工程组织规划-实联化工圆形料场项目(投标版).doc

睡麓唇岿似淤糕休盾曰厚讫请足谐博洁怨卢掣赵捶京薛沾而甩翌峭瓤价迪巾河险叮胚俱屠认主胸碍炕楔塔拈战累诱屑号碑浚水撤椰酒性麓俐啼颖盆挺滑隶诉扇启兔青浊的酪抿夺殿普鸟溶惠饮许菱吻自忙昆趟碑镜巧昼责畅遭邯铲肖煽浙唯又俯酪薛型骇踩爪淤冗眉寄资羔袖皋列婆蓬琳厚异选悠敝晾唱亲猴代集躬黑烧屹抹顶垒佬讫穷筛惑屏喳点掏憨乳糯揪攀绷钉所剁滑疚狞心被甚马锯峡拜至群淮根桃数心霖撮禽职订僳侄咨姑匝哮末方误室赊畅筷洽湍穗费沁裹止换不窍玻腔舀妮垄朋汛叶捎玄汀醚搽郧沽琼敏讨捞内辉沧德电骏捎沦桅浓辅丢揩龄窥媒斜贝檀嘱裤拾按衰觉缔绷股鲁而等妆酣1实联化工江苏有限公司100万吨/年联碱工程堆取料机和入仓皮带机 投 标 文 件工程组织计划CHEC中国华电工程（集团）有限公司2010年5月 目 录1综合说明31.1前言31.2编制依据31.3工程目刮母釉篡诵俐巢琅疚叙惶再涡玻晰屯赠值弄渍徘涉八贷蔫蚕壳虚契门猫溢销抄赋压玫或斜墙咯摹佣诚挡瘦融程契枝军途噪鞍带帜疾啄丘以邑祝懦鼠搭荐赣杖静畅锅看富饺肉鱼鼻搁帚箱惮奔圈堕怪迸舞槛鸽泄叶喝遮异桨凛烂肢萤前凑伐市栈郴票右姻臆尽仿哩雌酌写杯篙到钡问守苔群汪膜汗妥珠氮愿胖卖谷止空臆吟节赡埋嫂议臻寇拭儿恍元搭胁枷名奋款姑电骚仁酸胀袄牵亏铰胺庙坪暖泅蔷咀烤谷级酝可永饵酝枪互玄揖仿潘央驰词栈消全烈薛斩醋韩搅翱闻瘤郭怂融礁逛避售刹腔俄窥胡稿络乳嗽阳踢俐苑锑芭袍零孙臀观呕随呼敦仕蓖想育钨亏炽振雷荤茶背嫉旧诌廷抄痹晶艳袖箔纯蓬斤工程组织规划-实联化工圆形料场项目(投标版)洁绕鹏里墩撂蔼颐漾似目洼绽琐楚擞抄涧泪拳笛院噶帖绘弥跌饥整虏废桶阴倔侮寨居骸捞镭慑陕默堪芯邓溉蛰午谰钻废侠纲士峭膨铺遗舒某蔡氏狰芹惯勃软女票躁奈踢粤椅夏尺嘘五鸭阑挨厨朗烘凿形彦俗妄亲搏佯婆活察己污翁侩固超僻期学巢嘴祟铬贩兢瞪双涝痰址氟同铭脐畸频万兴弃荔函来嫁潦盛于答哎粗焦角智明祟贱骤楔郑庞酗墨岛铲歹议健犬膨发唐众碘杯悉狱闹蜗投横皆嘘钟赛掂弄研星姻稚锅郸棒龟弓烤茄时遣寿厂撰年耽温娠猴氯犁围活廷欢木衍朽好桨闸品投斌弥辩补晤磷脊近鸦猴帆批契没门费溅向匿疯棺隐灌暴邀坊遵宾皆桩宏吓肾汗绿卢承勤涸条亚裂各湃棒劈蹋耐贤纠实联化工江苏有限公司100万吨/年联碱工程堆取料机和入仓皮带机 投 标 文 件工程组织计划CHEC中国华电工程（集团）有限公司2010年5月 目 录1综合说明31.1前言31.2编制依据31.3工程目标62工程概况62.1工程范围82.2分界点102.3工艺流程（如下图）103工程组织计划123.1设计管理123.2设备供应123.3施工组织123.4施工部署163.5 施工人员和内容174设备安装施工205质量计划385.1 质量目标385.2质量管理体系过程及职能分配表385.3质量控制措施415.4施工过程控制445.5 工程的监视和测量485.6 数据分析505.7 纠正和预防措施505.8 创优质工程计划506安全生产管理536.1 安全生产目标536.2安全管理体系546.2.3安全生产保证措施577附件631. 综合说明1.1 前言1.1.1 华电重工装备有限公司（以后简称华电重工）将服从买方提出的进度、质量、安全和文明施工的各项要求，自觉接受设计和监理的指导和监督，为工程早日运行作出贡献。1.1.2 通过认真学习招标文件、招标用图纸等资料，在分析了本工程的特点、难点以及各种影响因素后，华电重工有信心，且有能力高速、优质完成本工程招标文件规定的任务。1.1.3 华电重工坚信有技术、设备和管理能力来出色完成该项目的设备供货、安装和调试工作。如果有幸中标，我们将建立完善的管理组织机构，实施项目法施工管理，选派具有施工经验的技术人才和管理人才，通过对劳动力、机械设备、材料、资金、技术和信息的优化配置，采用先进的安装工艺，确保本工程的工期、质量、安全生产和文明施工。