42设备可靠性管理标准.doc

Q/HNLW-2-03.008-2014 现行版本修订状态：B/2
华能莱芜电厂 发布
2014-11-01实施
2014-10-31发布
设备可靠性管理标准

（B/2）

Q/HNLW-2-03.008-2014
Q/HN
华能莱芜电厂安全生产管理体系标准

11

目 次
前 言.....................................................................
1 范围....................................................................1
2 规范性引用文件..........................................................1
3 术语与定义..............................................................1
4 组织机构与职责..........................................................1
5 流程与风险分析..........................................................2
6 管理方法与内容..........................................................2
6.1组织与职责.............................................................3
6.2基础数据...............................................................3
6.3 可靠性事件.............................................................3
6.4 分析总结...............................................................3
7 检查与考核...............................................................4
8 相关/支持性文件..........................................................4
9 报告与记录...............................................................4
10 附录....................................................................5
附录A设备可靠性管理流程图（规范性附录）...................................6
附录B可靠性事件填报相关规定（资料性附录）.................................7
附录C可靠性管理网络组成（资料性附录）.....................................11

前 言
本标准根据集团公司《华能电厂安全生产管理体系要求》和DL/T 800-2003《电力标准编写的基本原则》，为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范我厂设备可靠性管理工作，根据国家有关法律、法规及中国华能集团公司有关管理规定，制定本办法。
编写要求和表述方法与《华能电厂安全生产管理体系要求》完全一致。
本标准自发布之日起实施，与本标准有关的历次版本同时废止。
本标准由策划部提出。
本标准由策划部起草并归口管理。
本标准起草部门：策划部
本标准起草人： 周猛

初 审： 苏明

审 核： 王奉平

审 定： 孙德历

批 准： 邵华标

本标准于2012 年10月 1日首次发布，2014年5月31日第1次修订发布，本次发布为第2次修订发布。
本标准由策划部负责解释。

设备可靠性管理标准
1 范围
本标准规定了可靠性管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核等内容。
本标准适用于华能莱芜电厂的设备可靠性管理工作活动所涉及的内容。
2 规范性引用文件
DL/T 793-2012 [2012] 1号 国家能源局《发电设备可靠性评价规程》
国家电力监管管理委员会24号令 《电力可靠性监督管理办法》
HSDFDZD-92-SC38 2009-04 华能山东发电有限公司《电力设备可靠性管理规定》
Q/HB-G-08.L02-2009 2007年 华能集团《华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则》
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 电力可靠性管理
电力可靠性管理是电力系统和设备的全面质量管理和全过程的安全管理，是适合现代化电力行业特点的科学管理方法之一。
4 组织机构与职责
4.1 组织机构
4.1.1 厂部成立厂可靠性管理领导小组，由主管生产厂领导担任组长，成员包括主管生产的副总工程师及各部门主任和策划部副主任等相关人员组成。
4.1.2 组织建立厂可靠性管理三级网络。
4.1.2.1 策划部可靠性专工履行厂可靠性管理专责人职责，生产副总担任可靠性管理网络组长，由可靠性专责人具体负责全厂可靠性管理工作。
4.1.2.2 可靠性管理网络二级成员包括责任部门的主任、副主任、专业专工。其中专业专工为可靠性管理专责人。
4.1.2.3 可靠性管理网络三级成员主要包括责任部门管辖（值）班组的（值）班长、技术员，其中（值）班长为三级可靠性管理专责人。
4.2 职责
4.2.1 主管生产厂领导
4.2.1.1 贯彻上级颁发的有关可靠性管理的方针、政策，行使可靠性管理的行政管理职能。
4.2.1.2 负责本厂有关可靠性管理的标准、制度、技术措施等的审批。
4.2.1.3 负责可靠性管理的有关报表、总结的审批。
4.2.1.4 负责本厂与可靠性管理相关的年度、重要活动、人员培训、可靠性指标等计划的审批。
4.2.1.5 对于本厂可靠性指标未完成预定目标的情况，督促策划部采取措施，组织责任部门技术攻关并制定可行方案加以落实，并将完成情况上报公司生产部。
4.2.2 策划部
4.2.2.1 组建厂可靠性管理三级网络，并指导、监督、协调开展工作，对本厂可靠性管理工作进行评价、考核。
4.2.2.2 贯彻执行国家、电力行业颁发的可靠性管理规定和技术标准及集团公司、产业公司有关制度和要求，制订相关的措施，并组织实施。
4.2.2.3 建立电力可靠性信息管理系统，采集分析电力可靠性信息，对报送的可靠性数据 “准确性、及时性、完整性”负责。
4.2.2.4 负责按照相关规定准确、及时、完整地对所管辖设备进行可靠性统计、分析并上报山东公司。
4.2.2.5 指导各部门正确记录设备可靠性事件的性质、起止时间，使之达到准确统一，为厂领导和有关部门及时提供可靠性管理及统计分析的信息。
4.2.2.6 定期研究、总结可靠性工作，制定提高设备可靠性的措施，并组织实施；
4.3 运行部
4.3.1每月1日，运行部可靠性管理专责人负责可靠性基础数据及时准确的记录、统计并
按时报送策划部可靠性管理专责。

