钢结构焊缝外观质量检验规范.doc

钢结构焊接外观检验规范1 下列符号适用于本文件。a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）；b ：焊缝余高的宽度；d ：气孔的直径h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）；t ：壁厚或板厚；K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=）C ：焊缝宽度2 焊缝分类及质量等级2.1 焊缝分类根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。表1 焊缝分类焊缝区分焊缝类别适用部位焊缝类型对接焊缝及角焊缝A承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠性，作为高强度结构件的焊缝B承受高压的焊缝C受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝D承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量的焊缝2.2 焊缝质量等级焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中级为优秀，级为良好，级为合格。3 焊缝外观质量检验规则3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。4 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求No.项目项目说明(图示)质量等级焊缝类型ABCD1表面气孔I不允许可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径d0.25t1.5IIIII2表面夹渣I不允许II不允许50 焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣)50 焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3III不允许50 焊缝长上，只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣)50 焊接长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过43飞溅沿焊缝方向10050 中1以上的飞溅数量I不允许可视面不允许有飞溅，非可视面在10050的范围内，1 以上的飞溅数量不超过一个IIIII4裂纹在焊缝金属及热影响区内的裂纹I不允许IIIII5弧坑缩孔I不允许II不允许0.5t3之间，弧坑深度h0.2；t3，弧坑深度a0.1h2III6电弧擦伤由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤I不允许在焊缝接头的外面及母材表面II不允许在焊缝接头的外面及母材表面局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值III局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值7焊缝成形I焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直II焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好III焊缝与母材圆滑过渡，接头良好8焊缝余高Ih1+0.05b允许局部超过h1+0.1bh1+0.1bh1+0.15bIIh1+0.1bh1+0.1b 允许局部微小超过h1+0.15b 允许局部微小超过h1+0.2b 允许局部微小超过IIIh1+0.15Ch1+0.15b允许局部超过h1.2+0.15b允许局部超过h1+0.2b允许局部超过9未焊满及凹坑I不允许h 0.2+0.02t0.6总长度不超过焊缝全场的15%II不允许h 0.2+0.03t0.5总长度不超过焊缝全长的10%h 0.2+0.04t1.0总长度不超过焊缝全长的15%III不允许h 0.2+0.04t1.0总长度不超过焊缝全长的15%h 0.2+0.06t1.5总长度不超过焊缝全长的20%10错边 单面焊缝 双面焊缝Ih0.10t0.5h0.10t1h0.10t1h0.10t1.5h0.10t1h0.10t1.5h0.10t2h0.102IIh0.101.5h0.101.5h0.15t1.5h0.15t2h0.10t2h0.10t2h0.15t3h0.15t3IIIh0.15t2h0.15t2h0.15t2h0.15t3h0.15t3h0.15t3h0.2t3h0.2t411焊瘤I不允许II总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h0.3III总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度不超过h0.312咬边I不允许不允许h0.03t0.5总长度不超过焊缝全长的10%IIh0.03t0.5总长度不超过焊缝全长的10%h0.03t0.5总长度不超过焊缝全长的15%IIIh0.03t0.5总长度不超过焊缝全长的20%h0.03t0.5总长度不超过焊缝全长的20%13焊缝沿长度方向宽窄差I任意300 