1000吨=年甜叶菊糖甙工程项目可行性研究报告.doc

目 录1、 前言2、 工程咨询资格证书3、 1000吨/年甜叶菊工程项目可行性研究报告总论4、 建设规模与产品案5、 市场需求预测6、 技术方案7、 配套工程设计方案8、 厂址和总图运输9、 节能10、 环境保护11、 劳动保护12、 企业组织，人员编制与职工来源13、 投资估算、资金来源及使用计划14、 经济效益预测与分析15、 总投资估算表前 言 甜菊糖甙作为一种新型天然甜味剂，一问世就受到党和国家领导人的高度重视。原姚依林、姜春云、吴邦国副总理、陈俊生国务委员等都先后对发展甜菊产业做过重要批示：原人大副委员长程思远、军委副主席李德生、中国营养学会理事长于若霖等党和国家领导人为甜菊产业发展提了词，作为食品添加剂业中的甜味剂产品受到如此重视，说明发展甜菊产业前景十分广阔。根据国家改革开放方针和农村产业政策，为了大力发展种植业，克服农村业结构单一，经济效益不高的弊端，开发甜菊种植加工产业，提高经济效益，推进种植区域农民增收，加工企业增效。XXXX龙阳甜菊糖业有限责任公司，投入资金10999.02万元，在XX农场建设甜菊糖甙生产加工厂。该厂以XX农场作为甜叶菊种植生产基地，并以甜菊叶为主要原料，开发生产甜菊糖甙高端产品。产品绝大部分出口。我院受XXXX龙阳甜菊糖业有限责任公司委托，现按国家有关规定编制该项目可行性研究报告。 1000吨/年甜叶菊糖甙工程项目可行性研究报告1、总论11项目名称与性质111项目名称1000吨/年甜菊糖甙工程项目112项目性质本项目由XXXXXX甜菊糖业有限责任公司在国家扶持下，招商引资，采用国内先进技术与设备，在黑龙江XX农场建设甜菊糖甙生产加工厂，项目性质为引进外部资金实现高科技产业化，并带动XX农场及周边农村脱贫致富的新建项目。12主办单位建设单位：XXXXXX甜菊糖业有限责任公司。法定代表人：13可行性研究报告编制依据与原则131编制依据国家计委投资项目可行性研究指南，计办投资200215号，2002年1月4日。国家计委建设项目经济评价方法与参数，计设资1993530号，1993年4月7日。国家质量技术监督局食品添加剂甜菊糖GB82701999，1999年10月1日。123编制原则根据原料与水、电、汽条件和市场需求，确定规模与产品方案。技术经济指标力求先进合理，使工厂建成后能满负荷高效益运转。生产技术、关键设备及自控装置全部采用国内先进技术与装备，整体上实现国内领先水平。公用与辅助工程和厂房建筑，在满足目前阶段生产基本需要和未来发展前提下，统一规划、分步实施。尽可能利用农场原糖厂闲置生产厂房等设施，以利于国有资产的充分发挥作用，达到保值增值。在安全、消防、工业卫生、劳动保护及环境保护上，严格执行国家有关法律、法规、切实执行“三同时”原则，做到三同步，即：同步规划、同步建设、同步运行。在经济效益预测与分析上。均依据国内与国际上平均水平作为评价参数，从而使预测结果更符合实际，稳妥可靠。14项目建设必要性与意义符合国民经济长远发展规划和食品工业发展规划甜菊糖甙，是一种新型天然绿色食品添加剂。是当今世界上已发现的最接近蔗糖甜味的天然甜味剂。它具有甜度高（为蔗糖的300倍以上）、热量低（仅为蔗糖的1/300）、安全可靠及药用保健价值高等四大特点，而广泛应用于国内外食品、医药及轻工等行业。1984年原国家经委将甜菊糖列入“2000年全国食品工业发展纲要”之中，并作为重点发展和推广项目。1985年国家卫生部正式批准甜菊糖甙作为食品添加剂使用。规定最大使用量为正常生产需要。1987年国家标准局公布了甜菊糖甙质量标准（GB827087），同时规定了检验方法。1999年国家质量技术监督局对这一标准进行修订，改为GB82701999标准，从而进一步促进和规范了甜菊糖甙生产的发展。符合产业政策，有利于水土保持和农村产业结构调整甜菊糖甙是甜菊叶经浸提、吸附、脱色、干燥等工序精制而成。培育甜叶菊属种植业、生产甜菊糖甙（简称：甜菊糖）则属农副产品深加工，这是国家大力提倡和发展的产业。