4.3.2每月进行设备可靠性分析，提出改善可靠性的措施。
5 流程与风险分析
5.1 可靠性管理流程图见附录A（规范性附录）。
5.2 控制点：
5.2.1 组织与职责：确保可靠性管理组织健全，各级人员职责明确并得到落实；确保有关人员持证上岗。
5.2.2 基础数据：设备可靠性基础数据应完整、准确。
5.2.3 可靠性事件：保证设备可靠性事件数据的准确、及时和完整。
5.2.4 分析总结：确保可靠性数据的月度、年度分析总结报告内容完善，并按规定上报。
5.3 风险分析
5.3.1 组织与职责：由于设备可靠性管理组织机构不健全等原因，可能发生各级人员职责不明确，工作相互推诿的情况，造成可靠性管理工作得不到落实的结果。
5.3.2 基础数据：由于设备可靠性基础数据不完整、不准确等原因，可能发生基础数据统计上报出现不准确的情况，导致可靠性分析失去指导意义的结果。
5.3.3 可靠性事件：由于运行记录不完整、不正确、不及时的原因，可能发生可靠性分析不能正确反应设备存在问题的情况，导致可靠性分析失去指导意义的结果。
5.3.4 分析总结：由于没有定期分析总结设备可靠性数据、事件等原因，可能发生设备健康水平下降的情况，造成影响设备可靠性水平的结果。
6 管理内容与方法
6.1 组织与职责
6.1.1可靠性管理网络组成见附录B。策划部设备可靠性专工负责可靠性管理网络的组织成立和变更，各部门职责如发生变动，策划部可靠性管理专工在变动后一个月内进行可靠性管理网络变更，经策划部主任审核、主管生产厂领导批准成立或变更，修改本标准附录B。
6.1.2 厂级网络职责
6.1.2.1 对全厂可靠性管理工作负领导责任。
6.1.2.2 指导可靠性管理网络开展可靠性管理工作。
6.1.2.3 负责可靠性报表的批准。
6.1.3 部门级网络职责
6.1.3.1 负责可靠性数据统计、分析、上报数据的审核。
6.1.3.2 负责建立健全可靠性管理制度。
6.1.3.3 负责低谷检修消缺工作安排，提高机组可靠性。
6.1.3.4 每月进行设备可靠性分析：各部门专业专工进行设备可靠性初步分析，由策划部可靠性专工汇总。
6.1.4 班组级管理网络成员职责
6.1.4.1在部门可靠性专责领导下，完成年度可靠性指标目标。
6.1.4.2保证发电设备及输变电设施原始数据正确、完整。
6.1.4.3定期进行可靠性分析，提出改善可靠性的措施。
6.1.4.4建立健全设备可靠性基础数据的管理，设备可靠性基础数据以运行部值长日志记录为主要数据来源和见证。
6.1.5可靠性管理专工按规定参加中国电力企业联合会电力设备可靠性管理中心举办的上岗培训并取得上岗证。
6.2 基础数据
6.2.1 本标准规定的统计范围包括：锅炉、汽轮机、发电机、主变压器等主要设备以及相应的附属设备、输变电设备。
6.2.2设备可靠性基础数据由可靠性管理专责人负责统计，按月填写报告。报告经有关领导审批签字后于次月5日内上报山东分公司。
