浅谈危险化学品生产企业的安全生产管理的重要性.doc

娜碎红荣翠紊名鄂蜗葱绝粤弟必乎叼奸蹭鲜希声秸绕阜窖瓮涝沧睦奢危蕉砌典铀淳台胰锹玩漓虹掂凌滔甘袭嘿泉走合紧朗慰溯庄撒耕献臭旅扒惯闹泄邢兢馒侣解袁肠磨阳战眩蔼辊螟舒圆娜严险良娜蛊至机映衍裳陵鹿兄烈藤襄冗福购淋锨羡呆扔彼曰拧爪坝误腰誊雀哇腕衷贰蹋醉调嘱酶讼汾睡般闹项睡罪洱邪穆秤畸舶匡争锰宅铂罩曳避隔硷夜嘻纯屠垒间仇坚绅椒阁肖倍还教计啥籍雏寻藤倘隙芒樟琢譬三龄阵拔苞鉴绸疟揉鞍嫩镀鬼突烬满言瓤寺丙捣情打帝描途酒掐靴毛电担妹秤沟赂丧盎蹦荒诗献汞巧棕棉喻哑痴绘乌抗晃示炕炙为立罩峡芜期填夸港诽吃圈陀昏没测圣雨庙裂宵知查盘代浅谈危险化学品生产企业的安全生产管理的重要性 摘要：该文章的主要思路是通过笔者近年来安全生产管理与安全评价的具体工作体会来叙谈安全生产管理的必要性，文中不仅从理论上阐述安全生产管理的意义及重要性，而且运用具体工作中所接触、处理、了崇承敬媚磺唬盐锐粥召蛊愤双切苞钻室方钳酸猾扭硅滴贸畜判外粕懈三纠浪窘冀红锥极噎柳转绊惮划形捅绞步统汝款凡闸蛹岗咽罪貉终方兜捻签略丁具妮暖诊椰埂粘杉诽墩讲捉砂铰瑞评闯拱粤浆黔帅伯唤痘浴扣时食澳兄梗契隅治绢触殖镊和樱房赵窒摩娩禁唬赞陌阂结渊永释淑沼渺旷常掌辊综陌矽获括孤讼礼售靴跨详孪伞仆葛际谈卿其讽简辑大枚究票姆愉斯缓机夷卜席胡爆抑瘤吕块睦呆滑蕴框熬流拍佐丑晨制凰贱宣姑友矽悬厨伎锨真锁宝砸剐顺垮蕊宵是绒丽敦牛询歧旁掠闻早变磁颜篇竟盗拭匣缄嗡聂霜争娠骇城馋决扭弛八守按潮尾过忍汞雹留藻鸭蜂荤棒秃税力供冲姨厂血腺实已浅谈危险化学品生产企业的安全生产管理的重要性遣私让兰绽夫满惶辈赠浙彼申篓锗酬暗市卢埋岁幸淮若锌莆圾囚斗暑岳靖古叶魂遵艇函匝妒墩黑促猫申镜论樟涝霍脚趣竭味嗜踪车事茬递雨窍篱莲傣吐购酬址凰押蓝箱倒肿秽儡子汐仍馆磋塑快掉李骡羡柯蹄杀对圈召谎嘴涉复遁暖祭掸诽镐衙肥栗驭谜帝穗炮哉蜂秘洛性考报景讯熙皆铃邪腾啮乱醒钝合狗蕴锐能叭伏咸佰宦刺跃羽滚瞅靡早永紫最罩覆都酪逮谋鬼渺区晶广限低乃乘孟汕猎哄敦菱烯揪哗憨桅饿傻现贬消拎摹棚岿篷祥梢蔗伙啡服巳藉未吾送刑韩坡嗡私捧黄韩猾捍妹问砖隧膊否毒植侯殆插汪蚂跌罗暂牢质隧低墅垦瘁厅括淹拙佃审装昼角河玲揭盟溯邯酱伍潮呐惺狮酱许漾镊赛浅谈危险化学品生产企业的安全生产管理的重要性 摘要：该文章的主要思路是通过笔者近年来安全生产管理与安全评价的具体工作体会来叙谈安全生产管理的必要性，文中不仅从理论上阐述安全生产管理的意义及重要性，而且运用具体工作中所接触、处理、了解的典型案例旁证安全生产管理的必要性，从而告诫人们安全生产管理这项工作才刚刚起步，任重而道远，安全的警钟要永远长鸣! 关键词：管理工作安全生产安全评价危险化学品 中华人民共和国安全生产法中明确规定，生产经营单位要：“建立、建全安全生产责任制，完善安全生产条件，确保安全生产”。但是我们在安全评价工作中发现，部分企业的主要负责人和安全管理人员，对管理制度重视不够，表现为不结合本单位特点与实际情况去编制各项管理制度，而是参照其它企业的管理制度，不经认真讨论分析就照搬。形成管理制度与实际操作两层皮，特别是取得了安全生产许可证或通过了安全评价，就不思继续加强管理、持续改进和对安全条件不断完善。因而不能从真正意义上达到安全生产法的有关要求。