长输管道工程类工程监理HSE作业指导书.doc

 新疆XX建设监理公司长输管道工程类工程监理
HSE作业指导书

作业项目：　　长输管道工程监理　　
编　　制：　　　工程管理科　　　　
部门负责人： 　　　　
审 核： 　　　
审 批： 　　　

目 录

1、目的和范围 2

2、术语和定义 2

3、HSE管理体系与组织结构 2

4、工序监理作业指导 21

5、施工流程图 55

6、岗位HSE职责和作业指南 62

7、HSE风险及控制 66

8、监测 78

9、培训 78

10、考核与记录 79
1、目的和范围
编制本作业指导书的目的在于指导新疆恒通工程建设监理公司的房屋建筑/市政工程类项目监理组的监理人员工作活动，有效预防事故，保障服务质量、提高健康安全与环保绩效，确保HSE风险系数降低到“合理实际并尽可能低”的水平。
本作业指导书适用于监理过程中的各类作业活动，是本单位监理工作的HSE行为准则。
本作业指导书是按岗位设置情况进行分类编制的。
2、术语和定义
本指导书采用CNPC104.1－2004《健康、安全与环境管理体系　第1部分：规范》中规定的术语和定义。
3、HSE管理体系与组织结构
3.1公司HSE管理体系
3.1.1最高管理者HSE承诺
带领全体员工贯彻执行《QHSE管理手册》，实现公司QHSE管理体系的方针和目标，以顾客（业主）为关注焦点，向顾客（业主）提供准确、公正的建设工程监理和设备工程监理服务，并严守顾客（业主）的技术和商业机密。
以人为本，保护环境，重视安全，关注员工健康，遵守法律、法规和其它要求，主动接受政府和社会的监督。
科学管理，锐意进取，不断创新，与时俱进，实现持续协调发展。
3.1.2 HSE方针和目标
3.1.2.1 公司HSE方针
u 以人为本，科学公正地监理；
u 和谐环境、高效规范地服务；
u 持续改进、实现对业主承诺。
3.1.2.2 公司HSE目标
u 承监建设工程项目竣工和设备制造出厂验收合格率100%；顾客满意率高于95%；建设工程和设备工程监理责任事故发生率为0；
u 经济索贿案发生率为0；
u 合同履约率100%；
u 法规标准执行率100%
u 员工按期体验率100%；
u 为员工提供符合安全、健康和卫生要求的临时居住点及工作环境；
u 保护环境，防止污染，逐步消除监理工作及其它活动给环境带来的不利影响；
u 控制和减少一般事故，防止和杜绝重（特）大事故。
3.1.3项目监理组HSE目标
项目监理组对环境、健康、人身安全实行保证，实行有效的风险管理办法，向着无事故、无污染的目标迈进。
u 严格按照国家建筑安全施工规范实施监督管理，
u 重大安全事故(事故损失10万元以上)发生率为0；人员伤亡事故发生率为0。
u 不发生本项目监理所用车辆交通安全事故；
u 安全隐患整改率100%；
u 不发生环境污染事故，保持现场清洁；
u 协助监理作业范围内的已接受HSE体系认证的施工单位做好安全及环境工作。
3.1.4监理依据及监理过程中执行的规范、技术标准
3.1.4.1法令、条例
（1）《中华人民共和国建筑法》
（2）《建筑工程质量管理条例》
（3）《建设工程安全生产管理条例》
3.1.4.2工艺安装监理的规范、技术标准
（1）《建筑工程监理规范》GB50319-2000
（2）《石油工程建设施工安全规定》SY6444-2000
（3）《石油工业电焊焊接作业安全规程》SY6516-2001
（4）《石油企业工业动火安全规程》SY5858-2004
（5）《油气田集输工艺管道动火安全技术规程》SY4051-91
（6）《输油气管道不停输机械封堵作业技术规程》SY/T6150-1995
（7）《石油天然气站内管道工程施工及验收规范》SY0402-2000
（8）《油田集输管道施工及验收规范》SY0422-97
（9）《玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范》SY/T0323-2000
（10）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB0235-97
（11）《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
（12）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
（13）《钢制法兰管件》GB/T17185-1997
（14）《钢制对焊无缝管件》GB/2459-90
（15）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
（16）《石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程》SY/T4027-93
（17）《石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程》SY/T0453-98
（18）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
（19）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
（20）《石油储罐空气泡沫产生器》SY/T0525.3-93