6.2.3 可靠性基础数据报告按机组和辅助设备、输变电设备分别编制。机组有五种：即机组注册内容报表、机组主设备注册内容、机组月度事件数据报表、机组月度发电量报表和机组计划检修报表，辅助设备有两种，即辅助设备注册内容报表和辅助设备月度事件数据报表，输变电设备有两种，即输变电设备注册内容报表和输变电设备月度事件数据报表。
6.3 可靠性事件
6.3.1 跨月度事件必须拆成两条记录，止于上月末记录和始于下月初记录。两条记录必须保持时间连续、状态、编码等一致。
6.3.2 每台机组每月必需填写实际月发电量。若机组当月未运行，即毛实际月发电量填写为“0”。发电量的单位为“MW.h”。
6.3.3 可靠性事件填报相关规定
见附录B：可靠性事件填报相关规定。
6.4 分析总结
6.4.1 每月3日，厂可靠性专责人应准确、及时、完整得填报上月设备可靠性数据及机组事件，并对可靠性指标的完成情况进行分析，报主管生产厂领导审批后次月5日内上报山东公司。
6.4.2 厂可靠性专责人要认真分析影响可靠性指标的突出问题并提出建议，分析结果要及时反馈给有关部门和主管生产厂领导。
6.4.3 厂可靠性管理负责人要组织有关人员对可靠性指标的完成情况进行深入分析，提出处理措施，并定期检查。
6.4.4 责任部门各专业可靠性管理责任人要对非计划停运、降出力事件，必须客观、认真地分析原因，并详细记录；分析结果要及时反馈给策划部可靠性管理专责人和主管生产厂领导。
6.4.5 责任部门各专业可靠性管理责任人认真分析影响设备可靠性的主要原因，提出改进建议，并将结果及时反馈给策划部可靠性管理专责人和主管生产厂领导。
6.4.6 厂可靠性管理专责人每年6月30日前将上半年可靠性管理总结上报厂可靠性管理领导小组审批；每年7月5日前厂可靠性管理专责人将审批后的厂上半年度的可靠性管理总结，报山东公司可靠性管理专责人。
6.4.7 厂可靠性管理专责人每年12月15日前将本年度可靠性管理总结上报厂可靠性管理领导小组审批；每年12月20日前厂可靠性管理专责人将审批后的厂本年度的可靠性管理总结，报山东公司可靠性管理专责人。
7 检查与考核
7.1 本标准执行情况由策划部负责检查和考核。
7.2 考核标准执行华能莱芜电厂华能莱电 营 2013《月度绩效管理及考核办法》中的有关部分。
8 相关/支持性文件
HSDFDZD-92-SC38 2009-04 华能山东发电有限公司《电力设备可靠性管理规定》
华能莱电 营 2013《月度绩效管理及考核办法》
Q/HNLW-2-03.006-2014 华能莱芜电厂 《设备缺陷管理标准》
9 报告和记录
序号
编 号
名 称
保存地点
保存期限
1
Q/HNLW-2-03.008-JL-01
主机设备可靠性数据报告
策划部、检修部
长期
2
Q/HNLW-2-03.008-JL-02
输变电设施设备可靠性基础事件数据报告
策划部、检修部
长期
3
Q/HNLW-2-03.008-JL-03
辅机设备可靠性基础事件数据报告
策划部、检修部
长期
10 附录
9.1 附录A（规范性附录）：设备可靠性管理标准流程图
9.2 附录B（资料性附录）：可靠性事件填报相关规定