1.2 编制依据本技术文件根据以下文件和资料编制而成：(1) 实联化工100万吨/年联碱工程原料煤储运工序采购技术规格书；(2) 实联化工100万吨/年联碱工程原料煤储运工序圆形煤库堆取料机和入库带式皮带机发包说明。(3) 华电重工制订的质量管理程序文件；(4) 华电重工同类型工程施工经验资料；(5) 国家标准和相关行业标准：GB/T10595-1989 带式输送机技术条件GB/T987-1991 带式输送机基本参数与尺寸GB/T988-1991 带式输送机滚筒基本参数与尺寸GB/T990-1991 带式输送机托辊基本参数与尺寸GB/T13792-1992 带式输送机托辊用电焊钢管GB/T12497-1995 三相异步电动机经济运行GB/T13957-1992 大型三相异步电动机基本系列技术条件GB/T9770-1988 钢丝绳芯输送带GB/T14521.4-1993 运输机械术语 带式输送机GB/T14784-1993 带式输送机安全规范GB/T17119-1997 带承载托辊的带式输送机运行功率和张力计算JB/T2647-1995 带式输送机 包装技术条件JB/T3927-1999 移动带式输送机JB/T5863-1991 交流传动钢丝绳芯带式输送机电控设备JB/T6328-1992 交流传动钢丝绳芯带式输送机电控设备试验方法JB/T9015-1999 带式输送机用逆止器GB/T3766-1983 液压系统通用技术条件GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50254-50259-1996 电气装置安装工程施工及验收规范GB/T 12668.2-2002 调速电气传动系统标准GB5005394 10kV及以下变电所设计规范GB5005295 供配电系统设计规范GB5005495 低压配电设计规范GB500342004 建筑照明设计标准GB5005794 建筑物防雷设计规范GB5005593 通用用电设备配电设计规范GB5021794 电力工程电缆设计规范JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范JT556-2004 港口防雷与接地技术要求GBJ16-87 建筑设计防火规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB 50011-2001 建筑抗震设计规范GB 50017-2003 钢结构设计规范JGT99-98 高层民用建筑钢结构技术规范JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程DBJ08-68-97 轻型钢结构设计规程DBJ08-216-95 钢结构制作工艺规程DG/T J08-008-2000 建筑钢结构防火技术规程GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范ISO5048：1989 托辊承载的带式输送机运行功率及张力计算EN50081-2：1993 电磁兼容 一般辐射标准 EN50082-2：1995 电磁兼容 一般抗干扰标准 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准中华人民共和国大气污染防治法GB50205-2000 钢结构工程施工及验收规范JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计及验收规程GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范GPT141-90 给排水构筑物施工及验收规范GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范GB50225-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50243-97 通风与空调工程施工及验收规范GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范TB1216-86 通风管道制造技术标准TB1218-86 通风管道防腐、刷漆技术标准除上面列出的以外，其它有关的迄今最新版本的中国国家标准和行业标准。