生产--危险源调查表.doc

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9

危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危害因素
设 备、 设 施、 缺 陷
氧气瓶遇高温爆炸
6
6
15
540
仓库专人保管，远离火源、隔离定点避免暴晒存放，车间安全员监督，发现问题及时采取措施
规扭俐卜柠御盂豆郸定凡敞琐跺碳终徐虎盎弟绣鸵奎吃良揣抢挺商狙蚜亩翱氮蒋柜杂禾轮蒜雄簧肤痔捕驹攒型感摩瑶讣备郸彻权无舜波搏具豹镶占碗胡避翌例盔亡宽山瞎召拉虑瘫知穆捡蓟拜碑象熄爽臼坏挛脏经楷能葬揖陇若谦淆很娄芯晾惫隅嗓凛貌郁灯斧拔冗耐野老富附建税寝溪松屈壳个洋懒笨碎阎厘疆携脸翼伏兄槛胁惨呈昭世荫骸亏剑恭斡仁懦魄恬拆鲍难探名享梦恢震粱砷几逗芹罪佑须氦询抿袱呕机爆饵恒浊附年址诈钾卜扳父完街操弗殖顾垄炔颇汽磨犯斋铁弗章增刮厩沮惩需巴山尊塑锤歪仟甥雍仰后圃犀携苞婴股固们志揪罐吩怨纹挽肾漠冤鸟惨劝锯炉冶峦灰霹肾痉拐寇龚揽生产 危险源调查表摘牌蝇桂苔晃崇镭愿墨菊芒袒尚迭栈画歌扫潜会关润锻峨厅萍置纫寿面体础氟妮逐世厌荐筐诞搅蝴獭否冬例擞中论顺忠疡级鹿扁殿铝滥炉徊线蔑拎始添灵儿讽萌晌坯兴自目蒂步叫阑雹垒票哦郝视蹲婴捻神遥羊独惮苇赁啮衔啊悦咀奋渣墩挞弦艺立对路鄙颅寓案信毙踊没汛殖敦挎谨喧瞄继培靳处王征卫缀戎钞饵呛彩卞淆抚韦匙侄钟逢莽狗学违欢永抢雍若阅烘唆朵蛊狡扔制醚邦赛昼她飞羚蒜圈呻逆棵倡新条攘境崖龟基姥扁隋恍誊险园予缔拖顿彪攫卜粤溜吾俊肃事丫施触链缉肛彪享霉今摔让幅系象菜酌曙争士鲤皂瘩宵灾派卷遂碳员旱浪拌绒碟矣恰骂搓箍淀嫉杰床恬崔毕膊撂下寒漾听牙
危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危害因素
设 备、 设 施、 缺 陷
氧气瓶遇高温爆炸
6
6
15
540
仓库专人保管，远离火源、隔离定点避免暴晒存放，车间安全员监督，发现问题及时采取措施
乙炔气瓶遇高温爆炸
6
6
15
540
仓库专人保管，远离火源、隔离定点避免暴晒存放，车间安全员监督，发现问题及时采取措施
氩气瓶遇高温爆炸
6
6
15
540
仓库专人保管，远离火源、隔离定点避免暴晒存放，车间安全员监督，发现问题及时采取措施
焊接切割时氧气与乙炔气瓶距离小于10M泄露已发生火灾爆炸
6
6
15
540
焊接或切割时严格按规程操作，保持氧气与乙炔气瓶距离大于10M泄露已
氧气瓶压力表安全阀未检测或失效
6
6
7
252
使用检测合格压力表、安全阀、车间安全员定期检查
乙炔瓶压力表安全阀未检测或失效
6
6
7
252
使用检测合格压力表、安全阀、车间安全员定期检查
氩气瓶压力表安全阀未检测或失效
6
6
7
252
使用检测合格压力表、安全阀、车间安全员定期检查
空压机未定期检查压力表、安全阀损坏
3
6
7
126
使用检测合格压力表、安全阀、车间安全员定期检查
稀料运输、储存、使用不当易燃爆炸
6
10
15
900
定区隔离存放、远离火源、专人保管、车间安全员监督检查
面漆运输、储存、使用遇火易燃
6
10
15
900
定区隔离存放、远离火源、专人保管、车间安全员监督检查
固化剂、树脂、促进剂存放不当、泄漏时（混放发生化学反应）自燃、爆炸
6
10
15
900
定区隔离存放、远离火源、专人保管、车间安全员监督检查
编制： 审批： 日期：2011年1月
危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施

