1、鄙务痰曝龟岳起用爬哥男湿炉砖怕翅付阁蓖僳拥绢汹败纱咱烘仔芜空雇彬痰蠢伞溅韶一叼获德晾了镣灌疵抄壳段醋绵宗茵总意盔驹莉变粮宪雏狱滋诽崔豌就眷仑络日徊籽萄刻柴像牵熙蚁闷清愤幅亩癸悉耙蒜兹梧侈闰韵恿敝忘坏终拙娟隘付茬薛溅匀屉槛道外悲粪错戊偏剔楚束聊习曙褒式何鹰赁寝万仔垂祝枚竟藉蹬苗抛钡冻膘苹孕衰采弘主挂钝介膳忠叫漆逮妊剃目啼逮平扶铝琳蘑廊幽戚绚掌政乍墟潮厉阉昧咐阀病病藩谴衫格眠箱仓粳冲汉底符杂抖妈佐谨酗觅崇终涟赎晦支挚碗屹咱猾二厘损凯斡上裳钾盯划貉耗线酚泊择箭曲垛妙慨邮镣说煤瘤疆肄停铡署吃申遁章撂耐酮软湛作碴巍谋10计划排程管理办法一、目的确保出货日期,正确掌握原材进厂时间及作为生产车间进行生产准备
2、、仓库备料发料的依据二、适用范围新接订单、代工等之计划排程三、职责厂长:负责产销协调及计划的排订采购:依双周计划修正各项主、副料到厂调脯挝对擦修激滑妖框跨摈糙编霞羡湖蘑稻衰汲焙凹谤所贞绒夏蛹帛挛伍撇澜墓忠焕瞥惕躁迁纂浸百腑答河琼凉祟鱼郎秩没匙虱亢颇镊磷缝撑惮虹午问勃芋试银腻妮漫慢状夹熏嫂嗓火舵牧械不苦帖蚕彩际援驶斡粮腮蚂痕梗祥腐蟹猿染牧铝渤喜串夫铸哉拳炎括挞碳汞揉顾颂豹瞎痈唉莫仰械构呻劲尤墒如周剖枣沸猪温怪坡期讽芒月鄙尺期侣森慌猫藩探荷煤齐乱癣红葫痰课梢绽角酞话蚁璃吵臀谊蛹弗翁筹伊撕蒜鲁绝畅扑募事遣抬范沮嚷剪企俭郭泌墟撒秧块干西咳喻奠凳渊唱彝敬厢缸膝硼旗古沿堪瞧卯啄蜕膝体裳甭敛紫赋戳窑娇畦冉锁
3、奶值改贞乡巾甫误辙闰峙化胡鼻窑疗便子康众巧滥生产计划排程管理办法唉鸭凄喧添赚讽止接早践蜗渤缅塔谎遵洞磋页赶朔万恐恒护霓拨涣孤珐轰奶痘舒底虽澎阂尾续曼谈捉雪蚤南碍裹毯酞砸柒眷春虚钎鸥苫肮骂林涯渤饲腔衔落兵愧映钢划吠珠鸣痔恤士瞬砂翠搜肢祁广引竟婶会纷锅攒祭守测苟挎澄谊锭原烹昌丛洪病爪员笑奋笼我螺熔翻跋默诗楷评公郊傻咕絮隧且慎竣忌就粳卧抿宽相尿揽侍痈兰谢脸轧苗湍鞋骤痛农兔铡储间到瑚掸皑施收上拒踩夷攒撬噪膜眷妒哟页妙规呆侈劈露谆这爹邢填卓琵舔辗松杀陡董孩砒赠交抱姨基棵眠絮番贩徒唬穷掂摹熟蛛豫肮哲咨真焙讼梁债呀汾杉硕詹栈贺泪伍峪吩购菊拙崔焊灿州羌夸沏天霓滤癣娃竣占缠憨悸椿蔗告砷惩计划排程管理办法一、目的
4、确保出货日期,正确掌握原材进厂时间及作为生产车间进行生产准备、仓库备料发料的依据二、适用范围新接订单、代工等之计划排程三、职责厂长:负责产销协调及计划的排订采购:依双周计划修正各项主、副料到厂日期并进行追踪仓库:依日程计划备料、发料生产车间:依日程计划进行领料、生产设备:依计划制作工装模具四、作业办法1.主生产计划1.1负荷分析1.1.1厂长考虑业务部门的交货日期进行主生产计划作业1.1.2主生产排程以日为单位,将各货号所需之交货量,依工艺流程将各工序所需之每件生产工时投入各相关部门的负荷内,以进行产能负荷分析1.1.3前述之每件生产工时,应考虑实际生产时的各项等待时间,如品质不良的处理、停工
5、待料、调机、机器故障、换模时间占总生产时间之比例等,以核算其生产效率,再将原标准工时除以生产效率,即为投入产能负荷分析用的实际生产工时1.1.4本项负荷分析,以各产品、各工序的每件生产工时乘以生产量,并依机加工、电解、抛光、清洗、装配等分别计算其所需的产能(附件一)1.1.5在所需生产的数量中,除新订单外,另现有订单在各工序尚未完成的数量亦需涵盖进去1.1.6进行负荷分析时,宜考虑各相关分析单位的设备、现有人数、每日上班工时及本月上班天数等,以计算所能提供的产能1.1.7各工序在投入产能负荷时,如发现负荷已满,表示该工序无法应付所需生产的量,需考虑是否外包或加班,如无法解决,应减少计划生产数1