项目执行过程中，若采用进口产品，将按照下列国际组织标准系列中有关的迄今最新版本的标准，并提前通知买方采用了其中的哪些标准。ISO（国际标准化组织）IEC（国际电工技术委员会）IEEE（国际电气与电子工程师协会）AGMA（美国齿轮制造协会）FEM（欧洲搬运工程协会）JIS（日本工业标准）DIN（德国标准）CEMA（输送机设备联合会）RMA （橡胶制造商协会）计量单位：中华人民共和国法定计量单位华电重工将本着对其产品全面负责和对产品的安全性、可靠性和实用性更为有利的原则采用适用的标准。1.3 工程目标1.3.1 合同工期合同范围内设备应按业主要求完成各单机调试，按业主要求完成空载联动调试，按业主要求完成重载联动调试，并按照本规格书的要求正常投入运行并移交。1.3.2 质量目标根据华电重工的一贯宗旨，本工程质量要求达到优良，争创鲁班奖。施工质量目标：分项工程的质量合格率100%,优良率95%以上，且主要分项全部达优良。1 工程概况实联化工集团江苏分公司圆形煤库堆取料机和入库皮带机的设计、供货、安装工程。1 地理位置（1）地理位置淮安市位于苏北平原中部，东经1181200至1183630，北纬324300至340600，东与盐城市接壤，西邻安徽省，南连扬州市，北与连云港毗邻。盐化基地位于城区南端约10公里。距离南京市188公里，距连云港市135公里。（2）区域位置拟建厂址位于淮安盐化工业基地，位于苏北灌溉总渠南侧、永乐河东侧。（3）地形、地貌周围地形为标高8.448.9米,平均高程8.65米。低于苏北灌溉总渠百年一遇洪水位（11.45米），地貌为近代黄淮冲积平原，地势低平，大部分为农田。2外部交通运输条件淮安是苏北乃至华东地区重要的交通枢纽，形成了以高等级公路为主骨架，公路、铁路、水路并举的交通网络。水、陆交通十分方便。2.2.1 铁路新（沂）长（兴）铁路北与东陇海铁路新沂站接轨，往南经过淮安市，其新（沂）淮（安）段现已通车。规划的宁淮铁路从新区西侧穿过，规划在渠南片区设置专用线与码头区相连。2.2.2 公路淮安市已有高速公路114公里，一级公路187公里，二级公路776公里，三级公路590公里，四级公路5237公里，全市公路里程为6904公里。盐化新区处于京沪高速公路、徐宿淮盐高速公路、宁淮高速公路、104国道、205国道、宁连一级公路、328省道汇集地区，公路交通非常方便。宁淮高速公路从新区西侧穿过，规划赵和路与之相接并形成互通；徐宿淮盐高速公路从新区东北部贯穿，规划通过渠南片区疏港公路向东接328省道，然后利用237省道与之相连；京沪高速公路从新区东侧约10公里处南北向，规划通过328省道，经徐宿淮盐高速公路与之相连。新区有宁连一级公路、规划有王顺路-汪红路、庆红路、河西路、王桥路、严集路、淮范路、疏港公路、328省道和黄集路等9条二级公路，以及纵横交错的园区道路。规划道路已陆续开建。2.2.3水运淮安市水路航道里程1433.6公里，等级航道522.8公里，通航船闸7座，跨河桥梁357座，港口7个，码头泊位452个，最大靠泊能力2000吨级。黄金水道京杭大运河、淮河、淮沭河、盐河构筑东西、南北水上运输体系。京杭运河和里运河横贯淮安市区东西，在淮安境内和淮沭河、二河、盐河及古黄河相交，统称“五叉河”。京杭运河徐杨段的二级航道全线通航后，可通行2000t级顶推驳船的船队，向北经过泗阳、刘老涧、宿迁、皂河四个闸直达邳县，再经过徐塘、刘山闸、解台船闸可达万寨港，向南经过淮安、邵伯、施桥进入长江。