附录A（规范性附录）：设备可靠性管理标准流程图

附录B（资料性附录）：可靠性事件填报相关规定
可靠性事件填报相关规定
1 机组状态划分
机组状态分为在使用（ACT）与停用（IACT），在使用分为可用（A）与不可用（U），可用分为运行（S）与备用（R），运行分为全出力运行（FS）与降低出力运行（IUND），降低出力运行分为计划降低出力运行（IPD）与非计划降低出力运行（IND），非计划降低出力运行分为第1类非计划降低出力运行（IUD1）、第2类非计划降低出力运行（IUD2）、第3类非计划降低出力运行（IUD3）、第4类非计划降低出力运行（IUD4），备用分为全出力备用（FR）与降低出力备用（RUND），降低出力备用分为计划降低出力备用（RPD）与非计划降低出力备用（RUD），非计划降低出力备用分为第1类非计划降低出力备用（RUD1）、第2类非计划降低出力备用（RUD2）、第3类非计划降低出力备用（RUD3）、第4类非计划降低出力备用（RUD4），不可用分为计划停运（PO）与非计划停运（UO），计划停运分为大修停运（PO1）、小修停运（PO2）、节日检修和共用系统计划检修停运（PO3），非计划停运分为第1类非计划停运（UO）、第2类非计划停运（UO2）、第3类非计划停运（UO3）第4类非计划停运（UO4）、第5类非计划停运（UO5）。
2 辅助设备的状态划分
辅助设备状态分为可用（A）与不可用（U），可用分为运行（S）与备用（R），不可用分为计划停运（PO）与非计划停运（UO），计划停运分为大修（PO1）、小修（PO2）、定期维护（SM）。
3 状态定义
3.1 在使用（ACT）------指设备处于要进行评价的状态。
3.1.1 可用（A）------指设备处于能够执行预定功能的状态，而不论其是否在运行，也不论其能够提供多少出力。
a)运行（S）-------对于机组，指发电机在电气上处于连接到电力系统工作（包括试运行）的状态，可以是全出力运行，计划或非计划降低处理运行。对于辅助设备，指磨煤机、给水泵、送风机、引风机和高压加热器等，正在（全出力或降出力）为机组工作。
b)备用-------指设备处于可用，但不在运行状态。对机组又有全出力备用、计划及各非计划降低出力备用之区分。
c)机组降低出力------指机组达不到毛最大容量运行或备用的情况（不包括按负荷曲线正常调整出力）。机组降低出力可分为计划降低出力和非计划降低出力。
1)计划降低出力-----指机组按计划在既定时间内的降低出力。如季节性降低出力，按月度计划安排的降低出力等。机组处于运行则为计划降低出力运行，机组处于备用则为计划降低出力备用。
2)非计划降低出力-----指机组不能预计的降低出力。机组处于运行则为非计划降低出力运行，机组处于备用则为非计划降低出力备用。按机组降低出力的紧迫程度分为以下4类：
------第1类非计划降低出力运行（IUD1）------指机组需要立即降低出力者，
------第2类非计划降低出力运行（IUD2）------指机组虽不需立即降低出力，但需在6小时内降低出力者，
------第3类非计划降低出力运行（IUD3）------指机组可以延至6小时以后，但需在72小时内降低出力者，
------第4类非计划降低出力运行（IUD4）------指机组可以延至72小时以后，但需在下次计划停运前降低出力者。
3.1.2不可用------指设备不论其由于什么原因处于不能运行或备用的状态。不可用状态分
a)计划停运------指机组或辅助设备处于计划检修期内的状态。对于机组计划停运分为大修、小修、节日检修和共用系统计划检修三种。对于辅助设备计划停运分为大修、小修、定期维护三种。
b)非计划停运------指设备处于不可用而又不是计划停运的状态。对于机组，根据停运的紧迫程度分为以下5类：
1）第1类非计划停运（UO1）----指机组需立即停运或被迫不能按规定立即投入运行的状态（如启动失败）。
2）第2类非计划停运（UO2）----指机组虽不需立即停运，但须在6小时以内停运的状态。
3）第3类非计划停运（UO3）----指机组可延至6小时以后停运，但须在72小时以内停运的状态。
