生产与运作管理复习.doc

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生产与运作管理是指对生产与运作活动的计划、组织和控制； 生产与运作管理是指“投入变换产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。4途程计划 途程计划系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。5、 生产管理生产管理是对企业日常生产活动的计划、组织、指挥、协调与控制，是和产品制造密切有关的各项管理工作的总称。生产管理有广义和狭义之分。狭义的生产管理是指对生产产品或提供劳务的生产过程进行的管理工作。一般包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定与执行、日常生产准备、在制品管理、生产调度、生产进度控制及生产作业核算。广义的生产管理是指对企业的全部生产活动进行的系统综合管理。包括企业生产方向、生产规模、生产结构的确定，生产系统布局，质量管理，设备和工具管理，物资管理、能源管理、劳动组织与劳动定额管理，成本控制，用户服务等与生产活动有关的管理工作。 6、工艺过程 生产工艺过程是指直接改变劳动对象的性质、形状、大小等的过程。6、 工序 工序是指一个（或一组）工人，在一台机床（或一个工作地点），对同一个（或同时对几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。7、工步 工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那一部分工序。8、 连续性生产连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 连续性生产组织管理的特点是产品工艺加工过程相似；按工艺流程布置生产设备；车间、工段按工艺阶段划分。 连续性生产组织管理重点是保证原材料、动力的连续、不间断供应；加强维护保养；实时监控；保证安全生产.9、 离散性生产离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 离散性生产组织管理的特点：零件加工彼此独立；通过部件装配和总装形成产品；协作关系复杂；管理难度大。离散性生产组织管理的重点：控制零部件的生产进度，保证生产的成套性。10、备货性生产(Make-To-Stock) 备货性生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产、补充和维持库存。轴承、紧固件、汽车、拖拉机、家电等社会需要量大的通用产品的生产。（库存性生产）。11、定货性生产(Make-TO-Order)订货性生产是指按用户订单进行的生产组织方式。12、生产作业计划生产作业计划是生产计划的具体执行计划，是把全年的生产任务，在空间上具体落实到车间、工段、班组和工作地，在时间上具体分配到了月、旬、周、日以至轮班、小时。生产作业计划是根据生产计划，依照一定的期量标准来编制的。13、流水生产流水生产是指劳动对象依照一定的工艺顺序和规定的速度，流水般地通过各工作地，进行连续生产的一种高效率的生产组织形式。 14、工序同期化 工序同期化就是采取技术组织措施，使流水线上各工序的单件加工时间等于节拍或成为节拍的整数倍，以便提高工作地负荷和降低其超负荷。15、期量标准期量标准是指在一定的生产技术及组织条件下对生产对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准。它对于保证各生产环节之间的衔接配合，加强生产计划管理，合理利用人力、物力及财力资源，提高生产经济效益，具有积极作用。16、在制品占用量定额 在制品是指从原材料投入到成品入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有毛坏、零部件、半成品及产品的总称。 制品占用量定额是在一定的技术组织条件下，为了保证生产正常进行必须保有的在制品数量标准。17、生产作业统计生产作业统计是对产品生产过程中的材料投入、工件移动、劳动成果和产品出产所作的记录整理和分析工作。反映生产（成品、在制品）资源利用情况，以便发现不足和问题，有助于调度，有助于计划。18、物资储备定额物资储备定额是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下，为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。19、劳动生产率 劳动生产率是指人们在生产中的劳动效率，反映劳动者在一定时间内创造的使用价值的能力。20、劳动定额劳动定额是指在正常的生产技术组织条件下，在合理利用人力、物力、财力的基础上，工人为生产一定数量的合格产品或为完成一定量的工作量所规定的劳动消耗量标准。