甜叶菊喜温是菊科植物，具有广泛的宜种性。在我国起海南岛，北至黑龙江省同江市，西起新疆塔城，东到舟山群岛，在这一广阔的地域内均宜种植该植物。种植特点是：用地少（与甘蔗和甜菜相比）；土壤肥力要求低（适于坡地种植，施肥量少）；种植技术易于掌握，田间管理费用很少；经济效益高（每公顷纯利润达1.5万元2万元）。因此深受种子农民欢迎，并有较高的种植积极性。甜菊枝叶繁茂，根系发达，宜于坡地生长，有利于水土保持。大力种植甜叶菊，对农民脱贫致富，防治水土流失，促进农村产业结构调整，是大有好处的。我国甜菊糖产品质量优良，可形成出口创汇产品采用我国独特的树脂法新工艺生产甜菊糖，曾获1986年第35届布鲁塞尔世界发明博览会尤里卡铜奖。经过多年的不断探索和完善，甜菊糖生产技术已十分成熟与可靠。从国际上看，各国同行公认我国甜菊糖生产技术已达到国际领先水平。由于我国生产的甜菊糖洁白如玉，口味纯正，质量稳定可靠，尤其是甜菊糖高端产品，成为国际市场上紧俏产品。在国际市场上，甜菊糖甙高A3每吨售价平均约12.0万美元，甜菊糖每吨售价平均约3.0万美元以上。年产1000吨甜菊糖，可创汇3000万美元以上。同时，它是一种绿色食品，人们的消费需求呈明显的上升趋势，其经济效益显著。1.5工程建设总体方案建设规模本可研经过方案对比择优，推荐建设规模为年生产1000/吨甜菊糖甙。2011年11月到2013年11月建成投产。其中，2011年末建成年产300吨甜菊糖甙的生产车间，投资总额4999.02万元的一期工程；2012年末建成年产600吨甜菊糖甙的生产车间，投资总额2500万元的第二期工程；2013年末建成年产1000吨甜菊糖甙的生产车间，投资总额3500万元的三期工程。三期工程全部完工投资总额：10999.02万元。工程内容本项目按生产工艺分设4个生产车间，辅助设施。主要工程内容，具体如表1-1所列。表11主要工程内容序号项目功能单位数量备注一1234生产项目浸提车间吸附精制车间干燥包装车间乙醇回收车间甜叶菊干叶软水浸提专性吸附、脱盐除色喷雾干燥、包装回收乙醇t/at/at/at/a15000100010001000二1234公用工程供水站供电所供气站真空泵站供新鲜水纯净软化水变电与配电供蒸汽提供真空700lmgm/hKVA t/hmmHg600300036-700三12345辅助设施技术中心机电仪表维修贮运污水处理生活与办公分析化验、质量控制机电设备与仪器维修原材料供应与运输污水处理及回收利用后勤服务项项项项项11111四12建筑工程厂房建筑其他建筑新建生产车间厂房新建公共设施及绿化21318639614922（3）实施计划本项目一期在2011年4月开始施工，9月完成土建工程并开始定制设备安装调试，2011年11月进行试生产，2011年12月正式投产； 二期工程2012年4月开工建设，2012年11月正式投产；三期工程2013年4月开工建设，2013年11月正式投产。1.6主要技术经济指标 表12 主要经济技术指标序号项 目单 位指标值备 注一基础指标1总用地（三期全部完成）平方米600002总建筑面积（三期全部完成）平方米213183建筑密度%35.534绿化率%32.065项目计算期年10.006总投资万元10999.02其中；一期投入4999.02，二期投入2500，三期投入3500。6.1自筹资金万元3666.35其中；一期1200，二期1299.65，三期1166.76.2国家投资万元7332.67其中一期3799.02二期1200.35三期2333.3二财务指标万元1销售收入万元28000平均2总成本费用万元20104.15平均3利润总额万元5832.25平均4所得税万元1924.64平均5净利润万元3907.61平均6财务内部收益率6.1所得税前%746.2所得税后%477投资回收期7.1所得税前年3.37.2所得税后年4动态8财务净现值8.1所得税前万元276838.2所得税后万元167479投资利润率%46.6710投资利税率%63.211盈亏平稳点%221.7可行性研究初步结论（1）本项目在国家扶持下，XX农场通过引进外部资金、生产技术，在XXXX分局XX农场建甜叶菊生产加工厂，享受政府优惠政策，企业以农场为种植基地，（XX农场有耕地87.5万亩，其中旱田42万亩大部分是旱能喷灌、涝能排水的高产田）种植甜叶菊，有利于农场产业结构调整。