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生产测井中队HSE作业指导书.doc

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(2)定期召开会议,研究确定质量、健康、安全与环境管理的计划和措施; (3)组织开展危害和环境因素辨识评价及削减工作,检查质量、健康、安全与环境计划和措施的落实、执行情况; (4)针对紧急事件和重大危害和环境因素制定应急预案,并演练实施,配合上级主管部门进行事故调查、分析和上报工作; (5)收集、整理各班组QHSE管理记录,及时向上级部门汇报测井中队QHSE管理现状,提出合理化建议,改进QHSE管理水平; (6)对QHSE管理检查考核结果提出整改措施。 3 岗位设置与职责 3.1 岗位设置 队长及教导员负责监督及调度全体测井中队,同时也是生产测井的主要负责人;班长为现场的第一责任人,负责现场施工的健康、安全与环境情况。同时还有配置工、井口工、操作员、驾驶员等。具体岗位设置如下表: 序号 岗位名称 数量 所管区域及工作内容 备注 1 经理 1 全面负责全队工作,负责生产管理、安全管理、设备管理、现场管理工作。 2 班长 5 负责现场施工的监督,管理 3 操作员 5 负责落实本班组设备正常运转及维护保养工作,配合班长完成相应的工作 4 驾驶员 5 负责车辆的正常运转使用 5 配置工 5 负责放射性物质的保管和使用 6 井口工 5 负责防喷系统的吊装,拆卸等 3.2 岗位职责 (1)岗位条件 根据法律、法规及油田公司QHSE管理体系和本公司的各项要求,从事各岗位的工作人员应具备以下条件。 经理: 具有大专以上文化程度,测井工程/油田地质专业或相近专业毕业,具有基层3年以上基层工作经验,担任副队长或技术员职务一年以上。熟悉本队的工艺流程、操作规程及相应要求。具有较强的业务技术水平和领导组织能力。政治可靠,工作成绩突出,群众拥护,身体健康,能团结全队员工完成各项生产任务。 班组长: 具有大专以上文化程度,测井或相近专业毕业,具有基层2年以上工作经验,具有很强的安全意识和高度的工作责任心,并能起到安全监督的作用。熟悉本队的工艺流程、操作规程及相应要求。业务技术水平较高,有良好工作成绩,群众拥护,身体健康,能配合队长团结全队员工完成各项生产任务。 操作员: 具有大专以上文化程度,测井专业或相近专业毕业,具有基层2年以上工作经验。熟悉生产测井的工艺流程、操作规程及相应要求。并对本队各岗位进行现场技术指导,解决生产测井工作中的技术问题,业务技术水平较高。有良好工作成绩,身体健康,能配合队长、教导员完成各项生产任务。 安全员: 具有大专以上文化程度,具有很强的安全意识和高度的工作责任心,并能起到安全监督的作用。熟悉本队的工艺流程、操作规程及相应要求。业务技术水平较高,有良好工作成绩,群众拥护,身体健康,能配合队长团结全队员工完成各项生产任务。 (2)岗位职责 测井中队(单位)职责: 1、教育职工认真学习QHSE相关标准,严格按本部门QHSE管理体系贯彻执行; 2、做好生产管理、安全管理、设备管理、现场管理工作; 3、负责组织职工全面完成上级下达的各项生产测井任务; 4、教育职工自觉遵守国家有关质量、健康、安全与环境法规、政策和规定; 5、全面落实本队的职工培训工作。 经理: 1、执行油田/测试公司QHSE管理体系和国家有关质量、健康、安全与环境法规、方针政策。标准和规定,落实处向本队下达的任务及要求; 2、全面负责生产管理、安全管理、设备管理、现场管理工作; 3、全面负责本队生产测井任务的完成和职工培训工作; 4、管理和领导本队的QHSE工作,向上对测试公司QHSE领导小组负责,向下对全队的QHSE工作负责; 5、定期召开会议,研究确定质量、健康、安全与环境管理的计划和措施; 6、检查质量、健康、安全与环境计划和措施的落实、执行情况; 7、配合上级主管部门进行事故调查、分析和上报工作; 8、收集、整理各班组QHSE管理记录,及时向上级部门汇报QHSE管理现状,提出合理化建议,改进QHSE管理水平; 9、组织职工辨识本单位存在的危险源和环境影响因素,制定削减措施,并实施控制; 10、针对本单位可能发生的事故和紧急事件,组织职工制定应急预案,并演练和控制实施。 