料安装高处作业吊篮施工，根据到场材料情况及业主工期要求，本工程采用吊篮分段架设施工，预计需要吊篮24台，本工程吊篮采用2.55.5米篮框，根据现场需要自由组装，具体布置为：11#-14#楼每栋各6台。二、周边环境及施工特点： 本工程外装面积大，根据施工平面图及现场仔细勘察情况，无特殊结构，楼体垂直方向平直，屋面高度为106.2-142.2m，女儿墙高1.8m，吊篮前支架最大调节高度为1.8米，为了减小楼面承受配重的压力，支架底部用长1.5米、宽1米、厚0.03米的木板垫住，使楼面受力平均，避免后支架配重对楼面的集中压力过大。三、电动吊篮的型号及说明（1）、选择吊篮型号的依据安装过程中需承载重量计算如下：施工过程中吊篮上不能超过2名安装工人，需安装的材料从楼层内拿到工人手中，不允许在吊篮上堆放材料。载荷计算：2名安装工人体重：75kg21.1(活载分项系数) 165kg安装工具重量： 10kg1.2（恒载分项系数） 12kg材料转接件重量：7.5kg总重量=7.5kg+165kg+12kg=184.5kg经计算此工程施工中吊篮的最大载荷不超过184.5kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（正常使用时安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630kg0.8约为500kg），符合此工程的承载要求。（2）、吊篮型号及结构计算ZLP630型吊篮参数介绍：型号：ZLP630长度：2m-6m（标准节分为1m/1.5m/2m三种）LTD63 提升机2台ISF30 安全锁2把电控箱1套屋顶吊架2付工作平台1套直径8.3mm钢丝绳4根电缆线1条安全绳1条自锁器1个COBBI手控手柄1个25公斤配重块40块（3）、主要技术参数：额定载重量： 630公斤提升速度： 911（m/min）最大提升高度： 250m工作平台尺寸： 长5.5m/宽0.7m/高1.185m前吊杆伸出长度： 0.9m1.7m支架调节高度范围： 1.15m1.75m配重块总重量： 25kg20块2=1000kg提升机额定提升力： 6.3KN提升机功率： 1.5KW提升机制动力矩： 15.2Nm钢丝绳结构： 431SW+FW8.3钢丝绳破断力： 53KN安全锁锁绳角度： 8（4）、吊篮正常工作环境：环境温度-20+45 环境相对温度90%（25）电源电压偏离额定值5% 工作处阵风风力不大于5级（5）、钢丝绳承载力验算、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。、选用江苏法尔胜特钢制品有限公司生产的规格钢丝绳：，最小破断拉力为53kN。、总载荷计算：以下重量经实际测量计算得出：A、工作平台质量（以最长的6米平台计算）： 217kg1.2（恒载分项系数）=260.4kgB、此工程施工最大荷载： 184.5kg C、提升机： 48Kg21.2（恒载分项系数）=115.2KgD、电器箱： 15Kg1.2（恒载分项系数）=18KgE、安全锁： 5Kg21.2（恒载分项系数）=12KgF、钢丝绳以长度120计算：30Kg21.2（恒载分项系数）=72KgG、电缆线以长度100m计算：31Kg1.2（恒载分项系数）=37.2Kg施工时总质量为：260.4+184.5+115.2+18+12+72+37.2=699.3Kg施工时总载荷为：W=699.39.8=6.85KN以ZLP630型吊篮的最大载荷计算，那么：总质量为：260.4+630+115.2+18+12+72+37.2=1144.8Kg总载荷 为：W=1144.80.0098=11.21kN、计算n安全系数s单根钢丝绳最小破断拉力a承重钢丝绳根数w额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和公式：n=(sa)/w以此工程实际施工中的载荷计算：n=（532）/6.85=15.479以ZLP630型吊篮的最大载荷计算：n=（532）/11.21=9.459经计算证明，施工中431SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；（6）、吊篮支架抗倾覆计算a、正常工况下悬挂机构示意图经施工平面图及施工现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.5米。需伸出1.5米的位置在楼层的转角处。（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算） a (1.5m) b (4.6m) 后支架h前支架o 配重GD 前后支架底部可垫若干木板保护屋面的防水和保温。电动吊篮 WNb、参数说明K安全系数 W总载荷 a前吊杆长度N后坠力 G配重 b支点至配重长度h后支架27Kg o前支架（支点）c、抗倾覆安全系数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2；正常工况下：（以ZLP630型最大载荷计算）配重矩 =后坠力支点至配重长度=Nb 而（N=G+h） =（1000Kg+27Kg）4.6=4724.2Kg9.8=46.3km前倾力矩 =总载荷前吊杆长度=Wa （W见总裁荷计算） =11.21kN1.5=17.14kN.m K=（Nb）（Wa） =46.317.14=2.72符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求：在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。四、吊篮安全绳使用安全措施根据JGJ202-2010第5.5.7规定：不得将吊篮作为垂直运输设备，施工人员在吊篮内操作时，必须保证正确的姿势，严禁攀爬，将安全保险绳固定屋顶的圈梁花架上，安全保险绳采用直径16mm锦纶绳和相应的安全扣，圈梁花架的棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，自锁扣直接安装在安全绳上面。施工作业人员必须将安全带固定于安全绳上，严禁超载，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，吊篮的限载重量为额载重量的80%（即：63080%=500kg），每台吊篮内作业人员要求不得超过2人。且施工人员须站于吊篮两端，以保证吊篮平衡稳定。注：由于本外装饰工程吊篮悬挂机构架设于屋面，故此时安全生命绳分别固定于屋面花架竖梁上，与建筑物棱角接触处用橡胶等物品包裹，防止磨损。 五、电动吊篮的安装及拆除方案 由吊篮租赁公司负责吊篮安装时的安全工作，由专业人员进行的吊篮安装和拆除。、组长职能：负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项：指挥督促大家高效率及安全的完成工作。、副组长职能：把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员，带领并监督大家完成工作；、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；（2）施工准备: 吊篮抵达现场后，由专业安装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。 根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求，在18楼设置吊篮专用配电箱，配备三相五线电源和25A带漏电保护器的电源开关（吊篮每台设备功率为3KW)。 配件储备和吊篮管理人员在现场统一安排。 清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。 安拆时必须根据产品说明书和施工方案对所有安拆人员进行安全技术交底。(3)安装流程组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装及垂放镀锌钢丝绳组装平台装提升机安全锁安装电器系统检查并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格，交付使用（4）吊篮安装程序：悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2奶以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平观沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。、悬挂机构安装步骤如下：安装图示： 悬挂机构的安装图1、连接前支架与调节杆，调整适当的调试后用螺栓固定；2、连接后支架与调节杆，调整适当的调试后用螺栓固定；3、将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）；4、将后吊杆穿入后调节杆内；5、安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入产吊杆和后吊杆内；6、安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；7、将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；8、将所有螺栓坚固坚实；9、前后支架距离必须满足前后支架之间距离前吊杆伸出长度2；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；10、旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；11、两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm，即5cm，以免影响安全锁的正常使用）；12、把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；13、每个后支架安装20块配重块，每块25kg；然后用短钢丝绳将配重块连在一起，用U型锁扣锁紧。吊篮支臂处挂标牌：无锡龙升吊篮，请勿搬动。14、接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；15、钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；16、把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧17、悬挂机构组装合格后，将安全保险绳固定在作业面中间的花架梁上，安全保险绳直径不少于16-18mm和相应的安全扣，并且固定每处不少于3个U型卡扣，以保证强度，花架梁的棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，每一根安全保险绳只限挂两个人的安全带同时使用。 （5）工作平台的安装、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本他要1m、2.m、2m，可拼成2m6m标准平台，可按规范自由组合。