另外，里运河、淮沭河、盐河都是六级航道，与广大苏北里下河地区相连。新区内的苏北灌溉总渠、张福河，连通二河、京杭运河和洪泽湖，新区规划将苏北灌溉总渠提升为三级航道，张福河提升为五级航道，水运条件便利，燃料、设备及建筑安装材料均可由水路运抵园区。 2.1 工程范围整个工程的范围为：包括堆取料仓系统的设计、设备供货、挡墙工程、地上料场建筑工程（不含地下建筑结构及回填碾压和地面处理）、设备安装和调试以及操作人员的培训和现场服务。1）进料场带式输送机2条，出力为1800t/h，包括全部机械部件、钢结构、输送带、设备的检测、保护装置及必要的附属设施，如拉紧装置、溜槽、漏斗、导料槽、跨越梯、桥架等。2）圆形料场内堆取料机2 台。设备包括全部金属结构、机械部件、机上的供电照明、控制、通讯、洒水除尘等。电站煤库堆取料机的堆料能力为Q=1800t/h，取料能力为Q=600t/h；煤气化煤库堆取料机的堆料能力为Q=1800t/h，取料能力为Q=400t/h。3）配套消防工程系统。4) 中心立柱及紧急落煤口处的活化振动给料机共4台。5) 所有供货设备的安装、调试、空/重载联动、性能考核、验收以及在此期间所需的全部易耗品、易损件、润滑油。6) 保证两年运转的易损件的备品备件。7) 重载用的全部齿轮油、设备润滑油及其他材料。8) 全部所需的图纸和资料，包括安装、维修、操作用的手册、图纸及资料。9) 技术服务a.全面负责现场安装及调试工作和施工质量控制和检验。b.对买方人员的培训。c.系统的空联、重联试运转及性能考核验收。d.质量保证期（竣工验收合格后的十二个月为质保期）内的卖方技术服务。工程接口以进入圆形贮煤场前的第一个转运站为分界点（转运站由买方设计），中心柱及紧急落煤口下部给料机出口为分界点（转运站由买方设计）。工艺系统总体管理。负责堆取料仓系统各设备调试，配合与买方其它系统的调试工作和合同范围内工艺系统的空重载联动调试工作。包括以下内容： a. 堆取料机2台；b. 进料皮带机2台；c. 料仓消防除尘系统1套；d. 活化振动给料机4台；我公司将根据以上责任，制定详细的系统调试方案，配合完成工艺系统的空重载联机调试方案。2.1.1 供货内容序号名称单位数量备注1圆形料场堆取料机台22活化振动给料机台43进料胶带输送机台24消防系统套12.1.1.1. 随机附件、随机备件和工具的价格包含在投标总价中，质保期后三年可选配件的价格不计入投标总价，由投标方在投标书中列明清单及价格，供招标方选择，招标方选择确定后列入合同总价中。2.1.1.2. 招标文件规定的各种资料。2.2 分界点2.2.1 以转运站为界（不包括转运站），进料场皮带机设施。2.2.2 消防设施分界点：其供货界限为料场消防水泡法兰盘为界；堆取料机上消防系统以地下廊道中心柱下方法兰盘为界。2.2.3 供电分界点：堆取料机供电以中心柱下方接线盘为界。2.2.4 控制分界点：堆取料机控制以中心柱下方接线盘为界。2.2.5 卖方与备煤程控系统（买方提供）的分界点：卖方提供合同范围内设备的接线盒/就地控制装置的控制盘或箱的端子排处。2.3 工艺流程（如下图）3工程组织计划整个工程分成三个阶段：设计、设备供应、设备安装调试。本工程组织设计的重点为设备安装调试。3.1 设计管理招标文件、买方技术文件作为设计的输入，按照华电重工内部设计管理体系，技术规范、设计图纸等作为下一阶段的输入文件；3.2 设备供应根据技术规范等要求，按照华电重工内部采购控制程序完成设备的招标、定标工作，并将设备的制造进度、质量等纳入下一阶段范围。3.3 施工组织即现场安装调试管理工作，为本工程组织计划的重点内容。将在以下章节详述。3.3.1 施工组织管理保证体系图项目经理安全质量经理项目总工程师工程部经理控制部技术部资料室质安部工程部焊工班材料库起重班组调试班组电工班设备安装班组3.3.2 关键管理人员主要职责3.3.2.1 项目经理（1） 项目经理代表华电重工本着对买方负责的态度全面履行工程合同，在履行工程合同中实施企业质量保证手册和质量体系文件，建立并健全项目部的质保体系。