1、车间看板管理规定文件封面编制日期2006年_月_日审核日期2006年_月_日审批日期2006年_月_日公司名称滨州四达时代电子科技有限公司文件编号BZSTAR004文件名称车间看板管理规定文件版号 1、目的是为了达到及时生产,用来控制生产现场的一个生产排程控制工具。若以生产控制系统的观点来看,及时生产系统中拉式生产系统可使资讯的流程缩短,并配合定量、固定装货容器的方式,而使物料流动顺畅。2、适用生产线整体生产流程。3、内容(1)生产以及运送的工作指令看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯,在装配线将所使用的零部
2、件上所带的看板取下,以此再去前工序领取。“后工序领取”就是这样通过看板来实现的。 (2)防止过量生产和过量运送 “没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。(3)进行“目视管理”的工具“看板必须在实物上存放”,“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然,易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。(4)改善的工具通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下,如果在制品库存较高、即使设备出
3、现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产,所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩,也不易察觉。根据看板的运用规则之一不能把不良品送往后工序,后工序所需得不到满足,就会造成全线停工,由此可立即使问题暴露,从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的体质不断增强,带来了生产率的提高。(5) 看板生产的原则 1) 后工序只有在必要的时候,向前工序领取必要的零件; 2) 前工序只生产后工序所需的零件 ( 包括型号、质量和数量等 ) ; 3) 看板数量越多在制品越多。所以,应尽量减少看板的数量; 4) 挂有生产看板的料箱内不允许有不合格品。 (6
4、) 看板生产的优点 1) 生产活动的信息反馈及时、高效,具有“自律”能力; 2) 看板随物流而动,使信息流融于物流之中,易于管理; 3) 库存量低,质量在生产过程中得到控制; 4) 使生产中许多问题暴露出来,促使企业不断改善。 (7)看板生产必须满足以下一些前提条件: 1) 原材料和零配件的供应必须准时、保质、保量; 2) 设备运行状况良好,并保证加工质量的稳定; 3) 生产属于流水型、并能均衡地生产。 5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594
5、5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10
6、158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804