21、标准时间标准时间是指在适宜的作业条件下、用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。22、劳动管理劳动管理就是正确处理生产过程中劳动者之间，劳动者与劳动工具、劳动对象之间的关系，将生产要素进行有机的结合，从而达到不断提高劳动生产率的目的。23、劳动组织劳动组织是指根据企业生产特点，科学地组织劳动的分工和协作，把工人之间的协作关系和人与劳动手段、劳动对象之间的关系有效地组织起来，以便能协调工作提高劳动生产率。24、工作地工作地是工人加工活动的场所，是企业生产组织的最基本环节，它占有一定的生产面积，配备一定数量的工人、设备和工具，并适量堆放劳动对象，在一个工作地内，进行个体作业或群体作业。25、作业方法研究作业方法研究是指在一定的生产技术组织条件下，运用科学的方法对现行作业作系统地记录和分析，寻求最经济、最合理、最有效的工作程序和操作方法，以达到生产效率最高且成本最低的一种管理技术。26、作业人机联合分析作业人机联合分析是以观测和分析作业 者和机器在同一时间内的工作情况，寻求合理的方法，使人的操作和机器的运转协调配合，以充分发 挥人和机器的效率。27、节拍节拍是流水线上前后出产两个相同制品的时间间隔。28、节奏节奏是按批运输时，流水线上相邻两次运输的时间间隔。29、生产周期 生产周期是指一批制品从原材料投入生产起，到最后完工为止，制品在生产过程中经历的日历时间。30、库存库存是指一切闲置的，用于未来的，有经济价值的资源。31、独立需求独立需求指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物料的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。32、相关需求（从属需求、非独立需求）相关需求是指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。二、基础知识1、流水线节拍=计划期有效工作时间（分）/计划期产品产量2、计划期产量=计划中规定任务+不可避免的废品；有效工作时间=制度工作时间*有效利用系数。 3、在生产过程的运作分析中，生产过程的产出不但是生产的成果，而更重要的还是生产过程的目标和依据。应从产量、质量、交货及成本上全面完成产品生产的目标要求，才能实现其应有的价值。4、生产过程的投入包括劳力、材料、能源、设备、资金和信息等各种生产要素或生产资源。为完成一定的产出量必须投入必要的资源量。并选择与产品及产量规模相应的工艺技术。5、生产过程的转换包括作业、运输、贮存等三种活动。作业活动改变制造对象的性质、形状和大小，是形成产品并创造价值的基本活动，但同时也消耗资源而发生成本。其它两种则只花费成本不增加制件的附加值。6、管理转换过程应做到，尽量减少生产过程中的艺术和贮存活动，使作业之间连接紧密，尽少中断，从而使生产过程达到合理化。7、生产类型是按生产重复程度，以及与之相联系的生产专业化程度对生产过程所做的分类。8、工业企业生产过程可分为大量生产、成批生产和单件生产。这三种生产类型在产品需求、生产工艺、物料供应、劳力、生产控制和职能管理作用等方面具有各自的特点，由此决定了它们需要采用不同的计划与控制方式。9、大量生产由于生产重复程度高，可采用标准的生产作业计划，同时实行严格的质量控制与在制品控制。并必须有物料的大量供应以保证生产的顺利进行。108、成批生产的产品品种较多，各品种产量较少，由于大部分为定型产品，故仍能保持一定的生产重复性。仍能按对象专业化原则建立生产单位和组织生产。它的管理重点是合理确定批量，协调成套出产产品零件与有效利用设备之间的矛盾。物料供应上要求按生产计划做好储备。11、单件生产的产品很少重复，因此要求在生产设备，生产组织以及生产计划上有较强的适应性和灵活性。它的管理重点应在于尽量缩短产品生产周期、解决好生产能力的薄弱环节。物料供应虽不必事先储备，但仍应有稳定可靠的供应渠道，以保证生产的需要。12、流水线配备工人时，要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备一部分后备工人 13、标准计划主要是规定整个流水线的工作和中断时间及程序。对于连续流水线，每个工作地的工作制度基本一致，所以规定的是整个流水线的工作制度。对于间断流水线，规定的是每一个工作地的工作时间程序。14、物资管理是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。15、物资消耗定额是指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条件下，为制造单位产品或完成某项任务所必须消耗的物资数量的标准。16、设备管理是依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。