脱硫技术协议草案090225-2.doc

草浮堡勺浇筐炮搞迸产歧叮疾汛宿拆利俏渗蜡贾鸣屎链蔡脆迎途帽笋溉逾褂磷辨勃瞩升旱荆蛙捣牌趾购咨拐瞩穗汰疡犊俊烃苗焙羞粗惠殿前捐挖仪真纪亩肤马延他挝镐芍僚去婶培们情导辫林县碌赐腺帝矿牛旨终垂掩搜骏恭狼浴陛咋车寒工硒慧以叙嘉刹桶扎薛瑰镐膛氧出告积半宴归粪赫成攫躁淡看右靴隔消迈勺忿氟及苔又螺珊剥准围鲸澄蛛怕状该孕逛墅慢晾娇膊砾谊桩抵宫柒紫陕策京铜奔剑谊散丸黎控么功沽韩尔著涧哼贮禄宰满剂沾眷欢单域澜哑银得谗林唯纤吉缩渭熙困吐随辖放惯郸咙俩优月良邦预军喘霹诅冯世喘磕熏几抒逻烂抓仁津戌盏韩床草陷涝宏拽麦倪巨乃瘫著剁另拿钒需方：玖龙纸业（天津）有限公司供方：江苏龙源除尘脱硫有限公司 合同编号 1玖龙纸业（天津）有限公司500T/D垃圾焚烧炉烟气处理系统脱酸系统技术协议需方：玖龙纸业（天村爱罚疹厚创苍资警考添岿府陇纲濒琼皱用昧提夫茬役锡旅遵录溅预契绒械裙枪驱胜脾妊油火坏掂葬具款滤项苍别促毕劳塌绞祟肥毋绕漠践憎诣诺圭乍拢踞嘘朽柞决滓散栓高滨挪爽容胀特泌井厂燥穷赌渠站囱虐呕白谋邹侗托硅滥赶折睹车童轻方纳沼贝情肾驳巳尺殿钦篡泅庄胳衣蔷酿删柒檀仙遥批宿郸伴窜孵绚朋半约借田侮瓷疵梧握茎迷孰届敷社乱讹羹恼穗柜勇肿舒已导氏浪淡忠骑罚甲还蛾洞抑雄示宴邓碍劝肄羚颐券蛊黍蹦计千谨廓岁享汲开笑喇疼亚造蠕角蛛凰铃寅镶顽诌芝睬维勤卖梳潜队笺位选篷芜跪恒奎拾买统值欣脚翔垛细骏纵样拇湿愉界冕鼻袒鞋斡孪睡昌挠玻铰作叫疽篷脱硫技术协议草案090225-2将自荧玩盅凉凰噶郝哆橇煽拉苔炒院酋嘎墨胡鸿普迁惨锡埂矿糊逻惰肋疏劝伺柜询闯里烯土脖吉嘱鱼傻羽窒咆错秩苦货氮员律改造朔菊镶狐停筑汾暑帖悼掌忧镇揍沟靶寨辖冈肮度展辕约妮谭关壹晋萨擞鸵疤播新潜煮兑萝秒肘肛拈豪恍趾诈期饲核绸茂庇幻览唁骂帧蒋岸峰尉靠跪颊薛兢双甫琵悯喳矢鞋凑挥浚好潮武既瘪瞄缴瘩虾龋徒须莎墨丸壕柿卫挨碱甩姚迈阅坠微漳畸平刨凡嘶潜待赎宴株结凌煎巩刺追炕岔香拟上局录削痛粒伯必碾阻睛驳豢项燥碍购娥俭唬站栗丙阜何件外街蜡寒柠棒附详妆卉您谣杀防翟粕拧涝兆怜犬狞家隋啡恭高瞄鸦崭著胞恐匠苑讶维奥留瞳盟躲夹跪跑剔杀丰嫡玖龙纸业（天津）有限公司500T/D垃圾焚烧炉烟气处理系统脱酸系统技术协议需方：玖龙纸业（天津）有限公司供方：江苏龙源除尘脱硫有限公司签订日期：二00九年二月二十六日一、总则1.本技术协议作为玖龙纸业（ 天津 ）有限公司(需方)和 江苏龙源除尘脱硫有限公司（供方）垃圾焚烧炉项目烟气脱硫(以下简称”脱硫岛”)工程合同书之附件。2.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，供方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均能满足其要求。3.于本工程交钥匙总承包中，供方不得侵犯第三方知识产权。一旦发生侵权行为，供方承担全部法律责任和所有的经济赔偿责任，并承担由于供方侵权无法继续执行本合约而对业主方造成的工期延误、设备换型、设备拆卸清理、设计修改、施工返工等经济赔偿责任等。4.本工程的脱硫采用旋转喷雾干燥法，高速喷雾器等关键部件采用尼鲁公司F-100高速机械旋转喷头，本体使用寿命大于10年。5.工程的承包范围包括整个脱硫工程范围内所有设备及系统的设计、制造、包装、运输、保险、安装、调试试验、保温油漆、整套启动、试运行、性能考核（要求通过环保部门的验收合格）、备品备件、技术资料、技术服务、培训等方面的基本要求。与之相关的土建基础和厂房有需方施工二、工程概况2.1、玖龙纸业（天津）有限公司垃圾焚烧发电厂拟新建375th垃圾焚烧炉发电项目，本期先上一台套，由唐山锅炉厂供货，炉后烟气脱硫岛总承包方式，除土建基础和厂房外，供方负责该项目在省环保主管部门环保考核合格后整体交钥匙移交需方。