超市安全施工方案.doc

安
全
专
项
施
工
方
案

模板工程施工方案

本工程模板体拟采用木模为主的支模方式，现浇面采用多层胶板，支撑系统采用松圆木。
1、材料要求
现浇面木板厚度为20～30mm，方木为100×100mm，松圆木直径大于120mm，多胶板厚度为18mm。
2、质量要求
（1）模板工程重点应抓好支撑系统，防止支撑系统出现倒塌。
（2）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（4）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼的浇筑及养护等工艺要求。
（5）模板棱缝严密，不得漏浆。
（6）浇筑砼时，必须安排2-3名专业木工，随时观察模板支撑系统，发现问题及时调整和抢修，严禁带隐患作业。
3、操作工艺及要求
（1）梁模板
侧板用厚20mm的长条板，底板用厚30mm的长条板，梁底每隔850mm支设顶撑，夹木设在梁模两侧，将梁侧模与底板夹紧，用钉钉牢在支柱顶撑上，帽木用断面100×50方木，斜撑用断面为50×50的方木，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上垫厚度为50mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整方柱标度。
（2）现浇面模板
平板采用多胶板铺设在搁栅上，搁栅采用断面50×100mm的方木，间距为500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵扛撑，并铺设通长龙骨，以减小搁栅的跨度。
平板模板安装时，先在梁模板的两侧板弹水平线，按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅，再摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉胶板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
（3）模板拆除
a、模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2/mm2）方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定执行。
b、模板拆除应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部分，后承重部分以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
c、拆模时，操作者应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支梁等运出堆放。
d、拆下的模板、支撑等严禁仍，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修，以备使用。
4、模板设计及验算
（1）设计原则
a、实用性
接缝严密、不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板的构造简单，支拆方便。
b、安全性
保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。
c、经济性
针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。
（2）模板验算
梁截面尺寸为 ，长 的矩形梁，梁底距地 mm，模板底方木的顶撑间距选为 mm，侧模立柱间距选用 mm，试计算底板、侧板的支撑。
查手册得出松木设计强度和弹性模量：
顺纹抗压fc=10n/mm2，顺纹抗剪fv=1.4n/mm2，抗弯fm=13n/mm2
砼自重密度24kn/m3，钢筋自重密度1.5kn/m3振捣砼时模板产生荷载量20kn/m2，弹性模量E=9000n/mm2，自重密度=5kn/m3
a、底模验算（选用50mm厚长条板）
（一）抗弯强度验算
荷载
底模自重：5×0.05×0.25×1.2=0.075KN/m
砼自重：24×0.25×0.4×1.2=2.88KN/m
钢筋自重：1.5×0.25×0.4×1.2=0.18KN/m
振捣荷载：2×0.25×1.2=0.6KN/m
合计：δ1=3.735KN/m
乘以折减系数0.9则：δ=0.9δ1=0.9×3.735=3.36KN/m
2抗弯承载力验算：底模下的方木间距为850mm，是一个等跨连续梁，考虑木材长度有限，故按同等跨度计算。

L=850mm
L
L
L

查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121，剪力系数Kv=-0.620
挠度系数Kw=0.967
则：M=Km×δ×L2=-0.121×3.36×0.852
1764000
425000
0.294×106×6
250×502
0.294×106×6
b×h2
0.294×106
M
=0.294KN/m=-0.294×106n/mm
b×h2
6
W
δ= = = = =

Lfv=1.4N/mm2满足要求
（三）挠度计算：
荷载不包括振捣砼荷载：则δ1=3.36kn/m
δ=δ1×0.9=3.36×0.9=3.024kn/m
3.024×8504
100×9×103×1/12×250×503
8L4
100EI
查结构静力计算表：
850
500
L
500
W=Kw· =0.967× =0.651mm
L[W]= = =2.13mm（满足要求）
b、侧板验算：
（一）荷载计算