17、作业组和工作轮班是工业企业劳动组织的基本形式。作业组体现了劳动分工和协作在空间上的联系；工作轮班体现了劳动分工和协作在时间上的联系。通过对作业组和工作轮班的组织，可以在劳动分工的基础上，把生产各环节之间的协作关系，在充分注意企业实际情况和需要的情况下从时间和空间上加以有效的协调。18、采用何种轮班形式主要取决于企业生产工艺的特点19、机床看管的原理是工人利用机床的机动时间（自动走刀时间），去完成另一机床手动时间的工作20、企业在编制长远规划时,一般以设计能力或查定能力为依据;编制年度生产计划或生产作业计划时,则以现实生产能力为依据.三、判断题1、制造业的本质是从自然界直接撮所需要的物品。 2、服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。 3、服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。 4、有什么样的原材料就有什么样的产品，是输入决定了输出。 5、订货型生产的生产效益较低。 6、加工装配式生产是离散性生产。 7、服务型生产率的测定比制造业容易。 8、准时性是组织生产过程的基本要求。 9、当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没有意义了。 10、事业部战略又称为经营战略 11、 公司自行处理其产出是后向一体化的例子。 12、基本时间的竞争策略的焦点在缩短对顾客要求的响应时间上。 13、高效率不能导致产品差异化 14、自制还是外购，不是生产运作要考虑的。 15、零件标准化是提高生产率的一个主要因素。 16、模块设计比较容易处理产品失效。 17、基础研究是为了实现近期的商业应用。 18、并行工程就是将本来串行的活动变成并行的技术。 19、 产销率就是单位时间内的产品数量。 20、 在装配线上，加工批量可能为无限大。 21、 选址决策只是新企业进行的一次性决策。 22、固定位置布置适合于标准化的生产。 23、按工艺（过程）布置的生产系统具有柔性 24、外科手术病人应该采取固定位置布置。 25、汽车生产流水线是按工艺布置的例子。 26、空闲时间为零，说明已经达到完美的线平衡。 27、工作设计和工作测量的基础之一是科学管理四原则。 28、为提高企业效率，测时法应该选择非常熟练的员工作为测量对象。 29、测时法和工作抽样法都需要考虑宽放时间。 30、预定时间标准法和工作抽样法都是间接时间研究方法。 31、测时法和动作的都需要进行作业分解，并且分解的方法也完全一样。 32工作测量中，因为存在由于管理不善导致的无效时间，所以要考虑宽放时间。 33、滚动计划的连续性和应变性好，但严肃性差。 34、我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。 35、用收入和利润顺序确定品种，收入少，利润小的产品不应再生产。 36、用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。 37、产品出产计划是生产大纲的关键输入。 38、因为平均库存水平低，因定量库存系统更适用于低价格产品。 39、对于价格折扣模型，按最低价格求得的订货批量如果可行，则一定是最佳订货批量。 40、安全库存是由年需要量决定的。 41、ABC分类法是按物品的单价高低进行的。 42、EOQ模型就是要使订货费用最省。 43、单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。 44、MRP也适用于单件小批量生产。 45、产品的包装物不是相关需求。 46、MRP处理的是相关需求，因此不需要安全库存。 47、实施ERP通常要求企业变革运行方式。 48、产品出产计划说明哪些零件何时产多少。 49、 尊重人（例如工人）是日本改善思想的关键。 50、物料清单文件包括提前期的信息。 51、 供应链管理的目标是供应与需求同步化。 52、 采用第三方物流域的主要原因是注重自己的核心业务。 53、 外包使公司注重核心竞争能力。 54、 制造商建立营销网络是横向一体化的例子。 55. 供应链管理的中心是使为了降低成本。 56. 按照Johnson法则如得到多个加工顺序，则应从中取最优者。 57. 流水作业排序是指所有工件的加工顺序都相同。 58. n/m/A/B中的A表示车间类型，B表示目标函数。 59、 列车时刻表属于作业计划。 60、 确定加工路线是排序要解决的问题。 61、 顾客的等待费用容易计算。 62、 按照JIT哲理，凡是不增加价值的活动都是浪费。 63、JIT只是不允许出现任何延迟。 65、 库存不仅浪费了资源，而且掩盖了管理中的各种问题。 66、 牵引式系统的物流和信息流是分离的。 67、精细产品要消费较多的原材料67、 要想缩短工期，只有在关键线路上赶工。 68、 BPR实施成功后可以消除职能部门的存在，特别是辅助性部门，如人力资源部门。 