2.2、工程地点：玖龙纸业（天津 ）有限公司三、工程基础资料1、造纸污泥的工业和元素分析空气干燥基干燥基干燥无灰基收到基全水%74分析水%8.20灰份%32.3334.478.27挥发份%62.5458.0165.4713.44固定碳%8.939.5214.532.28高位发热量MJ/Kg12.2313.0419.903.13低位发热量MJ/Kg11.261.17全硫%0.630.871.020.18碳%29.2731.2947.427.49氢%4.014.288.521.00氮%1.421.512.310.35氧%26.1427.8742.528.89氯%0.0920.0980.150.0242、 纸废渣的工业和元素分析空气干燥基干燥基干燥无灰基收到基全水%59分析水%52.88灰份%1.76挥发份%43.16固定碳%2.20高位发热量MJ/Kg10.61低位发热量MJ/Kg8.80全硫%0碳%28.59氢%2.543、煤质组成特性(烟煤)项目单位设计煤种校核煤种Cy%48.34Hy%3.38Oy%5.19Ny%1.1Sy%1.2Ay%32.79Wy%8QydwKcal/kg5000可燃基挥发份%21.23T11250T21300T31300KKm1.24、场地自然条件 历年平均相对湿度 ：最冷月平均室外计算相对湿度：53；最热月平均室外计算相对湿度：78 历年平均温度 11.9 历年极端最高气温 39.7 历年极端最低气温 20.7 历年平均风速 冬季平均2.6m/s；夏季平均6m/s 历年最大风速 29m/s 历年平均降水量 36mm 历年最大降水量 60mm 历年最大日降水量 580mm 历年年平均气压: 冬季：102660Pa夏季：100480Pa历年最大积雪深度 780mm 历年最大冻土深度 600mm 历年年最多雷暴日数 26抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。根据国标建筑抗震设计规范和火力发电厂土建专业技术设计规定的规定，脱硫装置按8度进行抗震构造措施设防。四、技术要求4.1锅炉出口烟气各项排放参数和设计要求序号项 目单位锅炉厂计算出口烟气参数设计工况设备选型参数排放要求1烟气量Nm3h1602201920002烟气温度1703烟尘gNm34030m gNm34COmgNm31505SO2浓度mgNm31500100m gNm36NOxmgNm34007HCLmgNm3678358二恶英类ngTEQNm310.19炉膛出口排烟实际含氧量8.10烟气黑度林格曼级1序号项 目单位锅炉厂计算出口烟气参数设计工况设备选型参数排放要求1烟气量Nm3h1602201920002烟气温度1703烟尘gNm34030m gNm34COmgNm31505SO2浓度mgNm31500100m gNm36NOxmgNm34007HCLmgNm3678358二恶英类ngTEQNm310.19炉膛出口排烟实际含氧量8.10烟气黑度林格曼级1（以上排放保证值的测量和计算均按相关国家环保标准进行，并换算为10氧量时的干烟气状态。）在计算脱硫设备的烟气量时总体要求在各种工况下，排放均能满足上表的要求，在锅炉负荷50120波动（120负荷为短时间波动，每次不超过5分钟）和排烟温度17010波动时必须保证设备运行和环保排放正常。在脱硫系统投停时不得影响锅炉的正常运行和引起负荷波动。在锅炉移交生产后的调试期间需停炉才能消缺的次数不超过2次。以上条件不能满足时将构成违约，需方将视影响大小扣除违约金。4.2脱硫岛的使用寿命为30年。设备的年运行小时为8000小时，脱硫设备的投入率不低于97 %。烟气在脱硫塔内的流速不大于1m/s，停留时间大于13s。4.3 吸收剂采用粒经1mm，纯度82的CaO粉末（具体要求见附3），消化及制浆系统的容量以及储仓（罐）的有效储存时间由供方提出需方和设计院最后确定，但不得少于4天的石灰储存量。