其种植效益好，(每公顷纯效益11.5万元)农民积极性高，农场有完善的农业科技队伍对种植产业及与支持，确保农户有高的产量。因而原料资源有可靠保证。同时所生产的甜菊糖甙，均为高端产品，填补XX地区生产食品添加刘剂的空白。采用国内领先技术与设备，成熟可靠，保证产品质量，提高产品竞争力，产品市场潜力大，销路通畅稳定；面向国际市场，出口创汇，可大大提高效益。财务预测与分析表明，各项经济指标均较好。财务三率、投资回收期等指标，均优于国内同行业基准值，盈利能力、偿债及抗风险能力均很强。项目对资源条件及生产条件要求不高，建设周期短，经全面衡量，项目建设技术方案合理，经济效益高，社会效益大，有利于农村经济发展，符合国家产业政策，应予建设。建议有关部门给予大力支持，力争早日建成投产。2、建设规模与产品方案2.1建设规模 建设规模主产品甜菊糖建设规模为：1000吨/年。建设规模选定理由建设规模与资源条件相适应原料是企业生产的基础。本项目以XXXX分局XX农场为依托建立甜菊种植基地。在基地建设上，大面积发展农民掌握种植技术须有一定的时间，在经营管理上，须培养人才和积累必要的经验，受资源条件限制，本项目实施阶段，选择适当建设规模是必要的。建设规模与最佳经济规模相适应总结我国多年生产甜菊糖的经验，一致公认一条生产线在300t/a规模接近最佳经济，技术成熟可靠，有较丰富的生产经验，在此基础上稍加改造，亦可形成600t/a生产能力，利用工厂辅助设施扩建到1000吨/年产量其建设成本大幅降低。本工程拟首先建设300t/a生产线一条，在条件成熟后再扩大生产规模逐步达到1000吨的生产规模，适当时机建设利用甜叶菊加工副产品菊渣生产颗粒饲料，利用过滤产生的滤泥生产生物有机肥等项目，延长产业链，提高项目整体附加值。建设规模与市场需求相适应甜菊糖高端产品在国际市场属畅销产品，尽管如此，要创出自己的名牌，开拓市场，建立稳定的销售渠道，也需有一定的时间过程。因而；在建设初期，应努力提高产品质量，降低成本，创出信誉，树立企业形象，不宜盲目追求产品数量。2.2产品方案产品品种本项目主产品为甜菊糖甙1000t/a。在适当时候开发生产绿色素、黄色素和甜菊专用生物有机肥，颗粒饲料等系列产品。产品质量标准甜菊糖产品生产执行中国国家标准GB82701999。甜菊糖外观：白色、松散粉末或晶体。其理化指标，见表2-1所列标准。外销产品可根据用户要求生产各种含甙量的产品。表2-1 甜菊糖质量标准（GB82701999） 项 目指 标特级一级二级含甙量，% 908580甜度，倍 250200200比旋光度（a）d25 -30- -38比吸光度E1cm1% 0.050.080.10灼烧残渣% 0.10.20.2干燥失重% 456重金属（以Pb计）% 0.001砷（以As计）% 0.00013、市场需求预测3.1产品特性及用途甜菊糖甙（stevioside）商品名称为甜菊糖、甜菊精等。其组成共8种，都是从甜菊叶中提取出来的一种新型甜味剂。按甜味剂分类属于天然甜味料中非糖质的高甜度低热值甜味料。甜菊糖特性一般性状形状纯度在90%以上的甜菊糖为白色结晶或白色粉末。吸湿性在通常状况下吸湿性较小。溶解性易溶于水和乙醇。耐热性在PH值为3-10范围十分稳定。溶液稳定性对于一般性饮料食品，在加热处理时是稳定的。按正常酸味饮料食品的加热杀菌条件下不发生任何变化。甜菊糖在含蔗糖的有机酸溶液中存放六个月其溶液变化很小。甜味特点质量 甜味纯正、清凉、绵长，略有甘草味，给人以清新感觉。在各种非糖质天然甜味料中，甜菊糖最近似蔗糖。