四、单项选择题1、在大多数企业中存在三项主要职能是（B）。A 、制造、生产和运作 B、 运作、营销和财务 C、 运作、人事和营销 D、 运作、制造和财务 E、 以上都不是 2、 下列哪项不属于大量生产运作（A）。A、 飞机制造 B 、汽车制造 C、 快餐 D 、中学学教育 E 、学生入学体检 3、 下列哪项不是生产运作管理的目标（E）。 A 、高效 B 、灵活 C、 准时 D、 清洁 E 、以上都不是 4、相对于混流式生产， 加工装配式生产的特点是（A）。 A 、品种数量多 B、 资本密集 C、 有较多的生产标准 D、 设备柔性较低 E 、只能停产检修 6、 以下哪些不是服务运作的特点(C)。A 、生产率难以确定 B、 质量标准难以建立 C、 服务过程与消费过程分离 D、 纯服务不能通过库存调节E、 与顾客接触 14、用于高度标准化产品的加工系统是（A）。 A、 流水线式连续的 B 、间断的 C、 项目式的 D、 批量的 E、 单件的 15、用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是（D）。A 、流水线式连续的 B 、间断的 C 、项目式的 D、 批量的 E 、单件的 16、哪种加工类型更适合多品种生产（D）。A、 装配线 B、 单件小批生产 C、 批量生产 D、 连续生产 E、 项目 17、下述哪项包括产品在加工过程中的作业总时间（A）。 A、 产品的基本时间和无效时间 B 、产品的基本工作时间和宽放时间 C、 产品的基本时间和调整准备时间 D、 产品的基本工作时间和产品设计缺陷的工时消耗 19、人机工程研究的工作环境不包括哪一项（D）。A 、气候情况 B、 照明与色彩的关系 C、 噪音与振动的状况 D、 人际关系状况 20、在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动（C）。A、 流程设计 B、 制定战略性的能力计划 C、 编制产品出产计划 D、 编制物料需求计划 21、制定生产大纲需要式项输入，哪项输入来自企业外部（B）。A、现有的库存水平 B、物料需求计划 C、现有员工数量 D、现有设备能力 E、员工技术水平 22、制定生产大纲时，下述哪种方法是实际中应用最多的（C）。 A、线性决策方法 B、市场需求 C、反复试验法 D、模拟法 23、制定生产大纲，哪种是准时生产的思想（A）。A、 改变生产率，使之与需求同步 B 、推迟交货 C、 改变库存水平 D、 既改变库存水平，又推迟交货E 、转包 24、那种行业最适合应用ERP（A）。A、机床厂 B、医院 C、造纸厂 D、炼油厂 25、哪些是产品出产计划的输入（B）。 A、产品状态文件 B、生产计划大纲 C、产品结构文件 D、车间生产作业计划 26、哪项不是相关需求（C）。 A、原材料 B、在制品 C、成品 D、外购零件 E、产品说明书 27、通过哪些可将生产计划任务终落实到操作工人身上（）。 A、流程设计 B、能力计划 C、生产大纲 D、排序和车间生产作业计划28、 从概念上讲（E）。 A、工件在加工过程中没有等待 B、没有无事可干的工人 C、没有等待零件加工的机器 D、仓库里没有库存 E、以上各项 29、以下哪一种不是小批量的好处（B）。A、在制品库存量低 B、每种产品生产的频率低 C、维持库存费用低 D、检查和返工的成本低 E、物料流动快三、多项选择题1、 大量流水生产的期量标准包括（ABE）。A、节拍 B、标准计划 C、工人数量D、设备数量 E、在制品占用量定额2、 批量生产的期量标准（ABCE ） A、批量 B、生产提前期 C、生产周期 D 、节奏 E、在制品占用量定额3、 生产作业控制是对产品生产的数量和进度的控制，主要包括(ACD)。A、生产调度 B、运输 C、生产作业核算 D、在制品管理 E、仓储规划4、生产调度的内容主要包括(ABCDE).A、控制生产进度和在制品流转B、督促有关部门做好生产准备和生产服务C、检查生产过程中的物资供应,合理调配劳动力D、督促设备的运转，调整厂内运输E、做好生产完成情况的检查、记录、统计分析工作5、生产调度在保证全面地、均衡地完成生产作业计划的前提下应遵循的原则是（ABCDE）。A、计划性 B、统一性 C、预见性 D及时性 E群众性。6、调度工作中常用的工具有（ADE）。A、工票 B、调度报告制度 C、调度会议 D、加工路线单 E、调度板7、 物资用于物质生产过程中所耗费的各种生产资料。一般来讲，物资不仅是生产过程所需要的各种主要（BCDE）等，还应包括产成品。A 、半成品 B、辅助材料C、燃料和动力及配件 D、原材料 E、工具8、劳动定额的特点（BCDE） A、定量性 B、相对性 C、综合性 D、预定性 E、规范性9、生产能力的影响因素包括（ABCDE）. A、产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求B、零部件的标准化、通用化水平C、设备的数量、性能及成套性D、工艺加工方法、生产面积的大小E、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式10、 生产系统的结构化要素包括（ABCD ）。