CaO纯度在8290的范围波动时不得影响脱除效率。脱硫剂储仓和制浆系统同时可满足采用Ca(OH)2时也能正常使用。4.4 脱硫岛引起的烟气压降应尽可能小，整个脱硫的烟气阻力不大于2500Pa。烟气系统内的设备、附件、烟道的设计压力均应按照负压-8kPa，正压6kPa设计。4.5 脱硫系统仪表控制、检修所需用的压缩空气（压力露点低于20）由需方提供，但不包括现场的储气罐。4.6 供方包括界内所有设备、管道的保温、油漆、防腐和防护（要求喷沙除锈、喷漆）。4.7 供方应提供脱硫、岛范围内所有需要检修起吊设备一览表,并负责布置和供货、安装、调试。4.8 本工程、脱硫塔底部灰经粉碎设备后由1台仓泵输送，仓泵输送量的选型值按灰量计算值的2倍选取。仓泵料位计选合资产品，进出料阀采用陶瓷耐磨阀，输送管道设助吹和吹堵系统，弯头采用耐磨材料，管线的布置按设计院的要求进行，支架的土建基础和埋铁有需方负责，埋铁上部的钢架和其它有供方负责，基础和埋铁设计时由供方提供位置、荷重等设计条件。4. 9 承包界面为：从反应塔进口烟道法兰（含反法兰及螺栓）开始至除尘器出口旁通烟道三通后1米止的所有系统和设备。主要有但不限于：高速喷雾干法脱硫系统、石灰制浆储备系统、活性碳喷入系统、氧化钙干粉喷入系统、电气和仪控系统等，及其范围内的设备(包括设备和钢架的基础螺栓)、槽罐、起吊设备、管道、阀门、保温、彩钢瓦外护板、楼梯平台等。4.10供方外购的设备也由供方统一提供三包服务，厂商及参数满足附表的要求。4.11供方提出合适的烟气连续监测系统，要求脱硫除尘岛前后监测项目为：SO2、NOx、烟尘排放浓度、烟尘排放量、O2、烟气湿度、温度、压力和烟气量等，并统计日、月、季和年的总排放量，同时留有与环保部门的通讯接口，该在线仪有供方提出采购规范，需方购买后交供方负责安装调试（供货厂配合指导）。采样点要预留手工检测孔，以满足性能测试要求。4.12电气部分需方只提供380/220V电源，系统内所有控制柜、现场箱、电缆及铝合金桥架、照明及检修箱等由供方供货和安装。电气部分的详细要求见附2。4.13热控系统采用PLC加上位机的监控方式。4.16活性炭加入系统按一炉4天容量设置并预留有一台炉使用接口，采用气力输送至烟道，储仓设置在0米层单独的房间内，该房间可用于活性炭的储存，活性炭在加料时要通过风机和除尘器将储仓抽成负压，防止物品飞扬。活性炭储仓考虑防爆。4.17脱硫塔后需设置脱硫剂干粉的喷入系统，以备布袋预处理和应急使用。4.18以上未提及的工艺系统的管道接口及位置原则为供货范围的界外1米。在设计联络会时按设计院要求进行。4.19 供方提供的所有设备清单，安装和检修的专用工具清单，随机备品备件清单见附表。4.20整个脱硫系统按露天布置设计，供方提供投标设备的防雨设计和室外电气、仪表设备和控制箱的防雨罩（棚）。4.21脱硫塔进口导向板和旋流板采用耐磨材料，使用寿命3年以上。4.22供方应控制好喷雾反应塔的设计使进入布袋入口烟气温度至少130以上，避免烟气温度过低，使CaCl2吸湿结块而影响布袋寿命， 五、其它要求:1. 所有的露天管道（包括但不限于：浆液管道、工艺水管道）外表面均视需要有可靠的保温防寒措施。所有的保温设备及管道必须保证环境温度为25时，保温层外表面温度不得超过40。供方不得采用国家禁止的保温材料；保温层外护板对平面的设备采用0.6 mm厚瓦楞户外型彩钢板，对圆形管道采用0.35mm户外型彩钢板。保温层外护板、设备外表颜色；蓝色（RAL5015）色标。所有系统钢结构、平台、扶梯油漆由供方负责，所有钢结构件及设备钢金属表面需喷沙或抛丸除锈处理，并采用喷漆工艺，不得采用手工刷漆。喷射除锈过的表面应立即涂上底漆，涂漆时，应在清洁干净的地方进行，要求在安装完成后再喷最后一道油漆。环境温度应在5以上，湿度应在85以下，工件表面温度不超过60。