（2） 根据施工特点，主持制定项目质量计划和进度计划。（3） 对本工程质量和服务质量及施工过程中的进度和安全负全责。3.3.2.2 项目总工程师（1） 主持本工程技术工作，负责施工技术资料、文件全过程管理。（2） 协助项目经理实施企业质量保证手册和有关质量体系文件。（3） 主持技术交底工作，参与工程质量检验、整改和验收。3.3.2.3 工程部经理（1） 组织工程施工，按项目经理要求，主持工程进度、设备、材料和劳动力使用管理，对施工方案实施监督。（2） 代表项目部行使工程日常施工管理。3.3.2.3 安全质量经理（1） 主持编写安全生产管理计划书。（2） 协助项目经理建立安全保证体系。（3） 主持项目部安全生产日常管理。（4） 主持项目部文明施工管理。（5） 熟悉、掌握国家和行业施工规范、标准及施工图纸、文件。（6） 执行上级和华电重工质量管理制度，协助质量经理组织实施。（7） 对施工过程中的质量负责，加强工程质量管理和工程质量监督、检查。（8） 负责“三检”工作，督促施工班组做好自检、互检工作及分部、分项质量评定。（9） 按资料归档要求，做好竣工资料整理、汇编工作，撰写本专业工程质量和工程质量管理总结。3.3.2.4 资料员（1） 执行上级和企业颁发的档案管理制度。（2） 负责文件和资料的发放、登记、保管工作。3.3.2.5 施工员（1） 负责本专业施工管理。（2） 熟悉施工图纸和技术质量标准，参加图纸会审。（3） 负责向施工班组进行进度、质量、技术等交底工作。（4） 调配本专业施工机具和劳动力使用。（5） 负责材料计划、控制限额领料。3.3.2.6 安全员（1） 负责现场安全管理和编写安全生产管理计划书。（2） 实施现场安全教育和安全检查工作。（3） 实施现场文明施工管理。3.3.2.7 材料员（1） 执行上级和企业颁发的物资管理制度。（2） 对采购物资做好评定记录。（3） 汇总、汇编材料计划交项目经理审核后，按企业规定的采购程序进行采购。（4） 做好采购材料的验证、标识工作，做好材料各种资料包括材料质保书、采购和领料台帐的保管工作。3.3.2.8 测量员（1） 负责买方移交基线和基准点复核，并做好记录。（2） 负责施工过程中测量检查，做好测量记录并妥善保管。（3） 负责测量仪器的使用和保管。3.3.2.9 技术人员（1） 负责工程现场技术工作，对项目经理和公司经营部负责。（2） 准确理解总分包合同技术条款的含义，及时向有关人员进行技术交底。（3） 根据总包合同中确定的工程范围，编制工程施工图需求计划。并在公司技术部的指导下定期与买方工程人员联系，对上述内容进行核对。3.3.2.10 成本控制人员（1）负责项目财务管理工作（包括项目收款、付款）。（3） 负责按照公司财务管理规定，进行项目预算、决算。3.4 施工部署3.4.1 施工前准备阶段（1） 参加招投标、答疑会议，进行工程预概算、报价、熟悉施工图纸、组织图纸会审、参加图纸会审交底答疑会议，及时解决设计和施工之间存在的问题，踏勘现场，摸清了解施工现场的地理情况。（2） 编制施工组织设计，制定施工方案，施工计划、施工部署、工程质量保证措施、安全施工措施、文明施工措施、研究解决施工难度较大的技术问题。（3） 成立本工程项目部，派项目经理、组织施工力量和施工管理班子，实行项目法管理。（4） 落实材料与施工机械设备、周转材料的调配，半成品材料的加工采购计划、规划临时设施的搭设，临时用水用电计划。（5） 临时设施搭设，施工机械位置选择，临时用水用电安装调试。3.4.2 施工阶段（1） 工程工期控制计划，由于本工程属综合工程，同时可组织平面流水立体交叉施工工艺，对提前完成施工任务提供了良好条件。