4）第4类非计划停运（UO4）----指机组可延至72小时以后停运，但须在下次计划停运之前停运的状态。
5）第5类非计划停运（UO5）----指计划停运的机组因故超过计划停运期限的延长停运状态。
上述第1、2、3类非计划停运状态称为强迫停运（FO）。
3.2 停用（IACT）----指机组按国家有关部门政策，经规定部门批准封存停用或进行长时间改造而停止使用的状态，简称停用状态。机组处于停用状态的时间不参加统计评价。
4 状态填报的规定
4.1 运行
4.1.1 设备每月至少有一条事件记录，否则此设备该月被视为未统计。
a)机组在毛最大容量下全月运行，只需填写一条运行事件记录（FS），若当月发生任何停运或降低出力运行事件，只需填写停运或降低出力事件。
b)辅助设备全月运行，必须填写一条运行事件记录，当月若发生停运则只需填写停运事件。
c)机组因各种原因达不到毛最大容量而必须降低出力运行时，无论降低出力后能否满足负荷曲线运行或调度的调峰安排，都要填写降低出力运行记录。
d)凡计划降低出力大于或等于额定容量的2%的机组，应填写计划降低出力事件。凡机组非计划降低出力大于或等于额定容量的5%，且持续时间大于或等于1小时，或非计划降低出力大于额定容量的30%，无论时间多长，均应填写非计划降低出力事件。
4.2 备用
4.2.1 机组因电网需要由调度安排停运但能随时启动时，计为备用停运（R）。
4.2.2 机组因缺燃料（电厂管理原因除外）或缺发电用水、输电线路限制、电力系统故障、自然灾害等外部原因造成停运时，机组视为备用停运，并记为R0。
4.2.3 经集团公司、省电力公司或企业主管部门批准进行科学试验需要机组停运时，记为备用停运事件（R0），若试验中发生设备损坏或人员过失而造成停运时，应记为第1类非计划停运（UO1）。
4.2.4 机组备用时发生计划或非计划降出力时应填写计划或非计划降低出力备用事件。
4.3计划停运
4.3.1 机组计划停运分为计划大修（PO1）、计划小修（PO2）。
辅助设备的计划抬运分为计划大修（PO1）、计划小修（PO2）和定期维修（SM）。
3.2 机组计划检修工期包含试运行及试验时间。但机组在检修后的启动次数必须如实填写，当试运行或试验中发生新的设备损坏或发现新的必须立即消除的缺陷，且在原批准的计划检修工期内不能修复时，自计划检修工期终止日期起应转为第1类非计划停运事件（UO1）。
4.3.3 超过主管公司批准的计划检修工期的延长停运，记为第5类非计划停运（UO5），计划检修工期是指开工前公司批准的工期。
4.4 非计划停运
非计划停运(UO)——设备处于不可用(U)而又不是计划停运(PO)的状态。
对于机组，根据停运的紧迫程度分为以下5类：
4.4.1 第1类非计划停运（UO1) —机组需立即停运或被迫不能按规定立即投入运行的状态（如启动失败）。
4.4.2 第2类非计划停运(U02)——机组虽不需立即停运，但需在6h以内停运的状态。
4.4.3 第3类非计划停运(UO3)——机组可延迟至6h以后，但需在72h以内停运的状态。
4.4.4 第4类非计划停运(U04)——机组可延迟至72h以后，但需在下次计划停运前停运的状态。
4.4.5 第5类非计划停运（UO5）——计划停运的机组因故超过计划停运期限的延长停运状态。
上述第1—3类非计划停运状态称为强迫停运(FO)。

附录C可靠性管理网络组成（资料性附录）

厂领导小组
（主管生产厂领导、副总师、生产部门主任）
策划部
（部门主任、副主任、专业专工）
安监部
（部门主任、副主任、专工）

运行部
（部门主任、副主任、专业专工）

燃料部
（部门主任、副主任、专业专工）

化环部
（部门主任、副主任、专业专工）

检修部
（部门主任、副主任、专业专工）

三期项目管理处（部门主任、副主任、）

班组
（各值班长）
班组
（各班班长）

班组
（各班班长）

班组
（各班班长）

专业专工
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落