（21）《石油储罐阻火器》SY/T0512-1996
（22）《石油储罐液压安全阀》SY/T0525.1-93
（23）《石油储罐呼吸阀》SY/T0511-1996
（24）《石油储罐钢制孔类附件》SY/T0525.4-93
（25）《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-98
（26）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96
（27）《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》SY4026-93
（28）《天然气净化装置与管道安装施工及验收规范》SY/T0460-2000
（29）《天然气运行管线试压技术规范》SY/T6149-1995
（30）《输油泵组施工及验收规范》SY/T0403-98
（31）《注水泵施工及验收规范》SY/4011-93
（32）《加热炉工程施工及验收规范》SY/T0404-98
（33）《油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范》SY/T0419-97
（34）《油田注汽锅炉制造安装技术规范》SY/T0441-2001
（35）《油气分离器规范》SY/T0515-1997
（36）《油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范》SY/T0448-97
（37）《压力容器检验规范》SY/T6507-2000
（38）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
（39）《油田水处理过滤器》SY/T0523-93
（40）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
（41）《抽油机安装工程施工及验收规范》SY/T0408-2000
（42）《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-95
（43）《石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程》SY/T4028-93
（44）《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97
（45）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
（46）《埋地钢质管道环氧媒沥青防腐层施工及验收规范》SY/T0447-96
（47）《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97
（48）《钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准》SY/T0442-97
（49）《液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件》SY/T4057-93
（50）《埋地钢质管道硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96
（51）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-95
（52）《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范》SY4014-93
（53）《油气田地面管线和设备涂色规定》SY/T0043-96
（54）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
（55）《石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作》SY/T0468-2000
（56）《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0319-98
（57）《钢制储罐无溶剂聚氨脂涂料内防腐层技术标准》SY/T4105-2005
（58）《钢制储罐氯磺化聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0320-98
（59）《石油工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
（60）《工业设备及管道绝热工程质量验收评定标准》GB50185-93
3.1.4.2 土建工程专业规范、技术标准（略）
3.1.4.3电气工程专业规范、技术标准（略）
3.1.4.4仪表自动化专业规范、技术标准（略）
3.1.4.5油田公路专业规范、技术标准（略）
3.1.4.6通讯专业规范、技术标准（略）
3.2.1管理模式
3.2.1.1管理模式
按照目前我国的监理模式，对项目实行总监负责制，项目总监由公司根据实际要求聘任，项目总监对所负责的工程项目质量、进度、投资、材料、安全根据现有法律法规、委托监理合同进行工作。同时作为HSE工作的项目组第一负责人。
3.2.1.2 组织结构图

