PAUT培训框图.doc

海管检验部相控阵培训晶片与0度楔块的校核设置2）进入Wizard选项1）把探头安装在楔块上4）定义材质-几何形状平板-厚度实际工件厚度-材质聚苯乙烯-下一步3）选择操作-操作调整-下一步-组开始-检查探头与线性楔块的耦合状态-打开Omniscan仪器16）文件-文件名 -保存数据15）轮流激活晶片-超声信号幅值=任意两相邻晶片dB差小于3dB -每个特定的聚焦法则中不能超过10%的晶片损坏14）超声设置-一般设置-增益调整至40到80%-接收器-滤波器自动-冻结或暂停13）生成法则-生成12）设置声束角度-最小角度0度 -聚焦深度40mm-下一步11）选择探头晶片-晶片数1-第一晶片1.0-最后晶片64.0-晶片步距1.0-下一步10）选择波型-波型纵波 -下一步9）接收-法则继续-选择法则配置-法则配置线性、扇形-下一步8）选择位置-扫查间隙0.0-间隙参数0.0-夹角90度-楔块(探头)SA2(5L64) -选择-(楔块)SA2-OL-5L64-选择下一步7）选择楔块6）选择探头-选择发送/接收 -探头5L64-A2-自检开启-下一步-组模式相控阵模式-下一步-选择连接-下一步5）选择组类型晶片与角度楔块的校核设置2）进入Wizard选项1）把探头安装在楔块上-超声信号幅值=任意两相邻晶片dB差小于3dB -每个特定的聚焦法则中不能超过10%的晶片损坏-一般设置-增益调整至40到80%-接收器-滤波器自动-冻结或暂停-生成-最小角度45度 -聚焦深度标称200mm-下一步-晶片数1-第一晶片1.0-最后晶片64.0-晶片步距1.0-下一步-波型横波 -下一步-法则继续-选择法则配置-法则配置线性-下一步-扫查间隙0.0-间隙参数0.0-夹角90度-楔块(探头)SA2(5L64) -选择-(楔块)SA2-M55S双5L64-选择下一步-选择发送/接收 -探头5L64-A2-自检开启-下一步-组模式相控阵模式-下一步-选择连接-下一步-几何形状平板-厚度实际工件厚度-材质软钢-下一步-操作调整-下一步-组开始-检查探头与角度楔块的耦合状态-打开Omniscan仪器3）选择操作4）定义材质5）选择组类型6）选择探头7）选择楔块8）选择位置9）接收10）选择波型11）选择探头晶片12）设置声束角度13）生成法则14）超声设置15）轮流激活晶片16）文件-文件名 -保存数据线性扫查的一般设置-法则配置线性、扇形-下一步12）法则配置-选择发射/接受-探头5L64-A4-自检开启-下一步8）选择探头-生成16）生成法则-Wizard法则继续11）接收-下一步7）选择连接-最小角度45度 -聚焦深度标称200mm或按要求设置-下一步15）设置声束角度-扫查间距0.0mm-参考间距0.0mm-夹角90度10）选择位置-组模式相控阵-下一步6）选择组类型-晶片数16-第一晶片1.0-最后晶片64.0-晶片步距1.0-下一步14）选择探头晶片13）选择波型-波型横波-下一步9）选择楔块-楔块(探头)SA2(5L64)-选择-SA2-N55S双5L64-选择 -下一步-几何形状平板-厚度按要求调整-材质软钢-下一步5）定义材质4）选择操作-操作修改-下一步-组开始3）进入Wizard选项-范围110mm2）超声设置1）显示-覆盖超声单元声程 线性扫查的声速设置1）显示-覆盖超声单元声程 3）选择A扫-VPA24-增益按要求调整-起始0.0-范围按要求调整 -下一步2）Wizard选项-校准-选择校准-类型超声波-模式声速-开始-起始按要求调整-闸门宽度按要求调整-阈值25%-半径2按要求调整-调整闸门位置6）在半径2中设置闸门A-起始按要求调整-闸门宽度按要求调整-阈值25%-半径1按要求调整-调整闸门位置5）在半径1中设置闸门A-回波类型半径-半径1按要求调整-半径2按要求调整-下一步 