甜度甜菊糖对蔗糖的甜度倍数，与甜菊糖的纯度有直接关系。一般纯度为90%左右的甜菊糖是2%蔗糖溶液甜度的300倍以上。温度与甜度关系低温时甜度比高温时大，故尤其适于生产清凉饮料及冰制品。与柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、以及其它有机酸、氨基酸等合用，对甜菊糖可能含有的干草味有明显的消杀效果，可起到矫味作用，亦提高了甜味质量。甜菊糖应用范围以预防和治疗为目的而使用的甜菊糖，制成多种保健饮品和保健药品，对某些疾病能起治疗和缓解作用；对那些忌用蔗糖的病人是一种可口的佳品，如预防小儿龋齿，用作糖尿病患者、肥胖病患者补甜味品。代替蔗糖，可改善某些口嚼药物，口服药物以及各种饮品味道，并可减少体积，降低成本。增加各种食品的稳定性，如防止发酵、减少变化，降低因加入砂糖而带来糖稠性等。代替蔗糖在饮料、冷食制品以及口服液体药剂、冲剂等使用，具有保鲜、矫正异怪味作用。用甜菊糖做腌制品甜味纯正可口，可提高产品合格率，防止脱水，口感好，不会引起氨基酸的褐变反应等。用甜菊糖代替蔗糖加工酱油、醋类，不仅可降低产品成本，且可延长货架保存期。总之，甜菊糖具有许多优良性能，即高甜度，低热量，在人体内不代谢、无残留、无毒副作用，安全可靠，能防治儿童龋齿、高血压、心脏病等，尤其对糖尿病、肥胖症病人食用有辅助疗效作用，其应用范围日益扩大，已被国际上誉为“新型糖源”、“植物糖王”、“最佳天然甜味剂”。3.2市场预测甜菊糖在国外，特别是经济发达国家和地区已被广泛应用。在日本、几乎所有甜味食品都用甜菊糖取代化学合成的糖精、甜蜜素和大部分蔗糖。并且在医药上亦得到了广泛应用。日本应用甜菊糖的产品有数百种，仅2003年甜菊糖应用量达500t以上。近年来，日本对甜菊糖应用量不断增长，每年从我国购进甜菊糖约400T以上，同时购甜菊干叶达数千吨。韩国也从中国购进大量甜糖菊，2003年购进300T，2005年超过400T。美国和东南亚各国也竞相购买我国的甜菊糖。近年，特别是欧盟和独联体各国对甜菊糖需求强劲。据预测2005年有关资料，目前我国甜菊糖总产量在4000T以上，出口量达3500T。有关专家预测，在今后几年内，乃至一个时期，对甜菊糖的需求在整个世界范围内都呈大幅度上升趋势。在国内，目前我国蔗糖产量达750万吨左右，人均占有量仅6千克左右，为世界人均占有量的1/3。若2010年以后我国人均占有10千克，则需产糖1300万吨，由于依靠甘蔗、甜菜制糖受到占用土地和经济效益差限制，产量不可能大幅度增长，而淀粉制糖投资太大，难于春规模增加产量，因而从总体上看，我国未来仍是缺糖状况，甜菊糖潜在发展市场空间很大。1998年国经贸产业1998547号“关于严格控制糖精生产能力，限制糖精产量和内销量的通知”中明确规定，其年生产能力由3.7 10t降至2.4 10t，内销由原来的12000t控制在8000t,不足部分由天然甜味剂替代。这样降下来的4000t糖精如果用甜菊糖替代约需8000t。1999年国经行1999436号“关于严格控制糖精等高倍甜味剂生产使用的通知”中指出：“凡使用非营养性高倍甜味剂包括糖精、甜蜜素、甜味素（又称阿斯巴甜）、安赛蜜（又称AK糖）等不得超过GBIT60所规定的甜味剂使用范围和使用量。禁止在婴幼儿食品中使用上述化学合成甜味剂”。并限定需产量由50000t降至10000t。如果用甜菊糖替代降下的40000t上述化学合成甜味剂，需甜菊糖大约7000t。1990年7月甜菊糖获得卫生部新药证书，适用范围为糖浆剂、冲服剂、片剂、口腔膜剂等。用甜菊糖替代全部或部分蔗糖生产上述药品，既可降低用糖成本，又扩大了药品的使用人群，是一件一举两得的好事。随着人们生活水平提高，人们对食用绿色天然甜味剂要求将会逐年剧增，合成甜味剂逐渐被淘汰，这是大势所趋。目前，国家十分注重食品安全，正在加大执法力度，严格按照国家法律、法规、技术标准和有关规定执法，为甜菊糖产业发展提供十分广阔的发展空间。