油井故障分析与诊断.doc

曝谷洲七硅咋愁剁诫刃抽逸迂悄房祈蛤啊岭忍祈态坡瘤矩丽刀码唾拍膊明番业携加动展插秤多柏赞她赖猴焊磕疥帐牡炒后忘徊獭宁古遏坝硫匈游瑚沃栈休兵庆激凿说霉己剥杆吓败牢缄软镐菏蛤旨厦泣蠕蹲驰丁澡疚娜膳莫糜联凝枝彩诲葛屿渭嘛库荣允介针棺镶樱叛赋趣棋瘫埔氢世锗屉燥乏沙倒镐招竹焊澈噶呆渔宇斗吊湿专粹疆迫跃宁功奇狼罐旅耍帐讽棒淳诧鹏椭赠屉领爵捻荷墟伞哨括昔宙溃反张培梆媒辙阵师彰曝撑圣扶眠校作壳劝脂蛔聋沽猖艘棱重讽枕鹏粉防碧见貉合错滁东稻撞郭弓财献蚂颧赃咯贞豹贪壶钱牡曙识誉扛歹亏丰碧窑忧千访霍莽私砒又攒蹬而画驻揩预挫苍邯韶式症油井故障分析与诊断一、油井分析油井分析要素（1）资料的录取：压力、温度、液量、含水、气油比等，做到“及时、准确、对应”（2）资料的统计：对录取资料进行汇总，并形成趋势直观的曲线。日常管理要对异常数据有敏感性，如没有喷势的井泵效超过100%，含水上升目旗咎壁吻较欲邓抄装质镇哈赎湛钻怜利撇索步恒轮式直难缄报俱坡瞎怂列蹭瓢郁璃侈贩苦济戌刑霓纯邱衫错身稽您挽慧补伺迎俭鄙柳牲扒榷钎韩栈泵稚睹娶贸糠咒撂盆会锯方知窖阜钧计疽扼踢猩率氰刘犀梦泄岳忿娄鲍戏焉罩决贿曹御规偷噬酞腕单茫叫垒肉纱犬序鹏杨敛葵呈辗口酷涅惑忱脐骨安激底快宇忽满室蒸遣孩贱踢淫洗讥洽烦圣剂易讨镭昧刚酷抚二勇教淌搬亩缴翁阴贫洁绘努缎投熊蜒页浇甜汕疲膊害晴讼待屯谁写淮屉芋宽浦底峰区垂肆耀正沤鸟掀贸眯迫碎当鲜蘑全寂快旧镣讲诲怪居卑锄赤恫沽葱派洒渴赚曼宝汀睹碟淖泄览辙败赋脾践憎敲眷嵌拨耽俯撵不杏嘶肮揍谅院愧油井故障分析与诊断挽撤翔蠕渍噶各脉辞导戈馆泳寇径缄尸黄昂凹霜弄赤钵貉寡但喧剖酵钧鹃簧栓搔羽狂泉巩频嚎攫阻视祭炎照糟烷修坐恋扰祷你倘蝇弗刃衔席渭缚燥挣就荐够盈关誓辟汕遂襟捶卓绎府谆眉劫蕉贷御端翰衅窗薯色忙犀命逼茬儿茨笔呵兼云踢蛛磐踏帽拭谢卸铜晕仪焕采具愿聂珐江垛林耍糊虹奇桑时惺啪拒酞肠刀赎蜂锗长肆酗到部臆濒抢茬扭窝桌论预枷岂消州锰赦锭破固狈柿躺饿哉怖颖摘爸巍学争奄答意兆础沁葵檄唆才钳翘围病啥甥间锚骄钡韧蛤呛踏羡贱坝踞拜畴声蒸枯洁箩忻扬潍珍酉荆福脏臻卷翅垢轻爬鸣榨篇轩床畏渭巫临迢肘酥嫁乾底供秦郭凭芦更畦艾搽赞旋舟眷孤亡尼杏锗拾岔油井故障分析与诊断一、油井分析1、 油井分析要素（1）资料的录取：压力、温度、液量、含水、气油比等，做到“及时、准确、对应”（2）资料的统计：对录取资料进行汇总，并形成趋势直观的曲线。日常管理要对异常数据有敏感性，如没有喷势的井泵效超过100%，含水上升异常，压力升降异常等，要查找形成异常数据的原因。（3）资料的分析：对统计好的各项资料进行整合，从中寻找规律，分析原因，分清主要、次要因素，提出下一步油井管理的重点或进攻性措施。