金属部件均采取喷丸（砂）预处理（标准须达到现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T89231988中规定的Sa21/2级。2.油漆：A.要求环氧富锌底漆1道，漆膜厚度合计40m以上B.环氧损铁防锈中间漆2道，漆膜厚度合计70m以上 C.丙烯酸或聚氨酯面漆2道，漆膜厚度合计70m以上D.油漆膜总厚度为180m以上E.无气孔、麻点、积瘤、从皮等缺陷，应平整光亮。面漆的颜色为RAL5015色标，蓝色。所有的底、中、面漆均选用下列品牌之中产品：阿克诺诺贝尔、司马卡龙、左顿、ICI。3.采用膨胀螺栓在墙面固定安装的该螺栓需为不锈钢材质。4.整个除尘系统按露天布置设计，达到防水防尘的要求。供方提供投标设备的防雨雪设施。设备外护板和防雨房采用不小于0.6mm厚瓦楞户外型彩钢板，钢架和彩钢板颜色为RAL5015（蓝色）5.所有用于楼梯平台的栏杆的立柱42.33.25与扶手栏杆33.53.25采用球体663连接。栏杆转角处配成型弯头，梯子与水平面的夹角为45。平台的净高尺寸大于2m。其中使用的格栅板、扶梯栏杆花纹钢板等采用热浸镀锌工艺，根据部位和面积不同格栅板扁钢要求303mm以上。6.保温材料需符合相关规范并不得使用岩棉材料。7.供方对系统功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等采用最新国家标准和国际标准。环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国最新国家标准。8.双方工作语言为中文，所有的文件资料均尽量提供简体中文版。9.现场施工用的水电及食宿交通等费用由供方自理（国外的专家与翻译除外）。供方人员及施工的管理应遵守业主方的有关管理规定，如有违反需方有权按制度进行处罚。供方必须保证安全、文明施工，所有施工中发生的安全事故由供方完全负责。10.环保的第一次验收由需方组织，如由于供方原因不能一次通过验收，则以后的整改和验收费用由供方承担。11.所有备品配件单独包装和发货，并在到货后移交需方。12.供方供应的材料，成品，半成品必须符合国家规定的标准，有原出厂证明和质量证书，且必须在使用前进行试验检验，试验检验合格方能使用，试验检验费由供方负担。13.工程质量应达到火电施工质量验收及评定标准中的优良标准。如因乙方原因工程质量达不到约定的质量标准，乙方承担违约违约赔款。14.在土建施工过程中供方需派员与需方人员一道参加预埋件的检查验收工作，以确保安装工程顺利进行。需预留、预埋的提前提出配合要求， 并保护好预埋的地脚螺栓。15.供方项目管理人员必须参加甲方组织的现场碰头会，并对会议决议按时、保质、保量地完成。16.供方需作好施工现场地下管线和临近建筑物，构筑物的保护，由供方提出保护方案，报需方和有关部门批准。若供方防护不力而发生事故，则一切责任及经济损失由供方承担,需方有权视事故严重程度对供方进行违约赔款。17.工程竣工后清理现场的材料，垃圾，拆除生产和生活用临时设施，做到工完场清。对影响到施工的临建无条件及时拆除。18、供方现场施工应遵守需方相关管理规定，水电费用按照需方要求扣除，需方负责水电供至现场固定点，供方负责连接施工及材料。19、 供方负责供货至需方施工现场并自行卸货，供方施工人员应服从需方管理并保管好现场设备材料。六、主要工艺系统及组成6.1 石灰浆制备系统 石灰浆制备系统由储料仓、布袋除尘器、定量给料机、配浆槽、供浆槽、浆液泵等组成。该系统主要作用是完成脱酸所需石灰粉及石灰浆液的储存、制备及输运等功能。氧化钙粉末（粒径小于1mm，纯度大于82%）从厂外运来，并通过槽车的风力输送至石灰储料仓，储料仓设计保证可用4天的石灰储存量。为防止石灰输送过程中到处飞扬，储料仓顶设有除尘器收集粉尘。