班长: 1、执行油田/测试公司QHSE管理体系和国家有关质量、健康、安全与环境法规、政策和规定,落实并完成上级下达的各项生产测井任务及要求; 2、在测井过程中坚持“安全生产,预防为主”的原则加强管理; 3、熟练掌握测井流程和相关技能,做好各项测井工作,准确填写报表; 4、负责组织本班人员对施工井场进行清理和恢复工作,交接井场; 5、负责本班组设备的维护保养工作; 6、求全取准各项测井资料、并及时向资料室上报; 7、组织本班员工辨识各测井项目存在的危险源和环境影响因素,制定削减措施,并实施控制; 8、针对本班组可能发生的事故和紧急事件,组织本班组员工制定应急预案,并演练和控制实施。 操作员: 1、执行油田/测试公司QHSE管理体系和国家有关质量、健康、安全与环境法规、政策和规定,落实并完成上级下达的各项生产测井任务及要求; 2、负责测井作业现场的生产管理、安全管理、设备管理、现场管理工作; 3、负责落实本班组设备正常运转及维护保养工作; 4、协助队领导完成各项生产测井任务及各项经营指标; 5、在队领导安排下,参与开展危害和环境因素辨识评价及削减工作,检查质量、健康、安全与环境计划和措施的落实/执行情况; 6、针对紧急事件和重大危害和环境因素参与制定应急预案,并演练实施,配合上级主管部门进行事故调查、分析和上报工作; 7、收集、整理本班组QHSE管理记录,及时向队部领导汇报本班组QHSE管理现状,提出合理化建议,改进QHSE管理水平。 安全员: 1、负责对单位有关安全规章制度、标准、安全操作规程的执行情况进行监督; 2、负责监督各单位员工的安全知识,安全技能的教育培训工作是否得到了落实,包括三级教育; 3、负责监督各单位重要场所、关键部位安全生产措施是否落实,事故应急预案是否指定,事故隐患是否得到发现和及时整改,安全设施、消防设施是否灵活好用,是否定期检查、保养、更换; 4、负责对重点施工现场和施工环节的监督,有权制止违章行为,对严重违章和不听劝阻的有权责令停工; 5、负责监督各单位安全生产责任制的落实情况,在安全生产过程中是否真正建立一级对一级的制度,员工积极性和责任心是否得到调动和落实; 6、负责抓好本单位每月一次的安全检查工作、日常的例检工作,并对检查整改情况做详细记录,对在检查中发现的不安全行为及不安全状态,要求基层限期整改。负责填写上报安全监督检查报表; 7、协助对本单位安全事故的调查取证工作,监督本单位发生事故处理,是否按四不放过的原则进行分析处理,是否制定事故今后的预防措施; 8、负责劳动保护用品的发放,对员工劳动防护用品使用情况进行监督。 4 风险识别与控制 4.1 危险伤害的定义 建立风险识别与控制体系的目的是为了准确辨识危险源、评价其风险程度,进行危险分级,并实施有效控制。 要控制风险,首先要辨识危险源,评价其带来危害的严重程度和可能性,判定其风险级别,据其考虑风险控制的措施及降低风险的优先顺序。在生产测井过程中使之不断发展和更新。 辨识危险源时可按以下活动辨识危险源: ·生产测井的地理位置; ·以上生产过程、活动及服务的阶段; ·计划或被动性的工作; ·确定的任务; ·不经常发生的任务; 危险源辨识的要求:辨识应全面系统、多角度、不漏项,重点应放在能量的主体,危险物质及其控制影响因素上。辨识时应考虑以下原因: ·常规的活动和非常规的活动; ·所有进入工作场所的人员; ·生产作业设施; ·设备、检测设备;; 危险源的辨识方法有:询问交流、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表法、作业条件危险性评价法、事故树法、故障树法等等。一般采用作业条件危险性评价即LEC 评价法。 测井中队危害辨识及风险评价表 序号 活动产品服务 危害因素 时态 状态 可导致事故 风险评价 风险 级别 现有控制措施 可 能 性 L 频 繁 程 度 E 产 生 后 果 C 危险值 D=LEC 1 食堂就餐 熟食亚硝酸钠过量,食用油重复使用次数过多;食品过期、变质、农药残留;饭菜质量把关不严,食物中毒。 将来 异常 食物中毒 1 6 7 42 4 严格对食堂进行检查。 