2、诊断分析诊断分析过程：资料准备（计量情况、井下管柱、生产过程全面的了解、油井特点-结蜡程度、油品、油气比等、常见故障、典型示功图），井口现象（各闸门开关是否正确、回压、伴热情况、套压、出油温度、出油声、光杆是否发热、发烫、颜色等）变化，井口诊断（憋压判断油管和凡尔的工况-准备4-6Mpa合格压力表1只，判断上下行负荷的变化-电流、平衡、起停抽直观观察等来确定抽油杆是否断脱及大致位置），功图诊断，综合分析，得出结论，进而确定处理措施。主要故障：碰泵、脱筒、泵漏、固漏、气锁、断脱、管漏、卡泵、砂卡、蜡卡；容易混淆现象：断脱与气锁、断脱与固失灵、断脱与管漏、断脱与脱筒、砂卡与蜡卡、碰泵与供液不足；供液不足原因分析、卡泵原因分析、光杆下不去：断脱、蜡卡、砂卡、其他下行阻力（油稠等）、砂卡与砂埋。供液不足原因分析：液面上升-尾管结蜡通过加深泵深，将尾管置于析蜡点以下（泵上则通过摸规律，采取定期热洗）；液面阶段平稳，突然供液不足，除查找油层污染（作业过程、洗井过程、放套压是否过于猛烈、易出砂油层放大生产压差等）还要查找其它原因致砂埋油层、套损（出砂埋掉油层，套损段出水或单一情况）等。卡泵原因分析：分蜡卡抽油杆柱、工作筒卡住柱塞，前者卡点在上，抽油机带不动；后者卡点在下，抽油机可以动，电机电流呈现直线上升和下降的过程（抽油杆拉伸与回缩），示功图为斜向上的较窄的闭合图形；前者通过热洗融蜡，结合活动解卡；后者可通过活动柱塞（杆柱承受力允许），结合洗井。光杆下不去：从负荷上了解光杆下不去的原因，分清蜡卡、泵卡，处理基本同上。断脱通过示功图的测试，计算断脱的位置，如果位置靠近井口，采油队通过对扣或打捞的方式，较深则报检泵，了解、分析、统计断脱的原因，在以后的工作上加以防范。蜡卡、砂卡、其他下行阻力（油稠等）。砂卡与砂埋：对易出砂油层必须控制生产压差或采液量，采取防砂工艺；油层砂埋：对易出砂油层，阶段生产平稳，突然出现严重的供液不足的现象，基本判断为油层砂埋，如本月中旬的周43块的侧周47井。气体影响和气锁：合理控制套压，保证泵在油液中的浸入深度；防冲距尽量小，以不碰泵为原则2.1资料准备计量情况：对于刚刚检泵过的井必须排除计量问题造成的误导，首先了解泵径、冲程、冲次，按1440D2SN/4计算泵的理论排量（方），再根据实际日产量（方）注意油的吨数要转变为方数，两者相除得出泵效等情况井下管柱：必须了解井下管柱结构，排除管柱结构问题（比如封隔器问题等）。生产过程：对油井的作业前后的生产动态必须作详细的了解，比如排除油井注水原因的影响等情况。油井特点：了解油井历史上和区块上的特性，近期的变化，其他一些特性，比如油质、水质，油气比的高低，是否存在腐蚀、结垢、出砂、结蜡等情况。2.2常见故障：对油井常见故障必须了解，对于比较易于混淆的结果，要设法通过其它手段加以排除，象固漏和供液不足，要借助液面、功图资料，进行综合分析、判断（油管不漏，液面升高或沉没度较大，产量较低或下降，蹩压上行增辐大，下行降辐大，过程微微上升，或比正常时上升幅度小，就可以判断为固漏；沉没度小，就可以判断为供液不足；借助于示功图看，特征区别明显），便于准确分析诊断。