200
25+15
假设T=30℃，β1=1.2，β2=1，V=2m/h，则
侧压力：F1=.22rctoβ1.β2V1/2=0.22×24× ×1.2/ 2
=44.8KN/m2
F2=rcH=24×0.4=9.6KN/m2
取两者较小值即F2=9.6KN/m2
乘以分项系数：F=9.6×1.2=11.52KN/m2
振捣砼时产生的荷载：4KN/m2
乘以分项系数：4×1.4=5.6KN/m2
以上两项荷载合计：11.52+5.6+17.12KN/m2
根据主柱间距为500mm的条件，则线荷载为：
17.12×0.5=8.56KN/m
乘以折减系数8.56×0.9=7.704KN/m
（二）抗弯强度验算：
按四等跨计算：查结构静力计算表：弯矩系数：Km=-0.121
剪力系数Kv=-0.620，挠度系数Kw=0.967，设侧模用25mm厚长条板，则 M=Km×δ×L2=-0.121×7.704×5002=-233×103N/mm
233×103×6
500×252
233×103
b×h2
6
M
W
δ= = = =4.474N/mm2Lfm=13N/mm2
(满足要求)
（三）抗剪强度验算：
3×2388
2×500×25
3 v
26h
V=0.620×δL=0.62×7.704×500=2388=2.39KN
剪应力= = =0.287N/mm2Lfv=1.4N/mm2(满足要求)
（四）挠度验算
取侧压力F=11.52KN/m2
化为线荷载11.52×0.5=5.76KN/M
5.18×5004
100×9×103×1/12×500×253
δL4
100EI
乘以折减系数δ=0 .9×5.76=5.18KN/m
500
400
L
400
W=0.976× =0.967×
=0.534mm<[W]= = =1.25mm（满足要求）
c、支撑验算
假设立柱为80mm×80mm，间距下底楞对应为850，在2400高中间纵横设一道水平拉杆，则：
Lo=1/2L=1/2×2.4=1.2M
（一）强度验算：
N
An
查结构计算公式： ≤fc
2856
80×80
N
An
N=δL=3.36×0.85=2.856KN=2856N
= =0.446N/mm2<fc=10N/mm（满足要求）
（二）稳定性验算
N
ψAo
查木结构计算公式： ≤fc
1
1.379
1
1+（ ）2
1200
120/44
1
1+（ ）2
Lo
i
松木为Tcl3入= = =40<91
40
65
λ
65
δ= = = =0.725
N
ΨAo
2856
0.725×80×80

= =0.616N/mm2<fc=10N/mm2(满足要求)
d、楼层现浇面施工荷载计算：
楼板厚度为100mm，现浇面底采用20mm厚胶合板，50×100方木龙骨，间距1000mm，层高 mm，最大跨度为 mm。
砼荷载：Q1=2750N/m2，模板荷载Q2=300N/m2，楼面施工活荷载δ=3500N/m2，楼面施工最大荷载计算：Q=Q1+Q2δ=6550N/m2，工程计划采用最小直径Φ100的圆木支撑，支撑间距1200mm，排距1200mm计算得单根支撑承受荷载：U=1.0×1.0×6550=6550N
6550
0.725×80×80
N
ΨAo
查表得：最小头尺寸Φ100圆木，高度2800mm承载力满足要求，交细化满足要求，同时在支撑800mm处及1800mm处增设横向拉杆，增加侧向抗弯能力，支撑满足荷载要求，稳定性根据上述方法 =
=1.412N/mm2<fc=10N/mm2，系统稳定。