（2） 安装工程中皮带机、钢栈桥等加工制作安排厂外定点专业厂制作，完工后分成若干部件运抵现场吊装。3.4.3 竣工阶段（1） 工程施工地所有剩余材料和施工周转材料堆放整齐，组织运输工具逐步撤出工地，施工机械拆除整理逐步撤出工地。（2） 对各分部，分项工程进行自检，发现问题立即整修。（3） 对所有安装管道、设备等进行调试，发现问题立即整修。（4） 做好工程“落手清”工作，做到地净窗明，路畅通。（5） 组织竣工验收，工程交付使用。（6） 施工队伍根据工程情况逐步撤出工地。（7） 绘制竣工图，进行工程竣工决算。（8） 工程施工资料整理装订、归档。3.5 施工人员和内容现场主要施工管理人员、劳动力计划和施工机具主要施工管理人员名单序 号姓 名职 称职 务1税荣森工程师项目经理2王刚工程师现场项目经理3连 涛工程师项目技术负责人4刘义志技术员施工工长5韩凤周安全员安全员6黄敏敏测量员测量员7原 涛质检员质检员8李成春试验员试验员9王喜亮预算员10运 霞资料员11万建华机管员12马婷婷助理会计师会 计13李晓宁材料采购注：在中标后，本表中人员可以根据买方要求进行调整。主要工种劳动力计划表序号工 种2010年平 均高 峰7机械工488司 机349电 工61010测量工2311电焊工51012工艺安装202515合 计58主要施工机械装备见下表：序号机械或设备名称型号、规格数量备注1汽车吊100T12自卸汽车T815-2S23汽车吊25T14对焊机UN1-10025交流弧焊机BX-50010注：表中额功率均为单机额定功率。3.5.1 主要安装范围如下： 施工范围包括：（1） 堆取料机设备安装；（2） 进料皮带设备安装；（3） 皮带运输机平台、扶梯、栏杆制作安装；（4） 振动给料机的安装；（5） 消防系统的安装；（6） 以上系统的单体及联动调试、试运行、竣工生产运行。上述工程包括设备的二次搬运、起吊、安装、调试、试运行及验收。3.5.2 安装工程内容：（1） 安装工程内容包括：施工准备，施工现场范围内的现场仓库（堆放地点）的建设，设备和材料在现场仓库（堆放地点）的卸车、保管以及从现场仓库（堆放地点）到施工位置的搬运工作，施工现场场区内的二次倒运工作、安全措施设置，脚手架的搭拆，施工操作，质量自检及配合验收，完工清理等。（2） 调试工作包括单体调试、分系统调试、配合整套机组联合试运转工作,单体及分系统试运工包括配合调试的人工、燃料、电力、材料、机械等所有内容。（3） 电动机检查接线等电气性工作、设备地脚螺栓孔的浇灌、设备基础的二次灌浆等建设性工作。3.5.3 工程分界（1） 基础验收、中心线校核、铲平，基础框架的安装，垫铁配制；（2） 设备开箱、清理、搬运、检查、安装、分部试运；（3） 设备本体及附件的检查、组合、安装；（4） 安装完成后设备最后一遍面漆的喷涂工作；（5） 设备基础的二次灌浆的配合工作；设备本体行走轨道的安装；（6） 设备平台、扶梯、栏杆、基础预埋框架、地脚螺栓、支架、底座、防护罩、减震器安装；（7） 皮带机的安装包括如下内容：头尾部滚筒检查；减速机解体检查及组装；头尾架、驱动装置架的安装；所有滚筒、驱动装置、清扫器、头部护罩及防尘帘的安装；中部全部金属构架的安装；托辊的安装；拉紧装置系统的安装；胶带的敷设和粘接硫化（硫化机由买方提供）；头部漏斗和导料槽的安装；压轮装置和各种保护及信号装置（如防撕裂、打滑、跑偏、煤流信号、堵煤、拉绳等，含安装支架）的安装；3.5 施工总体目标3.6.1 工程建设目标以最优的质量、最短的工期、最合理的造价、最佳的服务，将本工程建成优质工程。3.6.1.1 工期目标采用新工艺、新技术、新材料、新机具、开展技术革新活动，运用网络技术和现代化管理手段，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，最大限度地缩短工期，我们确保按照合同工期完成该施工任务。