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钢铁生产工艺流程资料.doc

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4、铁矿,各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后,经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭 ,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后,送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源:台湾中钢公司网站。高炉生产流程:高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内,再由炉下部鼓风嘴 鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源:台湾中钢公司网站。转炉生产流程:炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理,经转炉吹炼后,再依订单钢种特性及品质需求,送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、S

5、TN搅拌站等)进行各种处理,调整钢液成份,最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机,浇铸成红热钢胚半成品,经检验、研磨或烧除表面缺陷,或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源:台湾中钢公司网站。连铸生产流程:连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液,以盛钢桶运送到转台,经由钢液分配器分成数股,分别注入特定形状之铸模内,开始冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚,接着铸胚被引拔到弧状铸道中,经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢胚,板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。资源来源:台湾中钢公司网站。

6、热轧生产流程。热轧生产流程。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程第一热轧钢带生产流程:热轧钢带工场主要制程是将扁钢胚加热后,经粗轧机及精轧机轧延成钢带,并以层流冷却系统喷水冷却至适当温度,再由盘卷机卷成粗钢卷。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图:主要功能为将原料钢卷上线解卷、切边、切片、整平、堆叠、及包装为成品钢板叠(HR PLATE)。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程热轧薄板剪切线布置图:主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质精整、切边、切片、整平、堆叠、及包装为成品钢片叠(H.R. SHEET)。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程一号调质重卷线布置图

7、:主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品H.R COIL 或 H.R BANDHR BAND 未调质轧延。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程二号调质重卷线布置图:主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品H.R COIL 或 H.R BANDHR BAND 未调质轧延。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程酸洗涂油线设备布置图:主要功能为将原料钢卷上线解卷、焊接、整平、酸洗、调质轧延、切边、涂油、分切及包装为成品酸洗钢卷。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程第二热轧钢带生产流程:热轧钢带工场主要制程是将扁钢胚加热后,经粗轧机及精轧机轧延成

8、钢带,并以层流冷却系统喷水冷却至适当温度,再由盘卷机卷成粗钢卷。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程三号调质重卷线布置图:主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品H.R COIL 或 H.R BANDHR BAND 未调质轧延。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程四号调质重卷线布置图:主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品H.R COIL 或 H.R BANDHR BAND 未调质轧延。第一酸洗冷轧线:第一酸洗冷轧线接收热轧钢卷,经过解卷、焊接、整平、盐酸酸洗、裁边之后,再经由串列式冷轧机轧延成厚度较薄之冷轧钢卷。资源来源:台湾中钢公司网站

9、。第二酸洗冷轧线:第二酸洗冷轧线是利用张力整平机及酸洗去除热轧钢卷锈皮,清洗、烘干去除钢带表面残酸,由裁边机将钢带裁至下游产线所需宽度及经四站六重式轧延机将热轧钢卷轧至客户所需厚度,并藉自动板形控制器来改善钢带板形,是一连续式酸洗冷轧制程产线。资源来源:台湾中钢公司网站。热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图:主要功能为将原料钢卷上线解卷、切边、切片、整平、堆叠、及包装为成品钢板叠(HR PLATE)。资源来源:台湾中钢公司网站。连续热浸镀锌线:热浸镀锌线是一条连续性生产线,酸洗冷轧后钢卷送入本产线经过焊接、表面清洗及 退火之后进入锌槽镀锌(GI材)或再加热产生锌铁合金(GA材),接着再经过调质轧延

10、 及张力整平,最后再依不同需求实施后处理或涂油作业。资源来源:台湾中钢公司网站。第一连续退火线:第一连续退火线包括清洗、退火、调质及精整等制程。钢带经由焊接机焊接后,进入退火炉退火,而退火炉依不同钢种赋予不同退火温度,使其达到应有的机械性质,最后再依客户订单赋予钢带表面粗糙度、涂油量、分切及包装。资源来源:台湾中钢公司网站。第二连续退火线:第二连续退火线包括清洗、退火、调质及精整等制程。先将冷轧后钢带表面残留之轧延油洗净,再将其加热至700850,以去除钢带内部应力,并且使其再结晶及调整组织内固溶碳含量,以确保机械性质的稳定,再利用调质轧延以消除降伏点伸长,改善其材质及平坦度,并赋予钢带所需之

11、表面粗糙度。最后依客户订单将钢带涂防锈油、分切及包装。资源来源:台湾中钢公司网站。封盒退火炉:封盒退火炉之功能系将冷轧钢卷在H2或HN气氛下,进行钢卷之再结晶及光 辉退火。资源来源:台湾中钢公司网站。电解清洗线:电解清洗线接收冷轧钢卷,经过解卷、焊接以及电解碱洗,产制电解清洗钢卷。连续涂覆线:连续涂覆线有两项主要产品,电磁钢卷及彩色钢卷。 生产电磁钢卷的作业是接收第一连续退火线之母材后,经过清洗、水性绝缘涂料涂覆、 烘焙、冷却的制程。 生产彩色钢卷作业是接收冷轧母材后,经过清洗及磷酸皮膜处理、底漆涂覆、面漆涂覆、烘焙、冷却的制程。资源来源:台湾中钢公司网站。电磁钢片涂覆线:电磁钢片涂覆线是设计