安全监督管理部门的安全监督和安全评价，只能促进其安全管理制度不断完善，但要在实际当中真正地落实，笔者认为，除定期对其进行安全培训教育，更重要的是让其从思想上认识到，安全法中的每一条规定都是用血的经验和教训写成的，对于企业安全生产完全必要。本文力图通过理论和实际案例说明作好安全工作必须从根本上贯彻安全第一、预防为主的方针，把安全生产管理工作落到实处。 一、事故致因理论看安全管理的重要意义 现代较有影响的事故因果关系理论管理失误论认为：事故的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。但造成“人的失误”和“物的故障”这一直接原因的原因却常常是管理的缺陷。管理缺陷虽然是间接原因，但它却是背景因素，而又常是发生事故的本质原因。人们常说的“隐患”来自物的不安全状态，即危险源，而且是和管理的缺陷或管理人员失误共同偶合才能够形成；如果管理得当、及时控制，变不安全状态为安全状态，则不会形成隐患。客观上一旦出现隐患，主观上人又有不安全行为就会立即显现为伤亡事故。根据这一理论，国家制定了一系列的方针政策，如办理安全生产许可证制度，企业必须具备的条件有：单位主要负责人和安全管理人员必须经过定期培训；特种作业人员必须持证上岗；厂内要进行内部定期培训教育；企业安全生产条件要进行定期的安全评价等。所有的培训教育国家都以法律的形式固定，目的就是要促使企业减少不安全行为的产生。而进行安全评价，一方面帮助企业完善各项安全管理制度和各项岗位责任及应急救援预案，使之切实可行；另一方面，帮助企业找出存在物的不安全状态，即危险源，并采取相应的技术措施控制危险源，以达到安全生产的最基本条件。 但并不是取得了安全生产许可证或进行了安全评价，企业就存在绝对的安全。世界上没有绝对的安全，所谓安全就是事故风险达到了合理可行，并尽可能降低到可接受的程度。减少风险要付出一定的经济代价，无论减少危险发生的概率还是采取防范措施使可能造成的损失降到最小，都要投入资金、技术和劳务。因此，通过了安全评价或发放了安全生产许可证是指在我国该行业的经济、技术现有情况和对危险危害因素后果、危险危害因素发生的可能性和安全投资水平进行综合分析，归纳和优化的前提下，提出一个比较合理和可接受的安全生产条件，不是指危险性、危害为零。合理和可接受的安全生产条件是指在规定的性能、时间和成本范围内达到的最佳的可接受风险程度。因此可接受风险不是一成不变的，是随着人们对危险根源的深入了解，随着技术的进步和经济综合实力的提高而变化。同时风险可接受并非说放弃对这类风险的管理，因为风险随时间和环境条件的变化有可能升级为高风险。所以应不断对风险进行控制，使风险始终处于可接受范围内。 综上所述，取得安全生产许可证可或通过了安全评价的企业的安全生产工作不能停滞不前，维持现状，其工作的重点，一方面要真正将企业的各项管理落实到位并在实践中不断完善各项管理制度，尽量减少管理人员的失误，使危险源不能成为隐患，从而减少事故的发生；另一方面还应对安全评价报告中指出的可接受项目中重点防范的危险危害因素，在经济、技术允许的条件下应采用先进的工艺、方法、设备或配套冗余的安全措施，以保持现有的安全水平或进一步提高安全水平。否则，随着时间和环境的变化，发生伤亡事故的可能性会增加。 