、工作平台安装程序如下：安装图示：悬吊平台的安装图1、选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；2、各个关节连接处用螺栓固定；3、在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们昼在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；、电器控制箱安装程序如下： 在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开头上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；（6）穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。（7）重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。（8）安装结束后的检查与调整（调试）、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；、电气检查、检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升关有报警声，但可以下降。、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直到安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端调试差，（参考锁绳距离）7.5m1m，5m700mm。（9）吊篮验收1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。2、按照国家标准高处作业吊篮GB19155-2003及相关规定，安装完成后按照验收表进行自检，安装单位自检合格后通知吊篮单位一起复检。在确认复检合格后由施工方联系监理、甲方、总承包单位联合对设备进行全面检查。并填写安装验收表。（10）吊篮拆卸程序：、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；、开支左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；、悬挂机构拆除步骤如下：1、从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；2、拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；3、将悬挂机构吊臂后移到安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；4、将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；、工作平台拆除步骤如下：1、拆除左右两端提升机及行程开头的航空插头；将电源线缠绕整齐；2、拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；3、拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；（9）吊篮移位前后的拆除与安装： 吊篮移位前后的拆除与安装要求，应按照前面吊篮安装程序和要求进行，吊篮安装完毕后，需有我公司及监理，总包单位的人员进行验收，合格后方可使用。六、吊篮安全操作规范 （一）吊篮的使用规范1、在雨、大雾、大雪恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。2、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全走廊，并设置明显境界标志和配备安全监督人员。3、吊篮升空作业范围内应清楚各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志和配备安全监督人员。4、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员，安全装置电器箱及钢丝绳、安全绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。5、吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后能操作吊篮。6、吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。7、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应在单独牢固，固定在建筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性触，防止磨损。8、双机提升的吊篮必须有两名以上的人员操作吊篮，严禁单人上升作业。9、高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒严禁上吊篮作业。10、作业人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内禁用梯凳隔板等等高工具。11、作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬挂平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下悬挂平台攀入另一悬吊平台。12、新安装、大修后及闲置一年或悬空停止2个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。13、相邻安装的吊篮间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过7.5米，如现场需加长使用时，必须经吊篮厂家和由有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。14、每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维修保养。15、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定荷载的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。16、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。17、生命绳及钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向正确。18、使用吊篮电器开关电源的其他电动工具额定电压不得超过220V，总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。19、吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20#机械润滑油，应定期更换。20、检查或更换电器元件时应限切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修远侧和由吊篮维修员进行，严禁其他人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。21、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及失常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零部件，经检查测定正常后方可继续使用，严禁吊篮“带病”作业。22、工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。23、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。24、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重数量古河要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应该检查钢丝绳是否有断丝、松股、钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。25、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动电源。26、试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳方可投入正常运行，否则立即检修。27、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关工作人员进行处理，严禁启动设备强制执行。28、在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。29、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。30、升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。31、吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主题进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全锁锁住钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。32、工作人员严禁攀登作业平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。33、在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。34、当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。35、工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳穿入提升机内，在不开锁的情况下，向上如正常，小心36、吊篮使用全结束后，将吊篮停发到地面，关闭控制箱及总电源。将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。37、完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁刚钢丝绳锁紧。38、吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。39、严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定，现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。40、吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方禁止通行”。