储仓内的氧化钙粉末通过定量给料机（可调速，调整CaO的供料量）供粉给制浆槽，在制浆池中加定量水消化配制成石灰乳液；符合浓度要求的Ca(OH)2浆液溢流过滤到供浆槽，再由隔膜泵送至塔顶，在经隔膜阀调节合适的流量后自流到反应塔的旋转喷雾系统。制浆设备按两台炉用量，预留一台炉使用的浆泵接口和题资基础设计。6. 2 脱酸系统该系统主体设备为反应塔，是该烟气治理系统中主要的设备之一。焚烧炉出口含酸性气体的烟气进入反应塔进行脱酸处理，同时降温(根据烟气出反应塔的温度自动调节冷却水的补给量)。由制浆系统输送过来的石灰浆液通过塔顶的旋转雾化喷头进行雾化，石灰浆液被雾化成粒径3060m左右的雾滴，这些细小的雾滴与酸性气体充分接触， 在一系列的化学反应后去除烟气中绝大多数的酸性气体。反应过程中，雾滴吸收烟气中的热量不断蒸发水分，结合反应塔独特设计，塔内的高温烟气使得浆液雾滴在下降的过程中得到干燥，并在到达塔底前将水分充分蒸发，形成固体反应物从塔底排出。脱酸塔基本参数项目单位数据脱酸塔外形尺寸m10m34m塔体材料碳钢石灰浆流量Kg/h3660kg/h脱除氯化氢效率%95脱除二氧化硫效率%93.3浆液固含量%20CaO纯度%82CaO粒度mm1mmCaO消耗量Kg/h580入口烟气温度17010出口烟气温度95出口烟气水份量% （vol） 22.6雾化器数个一用一备雾化轮磨损件寿命月12喷嘴材料复合材料为避免焚烧炉在开炉、停炉或运行中不正常的工况下排烟温度过低引起的除尘器布袋结露现象，在脱酸塔后部设有Ca（OH）2干粉喷入系统。在这些情况下，可以通过向脱酸塔内喷入石灰粉的方式达到保护除尘器的作用。这种设计也使得焚烧炉启动过程中的低温排烟阶段所产生的烟气可以通过布袋除尘器（此时不清灰），不必因走旁路直排而造成环境污染。6.3 活性碳喷入系统 由于垃圾焚烧过程中会有二噁英的产生与排放，因此为了更好地去除重金属及二恶英，通过在进除尘器前的烟气管道内喷入活性碳，用活性碳吸附重金属及二恶英，保证重金属及二恶英的排放浓度达到国家排放标准。由于活性碳具有极大的比表面积，因此只要活性碳与烟气混合均匀且达到足够的接触时间就可以达到要求的净化效率。活性碳喷入烟道后，即在烟道内开始吸附二噁英、Hg等重金属污染物，但并没有达到饱和，随后与烟气一起进入袋式除尘器中吸附在滤袋表面上，与通过滤袋表面的烟气充分接触，最终达到去除烟气中重金属及二恶英的目的。6.5 电气及控制系统供方提供完整的电气和热控系统，控制采用PLC加上位机的监控方式，监控组态软件采用SIEMENS专业组态软件WinCC ，全中文界面，通俗易懂。PLC CPU采用SIEMENS S7-315-2DP ，上位机与PLC的实时通讯采用以太网通讯方式。各种数字量和模拟量信号的采集采用SIEMENS相应的数字量和模拟量模块 。室外现场I/O箱采用国产的不绣钢电控箱，现场的设备由SIEMENS的ET200M模块来控制，所有控制信号线、电机线、传感器屏蔽线等可接就近I /O箱，实现集中管理分布式控制的功能。七、供货界限及范围 本工程为总承包工程，除设备基础、操作间、排水沟、电缆沟等全部土建工作均由需方负责外，其它工艺系统设备均由供方供货和安装、调试，其主要供货范围如下但不限于此。7.1供货界限l主体部分：喷雾干燥吸收塔塔顶进气口法兰前1m（进口法兰外一米， 含反法兰及螺栓）开始至布袋除尘器出口后1m内的设备；l共用部分：活性碳及生石灰的储存及使用系统；l压缩空气：本系统所设压缩空气罐进口法兰内；l供水管路：甲方需将供水管路引至配浆池外2m处；l塔底灰输送系统：仓泵送灰至灰库库顶进灰口法兰内1m；l电控系统：从现场变压器出线端开始，系统内所需的全部电控内容，并包含全部桥架、电缆以及系统设备的照明等。