脚手架施工方案
一、概述
本工程位于新绛县新城区，均为二框架结构。总建筑面积为 M2，长宽分别均为 M× M，全高 M，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上分层夯实、平整，再浇混凝土垫层为外架基础，采用多立杆，双排钢管脚手架。
二、材料准备
钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GBT13793）质量符合国际碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用ф48×3.5MM，表面锈蚀深度≤5MM，弯曲变形和各种≤1.5M杆件钢管端部弯曲偏差≤5MM，立杆钢管弯曲变形当3M〈1〈4M时≤12MM，当4M〈L〈6.5M时弯曲偏差≤20MM，≤6.5M的水平杆、斜杆的钢管弯曲偏差≤30MM。钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且有螺栓扭紧力矩达65N/M，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。竹笆脚手板采用毛竹制作。
三、构造要求和搭设方法
1、立杆横距1.05M，纵距1.3M，步距1.8M，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度的23M。立杆下用3.6M×5CM厚木板通长铺设。
2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500MM，各接头中心至最近主节点的距离不大于400MM，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350MM等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。
3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.6M，水平间距3.6M。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于600MM。立杆顶端应高出女儿墙上皮1M，高出檐口1.5M。
4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º～60º之间，连接中心点至主节点的距离不应大于300MM。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为60º时最少5根，45º时最少7根。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜为45º～60º之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定。
6、架子搭好检查合格后再挂安全网，规格ML-6X1.8M，经公司安全处检查验收合格后，方可使用。
四、质量要求
脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
五、安全操作要求
1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。
2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。
3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。
4、严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。
5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。
六、外架基础处理
根据本工程的实际情况，外围的自然地面土层已受扰动，因此外架基础采取30CM厚三：七灰土夯实后，上做20CM厚的细石砼层，向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15CM宽的排水沟，做好有组织排水措施，架基比自然地面高10CM。

设计计算：
采用中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
脚手架的承载能力按概率极限状态设计法的要求，采用分项系设计表达式进行设计。
1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；
2）立杆的稳定性计算；
3）连墙杆的强度、稳定和连接强度的计算；
4）立杆地基承载力计算。
一、水平杆
qk=(3+0.3)×0.525=1.73KN/m
q=(1.4×3+1.2×0.3)×0.525=2.390KN/m

1、纵向水平杆：
按三跨连续梁计算
Lb1.2m
M=0.117qLb2=0.117×2.39×1.32=0.47KN.m
0.47×106
M

5.08×103
W
δ= = =92.52<[f]=205N/mm2
1050
5×1.73×10504
5qkLb4
抗弯强度符合要求
150
384×2.06×105×12.19×104
384EI
V= = =1.09mm< =7mm
La1.05m
挠度符合要求
2、横向水平杆：
0.5
a
按简支梁计算
0.175FkLa
M
1.3
Lb
Fk=0.5q.Lb(1+ )2=0.5×2.39×1.3×(1+ )2=2.98KN.m
5.08×103
W
σ= = =107.8<[f]=205N/mm2
1050
1.146×1.73×10503×103
1.146FkLa3
抗弯强度符合要求
150
100×2.06×105×12.19×104
100EI
υ= = =0.91<[υ]= =7mm
挠度符合要求
3、扣件抗滑承载力
R=1.5F=1.5×1.1×2.39×1.2=4.73<Rc=8KN
扣件抗滑承载力符合要求
1.155×1.5×1.8×102
Kuh
Lo
二、立杆
1.58
i
i
λ= = = =197<210
查表得：φ=0.186
NG1K=h.gk=40×0.1161=4.644KN
NG2K=1.05×1.3×6×(0.3+0.14)+0.005×1.2×30=3.78KN
NQK=0.5×1.05×1.3×3×2=4.095KN
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4ΣNQK
0.85×1.4×0.7×1×1.3×0.3×1.8×1.2
0.85×1.4WkLah2
=1.2×(4.644+3.78)+0.85×1.4×4.095=14.98KN
0.126×106
14.98×103
Mw
N
10
10
MW= = =0.126KN.m
5.08×103
0.186×489
W
ΦA
+ = + =189.5<[f]=205N/mm2
立杆稳定性符合要求
三、连墙体
连墙体的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）的规定计算。
1、NL=NLW+No=1.4Wk2Aw+No=1.4×0.7×1.0×1.3×0.35×3.6×5.4+5
=13.7KN<2Rc=2×8=16KN
强度、抗滑承载力均符合要求
13.7×103
N
30
1.58
Lo
i
2、λ= = =19，查表得Φ0.949
0.949×489
ΦA
= =29.52<0.85[f]=0.85×205=174.25N/mm2
稳定性符合要求
12.885
N
四、地基承载力
0.6×0.3
A
P= = =71.58KN/m2
Fg=kc.fgk=0.4×210=84KN/m2
P<fg
立杆地基承载力符合要求
此外架搭设经计算符合规范要求