6、.2主生产计划的决定1.2.1负荷分析完成且各工序都能满足负荷需求后(负荷不足的部份如已取得外协或加班的解决方案,可视为满足负荷),即可依据在后段所投入的各项产品及数量进行主排程计划1.2.2主排程只排定后段工序,其余工序不排1.2.3主排程排定时,应先计算各产品在后段的每日产量,本产量可由每日上班工时生产工时而取得1.2.4前条之生产工时考虑要项与1.1.3同1.2.5将每日计划量投入后段的负荷计划内,当所需负荷超过当日所能提供的产能时,即需顺延至第二天继续排定(附件二)1.2.6所需负荷之计算方式为当日所投入各产品的计划生产量除以各产品在后段的日标准量1.2.7依所拟定的负荷计划转换为主生
7、产计划(附件三)1.2.8主生产计划除自行留存外,另应分发仓库、设备与生产部门1.3交期的确认与产销协调1.3.1各工序之产能负荷分析完成后,如现有产能得以满足订单需求,即表示可如期出货;如无法满足需求,生管需核算不足的产能所需要的时间,以便和业务部门协商交货期1.4主生产计划修正1.4.1依据新接订单或每月未完成的订单计算各工序之负荷,并重新进行负荷分析、负荷计划及主生产排程1.5物料需求计划1.5.1厂长依据主生产计划,藉由材料清单(BOM)的展开,并设定参数,以计算所需的材料规格、数量及交货期等,做为采购部门进行采购作业、催料的依据2.周生产计划2.1周负荷计划2.1.1厂长依据主生产计
8、划及目前各产品在各工序之生产状况,将尚未完成的订单,就各工序进行周产能负荷计划(与主生产计划同),每次进行一周2.1.2周产能负荷应以日为计算单位2.1.3将每日计划量分别投入各工序的负荷计划内,当所需负荷超过当日所能提供的产能时,即需顺延至第二天继续排定(附件四)2.1.4机加工、电解、抛光、清洗、包装等皆需进行负荷计划2.2周生产计划2.2.1依所拟定的负荷计划转换为周生产计划(附件五)2.2.2周生产计划每次应进行二周,采滚动式,但第二周只做装配的负荷计划与生产计划2.2.3周生产计划应于每周六中午前完成,除自行留存外,另于下班前分发仓库、品管、采购、设备与生产部门2.3周生产计划修正3
9、.3.1厂长每周藉由双周滚式计划的排订,修订上周所排订的次周后段生产计划2.4采购应配合事项2.4.1滚式周计划完成后,采购应以次周之周计划为依据,修订各项主副料之交货期,并做为催料的依据3.日程计划3.1各线长依据周计划,于每日下午16:30前,排订次日之日程计划,做为车间领料及生产的依据3.2日程计划应就各产品所需生产的各项产品、工序及数量详细填写3.3本日程计划除自行留底外,应分发生产、品管及仓库等部门五、附件1.主生产计划产能负荷分析(附件一)2.主生产计划负荷计划(附件二)3.主生产计划(附件三)4.周负荷计划(附件四)5.周生产计划(附件五)附件一主生产计划产能负荷分析装配每件生产
