工控机测试标准.doc

工控机测试标准
一、 EMC测试
EMC测试过程中，需要插入一些板卡监测测试过程中背板、主板、板卡之间的通讯状况，以此来判断设备运行状况。

1、传导骚扰测试

测试标准：GB9245-2008，CISPR22-ClassA(0.15MHZ ~ 0.50MHZ 之间：准峰值79dBuV,平均值66 dBuV, 0.50MHZ ~ 30MHZ 之间：准峰值73dBuV,平均值60 dBuV)。
测试位置：AC电源接口
结果判断：因各实验室测试环境的差异，测试值与标准限值之间应该有6dBuV的余量。

2、辐射骚扰测试

测试标准：GB9245-2008，CISPR22-ClassA(30MHZ ~ 230MHZ 之间：测试距离3m处50 dBuV/m,测试距离10m处40 dBuV/m； 230MHZ ~ 1000MHZ 之间：测试距离3m处57 dBuV/m,测试距离10m处47 dBuV/m)。
测试位置：整机
结果判断：因各实验室测试环境的差异，测试值与标准限值之间应该有6 dBuV/m的余量。

3、射频场电磁辐射抗扰度试验

测试标准：GB/T 17626.3-2006，测试频率80MHZ-1GHZ，铁标测试等级3级（试验场强10V/M）。
现场环境恶劣，最好是能通过4级（场强30V/M）测试。
测试位置：整机
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

4、工频磁场抗扰度试验：

测试标准：GB/T 17626.8-2006，铁标测试要求：测试频率50HZ，稳定持续磁场强度测试轨边设备测试等级5级磁场强度100A/M，其他设备要求4级磁场强度30A/M。【铁标未作要求，短时（1-3s）试验等级4级300A/M,5级1000A/M】
测试位置：整机
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

5、脉冲磁场抗扰度测试：

测试标准：GB/T 17626.9-1998，铁标测试等级4级（磁场强度300A/M（6.4/16us），仅适用于轨边设备）测试。
测试位置：整机
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。
6、静电放电（ESD）测试：

测试标准：GB/T 17626.2-2006，铁标测试等级3级（接触放电±6KV，空气放电±8KV），最好是能通过4级（接触放电±8KV，空气放电±15KV）测试。
测试位置：所有输入输出接口
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

7、射频场感应的传导骚扰抗扰度试验：

测试标准：GB/T 17626.6-2008，铁标测试等级3级（测试频率150KHZ-80MHZ，测试电压140 dBuV），调制度80%。
测试位置：所有输入输出接口
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

8、电快速瞬变脉冲群抗扰度试验：

测试标准：GB/T 17626.4-2008，铁标测试要求：输入输出、电源端口±2KV，频率5KHZ，5/50ns，持续时间15ms，至少打一分钟；地线端口±1KV，频率5KHZ，5/50ns，持续时间15ms。脉冲群测试周期300ms，至少打一分钟；
现场环境往往较为恶劣，且频率为100KHZ时，较为接近实际情况，因此设备测试最好能通过：±4KV，频率100KHZ，5/50ns，持续时间0.75ms。脉冲群测试周期300ms，至少打一分钟
测试位置：AC电源接口 连线到轨边的端口；
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

9、浪涌（冲击）试验：

测试标准：GB/T 17626.5-2008，铁标测试要求：输入输出、电源端口共模±2KV、差模±1KV 差模±2KV（不平衡系统）， 1.2/50us，每分钟一次浪涌冲击。
设备应该通过±4KV浪涌冲击测试，在现场才能较稳定的运行。
测试位置：AC电源接口，连线到轨边的端口；
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

10、电压暂降、短时中断和电压变化（仅适用AC电源端口）：

测试标准：GB/T 17626.11-2008，
铁标测试要求：1）电压暂降：0%，持续0.5周期；40%，持续10/12周期；70%，持续25/30周期
2）电压短时中断:0%，持续250/300周期
3）电压变化：电压突变到70%，持续1周期，上升到100%需要25/30周期
测试位置：AC电源接口
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

11、交流电源谐波：

测试标准：GB/T 17626.13-2006，铁标测试要求：3级。
测试位置：AC电源接口
结果判断：设备运行正常，不会出现复位等现象，A级性能。

12、电压波动与闪烁分析
测试标准：GB 17625.2-2007
测试位置：AC电源接口

二、环境测试

1、振动测试：符合TB/T3021-2001和GB/T 2423.10-2008测试标准
1）长寿命试验
ASD【（m/s2）2/Hz】 RMS（m/s2）
垂向：1.857 7.9
横向：0.366 3.5
纵向：0.901 5.5
时间为每个方向 5H 共15H
结果判断：试验前后设备性能应达到A级性能

2）功能性试验
ASD【（m/s2）2/Hz】 RMS（m/s2）
垂向：0.0298 1.00
横向：0.0060 0.45
纵向：0.0144 0.70
时间每个方向20min 共1H
结果判断：试验前后设备性能应达到A级性能

2、冲击测试 符合TB/T3021-2001和GB/T 2423.5-1995 冲击试验

垂向与横向峰值加速度A 30m/s2 纵向为50m/s2 持续时间 D 30ms 冲击18次，3个正交平面正反方向各3次。半正弦冲击波形（如下图）

结果判断：试验前后设备性能应达到A级性能
3、低温测试：符合TB/T3021-2001和GB/T 2423.1-2008环境试验低温测试标准，试验温度-25℃，试验准则Ae，在等于或大于0.5h的时间内使试验箱内温度由25℃降低到-25℃，温度稳定后，保持2h ，通电测试装备性能，试验完成后恢复正常室温，测试设备性能。
结果判断：测试时设备运行正常，达到A级性能。

4、高温测试：符合TB/T3021-2001和GB/T 2423.2-2008环境试验高温测试标准，试验温度70℃，试验准则Be，在等于或大于0.5h的时间内使试验箱内温度由25℃升高到70℃，温度稳定后，保持6h ，通电测试装备性能，试验完成后冷却装置，再次通电测试设备性能。
结果判断：测试时设备运行正常，达到A级性能。

5、交变湿热试验：符合GB/T 2423.4-2008环境试验交变湿热试验方法；
测试步骤：1、调节试验箱内温度到25℃，稳定约0.5小时；
2、调节试验箱内湿度到95%~100%，需要时间0.5小时；
3、调节温度，升高到55℃，所需时间3小时；
4、保持现状9小时；
5、调节温度，下降到25℃，所需时间3小时；
6、保持现状9小时；
7、恢复时期：先恢复湿度到75%，所需时间应小于1小时，在恢复温度到室温，所需时间不到1小时
测试需要对步骤3~6循环测试（测试过程中湿度不应低于95%），共测
试2个周期，即48小时。
结果判断：试验完成后，立即对设备进行性能测试，设备应达到A级性能。

三、电源测试：

1、xxV电源带载能力测试：
xxV电源带载能力测试
负载状态
输入
输出
输出纹波
效率
交流电压
交流电流
直流电压
直流电流
空载

半载

满载

2、常温满载老化测试：常温下（25℃）电源满载输出，测试24小时，电压输出满足规格要求，电源表面温度不应该超过55℃。

3、电源满载高温测试：高温（65℃）下电源满载输出，测试24小时，测试期间电压输出满足规格要求。

4、电源满载低温测试：低温（-25℃）下电源满载输出，测试24小时，测试期间电压输出满足规格要求。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落