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仓库布局设计方案-仓库布局的原则要求与具体布置方法.doc

上传人:精*** 文档编号:1971866 上传时间:2024-05-13 格式:DOC 页数:10 大小:158KB
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资源描述

1、目录一、仓库布局概括1(一)、仓库布局定义1(二)、仓库的总体构成1(三)、仓库的布置要求1(四)、仓库布局原则2(五)、仓库设施、设备配置2二、仓库布局设计3(一)、仓库整体布局设计3(二)、仓库作业流程4(三)、仓库内部设计41、托盘数计算42、货架数计算53、叉车数计算64、储存区面积65、工具存放区面积76、入库区面积77、理货区面积78、退货暂存区面积79、通道设计8三、总结8一、仓库布局概括(一)、仓库布局定义在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要,对整个仓库所有设施进行用途规划,确定

2、生产、辅助生产、行政等场所,仓库、作业、道路、门卫等分布和确定,并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。 (二)、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站,包括车库、变电室、油库、维修车间等。3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近,便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开,并保持一定距离,以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。(三)、仓库的布置要

3、求要适应适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行。1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程,按一个方向流动。2、最短的运距。应尽量减少迂回运输,根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。3、最少的装卸环节。4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计,应有利于商品的合理储存和充分利用库容。(四)、仓库布局原则1、储存的物品及作业人员运动距离最小化;2、面积和空间利用率最大化;3、方便作业,有利于提高作业效率;4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接:5、有利于充分发挥设备的效能;6、有利于人员、设备的

4、安全。(五)、仓库设施、设备配置根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置。如下表所示:功能要求设备配置存货、取货货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等分拣、配货分拣机、托盘、搬运车、传输机械等验货、养护检验仪表、工具、养护设备等防火、防盗温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设备等流通加工加工作业机械、工具等控制、管理计算机及辅助设备等配套设施站台(货台)、轨道、道路、场地等二、仓库布局设计(一)、仓库整体布局设计 出于入库作业的合理化方面考虑,仓库的结构采用平房建筑,这样储存产品就不必上下移动,因为避免了储存产品从一个楼层搬运到另一个楼层时费力,而且电梯往往是产品流转中的

5、一个瓶颈,因为许多材料搬运机通常都会竞相利用数量有限的电梯, 从而影响库存作业。由于仓库通常的货流模式是:货物入库时的单位大于出库时的单位,因此,理货问题就成为仓库布局的主要决定因素。为了解决这一问题,可以单独设定一个拣货区。据ABC三种商品出入库特点:A商品需要满足快速流转出库,BC商品需要检验及时入库。因此,选用T型布局模式对仓库进行布局。T型布局的特点:1.可以满足快速流转和储存两个功能;2.可以根据需要增加储存功能;3.仓库适用范围广。Books, music, videoToys, HouseholdsClothes & BagsWatches & JewelryBeauty & m

6、ake-upHome appliancesPC,phone, computer accessoriesStorage AreaTallying SpaceTool Storage AreaWarehouse Entry areaDelivery AreaReturned Goods Storage Area仓库整体布局图(二)、仓库作业流程1、A产品流程接受订单入库检验是否合格出库退货区是否2、B、C产品流程接受订单入库检验是否合格是否分拣入库退货区(三)、仓库内部设计1、托盘数计算托盘规格GB/T2934-2007 1200*1000mm托盘数=平均储存量/(P/C) (P/C-单个托盘所能

7、承载单品数量)据案例可得:产品A一季度月平均入库量产品一月二月三月月平均 入库量A3072 2480 2373 2642 产品B、C一季度月平均储存量产品一月二月三月月平均储存量B802 223 233 419 C399 21 176 199 (1)、A产品所需托盘数:PC=(1200mm/400mm)*(1000mm/400mm)6个/托盘托盘数=2642/6440个(2)、B产品所需托盘数:PC=(1200mm/600mm)*(1000mm/300mm) 6个/托盘托盘数=419/670个(3)、C产品所需托盘数:PC=(1200mm/300mm)*(1000mm/500mm) 8个/托盘

8、托盘数=199/825个2、货架数计算轻型货架参数常规尺寸(L*W*H/mm)横梁截面(mm)承重(kg)标准层数1200*400*20001200*500*150040*30*1.540*30*1.5100200431800*500*180050*30*1.5300-40032000*500*200060*30*1.5300-50032300*600*300080*40*1.550042300*1000*400080*40*1.55005我们选用:轻型货架规格 2000mm*500*2000mm货格数=仓容量/货格规格=(104*2000*500)/(2000*500)=104个货架为3层,