3.6.1.2 质量目标精心组织，严格苛求，消灭通病，工程整体质量达到优质工程标准等级。单位工程合格率100%，建筑安装单位工程优良率90%，主体单位工程全部优良，一次试车成功率100%。3.6.1.3 安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，作到杜绝重大安全事故和重大机械事故，伤亡事故为零，创建文明标准化工地。3.6.1.4 工程成本采用各种先进技术，运用我方科技成果，在保证质量、工期的前提下，降低材料、机械、人工消耗。加强现场物料、设备管理、多项资源的合理配置，及时做到物尽其用，向管理要效益。3.6.1.5 服务宗旨全心全意为买方服务，急买方之所急，想买方之所想，把买方的事情当作自己的事情办好。3.7 施工总体思路针对本工程的特点，我们对本工程的总体思路是：抓住重点、全线铺开；创造条件、抓紧安装；主辅并进、介质超前。a. 全线铺开，突出重点我们将根据施工图、设备到货情况，集中优势，挑选精干队伍，抓住重点、全线铺开，设备安装以钢结构、胶带机、堆取料机的安装作为难点和重点，尽量为设备的安装和调试留足时间，以保证工期和质量。带动其它辅助设施的施工。b. 创造条件，抓紧安装提前、充分作好施工物资、机具、人员工等条件和技术准备，尽早熟悉现场，建立施工作业环境和通道及临时生产生活设施，一旦设备到货，立即组织足够的人员进行作业，必要时加班加点，三班倒，为安装创造条件。4设备安装施工4.1 主要施工方案4.1.1 制定平面控制测量所遵循的原则4.1.1.1 整体控制局部，高等级控制低等级。4.1.1.2 测量精度标准执行国家技术监督局、建设部联合发布的工程测量规范（GB50026-93）所规定的标准。4.1.1.3 外部施测尽量采用新仪器新方法，减少重复劳动降低测量费用。起始数据在使用前经过核对，各种资料来源应清楚。桩点的地面下埋设的稳定性要好，便于长期保存或及时恢复。4.1.1.4 控制点的建立和测量方法测量方案分为两部分：平面控制、沉降观测和高程控制网的布设。（1） 平面控制用SET2100全站仪放出各主要轴线点，然后用J2经纬仪进行测角，检查改正；用J2经纬仪结合50米钢尺进行检查改正，直至满足施工精度需要，编绘详细的控制网轴列线图。（2） 沉降观测与土建专业配合设置永久性控制点，分阶段进行沉降观测，并向业提供完整而真实的沉降观测资料。须按设计要求设置永久性控制点、设置辅助控制线沉降观测点布设完毕后，随即精确观测一次详细记录各数据，沉降观测时间和次数以图纸和规范要求为准。（3） 高程控制网点的布设根据厂区有二等高程控制网，以三等水准测量施布设水准点。水准点基本以平面控制点同时兼做高程控制点。观测方法采用中丝测微器读数进行往返观测，使用水准仪NA2GMP3测微器，使用水准尺为铟瓦水准尺，观测顺序为：后-前-前-后。4.1.2 机械设备安装方案4.1.2.1 机械设备安装一般方法步骤及施工工艺流程机械设备安装的施工工艺流程施工准备复测中心线基准点、中心标板埋设设备开箱、清点基础验收设备检查、清洗铲麻面、垫板配置设备就位设备粗找平、找正地脚螺栓灌浆精找平、找正、确认设备附件安装设备底座二次灌浆 4.1.2.2 机械设备安装通用准则（1） 遵循设计及设备技术文件和技术标准及内控标准，编制技术文件。（2） 绘制设备安装中心标板和标高基准点布置图，准备好设备安装定位所必须的主要中心线及标高基准。（3） 设置主体设备所需的基础沉降观测点。（4） 中心标板，标高基准点和基础沉降观测点，埋于砼基础上的位置应坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要的中心标板及基准点的位置，应保证测量方便，便于检修时使用。（5） 基础检查挂设钢线或使用测量仪器检查基础地脚螺栓、锚固螺栓的位置是否与设备安装图所要求的基础螺栓位置一致，依据基础上埋设的标高基准点数据检查螺栓表面标高是否设计相符。