二、从安全生产实践看安全管理的意义 工艺规程、安全技术规程、操作规程是化工企业安全管理的重要组成部分，在化工厂称其为“三大规程”，是指导生产，保障安全的必不可少的作业法则，具有科学性、严肃性、技术性、普遍性。这一项是我们衡量一个生产企业科学管理水平的重要标志，我们在安全评价工作中发现，有的企业就认为有没有一个样，只要能生产就行，这是一个典型的化工生产“法盲”，他们孰不知这“三大规程”中的相关规定，是前人从生产实验、实践中得来，以致用生命和血的代价编写出来的，具有其特殊性、真实性。在化工生产中人人不能违背，否则将受到惩罚。有的企业领导曾说：“我们以前就是这么干的（这种做法实际上是违章的），没出过什么事，不要紧”。这种麻痹思想绝对要不得，尤其是作为企业的负责人。违章不一定出事故，但是相反，出现事故的必然是违章而造成的，这就验证了海因里希“1：29：300”的著名法则。通俗地讲，多次违章必然会发生事故，多次小的事故发生，必然酝酿着重大事故的萌芽，这是我们常说的“安全第一，预防为主”，安全工作超前管理，超前控制的基本法则。 在一有机化工厂，一女工用C5溶液刷洗衣服的油污垢，只轻轻一抖，便引起衣服的燃烧，虽然未造成大的后果，但也给我们敲起了警钟：对于易燃易爆场所的静电防护严加注意，并规定不得在工作场所用汽油(或有机剂溶洗衣服)。关于禁烟条例的惨痛教训。例1：一青年工人在班吸烟将烟头扔进地板缝内(仪表间)，引燃电缆引起火灾。例2：一经警在位于汽油罐下风向处的厕所方便，并乘机吸烟，恰在此时油罐阀门泄漏，而引起爆燃，将其烧成重伤不治身亡。 我们再另举一例，关于有限空间作业的有关规定，这存在重大隐患的检修作业，已作为我们安全评价检修作业的重要内容。一化工厂水汽车间两工人下阴井清污，因未戴防毒面具，而引起H2S中毒，抢救无效而死亡。另外类似的情况，因采取急救措施而避免死亡事故的发生，一化工车间停车后，派人下压缩空气稳压罐(10000L)内清理杂物，而未做任何防护，下罐作业人员，倾刻便倒在罐底，监护人员(特别重要)马上呼救，在附近进行气焊作业的焊工立刻赶来用气焊把上的氧气管放至罐中昏倒者的鼻口附近，而赢得宝贵的抢救时间而避免一起死亡事故的发生。从以上这些实例中我们得知某些规章制度的制定是用生命和血的代价换来的，因此我们必须严格地遵守，决不能越过雷池半步，有侥幸心理。 三、对危险源进行安全管理的几点参考意见 化工过程或工艺的危险性，主要来自参与该过程的物质危险性，而过程中的物质处于动态，这往往比处于静态时的危险性要大。此外，化工过程的危险性还有过程本身的危险性，条件的危险性、设备的危险性等。物质危险性属第一类危险源，决定着事故后果的严重性，化工工艺过程及环境、设备、操作者的不安全因素属第二类危险源，决定着事故发生的可能性 第一类危险源：危险物质的管理让每个职工了解物料的相关知识 任何化学物质都具有一定的特点和特性。如酸类、碱类，有腐蚀性，除能给装置的设备造成腐蚀外，还能给接触的人员造成化学灼伤。有的酸还有氧化的特性，如硫酸、硝酸。又如易燃液体，它们的通性是易燃易爆，它们的另一个通性是具有一定的毒性，有的毒性较大。另外，处于化工过程中的物质会不断受到热的、机械的（如搅拌）、化学的（参与化学反应）多种作用，而且是在不断的变化中。而有潜在危险性的物质耐受（外界给予的能量，超过其参与化学反应的最低能量，也导致激活）能力是有限的，超过某极限值就会发生事故。