9、10列,共需要货架个数=104/304个3、叉车数计算根据已知货物ABC规格与重量,我们选用自重4吨左右,承载能力为2-2.5吨,作业通道宽度为2.32.8米,提升高度一般在3米左右的叉车。叉车主要技术参数:叉车所需满足的能力为546个托盘,日工作时间为3小时,叉车配置系数取1.3托盘平均载重量=(2.5*6+1.5*6+0.5*6)/3=9kg叉车数量=(546*1.3*9)/(3*60/0.8)*93辆仓库中搬运叉车和拣选叉车的处理量相同,我们设定拣选叉车与搬运叉车的数量相同。则仓库的叉车总量为6。4、储存区面积 储存区货物是以托盘为单位进行储存,因此,估计仓容量=B所需托盘个数+C所需托

10、盘个数=70+25=95托盘仓容量=估计仓容量*放宽率1.1=95*1.1105托盘储存区面积=仓容量*托盘规格=104*1200*1000=124.8为了保证货架不对墙体形成压力,以及避免货物受潮、变质等,要保证货架与墙体存在一定的预留距离。我们规定距离为30。随着存货周转率的提高,为了将物料搬运成本保持在合理水平上,缩短拜访和提取货物所需的时间,通道要区域变宽,堆码高度要降低。5、工具存放区面积(1)、叉车占地面积叉车宽:1180mm(车全宽);长:3490mm(带货叉);则单位叉车占地面积=1180mm*3490mm4.12叉车总占地面积=4.12*6=24.72(2)、托盘占地面积我们

11、设定5个托盘重叠一起堆放,则,托盘占地面积=(104*1200mm*1000mm)/5=25由于设备可能会有增加,所以预留面积15所以,工具存放区面积=24.72+25+1565。6、入库区面积入库暂存区长=货格长度*货格列数=2000*10=20m入库暂存区宽=货格宽度*货格排数*货架间距*间距个数=500*4+2000*3=8m入库暂存区面积=20*8=1607、理货区面积加工台长:1m;宽:0.5m;站台个数4;站台距离:2m理货区长:站台长*站台个数+(站台个数1)*站台之间的距离=0.5m*4+3*2m=8理货区的宽=加工台的长=1m理货区的面积=8*1=88、退货暂存区面积假设A产

12、品的不合格率为5%,B产品的不合格率为3%,C产品的不合格率为2%。A产品的第一季度每月进库量分别为3000,2500,4600;B产品的第一季度每月进库量分别为1700,900,1350;C产品的第一季度每月进库量分别为1750,350,850,所以得到以下计算:A产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=5%*(3000+2500+4600)/3169B产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=3%*(1700+500+850)/331C产品每个月的不合格数量=不合格率*平均每月进库量=2%*(1750+350+850)/320退货暂存区面积=(A产品所需的托盘数+B产品所

13、需的托盘数+C产品所需的托盘数)*托盘规格=(169/6+31/6+20/8)*1200*100035.8由于需要预留相应的面积,所以退货暂存区的面积为3740。9、通道设计货架的宽度为0.5m;叉车的宽度为1.8m;货架与墙体的距离为0.3m,所以主通道的宽度为:0.5+1.8+0.3=2.6m,由于要方便叉车的作业,所以通道宽度为3.5 m左右。作业通道可以根据加工台的太小预留适当的宽度。三、总结仓储的内部布局是仓储内部资源配置与优化组合的行为,合理的仓储内部布局与结构设计不但可以节约资源,而且还可以为较好地实现仓储功能提供支撑。通过对仓库的规划设计,让仓库中心内部的各区域布置合理,合理的

14、仓储布局应有利于作业的顺利进行,最大限度的减少了物料搬运,缩短储存周期,有效利用空间、设备、人员,使投资更低,有利于提高仓储经济效益,从而为企业谋得更大的利益,同时也有利于保证安全和职工的健康。其中专业理论知识内容包括:保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括:岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制,做到“责、权、利”相结合,根据我公司2015年度安全生产目标的内容,现与财务部签订如下安全生产目标:一、目标值:1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。2、现金安全

15、保管,不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容: 1、对本单位的安全生产负直接领导责任,必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令,严格履行本人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量”发生矛盾时,坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时,首先汇报本单位的安全生产情况

16、和安全问题落实情况;在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。 7、以身作则,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题,杜绝不接受或盲目指挥;9、发生事故,应立即报告主管领导,按照“四不放过”的原则召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见,并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育;11、严格执行公司安全生产十六项禁令,保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩: 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励;对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落9

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