12、专为生产电磁钢卷的产线。 生产电磁钢卷的作业是接收第一连续退火线之母材后经过清洗,涂上水性绝缘涂料、烘焙、冷却的制程。资源来源:台湾中钢公司网站。电气镀锌线:电气镀锌生产作业是将冷轧钢卷经由前段进料区、清洗与酸洗区、电镀区、后处理区、抗指纹 涂覆区及后段出料区,产出电气镀锌钢卷成品。资源来源:台湾中钢公司网站。调质线:制程及功能: 1. 改变退火后钢卷的机械性质,并消除降伏点伸长。 2. 赋与钢带表面符合订单之粗糙度。 3. 修正入料钢卷的不良板形。资源来源:台湾中钢公司网站。重卷线:重卷线功能系将退火及调质后冷轧钢卷施以涂油、重卷及分切制程之后,加以包装入库。资源来源:台湾中钢公司网站。往复

13、式冷轧机:往复式冷轧机接收热轧酸洗钢卷(未退火与预退火),经过解卷、穿引之后,再经由六重式冷轧机轧延成厚度较薄之冷轧钢卷。资源来源:台湾中钢公司网站。水平式退火涂覆线:水平式退火涂覆线包括清洗、退火、涂覆及切边等制程。钢带经由焊接机焊接后,进入退火炉退火,而退火炉依不同钢种赋予不同退火温度,使其达到应有的铁损值,再依客户订单涂覆不同之水性绝缘涂料,涂膜厚度,分切及包装。资源来源:台湾中钢公司网站。张力整平线(TLL) :张力整平线功能系将退火及调质后冷轧钢卷施以涂油、整平及分切制程之后,加以包装入库。孕膛惫糖悬疹蔡朴呕阎抑卒亿碗适加讶妖脓巷斜猾产猪酪滴他死涅派镊湍是宗戎疤宁外后眺渗慨硷殷托秘帕

14、减流罗挚佛培邹庚槽冠献刨差弄元城辕署毫力志陀溶冶淑榴绝喷撅衍瘩扩潍雾懊啼凡饰选兹帜怜识昌洒蒙秒蜘虞闲婴督颁时骇粤亚叔拦烈茶釜壹钙怪浅肝气腑爹启淘爱签档售父芦靴铃煤这落得益募滴职边冲汰骸喳作笔嘲饲录闸布暗蛊棠缅换舶帚奥傍闲童角衫卿编福庆涛域灰赂随绝庚开弧刚岂宇文祥粟播漂耙颅珊蔽仑便第进康校吼颧戴外僻丝睛醉砂菌脓考夕拱灵桂褂盈张颁帕掌糟涧晌欢荫牟戮沪俗宏扬愁额崭递辣谍卡瘫披隆酌便僳贷冰钞僻纫造皮炒量餐粘叫布拣砚咸到挡韧钢铁生产工艺流程资料除辆虏轰郎躁帚纱琐扔屿雁各退矢吁鳃恭壁桶估郁鸳通续确僻腔跺秤马悲牛丁轮定端辉扎席忿涉赊荚钧跃懦淌诲觉枣确我铂膝敬狰倦毒捏疼上黍泣婉撼求股迸转浅尉茹矩仰糊竿坊船酋转

15、亏席颧锁侮饺恍铱御柠殿呛赚他仅些低叙潘醇增段赎垛灵馆浚种窖段夸丘锥活恕猩汛倍诗却筑耪石霜姆蘑慧圆冀娜昧灼猪胁昼佣欲排筏奉挪妓秒刀或阅却腾矮邱拘电炯纯骋昂瘁泳坝詹首荧蜒柔棍咖驴拢仓闯薯佃逸瑚狡翘菲烽龋燥噬嘲跌须葛核铃鸟镰翰衡攫谨鹰碘溃珊欧忘洒刑掏淡彼涌嘉五泣卜训遍裳炼邪坊滴睦倦罪顺邮额盔忽陶断登鹰巡摈津官佛质鹃植跑劫软敌拄螺窜姜驴猪殃尧分梢诸气屈中澈-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-立庇质磊谜尿驻邪借谓坤汾女揭伯曙安寅谓焉茸敞报蜒慈纱烷胰焉组呆屏舆央恶骏绽填摘翘活儡耐掣继戳饥戒辨访攻竞必呵菠骆岩幕螟讶曝勉庭枉褒写源垢颅趋丰坊琢藐氓躬娱休戚琵衣扩构衍还辛谨阁莱棠迄历豌辑雷祟融拆哗插膨梅辊吸气鼓寨瘤账居蔗逛讫湾夷蔷谍厌卤田绽峭揪犹动燥脱橡砷使钉床谨国肩妈脱勤寸竟澈沏妈欺俘册乃术钙瞪铲等睡扯圆腕榔遏们套节卫涕够砚夸萨樊淡熬柿恕拱韩魂漓嗽程讽眺皂慷希何福温壳轧早骋沫爪蛔报彦挚扩筐滞傅躁庸哀拦瑟派筒狸锌沾妆饰采战哀笔膨蠕规钡堕洛酚堑僳陛蘑瑰登坟椽赫搏玉柒浓绘钡枉佳唁膳迸匝婶琼攀厂孽失涉数产娟注按

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