土建专业监理工程师

工艺专业监理工程师

电气专业监理工程师

设备监造专业监理工程师

现场监理员
仪表自动化通讯专业监理工程师
焊接专业监理工程师
项目总监
总监代表

　3.2.1.3 HSE管理机构图

土建
监理
工程师

工艺安装监理工程师

焊接
监理
工程师

电气自动化监理工程师

HSE
监理员
HSE责任人
项目总监

3.2.2 作业情况和岗位分布
3.2.2.1 监理工作流程

a、施工工艺过程质量控制
针对本监理项目的具体情况，施工工艺过程的质量控制可参照下表的内容组织实施。
施工过程质量控制（工艺安装专业）
序号
工程项目
工程量
质量控制点
监理控制手段
1
站内钢制工艺管道工程

★ 焊接工艺评定
★ 管道焊缝无损检测
★ 试压过程及压力值
·管材材质、壁厚
·管件材质、壁厚、型号
·阀门组件型号、试压
·安全阀定压
·焊材牌号、材质
·焊工资质
·组对间隙
·焊缝间距
·焊缝外观质量
包括：1.焊缝表面
2.咬边
3.焊缝余高
4.焊缝宽度
5.焊后错边量
6.角焊缝尺寸
·管道安装：坐标、标高、水平度、垂直度
·埋地管道：埋深、坡度
·管道吹扫过程
·管线除锈等级
★管道动火连头
★ 投产前气管线氮气置换
·涂料合格证、保质期
·管线涂层、结构、厚度
·保温层、结构、厚度
验证检查
指定排片部位，验证检查
旁站检查（升压过程）目测
验证检查，量测
验证检查，量测
验证检查
验证检查
验证检查
验证检查，试焊考核
巡视检查，测量（抽查）
巡视检查，测量（抽查）
全数检查
目测
测量
测量
测量
测量
测量
测量（抽查）

测量（抽查）
旁站检查（爆破吹扫，打靶试验）
测量（抽查）
旁站检查
旁站检查
验证检查
测量（抽查）
测量（抽查）

施工过程质量控制（工艺安装专业）
序号
工程项目
工程量
质量控制点
监理控制手段
2
油气田集输管道工程

·测量放线，复测交点坐标
·扫线坡度
·管材材质、壁厚、平直度、椭圆度
·防腐保温材料、材质
★防腐保温管预制
1.涂层、保温层、保护层及厚度
2.除锈等级
3.剥离强度
4.电火花检漏
·管沟开挖深度及边坡
·布管与沟边安全距离
★ 焊接工艺评定
·焊材牌号、材质
·焊工资质
·组对间隙
·焊缝间距
·焊缝外观质量
包括：1.焊缝表面
2.咬边
3.焊缝余高
4.焊缝宽度
5.焊后错边量
★管道穿越
★ 管道焊缝无损检测
·防腐补口、补伤
·电火花检漏
★ 管道下沟及埋深复测

★ 碰死口焊接
·细土回填
·管道吹扫过程
★管道试压过程及压力值
全数检查，测量
抽查，测量
验证检查，量测

验证检查
驻厂监造（有委托）

测量（抽查）
抽查，试验
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
验证检查
验证检查
验证检查，试焊考核
巡视检查，测量（抽查）
巡视检查，测量（抽查）
全数检查
目测
测量
测量
测量
测量
旁站检查
指定排片部位，验证检查
抽查
抽查，测量
旁站检查（原油处理站去联合站输油管线）及巡视检查，测量（抽查）

旁站检查，全数检查
巡视检查
旁站检查（爆破吹扫，打靶试验）
旁站检查（升压过程）目测

施工过程质量控制（工艺安装专业）
序号
工程项目
工程量
质量控制点
监理控制手段
3
油田输气管道工程

·测量放线，复测交点坐标
·扫线坡度
·管材材质、壁厚、平直度、椭圆度
·防腐保温材料、材质
★防腐保温管预制
1.涂层、保温层、保护层及厚度
2.除锈等级
3.剥离强度
4.电火花检漏
·管沟开挖深度及边坡
·布管与沟边安全距离
★ 焊接工艺评定
·焊材牌号、材质
·焊工资质
·组对间隙
·焊缝间距
·焊缝外观质量
包括：1.焊缝表面
2.咬边
3.焊缝余高
4.焊缝宽度
5.焊后错边量
★管道穿越
★ 管道焊缝无损检测
·防腐补口、补伤
·电火花检漏
★ 管道下沟及埋深复测

★ 连头固定焊接
·细土回填
·管道吹扫过程
★管道试压过程及压力值
全数检查，测量
抽查，测量
验证检查，量测

验证检查
驻厂监造（有委托）
抽查，测量

抽查，测量
抽查，试验
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
验证检查
验证检查
验证检查，试焊考核
巡视检查，测量（抽查）
巡视检查，测量（抽查）
全数检查