A、生产技术 B、生产设施 C、生产能力 D、生产系统 E、工具11、生产系统的非结构化要素包括（ABCDE ）。A、人员组织 B、生产计划C、库存控制 D、质量管理 E设备维护12、生产系统的结构化要素和非结构化要素可以归结为( ).A、生产过程 B、生产能力C、生产库存 D、生产质量 E、生产人员13、生产管理的内容包括（BCDE）。 A、生产质量 B、生产计划C、生产控制 D、先进生产组织模式 E、生产准备和组织14、生产控制是为完成生产计划任务所作的管理工作，包括（BCDE）。 A、计划控制 B 、进度控制C、质量控制 D、库存控制 E、成本控制15、 生产系统中的生产准备和组织的内容包括（ACDE）。A、生产过程组织 B 、进度控制C、工时测定 D、劳动组织 E、环境管理16、企业生产单位的组成（ACDE）。A、生产技术准备部门 B、物资保管和发放C、基本生产部门 D、生产服务部门 E、辅助生产部门17、工艺专业化原则的优点是（BCDE）。A、生产周期长 B、适应力强C、设备利用率高 D、生产系统的可靠性较高 E、便于技术管理和技术交流 18、对象专业化原则的优点是（ABCDE）。A、缩短运输路线B、提高连续性，缩短周期，减少在制品C、专业化水平高D、有利于按期、按量、按质、成套的完成生产 E、便于生产管理19、流水线生产的产品结构要求是（BCD） A、半成品 B、良好的工艺性和互换性 C、标准化程度高 D、先进性 E、辅助材料20、确定节拍的依据是（CD）。A、生产过程组织 B、设备利用率高 C、计划期的产量 D、有效工作时间 E、 R=T效/Q21、实现工序同期化的措施包括（BCDE）。 A、生产技术 B、合理布置工作地等错施C、分解与合并工序D、经过改变加工用量、改进工艺装备E、缩短工序机动时间和辅助时间22、物资管理的内容包括（ABCE）。 A、编制物资计划 B、料源组织（供应管理）C、存货管理 D、采购制度 E、使用和回收管理 23、物资储备定额一般包括有三种形式（BDE）。A、原料储备 B、半成品储备 C、经常储备 D、保险储备 E、季节储备24、编制物资储备定额的作用是（ACDE）。A、编制物资供应计划的主要依据B、料源组织（供应管理） C、掌握和监督库存动态的重要指标 D、核算流动资金的重要依据 E、确定库存面积、仓库数量及仓库定员的依据25、设备管理的主要内容（ABCDE）。 A、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划 B、选择、购置、安装、调试、验收所需设备 C、合理使用和维修保养 D、适时改造、调拨和更新报废 E、计提折旧、费用核算26、劳动生产率的计算指标有（BE）。A、设备生产率 B、全员劳动生产率 C、生产辅助人员生产率 D、能源利用率 E、生产工人劳动生产率27、编制和计算劳动定额具有（ABCDE）的特点。 A、规范性 B、相对性 C、综合性 D、预定性 E、凝固性28、劳动定额有(BE)基本形式。A、编制物资供应计划定额B、规定在单位时间内生产合格品的数量产量定额C、规定生产单位合格品需要消耗加工时间的时间定额D、确定库存面积、仓库数量及仓库定员E、规定生产单位合格品需要消耗的劳动时间的工时定额29、短的生产提前期与小的批量相结合，则生产（CE ）。 A、效率高 B、质量好 C、应变能力强 D、成本低 E、柔性强30、生产能力与生产任务平衡包括（ADE）等方面内容。A、任务与能力相比较B、人员组织C、应变能力强D、按比较的结果采取措施E、计算生产能力利用指标31、库存量过小会产生（ABCE）。A、库存量过小造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉B、造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行C、使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高D、生产准备与生产组织E、影响生产过程的均衡性和装配时的成套性三、简答题分析比较工艺专业化和对象专业化两种生产组织形式的优缺点。工艺专业化： 优点：生产适应性强；设备利用率高；便于技术管理和技术指导。缺点： 生产专业化程度低，生产效率较低；物流路线长，产品生产过程连续性差，使其生产周期长；单位之间联系关系复杂，管理工作困难 生产品种多。适应生产变动大的生产部门。对象专业化优点： 设备专用，生产效率高；物流路线短，产品生产周期短；简化管理工作，生产与经济责任明确。缺点： 生产适应性差；设备利用率较低 生产品种固定。