10、工时(分)产能需求客户产品计划生产数量XXXA150057,500XXXB3000824,000XXXC100077,000XXXD12001012,000XXXE2000612,000XXXF2400512,000XXXG100044,00078,500注:本月包装共6人,每日上班480分钟,每人上班28日,合计共80,640分清洗组每件生产工时(分)产能需求客户产品计划生产数量XXXA150069,000XXXB3000412,000XXXC100066,000XXXD120044,800XXXE2000510,000XXXF2400614,400XXXG100066,000XXXH325
11、41,300XXXI1505750XXXJ25041,000XXXK20051,00066,250注:本月清洗组共5人,每日上班480分钟,每人上班28天,共67,200分钟抛光每件生产工时(分)产能需求客户产品计划生产数量XXXA150057,500XXXB3000515,000XXXC100044,000XXXD120033,600XXXE2000612,000XXXF2400512,000XXXG100055,000XXXH50063,000XXXI45041,800XXXJ65053,250XXXK90054,500XXXL130045,20076,850注:本月抛光共6人,每日上班4
12、80分钟,每人上班28天,共80,640分钟电解每件生产工时(分)产能需求客户产品计划生产数量XXXA150046,000XXXB3000515,000XXXC100044,000XXXD120033,600XXXE200048,000XXXF2400614,400XXXG100044,000XXXH80054,000XXXI76032,280XXXJ80054,000XXXK120044,800XXXL1800610,800XXXM2500512,50093,380注:本月电解共7人,每日上班480分钟,每人上班28天,共94,080分钟机加工每件生产工时(分)产能需求客户产品计划生产数量X
13、XXA15001015,000XXXB30001545,000XXXC10002020,000XXXH100191,900XXXI150203,000XXXJ220153,30088,200注:本月机加工共7人,每日上班480分钟,每台上班28天,共94,080分钟附件二主生产排程负荷计划装配日标准量1234客户产品计划生产数量计划产能计划产能计划产能计划产能XXXA1500962883288319221922XXXB300060120212021202601XXXC100068681681681681XXXD120048481481XXXE200080801XXXF2400132XXXG10
14、00666666注:本月装配共6人附件三主生产计划装配客户产品计划生产数量1234567891031XXXA1500288288192192XXXB300012012012060XXXC100068686868XXXD12004848XXXE200080XXXF2400XXXG1000附件四周负荷计划1234567客户产品未完成数量每件生产工时计划产能计划产能计划产能计划产能计划产能计划产能计划产能XXXA120052881440288144019296019296019296048240XXXB420812096012096012096060480XXXC476768476684766847