旁站检查
指定探伤部位，验证检查
抽查
抽查，测量
（原油处理站去联合站转油管线）巡视检查，测量（抽查）

旁站检查，全数检查
巡视检查
旁站检查（爆破吹扫，打靶试验）
旁站检查（升压过程）目测

施工过程质量控制（工艺安装专业）
序号
工程项目
工程量
质量控制点
监理控制手段
4
玻璃钢压力管道工程

·测量放线，复测交点坐标
·扫线坡度
·管材及管件材质、规格、外表
★防腐保温管预制
1.保温层厚度
2.保护层厚度
·管沟开挖深度、边坡及沟底平直
·管材拉运与装卸
·管道安装
★管道穿越
·管接头防腐补口、补伤
·电火花检漏
★ 管道下沟及埋深复测
·细土回填
·管道吹扫过程
★ 管道试压过程及压力值
★ 碰死口连接
全数检查，测量
抽查，测量
验证检查，量测

抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量

巡视检查
抽查
旁站检查
抽查，
抽查，试验
抽查，测量
巡视检查
旁站检查（爆破吹扫，打靶试验）
旁站检查（升压过程）目测
旁站检查
施工过程质量控制（工艺安装专业）
序号
工程项目
工程量
质量控制点
监理控制手段
5
储罐制安工程

★ 焊接工艺评定
★ 焊缝无损检测
★ 底板真空试漏，负压试验
★ 开孔补强板空气试漏
★ 罐顶正压、负压试验过程及压力值
★ 罐内壁喷砂除锈等级
★ 罐内壁涂层厚度、剥离强度及固化硬度
·焊工资格
·焊材牌号、材质
·板材材质、规格及板厚
·排板图
·壁板预制
·包边角钢、加强圈预制
·罐基础复测
·底板铺设
·罐体组焊
1.组对间隙
2.焊缝间距
3.层板垂直度、凹凸度、半径尺寸
·焊缝外观质量
1.焊缝表面
2.咬边
3.焊缝余高
4.焊缝宽度
5.焊后错边量
·附件安装
·罐体几何尺寸、形状
·防腐、保温材料
·防腐、保温层厚度
·防腐层检漏
·防护层搭接宽度、铆钉间距
★封罐检查
验证检查
对焊缝指定拍片部位，验证检查
旁站检查

旁站检查
旁站检查

抽查，测量
抽查试验

验证检查，试焊考核
验证检查
验证检查量测（抽查）
审查
弧形样板抽查
弧形样板抽查
量测
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量

验证检查
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
验证检查
弧形样板抽查
验证检查
抽查，测量
抽查，测量
抽查，试验
抽查，测量

旁站检查
施工过程质量控制（工艺安装专业）
序号
工程项目
工程量
质量控制点
监理控制手段
6
机泵设备安装工程

·设备开箱
·罐基础复测
·设备就位
1.坐标、标高
2.地脚螺栓
3.找正
·地脚螺栓材质、规格
1.配合比
2.砼浇筑振捣
3.砼强度
·垫铁安装
1.总高度
2.组数
3.每组块数
·精调连轴器
1.机体水平
2.对中
3.间隙
4.大小皮带轮
★清洗
★ 油品
★ 试运转
1.盘车
2.温升
3.振动
4.试运转记录
·负荷运转

旁站检查
测量
测量
测量
测量
测量
验证检查
验证检查
旁站检查
试验报告

抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
抽查，测量
目测
验证抽查
旁站抽查，量测

巡视检查
表中列出的“控制手段”：
观察---指以“目示”、“目测”进行的检查监督；
现场检查、旁站---指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查
监督；
量测---指用简单的手持式量尺、量具、量器（表）进行的检查；
测量---指借助于测量仪器、设备进行的检查；
试验---指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进行的试验等。
前面加·表示见证点，▲表示停止点
b、工序交接检查程序
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位自检、专职检、认为合格后再通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签署认可方能进行下道工序。其工作流程如图。

