数显液压剪板机技术协议.doc

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数显液压闸式剪板机

技

术

协

议

买方：山东海洋环保设备有限公司
制造方：泰安华鲁锻压设备有限公司
卖方：临沂市新盟机床有限公司

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数显液压闸式剪板机

技

术

协

议

买方：山东海洋环保设备有限公司
制造方：泰安华鲁锻压设备有限公司
卖方：临沂市新盟机床有限公司

买、卖双方经过友好协商就QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机采购达成以下技术协议：
山东海洋环保设备有限公司（以下简称买方）向临沂市新盟机床有限公司（以下简称卖方）、制造方为泰安华鲁锻压设备有限公司，购买一台QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机其附件的设计与制造、安装及调试，在充分技术交流基础上，经双方协商特制定本技术协议。
一、工程范围：
1.1设备名称：QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机及其附属配件一套；设备总重26吨，偏移±2%,低于部分按设备平均吨价加倍罚款。
1.2型号：QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机；
1.3本设备为交钥匙工程（土建除外）、卖方按技术协议要求在买方现场提交合格的产品。工程内容包括：设计、制造、预验收、运输、卸车、安装调试（包括设备液压油）、终验收，培训，直至交付使用。
二、QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机主要技术参数：

项 目
单位
规格
备注
1
剪切最大厚度
mm
20

2
剪切最小厚度
mm
3

3
剪切最大宽度
mm
4000

4
喉口深度
mm
100

5
板材强度极限
MPa
450

6
剪切角
度
0.5～3

7
行程次数
次/min
5～10

8
后挡料最大距离
mm
1000

9
工作台离地面高度
mm
920

10
主电机功率
KW
37

11
机器重量
Kg
26000

12
外形尺寸（长×宽×高）
mm
4860×2530×3020 mm

三、QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机性能及用途概述：
QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机剪切厚度为20 mm，宽度 ≤ 4000 mm的钢板，被剪板料强度以450 MPa为准，如需剪切其他强度的板料时，应相应换算出被剪板料的厚度。QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器加油缸回程，工作平稳。
机器设有间隙调整装置及读数标牌，刃口间隙调整迅速方便，读数准确可靠。机器设有前后挡料，并采用标尺计数前挡料有挡块定位。机器设有灯光对线，便于划线剪切，机器还装有防护栅，保证操作安全，另外设有剪切次数计数装置。
四、机器的主要结构
1．机架：机架部分采用组合焊接整体结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱（墙板）上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀刃作微量调节。工作台面上还装有送料辊道，使钢板送进省力，操作轻便。
2．上刀架：为钢板焊接箱式结构，具有良好的刚性，它通过间隙调整装置中的后支点为中心，可实现快速调节刃口间隙。采用三点支承滚动夹紧导轨，在左右油缸驱动下作上下闸式运动而完成剪切。
3．压料装置：由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服接力弹簧的压力后下压压紧板料，在剪切完成后，借助于接力弹簧的接力而复位。压料力的大小随被剪板料厚度的增加而增大。
4．前后挡料：前挡料置于工作台面上用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。后挡料置于上刀架上，随上刀架作上下运动。
5、刀片材料采用6GrW2Si，整体矩形，四个刃口可用，拆卸安装。
6、机器的液压系统：机器的液压系统主要有轴向柱塞泵和液压阀集成系统组成，系统所需压油由轴向柱塞泵供给，系统最高工作压力24MPa，上刀架的回程由蓄能器加回程缸来完成，蓄能器内充氮气，充气压力为5～7MPa。
7、机器的电气系统：
1、QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机电气系统采用三相交流380V、50HZ电源供电。控制回路电源和对线灯电源分别通过控制变压器提供。液压电磁阀电源由控制变压器经降压24V后提供，共有两台电动机，油泵电动机和后挡料电动机。
五、QC11X-20×4000数显液压闸式剪板机主要配置：
序号
主要配置元件名称
主要厂家
备注
1
高压齿轮泵
上海航发

2
液压系统
力士乐（电磁阀）

4
电机
佳木斯

5
主要密封件
日本NOK

6
主要电器件（继电器、接触器、电磁继电器）
施耐德

7
数显系统
南京ESTUN/E10

六、产品的设计、制造、检验、安装符合以下标准：
GB/T 17120-1997 《锻压机械 安全技术条件》
JB/T 1829-1997 《锻压机械 通用技术条件》
GB 5226.1-2008 《机械电气安全 机械电气设备 1 通用技术条件》
JB/T 8609-1997 《锻压机械 焊接技术条件》
JB 9969-1999 《锻压机械 噪声限值》
GB/T 14404-2011 《剪板机 精度》
JB/T 1826-91 《剪板机 型式与基本参数》
JB/T 5197-91 《剪板机 技术条件》
七、备品备件明细：
序号
名称
型号规格
数量
产地
1
密封圈