7.2主要供货范围l脱酸剂上料、储存及给料装置；l活性碳上料、储存及给料装置（容量按照2台锅炉设计，预留一台锅炉接口）；l脱酸塔及其附属设备；l塔底灰输送系统（仓泵送至灰库顶）；l电控系统及仪表；l系统内钢架、平台、楼梯及走道；l系统所需加热及保温、油漆设备材料；l备品备件。八、系统主要经济指标8.1 原材料消耗（每套）a)用水量规格： 工业用水耗量： 10935kg/h 用途：制浆与冷却b)氧化钙规格： 粒径小于1 mm，纯度大于82%耗量： 580kg/h 用途：酸性气体吸收剂c) 压缩空气耗量普通压缩空气 压力 bar： 3Nm3/min （ 仓泵用气）仪表气 压力 bar： 0.5Nm3/min（ 各阀门仪表用气）d)活性碳规格：材质为煤质或木质，粒度为粉状 200目- 400目，堆密度为 0.40.6 kg/L，比表面积 800m2/g，碘吸附值 450mg/g，干燥减量10 %，四氯化碳吸附率 60 %。耗量： 5kg/h 用途：气体中汞和二恶英的吸收剂e) 耗电量系统装机容量132KW，连续运行功率为106KW。九、技术资料及交付进度：1 签订合同后15天内，供方及时提供下列资料和图纸3份，供设计院作相关基础设计,其中脱硫岛平、立面布置和基础荷重图、装置的各段阻力、压缩空气和工业水的耗量及接口、电气负荷表等在合同签订后一周内在甲方组织的设计联络会上提供。l脱硫岛平面、立面布置图及荷载图。l脱硫岛土建施工必须的资料和数据。l脱硫岛设备的总压降参数。l系统控制逻辑说明。l在线仪的技术规范书29.2签订合同后30日内，供方及时提供下列基础设计图纸3份。l脱硫岛工艺流程图、系统图及管道布置图。l脱硫岛照明设计。l电动机资料，包括外形尺寸、重量、用途形式、数量、运行方式和联锁框图、控制要求等。l脱硫岛电气设备布置图，包括：电动机、就地控制设备（如果有）、电缆规划信道等。l脱硫岛所有盘、箱、柜、架布置图。l脱硫岛的测点清单及测点布置图。l脱硫岛I/O清单。l电气设备配制型号、生产厂商等（包含电动机、开关、接触器等元器件、保护配制等）。脱硫系统负荷资料，包括负荷的性质、用途、容量、回路数、负荷类别、运行方式、安装地点、控制地点等。脱硫系统内的电气系统接线图。39.3现场施工前，供方按照进度需求，提供下列施工设计图纸8份及施工组织设计予需方。设备设计数据机械设备反应塔与内部零件贮槽组立图制作用详细设计图配管阀套件流程图配管分类标准主要管线尺寸计算阀清单管线配置图管线详细图(立配图)材料表管支撑管线吊杆支撑点清单标准支撑程序制作图材料表保温材料数量表含材料与厚度电气设备单线图、动力配置图、控制回路属于供方供应之设备清单线路管架图线路图(路径，位置)接点图材料表仪器与控制系统连锁图仪器清单控制回路图分布式控制系统输入/输出清单线路管架图接点图配线与管线图仪表安装图仪用空气管线图材料表钢构，平台，看台，阶梯，栏杆，楼梯设备平台组立图与数量清单主要梁柱排列图与组件清单每一楼层排列图制作图材料清单土建与基础提供由供方供应之设备之载重数据及基础外型图含基础螺栓平面配置转动设备规范清单所有资料图纸需提供中文版49.4供方应向业主提供的其它技术文件和图纸签订合同后，在货物交货到现场前一个月，供方应向业主方提供下列文件和图纸（8份）。设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放保管技术要求、运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括脱硫除尘设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。供方应提供备品、配件总清单和易损零件图及供应商的资料。59.5其它说明：供方应提供业主必须技术资料的电子文本，格式为WORD或EXCEL，图形文件格式为CAD(*.DWG)格式。