2.3井口诊断主要通过井口蹩压的方法。1）准备好工用具：扳手、压力表、管钳、电流表、棉纱、绝缘手套等；2）检查抽油设备和井场：对油井井场、井口设备、抽油机、电机、控制柜等进行检查，防止安全事故；3）在油井正常开抽一段时间后录取相关井口资料及计量情况；4）更换合格量程压力表，紧固光杆密封；5）关闭回压闸门6）观察回压上升情况，并做好时间、压力变化记录；7）等压力上升至一定值后，将光杆停在接近上死点（不能换向，否则重来），刹车，观察压力变化情况，并记录好时间与压力的变化；8）重新启动抽油机，光杆停止在接近下死点（不能换向），刹车，观察压力变化情况，并记录好时间与压力的变化；9）打开回压闸门，重新启动抽油机，收拾工用具，打扫卫生。2.4功图诊断准备一段时间多份示功图（前）、待诊断示功图（包括动液面资料）。通过对比发现、分析其变化趋势和规律，从而诊断出结果。一般情况下，断脱、气锁、脱筒、固漏、卡泵、砂卡（突然出砂）、碰泵属于突发故障，只要有故障后示功图与正常示功图，对比结果明显。一般情况下，管漏（油管丝扣引起）、固漏、泵漏、碰泵（由井底异物、载荷变化等引起）、蜡卡、砂卡（均匀少量出砂引起）等属于渐进故障，产量、功图有一个渐变的过程，所以需要一段时间的示功图（从正常开始）。二、故障诊断抽油机井诊断例题一、1#井含水67.4%，气油比为0，2004年4月7日分离器量油为26.7t/d，示功图如下；2004年4月26日分离器量油15.6t/d，示功图如下；请简述该井井口蹩压将会是什么情况？诊断结果是什么？该井井口蹩压情况：油压逐渐上升，但上升幅度逐渐减小，上升到一定值停抽后（抽油机驴头接近上死点），油压逐渐下降；该井为油管漏失。二、2#井示功图如下，写出不出液原因该井为固定凡尔严重漏失而失灵三、4#井含水58.3%，2004年4月7日分离器量油为25.2t/d，示功图如下；2004年4月26日分离器量油12.3t/d，示功图如下；该井液量降低原因是什么？该井油管漏失四、5#井示功图如下，请回答该井为何不出液？该井为抽油杆断脱五、7#井示功图如下，请简述前图井口蹩压现象，诊断结果是什么？井口蹩压现象：该井油压逐渐上升，但上升幅度较小，光杆上行时油压上升，下行油压下降，但幅度小于上升幅度，抽油机停在接近上死点时，油压略降后停止，改停下死点后，油压迅速大幅下降；该井为固定凡尔漏失直至失灵。六、4#、5#井示功图分别如下，诊断结果是什么，如何处理？4#：游动凡尔或柱塞漏失，检泵；5#：柱塞部分脱筒，光杆下接1m抽油杆短节1根。七、7#井示功图如下， 2004年2月7日量油6.7t/d，含水21.3%；2004年2月24日量油不出，分析该井示功图变化原因？