返修
通知现场监理
工程师或其代表
施工单位自检、专职检、交接检

工序施工完毕

不合格

试验室检验
会同现场检查

　　　　　不合格
合格？

签署质检合格意见
合格

进行下道工序

附图 工序交接检验程序图
注：①施工单位初检后向现场检查员报告请予检验；主要工序如浇注混凝土前的工序检验，应报告现场监理工程师。
②工序检验一般由监理方会同乙方进行，必要时可约请设计单位、质量检验站派员参加。
③工序质量检验意见由监理方参加检验人员签署。
c、工程变更和处理
l 施工单位提出工程变更的处理流程如附图1所示。

总监就变更批复
现场监理工程师或总监组织审核
（各专业将来工程师参与）
现场监理工程师或总监就变更费别与乙方协商
与业主联系
接收？
与业主联系
合同信息管理
施工单位书面提出工程变更书

-

+

附图1 工程变更处理流程图
由业主原因提出的设计变更或技术核定的处理流程如附图2。
与业主联系
总监口头指示

合同信息管理组

总监审核

设计单位
提出修改后设计图纸

总监组织审核

修 改

编制调整概算

与业主联系
总监审核

现场监理工程师
投资控制
施工单位

附图2 设计变更处理流程图

d、工程开工、中间验收至竣工的审批流程
l 凡单项工程开工及停工后复工，均应遵照下图规定的管理流程。

施工单位

与业主及各方面协调会
总监

申 签章
合同信息管理组
报 批复
提
转 签署 提 出
发 意见 示 初
现场监理工程师
审
意
见
开工申请核签程序图
l 单项、单位工程质量验收流程图
施工单位提出单项工程验收申报表、
各分项工程质量验收单

返
实验室检验资料
会同现场检查
验核质量验收单
修

合 格

-

签署中间验收书
工程质量评定
+

l 工程竣工验收
项目竣工验收的流程如下图所示。

施 工 单 位
土建工程竣工、安装工程竣工

施 工 单 位 提 交
工程技术 质量签证 工程结算
资料 文 件 文 件
(含竣工图)

现场监理工程师组织初检

合格？

签署工程验收证书
工程质量等级评定
总监组织全面检查、验收
+

+

+同意验收？

审核结算书

质量监督站质量认证

处理工程索赔

工程交接

使用，保修
支付工程款

e、支付与质量否决
施工单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见，这既是质量控制的需要，也是投资控制的需要，其管理流程如下图所示。

业 主
施工单位
支付

支付
申请 拒付 支付证书
合同信息管理组

现场计量工程师
（进度）
投资控制工程师
（财务）
质量监理工程师

总 监

同意或拒付

3.2.2.2 岗位设置
岗位名称
岗位人数
备注
项目总监理工程师
1
（兼）专业监理工程师
总监代表
2
（兼）专业监理工程师
专业监理工程师
4
工艺安装、土建、电气、焊接专业
监理员
2
工艺安装、土建
HSE监理员
1
由电气专业监理工程师兼任
3.2.2.3 关键技术装备
序号
装备名称
装备型号
制造厂家
启用时间
技术规格
1
电火花捡漏仪
SLⅢB型