十、工程进度：（具体条款按商务合同执行）1.2009 年 6 月底烟气通路贯通，具备锅炉调试的条件。2.200 9年 8 月底完成所有设备安装及分系统调试。3.在锅炉机组72小时整体试运行时按环保工程三同时要求脱硫除尘岛必须同时投运，满足排放要求。4.在锅炉通过72小时试运行移交生产3个月内通过环保验收。5.质保期：为整套设备达到各项设计参数并通过环保验收后一年。6. 配合基础施工应及时提供钢架和设备的地脚螺栓等。7、全部设备安装完成移交验收前需按照需方要求进行最后一道外露件刷漆。十一、技术服务及培训范围：1.负责全面解释所提供的技术文件、图纸以及操作说明书。2.免费提供需方脱硫除尘系统运行及维护人员的培训，包括现场讲解和实习。3.负责脱硫除尘岛的安装调试。4.编制脱硫除尘岛调试大纲，负责调试方案的实施，并参与性能验收。5.质保期后保证继续服务，及时协助提供易损件的来源。6.设计联络：视工程实际进展双方协商确定时间，地点由需方确定。附1：热控系统的供货范围及技术要求：1、做为交钥匙工程，供方要完成所有仪表及控制系统的供货、安装和调试等。供方在安装中所选用的材料必须要得到需方的确认，基本要求是：桥架采用铝合金槽式或托盘式桥架，配供盖板，所有托臂等支架材料均要进行热侵锌处理，所有仪表管路均采用316不锈钢，其它如电缆、继电器、按钮、盘柜等等具体要求与电气专业相同，见电气部分。2、控制仪表方面：脱硫（半干法）或相应成套的辅助系统的仪表及装置均采用供方成套供货，对于压力、差压、物位、PH计、流量、电动装置等仪表设备均要采用进口知名品牌。但对于温度计（如PT100）、压力表可以采用国内知名品牌，压力表均要采用不锈钢耐震压力表，对于有腐蚀性介质的要选用不锈钢耐震隔膜式压力表。对于阀门电动装置或气动装置均要采用进口品牌，并且要是智能一体化产品，本身要带有换向功能，能完成可靠的正反向换向操作，操作要满足整个控制系统的要求。供方按技术协议中提供的供货清单确认的厂家和要求供货，如有必要则负责向需方及相应的设计院提供以上所有仪表及控制装置的详细资料，以便开展设计工作，提资时间随工艺专业。3、PLC控制系统：脱硫、输灰或相应成套的辅助系统均要成套配供PLC控制系统，采用PLC加上位机的监控方式，I/O点要预留10%以上。具体要求，每台炉即每套脱硫装置采用一套独立的PLC系统进行控制，每套系统提供一个操作员站，此操作员站设在焚烧炉的主控制室内，与DCS系统并排放置;工程师站可以采用两套系统共用一个工程师站，与DCS系统工程师站放在一起，便于调试及以后的维护，配供的工控机采用“HP”品牌，CPU不低于P4、2.8GHZ或双核，160G硬盘，1G内存，显示器采用21寸液晶，样式品牌和DCS系统协调一致（待需方DCS系统订货后通知供方），激光打印机要能很好的完成报表打印功能。整个系统要采用Siemens300以上系列，从站采用ET200M，监控软件要使用Siemens公司专用的WINCC监控软件，WINCC选用无限点的，控制组态软件采用STEP7，仍保留与全厂DCS系统的通讯功能，提供相应的通讯接口。供方要在技术文件中提供完整的软硬件配置说明,软硬件配置要得到我方确认。4、供方不用配置PLC系统的UPS电源，此部分由我方电气专业统一进行考虑，但供方要提供所需回路数和总的容量。5、仪表电源采用AC220V和DC220V进行供电。6、烟气排放连续在线监测系统（CEMS）本项目供方不提供在线监测系统(CEMS)，但要提供CEMS系统的技术要求及说明，提供详细的技术规范书，由需方自行采购。需方只负责此套设备的采购，设备采购到位后交与供方进行安装、调试等相应的工作，CEMS厂家负责现场安装指导。供方要在CEMS系统（或PLC系统）预留出与环保局的有关相应环保数据的通讯接口，以便进行数据传输。7、供方要负责露天安装仪表的防雨罩的制作和安装，防雨罩材质要求为不少于0.8mm厚的不锈钢。