临时用电施工方案

一、编制依据
本设计用于本工程施工现场临时用电，主要编制依据：
1、 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
2、 《建筑施工现场用电设计实用手册》
3、 建筑施工手册临时用电计算部分
二、工程概况
本程位于新绛县新城区，工地地势平坦。经勘探，该现场内地下、地面均无高低压及弱电线路，无易燃、有毒介质等管线及设施。施工用生产办公室等辅助性设施及建筑材料堆放、施工用电设备等位置根据便于施工和满足施工需要原则，作合理布置和定位。（详见《施工用电平面布置图》） 。
三、供电、电气设计
（一）因本工程现场施工用电量较大，所以要单独设置一台现场施工专用配电箱，电源从附近低压线杆引入配电房。
该现场分三个回路供电，采用埋地敷设的方法。
第一回路：从配电房沿围墙向西引到钢筋加工厂，全长20M，主要担负拉直卷扬机、弯曲机、切断机、现场照明用电。
第二回路：全长15M，采用埋地敷设，该回路主要担负搅拌机、楼层临时用电。
（二）变压器选择
1、根据用电设备量估计表计算得，用电设备总容量合计为113.1KW，其中电焊机为18KVW，电动机为58.8KW。
2、计算总负荷，选择进线线径
根据总用电量统计表计算总负荷
电动机：需要系数K1取0.6
电动机：需要系数K2取0.6
电动机的平均功率因数COSP取0.7
58.8
∑p1
接总用电量公式计算：
0.7
cosp
Sc=1.05(K1× +K2∑P2)=1.05×(0.6× +0.6×54.3)=87.13KVA
照明按动力总容量的10%为照明用电量
87.13×10%=8.713KVA
合计：87.13+8.713=95.84KVA
由于小区有专用变配电设备，所以变压器的容量不考虑。
（三）选择导线
1、计算总电流，选择低压总电源进线截面电流计算公式：
0.6×124.41×1000
K∑P总
∑P总=∑P动+∑P照=113.1+113.1×10%=124.41
1.732×380×0.7×0.86
3U线·cosp·η
1总= = =188.4A
查表选用BX100mm2铜芯橡皮绝缘导线作为总电源进线.
2、第一回路导线选择
设备名称
单位
数量
单机功率（KW）
累计功率(KW)
园 盘 锯
台
2
3
6
钢筋切断机
台
1
3
3
钢筋弯曲机
台
1
3
3
拉直卷扬机
台
1
7.5
7.5
交流电焊机
台
1
18.1
18.1
ΣP(3)=38.1KW
43.7×45
ΣP1L
计算方法同第一回路
77×5
C·ε
S= %= =5.11MM2
按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面为16MM2
3、第二回路导线选择
（1）第二回路主要设备容量
设备名称
单位
数量
单机功率（KW）
累计功率(KW)
搅拌机
台
2
5.5
11
交流电焊机
台
1
18.1
18.1