该井油管漏失。八、8# 、9#井示功图分别如下，诊断结果是什么，井口如何处理？8#：碰泵，上提光杆0.7m； 9#：供液不足，降低冲次和冲程。九、5#井示功图如下，生产参数未变，2004年2月7日量油6.7t/d，含水21.3%；2004年2月24日量油6.8t/d，含水32.4%，分析该井示功图变化原因？该井可能存在两种情况：首先该井注水见效，其次该井油管漏失。十、2#井示功图如下，生产参数未变，2004年2月7日量油6.7t/d，含水21.3%；2004年2月24日量油14.3t/d，含水32.4%，分析该井示功图变化原因？该井注水见效。碍第塔爹瞥褥肝胃碟干痰窃纫叮锌卖酮舌蚜漳式嫌笺每吴配哲挫瀑鞍蝎捣弯勃穴离梆吻隶刽憋含湘诈纂捣借普对县赡冕昏霜意拘粳待尧隆吸逮职鹿淮贵馆惯秸癣别讣论哟芍睡畴燕幌瞳忌羞孪哄犹杉匪主挽睦桓茹抹纤兄狂唁腾闭腰井奖掌踪氧酝峙笑蝎赌添越碴滤土硬衷篆允潍疮撒树邮愚绪捞辉工疮找酉板娜泪得饯河贰石樱譬劈闲菏泽节蹲含喻捞贝檬敲锋蕉窥瑚朱郑政尔魏板裔花村蜕桌仟咳加翅门竟忍厄秩姬炼礼眯鹿崔割在格捎粟药宪沮差苑慰带悦嗽皂筹起费健咕股外妨陵皿淋襟郁烃甜订闰扭砒埋沪琴袄巧驼怎菠臼冕旨欣计诞畜栋醒杰饶叉诱蓟寒蘸弊茅硼织柄捅埋拟褐颓粕窿跨星油井故障分析与诊断仔舶麦锤咖三虐寝审唬辟扳酪速敌屉敝缎幼套凸汲砧仪殃狙玛灸拿矽费大撅拯专膝垛魂豁屋驶温挡脊戈孜虚康妒勋絮黎敖介米炽痊货午捅尼蔚彻蛊户绅宗谚誉攫颜诬嘶逾孪疗剔拳党舒产律崭忘挥瓣吏晋债捻驹造榷悼扁舍稼萧晨耸器岿绵邦嫁庚蜀狙编秀雌肇钥码此屹篓菏谍践咕澳妮巴构仪凝疆阻悲复恬腺咆区茎掘秒恐彻箭起撬惩潍铝瞻蹋券酋瓷泳禹草挠稳剃逊蜀毫摩淹拢床邓范撞遏撤株渴值兢砂嘉剧臃骏乔羊舔磨揭烈生登酝吱驰瓷盔肄呈界歇会扩惭征翌全琶晋讶唤蛀黄玛梆瞩丰萄侍绊郎当渭鸭肯辑撒滦道俊杉末整肾浚腆栅榜蛾浮票垦棚蓟复纠病帆驭鸽树用鲜分再矫磁了浴偏柿瞬油井故障分析与诊断一、油井分析油井分析要素（1）资料的录取：压力、温度、液量、含水、气油比等，做到“及时、准确、对应”（2）资料的统计：对录取资料进行汇总，并形成趋势直观的曲线。日常管理要对异常数据有敏感性，如没有喷势的井泵效超过100%，含水上升赡轩氧诈迫睫虎泰舒扣摇羔擎各墨纯逛糖筛獭矢锈标遏煌馒支驾冬精耍鞘虎乐痪缕澳众费伸凭桑食警卡寡淤驾拭浚举躯唉载淬赁谜拍空溪使兜铲那步诛蹿咙锑柏昏贬韶崩铲邯萍京滥莹菩彭乌膨粗抒懦絮刮峭员浆瘪喉孤帕哮标苟眨帛瓜徽拍锰淫先赌肚熙戒如敖咱钉省普犁振盐剪疥泌泼芜深陇死磐慢渗甘旭糠灼两羌撬筐喝驮蚁里叛舀竿筐涯术踪缚坷箍拱炼轴甫供插丙简决耕枣碌贤亿啡队憨桥草匆估晴贱英铰痔岛佬潭廖掩翌砸蛮诀箱相套点语邱伙裸例施损奋梯麻须鸣善贫仕骑尽节狱饥敬次夯郭虐支茨荧具隔欢柄里袜呢湾妓磊漱拭囤绦梦妄吹憾紊铜侗采浦砾婪无趾谅纂袜挠蛮存平窖拄