甜菊糖作为当今世界“第三糖源”，已逐渐为世界各国所重视。国内市场需要甜菊糖去添补巨大的食糖缺口，国际市场上一直是紧俏产品、竞购对象。因而面对这一难得的机遇，凭借我国原料资源丰富和先进技术的优势，大力发展甜菊糖产业是大有作为的。3.3价格分析预测甜菊糖销售价格从总体上看呈缓慢土升趋势。据有关外贸资料显示，2000年前后，甜菊糖外销价格在2.53.0万美元/吨之间。2003年至2004年，外销价格上升至3.03.5万美元/吨。2005年，外销价格一直保持在3.04.5万美元/吨。据2005年调查资料，近期美国市场上甜菊糖价格有上涨趋势，甜菊糖甙A3价格为12万美元/吨，普通甜菊糖外销价格在3.05.0万美元/吨之间。销售价格与季节密切相关。一般说来，在每年一至三季度大体稳定在某个水平上，到了四季度，较上季价格增长30%50%，最高达100%；国内市场甜菊糖价格近年一直徘徊在1524万元/吨之间。原料涨价，销售价格会有所上升，最高达3035万元。可见，内销价格始终滞后于国际市场价格。据有关权威专家预测，在今后无论国内市场还是国际市场，甜菊糖价格均有可能大幅攀升。3.4销售规划依据市场预测，本项目所产甜菊糖，既可内销又可对欧洲各国、东南亚及美国等国出口。从效益上看，由于内外销差距较大，外销需求强劲，故销售规划应以外销为主，适当考虑国内需求。具体销售规划，如表31所列表31 产品销售规划序号名称国内（销售）国外（销售）合计数量比列（%）数量比列（%）方案1甜菊糖50050500501000方案2甜菊糖34034660661000方案3甜菊糖17017830831000本可研推荐方案3，即绝大部分外销，经济效益好。4.1.原材料需求量与供应4.1.1主要原料需求量与质量要求本项目以甜叶菊干叶为主要原料，总需求量为15000吨/年，目前甜菊干叶质量要求：含甜菊糖甙量大于7%以上；水分小于10%以下；无杂质、无褐变；资源与供应黑龙江XX地区气候、土质较适宜甜叶菊生长，XX农场土地资源丰富，这是基本环境条件。同时，由于种植甜叶菊比其他经济作物效益高，（每亩农民纯效益960元以上）种植生产技术易于掌握，不需要大量田间管理，种植甜叶菊与种植甜菜相比不会对土地耗损严重，并可以连作种植，农民减少对土地的投入。农民有较高的种植积极性，XX农场正在积极打造甜叶菊种植基地建设。因而原料是有保证的。4.1.2辅助材料需求量本项目辅助材料需求量2700吨/年。另需包装袋10.5万条/年，包装桶8万只/年，燃料每年需求量20000吨。供应所需辅助材料，全部在东北和京津两市采购。具体如表41所列。表41主要辅料需求量与供应序号名称规格单位年需量供应地一1234化学材料乙醇盐酸固碱硫酸铝食用级，95%工业级，320工业级90%工业级，98%t/at/at/at/at/a21001500100100400肇东市东北XX市XX市二123树脂阳离子树脂阴离子树脂专用树脂t/at/at/at/a600200200200天津或北京三12包装物包装物包装物10kg/条10kg/桶10.58海伦市XX市合计t/a27002700燃料；煤在较近的黑宝山煤矿采购。4.2水电汽供应需求量与供应4.2.1水需水量总需水量约290104m/a，平均600m3/h。其中生产用水560m/h，锅炉用水30 m/h，生活用水10 m3/h，全厂用水高峰700 m/h。水质：符合饮用水要求。具体如表4-2所列。供水方案水源为自备水源。抽取地下水。拟打深井3眼，其供水量不小于750m/h，在厂内建供水站，设工艺水、纯水、循环水等利用回收装置。具体由第六章规划。表4-2 需水量明细序号项 目全年104m3/a时平均m3/h质量要求一123二三生产用水工艺用水纯水循环水锅炉用水生活与卫生用水24072967235155201502201503010工业用水T202.0ms/cm2.0ms/cm饮用水合计2905604.2.2电需电量总需电量约937104kwh/a,平均1，302kwh/h。