ΣP(3)=38.1KW
（2）计算导线、选择截面

0.7×38.1×1000
KΣP3
1）按允许电流计算
1.732×380×0.7×0.86
3U线·COSρ·η
13= = =67.31A
查表选用BX-25MM2铜芯橡皮线。
38.1×20
ΣP3L
2）按允许电压降计算
77×5
C·ε
S= %= =2MM2
3)按机械强度要求，铜芯导线最小允许截面16MM2。
按照所选择导线截面应同时满足以上三项要求的规定，选用BX-25MM2的铜芯电缆埋地敷设。
四、安全用电技术措施及电气防火措施
（一）电器材料的质量要求：
为了确保施工现场临时用电安全运行，要求所用的各类电器材料性能稳定，质量可靠，必须是有生产许可证的厂家产品，元器件都应有合格证书。漏电保护器必须有国家定点检测部门认证的厂家产品。总配电箱、分配电箱和开关箱必须是按部颁“规范”要求：厚度不小于1.5MM的钢板制作的铁制箱体，杜绝使用木质电箱。
（二）线路敷设要求：
1、施工现场临时用电系中性点直线接地的380/220V低压供电系统，其保护方式采取TN-S接零保护系统。
2、现场专用保护接零PE线，必须采用绿/黄双色多股绝缘导线，接入设备金属外壳，截面不小于4MM2，接头要紧密。
（三）配电要求：
现场用电必须实行三级（总配、分配、开关）配电，两级漏电保护（首级，未级）。
四、接地要求：
1、全现场的重复接地不小于三处；配电房设重复接零，还应在回路的中端和末端各作一组重复接地，其接地电阻不大于10欧姆。
2、塔吊应设防雷装置，顶端装设接闪器，可利用其钢架作地线，接地极可利用正式工程的防雷地极或重复地极。接地电阻不大于10欧姆。
3、现场所使用的照明灯具的金属外壳或支架必须保护接零，地下室和移动式照明灯具必须采用低压（36V以下）电源供电。
五、电气防火措施：
1、总配电房房门应向外开，室内要通风良好，备有足够灭火药品器材。
2、配电房内禁止堆放易燃，易爆物质如油脂、氧气、乙炔气和棉絮刨屑等物。
3、各类电箱和用电设备周围禁止堆放易燃，易爆物质，道路畅通，前后有维修工作面。
4、用电设备和导线接头要紧密牢固，保证有足够的接触面，并做好绝缘防护，以免造成短路或接触不良而放弧发热。
5、生活用电应严加防范，室内照明灯具距地面不得小于2.4M，远离易燃物，宿舍灯具不得挂在床头帐边。
6、宿舍内不得使用大功率电器，如电炉、电水壶、电饭锅等。

自升式龙门架安装方案

一、工程概况：
该工程为二层框架结构，总建筑面积 M2，建筑物最高高度 米，根据工程的具体情况，各配2台自升式龙门架升降机，架设高度 。
二、安装前准备工作：
（一）安装场地要求
1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。
2、将底架安装在基础规格为4500×4500×200MM3的混凝土基础上。
3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10MM。
4、基础应有排水措施。距基础边缘5M范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
（二）安装作业前检查的内容
1、 金属结构应成套。
2、 提升机构应完整良好。
3、 电气设备应齐全可靠。
4、 基础位置和做法符合要求
5、 附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。
（三）安装人员岗位责任制
安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。
三、安装中的技术及安全要求
1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8MM，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的1/400。
3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。
4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立杆周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω，电控箱应放置在干燥和无淋雨处。
7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。
四、龙门架的安装：
（一） 安装时间
（二） 安装步骤
1、安装底架与地脚螺栓连接。
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。
3、将底节与底架连接。
4、安装压重蓝与地基垫实。
5、安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓。检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求。
6、将提升吊杆置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手拉葫芦并提升平台。
8、将扒杆安置于自升平台上。
9、利用手拉葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升吊杆置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤7提升平台。
12、安装好卷扬机。
13、放进吊蓝，由工地自备50MM木板铺平，按说明书总图所示穿绕好起升钢绳。接好联动安全机构。
14、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限起升高度，利用扒杆先加高上面无起升绳的一个立柱后再将另一标准吊起，此时放下吊蓝，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6M以上的钢丝绳调节余量，再将顶面钢绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升吊杆置于第三组标准节顶部，重复步骤7提升平台。
15、按14所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位后就可以使用了。
五、验收、交付使用
龙门架安装后，应交付公司设备、安装部门，会同安装、使用单位共同进行验收，并由检测中心检测合格后方可正式投入使用。