4）设置半径1和半径27）接收-材料声速=校准后的声速值-注意：把校准好的声速值与理论声速值进行比较，然后确认，如果两个值不匹配，重新启动-保存设置线性扫查的楔块延迟设置-增益按要求调整-清除Env用于清除绿线-校准-重起从第二步开始重新校准-接收 -保存设置-保存设置6）校准和接收-起始按要求调整-闸门宽度按要求调整-阈值25%-半径1按要求调整-下一步5）在半径A中设置闸门A-第一VPA1-最后一个VPA49-下一步 4）设置扇形扫查-回波类型半径-半径A按要求调整-公差1.00-下一步3）设置半径A-校准-选择校准-类型超声波-模式楔块延迟-开始2）Wizard选项-覆盖超声单元声程 1）显示线性扫查的灵敏度设置-补偿增益0.3-1.0（dB/微秒） -应用 -增益按要求调整 6）设置补偿增益-起始按要求调整-闸门宽度按要求调整-阈值25%-下一步5）在回波A中设置闸门A-第一VPA1-最后一个VPA49-下一步 4）设置扇形扫查-参考波幅80%-公差5%-下一步3）选择参考幅值-校准-选择校准-类型超声波-模式灵敏度-开始2）Wizard选项-覆盖超声单元声程或真实深度1）显示7）校准和接收-增益根据校准要求调整-删除Env用于擦除绿色线条-校准校准后的绿色线条在公差线内形成-重起用于从第二步开始重新校准-接收-保存设置线性扫查的TCG曲线设置-下一参考点=重复第4到6步，增加另一个TCG参考点- 删除参考点=删除当前参考点-接收TCG曲线=当TCG曲线完成后7）接收-增益按要求调整-清除Env重新制作曲线-增加参考点 6）增加参考点-起始按要求调整-闸门宽度按要求调整-阈值25%-下一步5）在回波A中设置闸门A-第一VPA1-最后一个VPA49-下一步 4）设置扇形扫查-参考波幅80%-公差5%-下一步3）选择参考幅值-校准-选择校准-类型超声波-模式TCG曲线-开始2）Wizard选项-覆盖超声单元真实深度-超声设置通用-范围60mm1）显示焊缝扫查的基本设置-选择-显示A-S-C-C扫幅值百分数-超声设置=高级设置参考-增益参考开启-一般-增益6dB(按照要求)-位置-扫查间隙-0.00-参数间隙-输入校准后的值（负值：90度夹角，正值：270度夹角）-夹角按要求调整=部件-几何形状平板-厚度根据要求调整-材质软钢-区域-扫查起始0.0mm-扫查终点按要求调整-扫查分辨率1.00mm=开始-开始模式全部重设-暂停关闭-开始-暂停关闭3）扫查2）探头/部件1）显示-文件名-保存数据4）文件编码器校准-起点0-下一步-校准-选择校准-类型编码器-开始-检测-类型单线扫查-扫查编码器1-最大扫查速度缺省值3）设置起点2）Wizard的软件1）扫查5）接收4）设置距离-重启=重新校准-接收-距离按要求调整-校准分析报告的基本设置-读取-组焊缝1-区域3VIA3）测量-闸门A-参数位置-起始位置按要求调整-闸门宽度按要求调整-阈值按要求调整2）闸门/报警-覆盖-计量曲线开启-指针开启-覆盖开启1）显示6）文件5）测量4）计量缺陷-格式-探头开启-设置开启-视图表格-表格-显示表格开启-导入图像开启-导入-重复第四、五步测量所有缺陷-使用绿色和红色指针（垂直和水平）框选缺陷-根据A型扫查使用蓝色指针计量缺陷-文件-打开-文件类型报告-确定报告文件9）文件-审核报告-打印=直接打印报告-保存关闭=保存至存储卡-关闭=修改报告内容8）预览报告7）报告-文件名-纸张尺寸A4-建立基本报告设置-审核报告-打印=直接打印报告-保存关闭=保存到存储卡-关闭=修改报告-文件名-纸张尺寸A4-建立-格式-探头开启-设置开启-视图当前通道3）预览报告2）报告1）文件4）文件-文件-打开-文件类型报告-确定报告文件其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落- 13 -