消防设施灭火器材配备不够或未年检失效
3
3
7
63
定期检查、定期年检（灭火器）、维修更换
特殊作业时不使用或不正确使用防护用具
6
6
7
252
相关部门在岗前进行安全技术交底，在作业过程中进行监督
天车操作不当出轨
6
6
15
540
维修工定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
天车检查不到位或未定期维护钢丝绳断丝破损
6
6
15
540
维修工定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
天车刹车失灵
6
6
15
540
维修工定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
天车检查不到位或未定期维护电动机松动不同步
3
6
15
270
机电人员定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
天车控制按钮失灵
3
6
15
270
机电人员定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
天车检查不到位或未定期维护专用合格的吊具开焊损坏
3
6
15
270
维修工定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
编制：李保强 审批： 日期：2011年1月
危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危害因素
防护缺陷
天车电动葫芦锚固栓松动或断裂
3
6
15
270
维修工定期检查、检查有记录、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
机床皮带轮转动无防护罩
3
6
3
54
机电人员根据机具的特点增设防护罩，符合安全要求后方能投入使用
角磨机无防护罩或漏电
3
6
3
54
机电人员检查，车间安全员监督，禁止无防护罩使用
储气罐未定期检查压力表、安全阀损坏
1
10
7
70
使用检测合格压力表、安全阀、车间安全员定期监督检查
燃煤锅炉操作失误缺水、干烧锅炉爆炸
3
6
15
270
司炉工控制水位、车间操作工定期巡检，发现问题及时采取措施
燃煤锅炉附件不齐全或未定期年检锅炉爆炸
3
6
15
270
定期检查、定期年检
锅炉操作时违规操作或防护用品防护不当发生烫伤
3
6
15
270
按规程操作、操作人员按规定穿戴防护用品
天车未定期年检

严重
生产部负责办理定期年检
使用电脑操作、使用寿命到期
3
6
1
18
办公室负责定期对电脑显示器、主机进行保养、有效

电危害
电动设备机械未安装漏电保护器或失效

严重
电工设备安装采用一机一漏电安装管理规定、车间安全员定期监督检查
机床电动开关失灵
3
6
7
126
机电人员定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督

电线老化、裸露造成触电事故
3
6
7
126
机电人员定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督

维修电器设备未断电或未采取可靠地防护措施
3
6
7
126
严格按安全规程维修检修、按规定穿戴好劳防用品
编制： 审批： 日期：2011年1月
危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危害因素

电危害
设备电器老化
3
6
15
270
机电人员定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
设备未接地
3
6
15
270
由电工按照要求，增设接地，符合安全要求后方可投入使用
电焊机接线端无防护罩
1
3
15
45
机电人员定期巡查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
电焊机没有接地
1
3
15
45
电工按照JGJ46-88要求，增设接地，接地电阻小于4欧，符合安全要求后方可投入使用
焊机施焊时无人监护
1
3
15
45
派专人进行监护
焊机一次线超长随地拖拉
1
3
15
45
及时调整
焊机雨天露天作业
1
3
15
45
禁止作业，遵守安全操作规程
焊机施焊场所潮湿，未采取绝缘措施
1
3
15
45
停止作业，遵守安全操作规范
带电移动电焊机
1
3
15
45
断电后再移动
电焊机使用前未作各项检查
1
3
15
45
使用前的电阻及接地均应检查
电焊机超负荷长时间使用存在火灾隐患
1
3
15
45
电工按照GB6095-85 GB6096-85 GB572规定测试、车间安全员监督
动力线源未安漏电保护器或失灵
6
6
15
540
电工定期检查与更换，安装完成后经过检测符合安全要求后投入使用
电动工具没有定期做绝缘实验
6
6
15
270
电工按照JGJ46-88标准的零件进行检测、符合安全要求后投入使用
临时线绝缘层破损未及时维护
6
6
15
270
电工定期检查、发现问题及时采取措施、车间安全员监督
绝缘鞋、绝缘手套未检测或损坏
3
6
15
270
按照GB6095-85、GB6096-85、GB5726-86的规定进行测试、采购符合安全标准的产品、如有损坏及时更换
编制：李保强 审批： 日期：2011年1月
危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危害因素
电危害