41、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上。（二） 高处安全作业规程1）从事高处（空）作业人员，要定期体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适宜高处作业的人员，禁止攀高作业。2）距地面2M以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在兼顾的建筑结构上或金属结构架上。4）等高前必须办理等高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可作业，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2M意外。7）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时不得疏忽，不得在高处往下投材料或工具等，不得将易滚滑的工具、材料堆在吊篮上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8）严禁夜间作业。9）严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业。应经有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其他隔离措施。10）严禁在高处无遮拦处休息、睡觉、防止坠落。11）不论任何情况，不得在强顶上工作或通行。12）在吊篮上进行高空焊接，气割时必须先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离错误才能施工。13）遇有六级风力时，必须禁止露天高处作业。14）施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接，施工用电必须三相五线，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。 七、安全保证措施（1）安装吊篮时操作要点及注意事项A、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；B、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；C、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；D、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；E、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；F、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；G、禁止未放置配重时，移动或上升平台；H、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台：（2）拆除吊篮时操作要点及注意事项A、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；B、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；C、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；D、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；（3）吊篮使用过程中的安全保证措施A、吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮（长1.5-6米）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。B、严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为500公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。C、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。D、下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。E、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。F、戴安全帽、系好安全带 操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。G、禁止进入操作区域 在使用吊篮设备进行操作的施工现场下方，必须设立禁戒标识禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。H、禁止在恶劣天气下操作 预测有大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.Omm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。I、保持亮度 在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。J、禁止放开制动器 除了紧急情况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其他重大事故。在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后，方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故。K、发现异常时禁止运转 正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。L、禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。M、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。N、佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。O、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。P、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。Q、吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。R、吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。S、吊篮正常运行时不能使用手动制动器控制平台的下降，也不能随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。T、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。施工中内外人员配合安全注意，安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时保持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。禁止楼层内施工人员强行攀爬至工作平台中。（4）吊篮出现故障时安全保证措施、当吊篮出现故障，自动制动装置均失效时，应利用手刹车停住平台，需下降时，可采用手刹装置使平台缓慢下降。需提升时，可采用一边松开手动制动器，一边摇动手摇柄提升吊篮平的方法。但应注意防止因不慎脱手而未及刹住平台的危险。、当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。、作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。、作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）、右手合上刹车装置手柄。、左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。、缓慢松开手刹装置手柄。、平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时先合上手刹装置手柄，同时顺时针方向旋紧，电动机置于制动状态，平台就能安全停止，最后将手刹装置手柄向上推，松开手刹制动即可。、为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。（5）作业后注意事项、作业后，吊篮平台应停放于规定的位置，切断电源。、对于作业后不得己而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。、作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。、对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。（6）上下交叉施工安全保证措施、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；、开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；、吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时，应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网，避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害；、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度Im，型号44的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。（7）吊篮移位注意事项 、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源； 、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系； 、待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装； 、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。 、吊篮移位前后的拆除与安装要求，应按照前面吊篮安装程序和要求进行，吊篮安装完毕后，需有我公司及监理，总包单位的人员进行验收，合格后方可使用。（8）支架及配重块安全保护措施、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，并用绳卡锁起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破