其中生产车间871kwh/h，公用工程351kwh/h，其他80kwh/h，全厂用电高峰约1，400kwh。用电负荷二类，电压380/220V，频率50HZ。供电方案自厂址到一次变高压线接66KV架空线路入厂，自建变电所设全部变电与配电装置。具体由第六章规划。表4-3 需电明细表序号项目全年（104kwh/a）时平均（kwh/h）备注一二三生产车间公用工程其他6272535787135180合计 9371，3024.2.3汽需蒸汽量总需蒸汽量约27.2104t/a，平均41.6t/h。其中：生产用汽35.6 t/h，锅炉等用汽1 t/h，冬季采暖5.0t/h，用气压力0.35-0.8Mpa。具体如表4-4列表4-4 需气量明细序号项目全年（104t/a）时平均（kwh/h）备注123生产车间其他冬季采暖合计250.42.227.635.61.05.041.6其中：夏季 冬季12.614.434.240.2180天供应方案本项目在厂区自建锅炉房，设4t/hDZL旋风流渣外燃式锅炉2台/组，以满足生产及采暖用汽要求，具体由第六章规划。4.2.4压缩空气压缩空气需要量总需压缩空气量约324104Nm/a，平均压力16.8m/min。压力：0.3-0.8Mpa，全部工艺与仪表需要。供应方案新建空压站。具体由第六章规划。4.2.5真空真空量总需抽气速度为150m/h，绝对压力700Hg；全部工艺需要。供应方案新建真空泵站。具体由第六章规划。5、技术方案5.1工艺方案5.1.1工艺路线本项目采用我国自主研发的树脂法生产甜菊糖甙的工艺路线。5.1.2工艺流程工艺流程简述本工艺以甜叶菊干叶为原料，经除杂后用纯水浸泡。浸泡液进行固液分离，用絮凝沉降法除去浸出液悬浮物，再用微滤器进一步降低悬浮质，清液经专用树脂吸附原甙，以后用乙醇洗脱，洗脱液经浓缩实现醇甙分离。再用纯水稀释糖液，用离子交换法脱色、除盐，然后浓缩到适当浓度后喷雾干燥，最后得高纯度甜菊糖甙，包装出厂。工艺流程，见以下框图。甜叶菊干叶软水提取 加絮凝剂絮凝 压滤 微滤 乙醇吸附 浓缩回收乙醇 离子交换 浓缩 喷雾干燥 包装 成品主要技术指标 甜菊总甙提取率 90%甜菊糖纯度 90%吨产品单耗： 乙醇（95%） 1.6t/t 蒸汽 150t/t电力 2.0104kwh/t 水 150m/t工艺特点采用纯水浸提，减少离子带入。用微滤器进一步降低悬移质，保护专用性吸附树脂活性。压榨水及滤饼洗涤水回用，减少糖甙流失，提高回收率。吸附、脱色采用一步法新工艺，提高回收率，保证产品质。乙醇回收采用高效新型填料一塔，降低能耗，提高乙醇回收率。采用新型加热方式，减少用汽量，降低能耗。增加真空管线隔离装置，防止物料流失。5.2设备方案设备造型原则是；高效、实用、可靠、价廉、易于安装维护。遵从这一原则，按工艺与生产需要，参考国内同类厂家多年实际生产经验，设备全部采用国产设备。初步选定，主要生产设备436台，其中专用设备254台，通用定型设备182台。详见表5-1所列。表5-1 主要生产设备一览表序号设备名称规格与型号单位数量来源备注1浸提台146浸提器5m台40河北冀州原液贮糟20m台10河北冀州高效过滤器LLY-2000台10河北冀州微滤器PC-200台20河北冀州梳液泵台6沈阳配制罐NaOHAL2(SO4)3台6现场制造计量罐台4现场制造絮凝罐20m台10现场制造石灰乳制备罐5m台6现场制造电动葫芦1t台4XX皮带输运机80m台4XX水混合器台6山东青州残叶运输车台6XX残叶收集斗台6XX温度记录仪台4天津酸度计Ph1-14台4天津2吸附柱台90清液贮罐20m3台6山东青州吸附柱1200x5500台40河北冀州稀乙醇贮罐20m3台2山东青州浓缩釜3m3台4河北冀州浓缩液贮罐51m3台2河北冀州不锈钢泵台6沈阳稀醇配制罐20m3台6山东青州浓醇贮罐20m3台6山东青州再生液制备罐10m3台6山东青州脱盐水贮罐 