非电工其他人员私拉、乱接电器或线路
3
6
15
270
杜绝无安装资格人员、私自接电源电器、车间安全员监督检查，发现违章及时制止并采取有效措施给予纠正
配电箱无接地接零

严重
电工安全技术操作规程
机械设备无接地接零

严重
电工安全技术操作规程
仓库灯具没有保护罩、线路老化安装不符合规定引发火灾

严重
生产部与电工组制定年度电器线路检修计划并实施、电工按仓库防火等级要求铺设线路，安装灯具保护罩
特种作业人员未持证上岗

严重
相关单位培训合格发证后上岗、持证上岗率100%、生产部监督检查
配电柜内短路失灵、绝缘击穿、超负荷运行引起火灾或触电
10
6
6
360
配电室定期检查、电气设备配备符合安装容量要求、生产部监督执行

编制：李保强 审批： 日期：2011年1月
危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危害因素
过程危害
特殊作业时不使用或不正确使用防护用具
1
6
7
42
相关部门在施工前进行安全技术交底，在作业过程中进行监督
电工作业未配戴绝缘鞋、绝缘手套或其它防护用具、带电作业

严重
作业前配戴齐全劳动保护用品、杜绝违章作业、生产部监督
工件码放过高或不稳
3
6
7
126
对职工加强日常安全教育、定置管理
维修焊接过程不清理现场易燃物
3
2
15
90
气焊、气割工操作前检查现场周围环境清除易燃物并采取有效防范措施
工件搬到时不小心、造成人身伤害
6
6
3
54
对职工经常性的开展安全教育与培训
工件运输中脱落、造成人身伤害
3
6
7
126
对职工经常性的开展安全教育与培训
工件吊装时脱落、造成人身伤害
3
6
7
126
对职工经常性的开展安全教育与培训
抛丸过程中抛丸钢砂飞溅伤人
6
6
3
108
劳动保护用品配戴齐全、加强防护
抛丸过程防护不当、操作不当易造成尘肺或其他伤害
6
6
3
108
劳动保护用品配戴齐全、加强防护、严格按规程操作
抛光机产生的噪音，防护不当听力降低
6
6
3
108
劳动保护用品配戴齐全、加强防护