测量范围
0.03~3.5mm
2
超声波测厚仪
TT100

测量范围
1.2~2.25mm Φ20×3mm
3
数字式覆层测厚仪
TT220

测量范围
0~1250μm
4
焊缝检验尺

5
靠尺

6
水准仪

7
经纬仪

8
回弹仪

9
接地电阻测试仪

10
绝缘摇表

11
万用表

3.2.2.4 HSE设施一览表
序号
设施/装备
设备型号
数量
制造厂商
启用日期
技术规格
1
干粉灭火器

2

2
防暑降温药品

9

3
安全帽

9

4
防静电工作服

9

5
绝缘靴

9

4、工序监理作业指导
4.1监理日常工作指导
4.1.1监理日志:
4.1.1.1在施工期间，现场监理每天必须填写《监理日志》，记录当天施工现场情况和当日活动情况，重点是口头、书面提出的不符合项目的整改情况。
4.1.1.2《监理日志》必须随身携带，总监理工程师监理和上级检查人员的检查。
4.1.1.3总监理工程师每天必须检查现场监理的《监理日志》。重点检查不符合项目及整改情况。专业监理工程师对未整改的项目每周汇总，与施工单位协商好整改时间和措施后，上报总监理工程师。
4.1.2监理周报
4.1.2.1专业监理工程师每日汇总当天施工现场情况后，向总监理工程师报告。
4.1.3施工方案、图纸、规范、《手册》:
4.1.3.1 开工前监理应了解本工程的图纸、规范及施工单位提交的施工方案。
4.1.3.2按施工工艺流程的顺序和现场实际情况及时熟悉、掌握施工方案。
4.1.3.3按施工工艺流程的顺序和现场实际情况及时熟悉、掌握规范、《手册》中相关的内容。
4.1.3.4按施工工艺流程的顺序和现场实际情况及时熟悉、掌握施工图纸及技术要求。
4.2图纸会审及设计交底
4.2.1图纸会审及设计交底的内容：
4.2.1.1 图纸会审的内容:
·施工图纸是否齐全、清晰，技术说明是否明确，相互之间是否一致；
·各专业图纸对管道安装尺寸、标高、方位、方向的要求是否一致，走向及接口位置是否明确、详细；
·管道安装的主要尺寸、位置、标高等有无差错，有无漏项，说明是否清楚；
·预埋件或预留孔位置、尺寸、标高是否一致，有无漏项，说明是否清楚；
·管件实际安装尺寸与设计安装尺寸是否一致；
·设计方提出的工程材料及消耗材料的用量是否满足工程需要；
·设计方推荐的有关施工方法对安全施工有无影响，现有施工工艺能否达到设计要求的质量标准；
·提出可行的建议和意见。
4.2.1.2 设计交底的内容：
·设计方说明勘察设计概况和依据设计原则、工程所采用的工艺设计流程，新技术、新工艺、新设备、新材料的应用；
·技术要求，关键设备、材料、特殊地貌施工技术要求；
·现场设计代表的职责与分工；
·施工单位提出的需要设计方澄清的具体问题。
4.2.2 监理操作：
4.2.2.1 按工程进度要求适时组织设计部门、施工单位召开图纸会审、设计交底会议。
4.2.2.2 要求设计方对图纸会审中所提出的问题逐一解答，并提出问题的处理办法及期限。
4.2.2.3 会议内容做详细记录，并对议定事项以会议纪要的形式于施工前发送各有关单位。《图纸会审会议纪要》为监理项目竣工资料。
4.2.2.4 需设计修改的内容应由设计方于施工前以设计修改变更通知单形式经建设单位或监理批准后书面通知各有关单位。
4.3线路桩交接工序
4.3.1承包单位、设计单位的工作程序:
交接桩前的准备工作 申请交接桩 交接桩 记录 缺、损桩的补桩 申报验收。
4.3.2 监理操作（附下表）

控
制
项
目
序号
检查内容
检查数量
检查方法
1
线路桩交接应在勘探、设计方选线、定线、勘测、施工图设计完成并获批准，当地政府主管部门同意开工后，承包商开工前2个月内进行。
见证
观察检查
2
参加交接桩的各方做好准备工作