一套

2
压料缸

2件

3
按钮

2件

4
指示灯

2件

5
接近开关

2件

2、专用工具：
序号
名称
型号规格
数量
产地
1
内六角扳手

1套

2
充氮工具

1套

3
塞尺
300
1件

4
上刀片（装在机床上）

1套

5
下刀片（装在机床上）

1套

3、随即资料
序号
名称
数量
产地
1
说明书
3

2
产品合格证
1

3
机器布局图
3

4
机械操作说明书
3

5
机器维修保养及操作手册
3

八、包装、运输方式：
1、卖方提供的全部货物，均采用国家或专业标准保护措施进行包装，包装应适用于长途距离运输，且应防锈、防潮、防粗暴装卸，确保货物安全无损运抵现场。
2、运输到买方现场。卖方负责运输及卸车，运输费用（含保险费）卸车费用由卖方负担。
3、包装标准应满足要求JB/ZQ4286—86《包装通用技术条款》和卖方企业标准的规定，产品包装必须适应进行长途运输及多次搬运；
4、未包装或包装不当，造成产品损坏、缺件、质量下降等其他产品质量事故，卖方应承担责任并及时给予解决；
5、卖方在包装箱或裸件上必须醒目地表明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长、宽、高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识（如向上、防水等标识）等；
6、产品包装必须有防锈蚀、防潮措施，大型裸件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋，组装件应有明显、准确的组装、对接标记；
7、包装物由卖方负责供应，不回收，费用已包含在总价中；
8、每个包装箱内附装箱单（密封防雨）一式二份；箱内产品应挂标签（要牢固），标签所列内容与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等；
（1）内容包括：
1).产品名称、型号、规格；
2).主要技术规格；
3).出厂编号；
4).制造厂名称；
（2）包装应符合国标规定，并附合格证、产品说明书、总图、安装基础图及易损件清单等技术文件。
（3）包装箱外应标明：
1).产品名称、型号、规格；
2).制造厂厂名、厂址；
3).出厂编号、箱号、产品标准号；
4).体积；
5).净重、毛重；
6).到站(港)及收货单位。
九、设备验收要求：
1、设备正式验收的地点在买方工厂，验收内容包括：
①设备的制造质量；
②外观质量；
③各种标示；
④、电器元件的质量及可靠性；
⑤、整机的性能参数
⑥、设备的安装质量
2、当卖方制作工作结束具备发货条件时，应及时通知买方到卖方工厂进行预验收工作，买方代表按照设备供货范围以及合同要求对制作质量逐项进行验收，卖方应对买方代表提出的问题和要求积极做出整改。
3、卖方安装完毕向买方出具安装完毕验收书，并签署验收书，如有不合格项，则签署不合格项整改协议。
4、如有不合格项，买卖双方均按整改协议整改自己负责的内容承担相应的质量技术责任，整改完毕后，卖方向买方出具整改完毕通知书。
十、技术培训:
卖方负责为买方培训操作人员，培训内容包括：
1、设备安装调试过程中及使用初期，卖方派出机械、电气、液压等技术人员对买方操作及维修人员进行设备操作，使用、保养的知识培训，直到能够独立工作为止。
2、卖方免费提供设备在使用过程中的技术咨询并协助解决工艺难题。
3、在机床预验收时，乙方专业技术人员为甲方机床操作、维护等方面的相关人员提供第一次技术培训，培训地点在乙方进行，时间约5个工作日，主要培训内容如下：
a) 机床机械培训：机床机械结构，机械传动原理，机床液压系统控制原理等；
b) 机床电气培训：机床电气原理，电气主要部件工作原理等；
c) 机床维护与保养培训：机床日常机械、液压、电气等维护、保养、常规故障诊断等；
4、机床到甲方安装调试时，由乙方对甲方机床操作、维修人员进行第二次技术培训。主要是现场培训，结合机床安装调试过程穿插进行，确保甲方机床操作、维护人员能基本掌握机床性能及操作使用。
十一、产品质量及售后服务：
1、质量保证期为自终验收合格后1年，在保质期内卖方提供及时有效地免费技术服务及维修服务。并提供易损件说明。
2、质保期之内，如果设备出现总成、关键零部件或者多处一般零部件二次以上的更换或维修行为，则设备主机从零件更换之日起重新执行一年的质保期。
3、无论质保期内外，一旦接到买方的故障信息，卖方将在2个小时内予以答复，若需派人员现场处理，将在24小时内赶赴现场，直至故障排除为止。故障排除后，需双方共同分析故障原因并制定预防措施。在保修期内，倘若卖未能在24小时约定时间内履行上述服务的，买方有权自行或委托有能力的第三方对设备进行维修，所需的费用由卖方承担。
4、在质保期内因设备质量问题造成的零件损坏，卖方无条件免费维修和更换。
5、卖方负责设备的终身维修。质保期满后，若设备发生故障，卖方在收到买方通知后24小时内派员到用户所在地进行维修，设备的维修由卖方提供，卖方只收取更换零部件的零部件成本费，不再收取其他费用。
6、质保期终止之日起一年内重复出现质保期之内出现的故障，仍属质保范围而且应当免费维修更换。
7、对于买方生产过程中损坏的零部件，卖方在2小时内以电子邮件的方式提供其相应零部件图纸，以便买方及时修复设备。
8、质保期后，卖方有责任定期进行产品质量跟踪及技术服务，并在五年内提供买方需要的现场技术服务。
9、如果在质量保证期内发现设备的任何零部件型号或规格与合同规定的不相符，或证明有缺陷，卖方应无条件立即更换；
十二、其它
1 合同签署后卖方5工作日内向买方提供设备基础图、工艺条件图及埋管图；
2 依据买方厂房施工进度，发货时间由买方确定。
3 由买方负责设备地基、气源系统的购置等工作。
4 卖方负责设备卸货,根据现有施工条件买方提供现有起重工具供卖方使用。

甲方：山东海洋环保设备有限公司 乙方：临沂新盟机床设备有限公司

签字： 签字：
日期： 日期：

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数显液压闸式剪板机

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术

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买方：山东海洋环保设备有限公司
制造方：泰安华鲁锻压设备有限公司
卖方：临沂市新盟机床有限公司

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