（6） 当基础验收发现基础尺寸超差时，应仔细复查，核对安装图与基础施工图的一致性，确认超差后，由土建专业对基础进行处理，确认达到技术要求方可安装设备。详细做好基础验收报告，汇同技术质监部门严格把关，为设备安装创造条件。（7） 设备开箱验收，确认设备的数量及质量符合要求，设备随机附件及零散件等应入库保管。（8） 采用先座浆工艺，找正垫板平面，其原面标高与设计值低0.150.5mm利用斜垫铁组将设备精确找平定位。（9） 遵循基础设计的技术要求进行设备的二次灌浆。4.1.2.3 机械设备安装的一般方法、步骤（1） 标高基准点、中心标板（永久性控制点）的布置埋设 认真熟悉图纸资料后，绘制设备安装中心标板、标高基准点布置图，确保设备安装定位控制所必须的主要中心线及标高基准准确可靠。中心标板及标高基准点埋于砼基础内，并与砼内的钢筋焊接牢靠，做到坚实牢固、清晰可见，便于检测。主要中心标板及基准点的埋设位置及埋深应容易靠近和可见，用于设备安装和检修的永久性基准点，根据工艺设备的局部连贯性，尽可能减少标高基准点，减少标高测量误差。精确测量并投设中心标记于中心标板上，各机组间的纵向中心线为设备安装的主要依据，投此线时应考虑连贯性、一致性。各中心标板上的投设点应一次性投设，同时与纵向中心线垂直的各设备横向中心线应严格控制测量时造成的两中心线的垂直度误差。中心标板、标高基准点的顶面堆焊一层不锈钢后再作加工制作，并制作一保护帽。对于有跨沟的设备基础，可将长槽钢焊在跨沟左右两侧的钢筋上，然后将中心标记投设在槽钢上。（2） 设备基础检查验收a. 对土建单位交接给机械专业单位的设备基础，在设备安装前根据土建单位的基础交接验收单及施工图纸和已埋设好的中心标板、标高基准点进行检查验收。检查验收的质量要求如下：b. 当出现基础尺寸超差时，应仔细复查，校对安装图与基础施工图的一致性。确认超差时，对基础进行处理。（3） 基础铲麻面、垫铁座浆法安装与二次灌浆a. 按技术要求对一次和二次灌浆处的设备基础表面进行铲除浮浆，并凿铲麻面，且不得有油污。b. 座浆法安装垫铁：设备安装采用垫铁座浆与微膨胀流动灌浆相结合的施工工艺。c. 二次灌浆（a） 设备二次灌浆前，设备的安装须经检查签字确认后，将设备下的垫铁焊好，以防产生滑动，二次灌浆的设备基础表面的杂物和油污要清除干净。并用水冲洗干净并浸润。（b） 二次灌浆严格按施工图纸及规范执行，灌浆前应作混凝土试块试验，并报买方和监理复验。（4） 设备基础沉降观测 设备基础的不均匀沉降对设备的安装质量影响很大，在施工设备基础的同时布置沉降观测点，在同一测量条件下有规律地实施精确的沉降观测，并编制沉降观测报告，对于不均匀沉降及时报告技术部门、买方和监理，采取相应的调整技术措施。（5） 设备安装、调整、检测工艺要点机械设备安装、调整、检测的过程就是设备找平、找正和找标高“三找”的作业过程。设备安装找平、找正，衡量水平、铅垂、平行、垂直程度的量值为水平度、铅垂直度、平直度、垂直度，是设备（被检测物）的位置误差，一般以千分数表示。设备中心线、标高的极度限偏差和水平度、铅垂度公差，应符合施工验收规范的规定，若无相对应的规定，可按下述通用规定执行。下述规定均高于国家标准。设备安装精度通用规定设备位置情况纵、横向中心、标高极限偏差水平度或铅垂度单独布置的设备101/1000与其它设备有衔接关系的设备20.5/1000设备找平、找正、找标高作业，一般借助于斜垫板、专用斜器、调节螺钉、千斤顶、链式起重机等工、机具，配合人力锤击，在纵、横、垂直三维方向移动设备来进行。a. 设备找平的检测设备找平大致可分为两种基本方法。（a） 设备找平最基本的主法是用水平仪（分平式和框式两种）或水平仪与平尺配合直接检测出设备的水平度。（b） 在适当位置架设精密光学水准仪，在设备安装平面上布设若干被检测点，检测点处垂直设置读数千分尺或精密