2 工程测井 套管变形严重 过去/将来 正常 设备事故 6 6 1 36 4 严格执行操作规程 3 测吸水剖面 同位素产生的放射 过去/将来 正常 环境污染、放射性伤害 1 6 7 42 4 编写应急预案 4 测产液剖面 工业母牛、17m3i铯源产生的放射 过去/将来 正常 环境污染、放射性伤害 1 6 7 42 4 编写应急预案 5 野外施工 在设备外接电源时违章作业,测试车的电路系统漏电 过去/将来 异常 触电、设备事故 3 2 7 42 4 严格执行操作规程 序号 活动产品服务 危害因素 时态 状态 可导致事故 风险评价 风险 级别 现有控制措施 可 能 性 L 频 繁 程 度 E 产 生 后 果 C 危险值D=LEC 6 野外施工 蚊虫叮咬 过去/现在/将来 正常 人员伤害 3 1 7 21 4 提高防范意识、加强防护措施 7 野外施工 测井过程中因闸门或管线破裂,造成油气外泄 将来 正常 火灾爆炸事故、人员伤亡、环境污染 3 6 1 18 5 编写应急预案 8 野外施工 被放射源辐射 过去/将来 正常 环境污染、放射性伤害 3 6 3 42 4 编写应急预案 9 野外施工 滑轮磨损导致电缆跳槽 将来 异常 机械伤害、设备事故 3 3 7 63 4 执行操作规程、加强防护措施 10 野外施工 用于吊井口的钢丝绳或吊臂断落 将来 异常 机械伤害、设备事故 1 1 3 3 5 落实设备检查制度 11 野外施工 测井作业过程中,开关井口闸门时因井口压力过高 。 将来 异常 人身伤害 6 0.5 7 21 5 严格执行操作规程 序号 活动产品服务 危害因素 时态 状态 可导致事故 风险评价 风险 级别 现有控制措施 可 能 性 L 频 繁 程 度 E 产 生 后 果 C 危险值D=LEC 12 野外施工 下井仪器耐温耐压不够,设备老化、 造成设备损害;仪器下井后下放和提升过程操作不当,引起仪器遇卡、缠绕、坠落。 过去/将来 异常 设备事故 6 6 1 36 4 落实设备检查制度 13 野外施工 ⑴酒后驾车;⑵超速行驶;⑶逆道行驶;⑷违章行驶;⑸非岗位驾驶员驾车;⑹气候原因:雨、雪天; 过去/将来 异常 交通事故 6 6 3 108 3 提高安全驾驶意识 14 野外施工 高、低温环境、沙尘暴等 过去/将来 正常 人体伤害 3 6 3 54 4 提高防护意识,加强防护措施 15 测井或装配 放射性污染废弃物处置不当 现在/将来 正常 环境污染、人员伤害 1 6 7 42 4 严格执行放射性物品管理规定 16 配装同位素 放射源 过去/将来 正常 人员伤害 1 6 7 42 4 加强防护措施、严格执行操作规程 17 拉运同位素 同位素产生的放射 过去/将来 正常 环境污染、人员伤害 1 6 7 42 4 加强防护措施、严格执行操作规程 4.2 危害源点辨识及评价 危险点源分布 危险因素的确定、识别和评价 生产现场 砸 伤、 机械伤害 1、施工作业未穿工服、工鞋,进入施工区内不带安全帽; 2、测井前做电缆头时使用砂轮机不当造成人身伤害; 3、测井作业中操作人员装卸防喷管时从采油树上摔下。 放射性环境污染及人身伤害 1、拉运放射源过程中造成人体伤害和环境污染; 2、同位素活化液配置时对操作人员造成人身伤害和环境污染; 3、录取资料时对操作人员造成人身伤害和环境污染; 4、放射源丢失。 触电 1、测井作业时设备在接外用电源时人员易被电击。 自然灾害 1、由于天气等非人为因素造成的事故。 车辆 1、酒后驾车、超速行驶、违章驾驶、逆道行驶、非岗位驾驶员驾驶; 2、气候原因:沙尘暴、雨、雪天。 井喷 1、防喷管线未接牢固,油井压力过大。 井口发生火灾 1、在井场吸烟引起火灾; 2、电源线路短路打火引起火灾; 3、铁器撞击产生火花。 设备损害 1、测井作业接外用电源时造成设备烧坏; 2、测井作业过程中造成仪器缠、卡、掉。 4.3 风险控制及消减措施与补救措施 风险 类别 风险控制及消减措施 补救措施 砸伤 机械 损伤 1、施工作业必须穿工服、工鞋,进入施工区内必须带安全帽。 2、在井口上工作必须小心机警,防止空中落物或吊装之物砸伤、碰伤。 3、特殊作业应将工作标识牌摆放在适当位置。 4、起重臂下严禁站人。 5、拆卸防喷井口装置严禁带压作业。 1、对人员进行机械伤害急救的培训。 2、保持现场的通讯顺畅。 3、严格执行操作规程。 井喷 1、注意观察油井的压力 2、装防喷管时严格按操作规程进行。 