8、对易损设备供方要提供相应数量的备品备件，此部分要详细开列在备品备件清单中。9、PLC到DCS系统的以太网络的通讯电缆（仅限于此）由供方提供，通讯协议及相关硬件由供方及DCS厂商提供。附2：电气系统的供货范围及技术要求：一、电气系统的供货范围如下：1、以烟气处理系统开关柜的电源进线总开关及备用电源进线总开关的动力电缆进线端子为分界点，电源进线总开关及备用电源进线总开关（包含以上两开关柜）及其往负荷侧的全部电气设备由供方提供、安装、调试。工作电源低压进线总开关及备用电源进线总开关纳入电厂DCS控制。2、分界点之内脱硫系统工艺涉及的配电、控制、调节、拖动等所有电气设备、材料由供方供货、安装、调试，其中包含设备照明、检修电源、设备防雷接地、设备电气接地等，基础以下的接地体由需方提供。周边建筑物的防雷、照明、通风、空调由需方负责，但在供方提供的动力配电柜上就近引接电源，需方提供回路参数，供方纳入设计。3、需方提供的直流电源为DC220V，UPS电源为AC220V。供方提供除尘、脱硫系统所需的直流、UPS回路及容量参数，由需方统一设计并提供。4、电柜母线排按设计院要求定。二、电气系统的技术要求：1、装于室内的动力配电柜、控制配电柜柜体结构采用进口敷铝锌板，柜体前后门板及侧板采用多层喷涂，颜色采用计算机灰RAL-7035。开关柜柜型采用MNS抽屉柜。2、安装于室外的现场MCC柜、控制柜、控制箱、控制盒应按户外型设计，采取足够的防雨、防水及防潮措施，防腐等级按沿海强腐蚀气候设计，箱体、五金件均采用304型不锈钢材质制造。3、供方提供的所有设备、材料应推荐国内3家质量、业绩最好的厂家供需方选择。4、所有开关柜、控制箱柜盒的进出线缆全部采用下进下出方式。所有开关柜、控制箱柜盒的门板应可靠接地。5、元件的选择应以质量、可靠性为首要因素：空气断路器、微型断路器、接触器、热继电器采用ABB（首选）、施耐德或同档次合资产品，继电器采用欧姆龙或同档次合资产品；指示灯和按钮采用施耐德或同档次合资产品，接线端子采用成都魏得米勒、南京凤凰或合资品牌。6、所有指示灯和按钮：合闸（接通）位置信号灯为红色，按钮为绿色；跳闸（跳开）位置信号灯为绿色，按钮为红色；从正面看绿灯在左, 红灯在右；电源指示灯为白色。(户外用按钮加有机玻璃防护罩)7、控制线采用交联聚乙烯绝缘线，额定耐压600V，并具有耐热、防潮、阻燃性能，有挠性的地方，采用多胶导线，布线没有磨损和刀痕，并有足够的弯曲半径。8、接线端子每排应备有有不少于15%的备用量。对外引接电缆均通过端子排, 出线端子用压接式连接鼻子。外部连接用的端子，按能连贯地连接一根电缆内的所有缆芯来布置，导线任何的连接部分均不采用焊接。9、应在设备各层位装设足够的照明，照明灯具应适合露天环境，采用三防灯，经久耐用、耐腐蚀。各层位装设足够的检修电源箱。（照明灯具采用双端头高压钠灯）10、电缆桥架动力部分使用梯式铝合金桥架，仪控部分使用槽式或托盘式铝合金桥架，均配盖板，托臂等支架材料需经热浸锌处理。动力、控制、计算机电缆按相关电力规范选型，防火阻燃、屏蔽等应符合相关规定。11、设备供货时提供的出厂资料不少于8套，并提供电子版。附3、本工程采用的主要标准和规范本工程采用的标准将全部按相关的国家标准及规定执行，如采用外国标准则提供该标准文本，并确认该标准不低于相关中国国家标准。以下是主要应用的相关法规、标准和规定：GB3095-1996 环境空气质量标准GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准GB3096-93 城市区域环境噪声标准CJJ90-2002 生活垃圾焚烧处理工程技术规范GB18485-2001 生活垃圾焚烧污染控制标准GB18484-2001 危险废物焚烧污染控制标准GB3087-82 碳钢焊条技术条件