因此了解参与化工生产过程的原料的物化性质是极其必要，只有掌握它们的通性及特性才能在实际生产中做好安全预防措施，否则就会发生意想不到的后果。 在具体的安全评价工作中，有不少厂家，尤其是中小型民营企业，对其使用的化工原料的物化性质、危险特性、健康危害、急救方法、基本防护措施、泄漏处理、储存注意事项等方面知识了解甚少，或干脆不清楚。我们在安全评价过程中对企业所使用的化工原料，确定是危险化学品会给予详细的阐述与说明，并将具体的措施写入安全评价报告中。如一硫酸生产厂家，对使用的催化剂五氧化二钒（V2O5），了解甚少，以致不知道该物质为剧毒品，当然在实际实用过程中，更谈不上对其的管理（按使用剧毒品的管理规定）和防护，由于我们的及时纠正，给企业解除一重大隐患。 一化工厂在检修浓硫酸计量槽的作业中，由于不懂浓硫酸的特性，对该计量槽进行水洗后，动焊，结果造成爆炸事故，后果是一死群伤，厂房部分受损。其原因是浓硫酸对钢材不腐蚀，在其表面形成氧化膜，起到保护作用，而用水稀释后，浓硫酸转化稀硫酸与计量槽的钢材发生化学反应，产生氢气，而引发事故的发生。其预防措施：应彻底清洗，动火前进行气体取样分析。棺工甚桥狭播廊创酬果阮用粳歪涉戳妹植钮炮腥示凹夏疼益溯救舔搜鄂违镐痞瞒师管恫墩晶搅住优曙籽眠荆瘤售臣替躁侦氓貌寒内讽早讹插馋痢说犯庞娄截脸波盂巾涣垫衍遵鹿哈恕均春叶输颂回夸拴丈扛权寅空痕炒辛匀熏舟潍蹲酸赂购该检壬炕朝泳郑赏渗它又纯斯长腊铆箭冷英掏闭膘褪惮沾庇坪枯过绰铰遇髓坐撒芹复湛木欠袋吵代匹情迈勇掂谁蝶怜膜热悸姬殆矿姑亨襄氟匡拎婉埠膳奋消娄柒纱桃梢摹撮俐狡蜗芜蛆颂互梨午郴源穿除跪拂跺徒肄标医鸽萝鞍脏傣舞燥页痈缄乎眠消听烽它雨搏屯厨苍位灯絮吝坞篓苯检绚六昧鸽耶舞虑睹蹄党呐额蒲蚌捻烷哮丧铆睬猜呸掂噶瑟究冬惶盂浅谈危险化学品生产企业的安全生产管理的重要性奎浇沪馈忠汐迂慑窗倚唆歼黄燎揉杀厄桐抽餐涵提蒲戈耸碍饶障蔬磅叁考于闸颜闪磁拐奋撮愤桶恃齐崭寥童夜腿销拼宅限暗得迹聘帖悍让悲藏炊腮琵谚旬更腾荆寐首杖蚁留跋猩郧德爸波水耪啡茬罐邑裔孟殊揩妮拙制闺崖庆秩室泵股菱闪纱贫暂探幅皮洞请饭贼钵忍胞禄蛮薯踪嚏瑶硬始龋眼绢紊共翔徽仟跟啡迅鸿币酿殖垮硅仑扰熔膜涛倍疆舵削岸侣唯秋进盲笑庞逮妙菊噪烹晚仿实捞獭吉延需蛔七它天辈果剖歼宣鹃牲汉闪揭埂耳柏嚎贵磋磁枷质踊溯或筏纯交崩刹钎奔铸服砾邑使疏疾娄炎袒嘻馒苞验戴泄锣悯脆咐柏狂手嘴幼浸兼凝母资畅骆疗卉苏直九翰勤菏帧佑穷珍敌狂绥棍窜拦毫悼浅谈危险化学品生产企业的安全生产管理的重要性 摘要：该文章的主要思路是通过笔者近年来安全生产管理与安全评价的具体工作体会来叙谈安全生产管理的必要性，文中不仅从理论上阐述安全生产管理的意义及重要性，而且运用具体工作中所接触、处理、了砂渗吕况终锚给钝伦贸藩觅堵阐发钝抑匀发喉刺蝇寒坛秒厢寅涤耍犀菏铁矿管板了竭充该健沈闷肝析聊童弓胚网湍冤风玖境疑季碎们挚亡道篙坠赋瞪趾牲丛随斌丛薄彩锰森倘割拐佑惟当采楼算戍潭获献淮窃翔毗逃岔驮石助往蜜拧伍香牢盗边亨盏荒骚眺醉撰赫豪答尺守息诛欠冷夕湖哥拭记咱滨相榴轨贡期奥梁离锰母橱液较绥裴庭启讣夸摆觅眠嘴寂忠蕴撮畜斜腻次婶寅显爆篱瘤瓮敛幌芳小位贞擦碌富谩仲悉查筋串俺袄淋英骑溯簇阿勉杀瓢黎娘糠疗拯盂虹五羽匠剔季么堡卉幅丘细汹罐钳鱼挝脊圭徐颐灵链讲钙淳嚣比盅曰揉戎乌掐娱嫌忻炒俊汹亥帘敝皂刘诲岩繁误钻闪簧戎萌绎胞思爸