1、制定应急预案 火灾 1、严禁在井场吸烟及使用明火。 2、仪器车外接用电设施时,必须随时检查,做到安全可靠。 3、负责现场灭火器的状况,保证其性能完好。 1、严格执行操作规程。 2、配备消防器材。 交通 事故 1、加强对驾驶员的安全教育。 2、驾驶员加强设备检查、保养制度的落实,消除车辆性能隐患。 1、制定车辆交通安全管理规定。 2、严格执行交通法规,遵守交通十八法。 自然 灾害 1、时刻监视天滑轮上的电缆运行情况,严防跳槽和落物。 2、如遇七级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气,应暂停测井作业,若正在测试作业,应将仪器起入防喷管内并及时关闭测试闸门。 3、夜间作业井场必须有足够亮度的照明设施。 1、平时注意天气的变化情况,收看天气预报。 2、对人员进行在野外条件下灾难的自救培训。 放射性污染环境及人身伤害 1、拉运放射源严格执行放射性物品拉运规定。 2、同位素活化液配置严格按操作规程执行。 3、操作人员需穿戴好劳保用品。 4、严防放射源丢失。 1、制定事故的应急预案。 2、严格执行放射性源操作规程。 设备 损害 1、测井作业接外用电源时严格遵守操作规程。 2、测井作业过程中加强检查和监督。 1、加强班前安全教育。 人为因素 伤害 1、疲劳作业发生事故。 2、大意作业发生事故。 1、加强班前安全教育。 2、作业时精神集中,禁止疲劳作业。 5 监测与检查 5.1 监测 5.1.1 管理监测 对于风险辨识中,评价确定的重大风险源和环境因素,要按削减措施实施重点控制,队长和教导员在安排周、日生产计划和出车前,要进行安排HSE管理和风险控制工作。专、兼职安全员要加强作业现场的检查和监督。各操作岗要按风险控制要求严格把关。把测试作业HSE控制落在实处。 5.1.2 计量器具监测 为了准确计量测井过程中的测量参数,我们在测井车上定期对深度等计量器具和设备进行鉴定,以确保施工作业符合标准要求。 5.1.3 安全装置的监测 为了确保测井施工过程的安全,我们对配备的安全设施、防喷系统的密封性及其他辅助装置进行了安全性的检查,如:灭火器等。保证了生产过程中的安全。 5.1.4 HSE监测 按操作规程和作业指导书进行。 加强注意现场以及准备工作时易出现风险的环节,根据风险评价标准判定是否存在风险因素,同样依据标准检查,直至检查合格方可允许作业,同时做好相应记录。 5.2 检查考核 5.2.1 考核制度 (1)检查周期:生产测井中队每月组织一次HSE检查,班组每周组织一次HSE检查。 (2)检查内容:检查健康、安全、环境等方面相关的内容和纪录。 (3)检查标准:根据测试公司现场管理考核表(生产安全类、设备管理类、环境类)。 (4)处理结果:由相应检查部门下发整改通知单。 5.2.2 考核的标准和细则 现场管理(生产安全类)考核表 被考核单位: 被考核现场: 考核时间: 考核 项目 考核 内容 基本要求 分值 评分标准及说明 得分 存在 问题 安 全 生 产 安全机构 及 制度 建设 1、专兼职安全人员配备情况是否到位; 20 其中一项未落实,不完善,未按规定执行,扣3-5分 2、安全责任制是否建全; 3、安全操作规程是否完善; 4、危险作业规程是否按规定完善。 安全 教育 1、员工安全教育培训制度落实情况; 20 其中一项,未落实,未持证、未培训,无演练扣3-5分 2、特种作业持证上岗情况; 3、消防知识培训情况; 4、事故预案与演练情况。 安全 设施 1、消防设施是否到位、完好; 10 其中一项未落实扣1-3分。 2、安全标识是否齐全完好; 3、安全作业装备是否完好; 4、防盗窃是否有防范设施。 环境 保护 1、生产区域是否产生新的污染; 10 其中发生一项扣5分。 2、放射性保护物品是否统一处理; 3、外排是否达标; 4、是否按规定验收作业井场。 事故 防范 1、危险点源档案是否齐全,监控是否到位; 20 其中一项不齐全,不到位,存在重大隐患,不能够满足安全生产扣3-5分。 2、是否建立危险物品管理制度; 3、是否存在重大事故隐患; 4、安全投入是否能满足基本安全生产条件。 事故 管理 1、是否有全年安全生产指标; 20 其中无指标、资料不齐全、不规范,扣3-5分,发生事故扣20分。 