适应产量大的生产部门2、简述企业的生产能力构成与能力调节要素。生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类合格产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。从这个定义可以得到以下两个重要的概念： 生产能力主要由设备的数量与设备的生产效率所决定： 生产能力受到生产条件、产品类别、工作时间等多种因素的影响，因此它是变动的，但又能通过利用或控制它的影响因素来调节生产能力，使它适应生产任务的需要。 调节生产能力的因素分为长、中、短期三类。年度生产计划的制定主要利用利用中期因素，这包括变动劳力数量、变动工作时间（加班加点）、外包加工以及利用库存调节生产能力等措施。 生产效率对生产能力的影响还表现在学习曲线的现象上。就是，随着产量的增加，在不增加设备和人员的情况下，生产能力仍按一定速率增长的一种规律。3、简述流水线的设计内容流水线的设计包括组织设计和技术设计。流水线的技术设计是指工艺路线、工艺规程的制订、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具设计、运输传送装置的设计以及信号装置的设计。 流水线的组织设计的准备工作包括：1）明确零件的分类；2）改进产品结构；3）审查与修改工艺规程4）收集整理流水线资料。4、机械加工流水线的生产组织措施有哪些？机械加工流水线主要靠技术措施来实现，包括：（1）设备。更新改造设备；（2）工艺装备。快速安装（减少装夹时间、换刀时间）；（3）改变加工方法，减少切削时间，提高切削用量，采用高效刃具，多件加工；（4）改进工作地布置，减少辅助操作时间；（5）提高工人的熟练程度和工作效率 、操作方法；（6）建立在制品储备。5、流水线标准工作指示图表的编制步骤（1）确定看管周期。规定一段时间（看管周期），各工序在该时间内生产数量相同。看管周期过大，在制品占用多。看管周期过小，无法使他们生产数量相同。一般取一个班，或1/2班，或1/4班的时间；（2）计算工作地的计划工作时间。即工作地在看管周期内的工作延续时间。（3）确定时间分配、起始时间点；（4）计算工作地看管周期产量。即工作地在一个看管周期内应生产的制品的数量。6、流水线生产的特征和形式 流水生产是把高度的对象专业化生产和劳动对象的平行移动方式有机结合起来的一种先进的生产组织形式。 它具有以下特征： 1）工作地的专业化程度高 2）具有明显的节奏性 3）各工序的生产能力平衡或成比例 4）工艺过程封闭、单向 5）具有高度的连续7、分析企业生产能力的影响因素。影响企业生产能力的因素有：产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。8、生产计划的内涵生产计划表明“一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面为使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的而计划。9、简述生产能力不足时的对策加班以增加能力；整合社会资源，积极应用外协支援；整合企业内部资源，调整日程计划，部分工作后推；增加零时用工；长期连续状态下，计划增加人员/设备。10、分析劳动组织中分工与协作的关系分工与协作的关系是：分工是协作的前提，协作是分工的必然结果.在分工的基础上协作，在协作的原则下分工，分工与协作都是为了提高劳动生产率，而且，通过协作还可以创造出一种集体的新的生产力。 11、合理利用和提高生产能力的途径1）提高设备的实际利用时间，减少设备的停歇时间；2）提高设备的利用强度；3）改善生产面积的利用；4）增加工作班次，增添设备生产面积。12、生产单位的合理配置的原则1）有利于组织专业化生产；2）有利于社会协作；3）有利于提高产品及工艺的通用化、标准化水平；3）合理安排基本生产部门与辅助生产部门、生产服务部门的比例；4）生产单位的密切程度。13、简述库存的作用、库存决策的内容及有效库存管理的必要条件 （1）企业生产组织中合理库存的作用是：1）缩短订货提前期（满足预期顾客需求）； 2）平滑生产要求（稳定作用）； 3）分离运作过程； 4）分摊订货费用； 5）使企业达到经济订货规模； 6）防止脱销； 7）避免价格上涨。（2）企业生产组织中库存决策的内容1）两次订货的间隔时间的确定；2）每次订货的订货批量的确定；3）每次订货提前期的确定；4）库存控制程度的确定（满足用户需求的服务水平）。（3）企业生产组织中有效库存管理的必要条件 1）可靠的需求预测； 2）对生产提前期及变化幅度的了解； 3）对库存持有成本、订货成本与缺货成本的合理评价； 4）库存细项的合理分类。14、举例说明订货生产、备货生产和订货装配的特点。（1）订货生产：如波音公司生产客机、战斗机，锅炉生产等，均是按到用户订单后组织生产；（2）备货生产：如空调、洗衣机生产，生猪养殖、水果栽培等，企业根据市场预测组