20m3台6山东青州再生液计量罐5m3台6山东青州3脱色除盐台92脱色除盐柱1200x5500台30河北冀州中间贮罐10m3台8山东青州不锈钢泵台6沈阳清洗液贮罐20m3台6山东青州浓缩釜3m3台6河北冀州浓缩液贮罐10m3台6山东青州再生液贮罐10m3台6山东青州再生液计量罐3m3台6现场制造再生液泵台6沈阳温度记录仪台6天津流量计台6天津4干燥台68蒸汽加热器台6河北冀州电加热器台6河北冀州喷雾-干燥机200kg/h台6河北冀州收料器台6河北冀州螺杆泵台6沈阳罗次风机台6佳木斯螺旋输料机台6XX包装机台4上海成品贮斗台6现场制造浓糖液贮罐10m3台6现在制造蒸气分汽罐台6XX空气压缩机台4常州5乙醇回收 台40螺杆泵台4沈阳回收塔台4山东青州冷却器共30m3台4河北冀州分液器台4河北冀州释放器台4河北冀州浓乙醇贮罐10m3台4河北冀州稀乙游贮罐20m3台4山东青州温度记录仪台4天津流量计台4天津乙醇泵台4沈阳5.3自控仪表5.3.1自控方案设中央控制室，对工艺过程中的温度、压力、流量、液位、PH等主要工艺参数进行集中控制，辅之间以手动操作。对离子交换、乙醇回收、干燥等工艺过程采用计算机进行自动控制。为便于管理对水、电、汽及各种物料计量装置实行自动记录。为确保安全生产，对某些工艺参数超限可能发生事故的场合，设置联锁报警装置。全厂生产管理通过网络实现远程控制。5.3.3仪表与设备选择全部国内配套，先用上海及北京等厂家生产的自动化装置。可保证满足本项目生产要求。6、配套工程设计方案6.1公用工程6.1.1供水与排水供水要求全厂总需水量平均约200m/h，其中工艺水150m/h，锅炉用水30m/h，生活与卫生用水10m/h。全厂用水高峰260m/h。压力0.5-0.8Mpa；水质为饮用级。按第四章规划、供水要求如表6-1所列。表6-1 供水要求序号 项 目单 位用 量水 质水温C水压Mpa备注平均高峰 1新鲜水m3/h200260饮用水150.5 2循环水m3/h12015030/203纯水m3/h801102.0ms/cm供水工程水源根据有关水文地质勘察资料，在厂区开深水井3眼，单井涌水量可达120m/h以上，水质为饮用级可满足需要。总供水能力360m/h，设10J80x15型深井泵取水。供水站设供水站、配置ZQS-2/11型自动气压给水装置3组，其中1组备用，向厂区用水部位供水。1组为消防专用供水设施。循环水装置在供水站设NBL-50型玻璃钢冷却塔1组。设地下水池V=500m一座及水泵等。纯水装置在供水站设置，采用电渗析及离子交换法制纯水。供水能力按250m/h设计。设电渗析、离子交换柱、脱碳塔是、贮水池及水泵等装置。主要设备所需主要设备约50台/组，全部国内选配。具体如表6-3所列6.1.2供电用电负荷根据第四章的规划，本项目装机总容量约2661KW，其中运行容量2105KW，备用容量556KW。运行容量有功计算负荷为1433KW，无功计算负荷1103KW，视在负荷为1762KW；用电负荷等级：二类，电压：380/220V，周波：50HZ。用电负荷计算，如表6-2所列。供电工程电源根据厂区供电条件，本项目以XX一次变电所为电源，66KV架空线路入厂，距离不超过5.0km。厂内变电所在厂区内自建变电所，负责变电与全厂供电。设SL7500/66型电力变压器量台及全部辅助设备。配电、照明及其他全部按需要配设，具体由设计规划。主要设备主要设备约50台/组，全部在国内选配。具体如表6-3所列。表6-2用电负荷 序号项目装机容量（KW）KcCOStg计算负荷备注运行备用合计有功KW无功KVAR视在KVA一生产车间1089256134587068310251浸提絮凝392684600.800.850.75313.6235.23692吸附脱色149281770.800.850.71117.684.51403干燥包装4921606520.800.850.71396.6279.44634乙醇回收560560.800.850.7544.833.652.7二公用工程203.2228431