2、事故是否控制在指标内; 3、事故情况、结案情况、事故报告是否齐全规范; 4、事故处理“四不放过”落实情况。 总分 100 被考核人签名: 考核人签名: 考核单位: 说明:1、本表由设备安全科编制、修订、解释。 2、本表用于自查(现场自查和基层单位自查)时,分别保存于现场或单位队部。 3、本表用于科室进行抽查,每月25日前由设备安全科上报到现场管理考核办公室。 4、本表用于公司考核小组集中检查时,检查结束当天统一上交到现场管理考核办公室。 现场管理(设备管理类)考核表 被考核单位: 被考核现场: 考核时间: 考核 项目 考核内容 基本要求 分值 评分标准及说明 得分 存在 问题 设 备 完 好 设备运转记录、技术档案 按时、认真、如实、正规填写(设备运转记录5分,技术档案5分,内容与实际符合5分) 20 填写不全扣5分,未按照规定时间填写扣5分,填写内容与实际不符合扣10分     修保记录 修保记录5分,零件更换记录5分 10 修保记录不全扣5分,零配件更换记录未填扣5分   设备管理活动记录 设备管理活动记录10分 10 记录未填扣10分,记录不全扣5分   设备运行参数及工艺纪律要求 严格执行操作规程5分,设备运行参数符合要求5分,“十字”作业符合规范5分,各种制度齐全规范5分 20 设备运行参数一项不合格扣5分,各项制度缺一项扣2分,“十字”作业一项未做到扣5分   设备巡回检查 按要求、时间、步骤、规定检查内容,及时对设备运行情况进行详细检查 20 时间不落实扣5分,未按步骤检查扣5分,规定检查内容未落实扣5分,记录内容不填写扣5分   所在岗位知识问答 回答所在岗位的设备运行情况5分,回答设备故障处理情况5分 10 回答所在岗位的设备运行情况缺一项扣2分,回答设备故障处理缺一项扣2分   设备检查与整改记录 单位自查、公司检查中不合格项有整改安排和落实情况记录 10 不合格项记录每缺一项扣3分   总分     100     被考核人签名: 考核人签名: 考核单位: (队、科、室) 说明:1、本表由设备安全科编制、修订、解释。 2、本表用于自查(现场自查和基层单位自查)时,分别保存于现场或单位队部。 3、本表用于科室进行抽查,每月25日前由设备安全科上报到现场管理考核办公室。 4、本表用于公司考核小组集中检查时,检查结束当天统一上交到现场管理考核办公室。 现场管理(环境类)考核表 被考核单位: 被考核现场: 考核时间: 考核 项目 考核内容 基本要求 分值 评分标准及说明 得分 存在 问题 环 境 整 洁 物 流 有 序 室内现场 地面、墙面、门窗、桌椅、柜子、办公用品,设备、仪器仪表、工艺流程表面清洁,无积尘、无杂物、无污渍、无刻痕(办公区文件资料、办公用品摆放整齐,完好无损坏,上墙制度、图表规格统一,美观整洁;作业区标志、标识清楚,符合规定,材料、工具定点放置) 35 每出现一处不清洁扣2分;摆放不整齐扣2分,有损坏扣3分(上墙制度、图表规格不统一,有污损扣5分;无标志、标识或标识错误每一处扣2分,材料、工具放置不整齐,位置不合适扣3分)     室外现场 地面无杂物、无油污,物料摆放整齐;设备、流程、器具位置布置合理,表面整洁(办公区要求环境整洁,无杂物、无垃圾;设备和流程要求表面无油污、无泥土;作业物资和材料集中摆放、合理布局。) 35 地面不清洁,每出现一处扣2分;物料摆放不整齐,位置不合适扣2分;设备、流程、器具不清洁,每出现一处扣2分   物流仓储管理 物料领用、发放有记录;材料合理储存、摆放整齐,帐卡相符;旧料集中放置,摆放整齐,合理修旧利废;不需要的废旧物资及时交还材料库,由材料库统一处置 30 物料领用发放无记录或记录不全扣5分;库存物资摆放不齐,帐卡不符扣5分;旧料未集中摆放,摆放不齐扣5分;不需要的废旧物资未及时交还材料库扣5分,私自处置扣10分   总分   100     被考核人签名: 考核人签名: 考核单位: (队、科、室) 说明:1、本表由设备安全科编制、修订、解释。 2、本表用于自查(现场自查和基层单位自查)时,分别保存于现场或单位队部。 3、本表用于科室进行抽查时,每月25日前由设备安全科上报
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