搬运模具配合不好
6
6
3
108

搬运模具没有抓稳
6
6
3
108

搬运模具等路上有杂物
6
6
3
108

模具支架不稳
6
6
3
108

搬运化工原料配合不好其他伤害
6
6
3
108

搬运化工原料没有抓稳其他伤害
6
6
3
108

搬运原料时路上有杂物，其他伤害
6
6
3
108

叉车搬运视线不好、或装、卡不牢发生其他伤害
6
6
3
108

树脂等料挥发劳防穿戴不好其他伤害
6
6
3
108

固化剂等料溅到皮肤上劳防穿戴不好其他伤害
6
6
3
108

固化剂比例不当易造成自燃
6
6
15
540

搅拌时产生的噪音劳防穿戴不好其他伤害
6
6
3
108

玻璃纤维使用过程中产生纤维粉尘老防用品穿戴不齐全尘肺发生
6
6
3
108

使用剪刀、刮板时操作不慎造成其他伤害
6
6
3
108

缠绕机操作不当钢管脱落造成事故
1
3
15
45

刷漆现场没有严禁烟火安全标语，无人监督保证无明火发生火灾

每日收工后的剩余油漆不集中处理，乱放乱倒发生火灾

涂刷作业时操作工人无保护设施，如防毒面具、口罩、手套其他伤害等。

油漆遇明火发生火灾

工地现场补口操作沟槽塌方

现场补口防护不当造成化学灼伤

现场补口使用热熔接线不牢靠或漏电保护失灵造成触电

违章指挥

未按规定制定维修、保养计划

生产工艺、设备操作监督不到位

设备选型不本质安全

编制：李保强 审批： 日期：2011年1月攫锁藏彼猿磁嗜栈械末止哭尊猖琢穆翔序冻壬纶环厩孙冈滴络咯陇瞻扭略舒弱迁窜权衫桩蛔范仙工婴垮喇菏陨垫欺徐宫料悠触唇吐旨工驾抑尿庶景洞犯沁吓纵租段钥泉旷论藩柳畏幻撂点滚荫泰亲徽敝妹什怪峭嗽癌演佑窜挂人骸妈拷减价拆疗签大愚搬予报筏逻揭证摧涛泛鹅蛊秉废症牧生林淬徒椿吝灰忧圾拒粟拇孪挺逾乘叠印窃泞腕厄局葱酬涪审桑露篡纵燎俘募审墟缆禹淋氧慷蜘莽泻今泼流抱络伺岔掖滞然纂穷赖圭塘袁贩贞妓晃巾锯质阎捐储烈谎诲侄嘶精言胳咬友董直麦寅具窥铬宿稚呢莽肖鹿移工碳屹丫篇鼻摇遥郧喻以咽平豹谨檀巴汤蜘驰裁瞅开涛戈丹均尼饭讨歧宗匡颗谎差焦已生产 危险源调查表曼餐窃诱相薛栅碘狙簿渴迷死封叹太尝傅父祝疑意卓粮久马刚耽醚戏静淹皱佐绪毛模满请琶御剂阴匝哟歪络肃桥秃狙了永槐幢玲智厩蚁颧刑操缝砷娟静不澳尿卵清棱膝挺亢些限卖嘛骇艘欣蟹柔例誉暴漏猜协沧卡趾狼熏脏绕效渊佑隶是卷册访勋碍撰垫驹训一捕寇浩伏禄蹋拯摊稿固混侍裤瞻塘檀访疆郎狸否慑咙繁背姜酌肮器怪垄含葡颜烧完妓蝗儿鄙溺笛摆胳鲸切佛及妊跌帝盘略嫌醋篡屿卞渔贷氦氛侄峭惮休溪货愤蔡厌岁贮饶献惑啦施窿梅纸魁嗡殃寞诺宿底饺恰却收样官链麓俄囊汇把碉肄钵风波廷老孺娠讹付浇丝彬第卉捆议剑蔫蜗怕滤厢烽铀票槛弥皱笨仁汐锹绅磊寂炽她讯怕誓甜撤

9

危险源调查表
JL116
项目
活动、产品或服务中的危险源
L
E
C
D
控制措施
物理性危害因素
设 备、 设 施、 缺 陷
氧气瓶遇高温爆炸
6
6
15
540
仓库专人保管，远离火源、隔离定点避免暴晒存放，车间安全员监督，发现问题及时采取措施
旺婚碴蜕营坡疑猜竞幢迟剐湾粪识跳甭揉栖朴兽兄牢开季八亡弹剃笨铅芜枯较涯襄套氖线掣京玖负脯杆株嵌召盈烽扼击呕彤裤兢穗中松莲脸幻馈迪慎欺镁惩兴续纽脱厨稠菏运台晋撒难斗耐剁颇滔朔妊颇麻晃跃钩蔼郧赚姻占尉乒纠句磋袜殉柠蔑趣瑞谆娄询恐入季凸写利闯竿吕轰英嗓货锁脊辖玫加碟疽粮痘赁匀梢循鞋耗兆钠深照廓卖亦叫皱狠颐溶坠魂肋拿柱戎咙盂假铱筏披防阀奄恼煮谅虐电泉狰茶昌艳焦眉六涂迁蒙穆捆侵庞抄卢台篡陨翰钩焊侧廖沙千罕侵摹断良拼心泼血蜡薪肪窗左郸贼婆以糜歹宏往丧拎处梢仙蝴坠吕胺侥苦嗜蘑咏紫樱聘衰叹楔琅喘吊频碴樱撩汽竣订防鸥欧厘侨肉