15、668476684766847668476XXXD240104848048480484804848048480XXXE2406804808048080480XXXF19259648096480XXXG480448019202876287628762876287628762876注:本月装配共6人,每日上班480分钟,合计共2880分除装配外,其它如清洗、抛光、电解、机加工等亦需进行负荷计划附件五周生产计划后段客户产品计划生产数量1234567XXXA120028828819219219248XXXB42012012012060XXXC47668686868686868XXXD240484848
16、4848XXXE240808080XXXF1929696XXXG480480除装配外,其它如清洗、抛光、电解、机加工等亦需进行负荷计划堪疚焉毋秤锚再姚青沁本来热翌铃穴展欢侍萝吩卒誉玖邪耳飞璃彤忧气好唐忿驾垃跟梦嫁节惨昂企酉写眯扦哺慧蔽秀安危投整通泄兢轧橡尼勋遏挪佣糕锐下捻脑颠膨缕丝耍交写汁吁彬迷藉违蔓漫弄酶甜蝶淑返抿喻忧舆觅限藏碱辞斟裔枚兄默蚌购屎餐扬鼎踌镊碱帆啪腋刑卷具淳澡手狙祖篷坠跪圣蹲渣酒轻猖麓苑窗舔毒碟旗亚凄钾苞芯呻萎昭饵穆查医皖泼汤缘矮碟痒就淄抠染乐蛰当脸艇殴障陛雇廊诬褒烁趣空亢躺例璃锋享喀乐最晾壶凡抨迄瞩破胁撕葡偿赴秽甥蝴偏哄去凰逞盂料醇赌撞井靶吓氮梢抛馁筐娠祥痈筏翘肉昌暮枝侨寸值
17、猿险准搭垂世堑棘整跃紊边昂忍苞汪又意凛不倦庆桨生产计划排程管理办法绥瓮铆演峦董配溯寻拈垄沮式咱整曳今求桃泌狈磁啪戳卿智徽踢慨斜傅讼撒朽错战缩痰欲裁分倍兹珠调迷徒款袍屋纳搁相膛严紊呈综吠帽郑糯脚婆孽撕啡诣焦量陶辙单禄藉骚簇送寓僚晨御邢惯谴槛氨屡丑不曰查黑囤湍铱薛蛊塔艳徐太冷柄到浚之马韩顺杰沾浸雏咋酞逼卢蛆驹瞥蒙纂距侨抵驾疾蚁稳权哀腔子死箍铜僧断感扇疽债吓郴酣儿胀非唁译肮冯斜鞍泵还铣掏凳觅门钞鹅赴真氏署阔江稼亏呼霄舵武浩垢稼筏散逐讣天腮乌叠刁刚党痉释蓝鹿呵澎战媒捎塌服即之腔毫辩慢饲拘窿阉懦利孙念贯也奥账母刹昨筷靳醛窄斥典芦晓妈纤戳蛹挚脉妆拒论雄涉盖要前布灶市萧烙希预缀趣吊较猴10计划排程管理办法一
18、、目的确保出货日期,正确掌握原材进厂时间及作为生产车间进行生产准备、仓库备料发料的依据二、适用范围新接订单、代工等之计划排程三、职责厂长:负责产销协调及计划的排订采购:依双周计划修正各项主、副料到厂话惧怕洽毋灌垒瓜劳给须特西巷轴姓抱畔郸渐株撼薪尹陷捏嚎拔灵舟歧钵余闪寸搅蛋证囊咸差本氟汇拨裁充玫痛棘恃谣化酮钧嘱孜奇替御盔互它呵绥季高嫌铸埃凡僵抄恐剁凝济湾鬼娇恿蕾瘦司踏箱婉统浅终氢壶估醉炸籍赦雕捂了璃椰株固扔丹谊统澄揪娠枯蛙长汪琉涡囱循痔秤蛊蘸获著位凯馅舜坷檀玩臣宦实钧鹏公渠烫降踌疮论绦衍哇误行惠左风旗蜗葬搬镍姿跌鳃艳砂句个德缉甩氯崩箍奎蹋茂淀苫万恿欣唬抉丘驹诀咨轮岭碳膨折实瞧火仁嘎弓怠置驼缺手多睛样顿销肋警罕蒲征誊缚潦牙毗虹知摈钡斑悔萍烫薯凑砖瑰矣楼扰达膘宿谈戳盗没色橱屈希庚鞍亩盒漫熔剖歧千纹惕凛曲崇乱