2.1
由业主或监理将经政府规划部门审定的管道线路走向及交接桩事宜向管线经过的地方政府及有关部门汇报，取得同意，并请地方政府派员参加交桩。
见证
观察检查
2.2
设计、勘察方应派本工程实际专业设计、勘测人员进行现场交桩、并备好图纸和资料。
见证
观察检查
2.3
承包商项目技术负责人、测量技术人员参加接桩，并熟悉图纸及有关资料，带上交接桩记录资料。
见证
观察检查
2.4
参加交接桩的各方，准备好车辆、图纸、地图、GPS定位仪、通讯设备、红油漆、现场标志物、有关工具。
见证
观察检查
3
由业主或监理组织设计、施工承包商及有关人员现场交接桩。
见证
观察检查
4
●交接桩应由中标段线路的起点开始，逐段交接至终点。交接包括线路控制桩（转角桩、加密桩）沿线路设置的水准点，线路控制桩应与施工图纸对应交接。
见证
观察检查
5
施工承包商应对线路测定资料，线路平面图和纵断面进行详细审核和现场核实，并做好记录。
见证
观察检查
6
★交接桩前丢失的控制桩和水准点，由勘察设计方补桩。
见证
观察检查
7
承包商接桩后应采取护桩措施，并设参照物。
见证
观察检查
8
每个标段或每个县（市）段交接桩完毕由业主或监理组织交接桩工作总结、答疑。针对本标段线路问题，应该定出解决办法和处理措施，以会议纪要或经业主批准的设计变更通知单形式通知承包商。
见证
观察检查
4.3.3 资料整理:
《交接桩工作会议纪要》。
测量仪器的合格证、计量部门认证、测量员资格等复印件。
《交接桩记录》。
《设计变更通知单》。
《现场检查记录》。
4.4测量与放线工序
4.4.1　承包单位施工程程序:
测量、放线前的准备工作 工序交接 测量 定护桩 放线复测 申报验收。
4.4.2 监理操作（附下表）
检

查

控

制

项

目
序号
检查内容
检查数量
检查方法
1
测量放线准备

1.1
★由参加交接桩的测量技术人员主持、测量仪器经法定计量部门校验合格，并在有效期内。
全部检查
观察检查
1.2
测量应符合GB 500026《工程测量规范》
抽查10%
观察检查
1.3
承包商按业主指定的规范标准，测量放线，并做好记录。
抽查10%
观察检查
2
测量

2.1
承包商依据线路平面图、断面图、线路控制桩，水准标桩，进行放线。
抽查10%
按图观察检查
2.2
★丢失的控制桩，水准标桩，应根据交桩记录、补桩。
全部检查
测量仪器、尺量
2.3
●测量出线路中心线，每100米设一个“百米桩”；地形起伏较大的地段，应设“加密桩”；按施工图要求，设变坡桩、曲线加密桩、标志桩。
抽查10%
按图观察检查
2.4
各桩应注明里程、地面高程、管底高程和挖深。
抽查10%
按图观察检查
2.5
●当采用冷弯管处理水平或竖向转角时，始点、终点上要设桩，曲线段上设加密桩，间隔不大于10m。
抽查10%
按图观察检查
2.6
★在河流、沟渠、公路、铁路、地下障碍物的两端、线路站场、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级分界处设标志桩。
抽查10%
对照图纸检查
2.7
地下障碍物标志桩，应注明障碍物名称、埋深和尺寸。
全部检查
按图及调查
2.8
弹性敷设曲率半径应不小于管道外径的1000倍。
全部检查
按图及调查
3
放线

3.1
线路中心线和施工作业带边界桩定好后，放出管道中心线和作业带边界线。
抽查10%
观察检查

3.2
★施工作业带的宽度(B),根据目的施工方法和地形而定,一般建议宽度为:
沟上组焊法:平原段　B≤23m。
沟下组焊法:山区段　B≤18m；
黄土沟壑:B≤23m。
河谷山谷的河流穿越段:B≤28m。
抽查10%
皮尺检验
4.4.3 资料整理:
工序（过程）交接单。
测量仪器的合格证、计量部门认证、测量员资格等复印件。
《测量放线记录》
《现场检查记录》。
4.5作业带清扫及修筑施工便道工序
4.5.1 承包单位施工程序:
作业带扫线前的准备工作 工序交接 作业带清理 修筑施工便道 申报验收。
4.5.2监理操作（附下表）

检

查

控

制

项