mm内：C20，C2.5；20C30，C3；C30，C4；且在整个焊缝长度范围内不大于5IIIII14焊缝宽度尺寸偏差C1为实际焊缝宽度，C为设计焊缝宽度IC20，C02；20C30，C02.5；14 C30，C03IIIIIC20，C03；20C30，C04；C30，C0515焊缝边线直线度f:任意300焊缝内,焊缝边缘沿轴向的直线度If1.5f2IIf2f2.5IIIf2.5f316焊缝表面凹凸g为任意25焊缝长度范围内， 焊缝余高hmaxhmin 的差值Ig1g1.5IIg1.5g2IIIg2g2.517根部收缩（缩沟）I不允许不允许不允许不允许II不允许h0.2+0.02t0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h0.6h0.2+0.02t0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h0.8h0.2+0.02t0.6，总长度不超过焊缝全长的10%，局17 部h1IIIh0.2+0.02t0.6，总长度不超过焊缝全长的10%h0.2+0.04t0.8，总长度不超过焊全长的10%，局部h1h0.2+0.04t0.8，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h1.2h0.2+0.06t1，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h1.518未焊透I不允许不允许不允许不允许II不允许不允许不允许不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h0.05t1，总长度不超过焊缝全长的10%III不允许不允许不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h0.1t1.5，总长度不超过焊缝全的10%不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h0.05t2，总长度不超过焊缝全长的10%19未融合I不允许不允许不允许不允许II不允许不允许不允许n0.4s4，总长度不超过焊缝全长的10%III不允许不允许h0.4s4，总长度不超过焊缝全长的10%h0.4s4，总长度不超过焊缝全长的10%20根部下榻Ih1+0.1b2h1+0.2b3h1+0.3b3h1+0.1b3IIh1+0.2b3h1+0.3b允许局部微小超出，但h3h1+0.4b5h1+0.2b4IIIh1+0.3b4h1+0.4b允许局部超过，但h4h1+0.8b5h1+0.6b5表3 角接焊缝外观质量检验项目和要求No.项目项目说明（图示）质量等级焊缝类型A/BCD1焊缝超厚角焊缝实际有效厚度过大，a：设计要求厚度Ih1+0.1a3h1+0.1a3h1+0.15a3IIh1+0.15a3h1+0.15a3h1+0.2a3IIIh1+0.15a4h1+0.15a4h1+0.2a42焊缝减薄角焊缝实际有效厚度不足，a：设计要求厚度I不允许不允许不允许II不允许不允许不允许III不允许h0.3+0.035a1，总长度不超过焊缝全长的20%h0.3+0.035a1，总长度不超过焊缝全长的20%3凸度过大或凹度过大Ih1+0.06a3h1+0.06a3h1+0.06a3IIh1+0.10a3h1+0.12a4h1+0.15a4IIIh1+0.15a3h1+0.15a4h1+0.20a54不等边hIh0.5+0.1Zh0.5+0.1Zh1+0.15ZIIh1+0.1Zh1+0.15Zh1.5+0.15ZIIIh1+0.1Zh1+0.15Z，允许局部超过h2+0.15Z，允许局部超过5焊脚尺寸KIK1=tmin+23K2=H+1.52.00.25tmin K3 tmin+1.5；H表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚K1=tmin+24K2=H+1.52.5；0.25tmin K3 tmin+2.0；H表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚K1=tmin+24K2=H+1.53.0；0.25tmin K3 tmin+2.5；H表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚IIIII6焊缝宽窄差CIC20，C320C30，C4C30，C5IIIII7够焊缝宽度尺寸偏差CIC120，C=-1220 C130 ，C=-13C30，C=-22C120，C=-1220 C130 ，C=-13C30，C=-23C120，C=-1220 C130 ，C=-23C30，C=-24IIIII8焊缝边缘直线度fIf1.5f2f2IIf2f2.5f2.5IIIf2.5f3f39焊缝表面凹凸Ih1h1.5h1.5IIh1.5h2h2IIIh2h2.5h2.510咬边焊缝与母材之间的凹槽I不允许连续缺陷深度h0.2，局部缺陷深度h0.2，且总长度不超过焊缝全长的10%连续缺陷深度h0.3，局部缺陷深度h0.3，且总长度不超过焊缝全长的10%II连续缺陷深度h0.3，局部缺陷深度h0.3，且总长度不超过焊缝全长的10%连续缺陷深度h0.3，局部缺陷深度h0.3，且总长度不超过焊缝全长的15%连续缺陷深度h0.4，局部缺陷深度h0.4，且总长度不超过焊缝全长的15%III连续缺陷深度h0.4，局部缺陷深度h0.4，且总长度不超过焊缝全长的20%连续缺陷深度h0.4，局部缺陷深度h0.4，且总长度不超过焊缝全长的20%连续缺陷深度h0.5，局部缺陷深度h0.5，且总长度不超过焊缝全长的20%11焊瘤I不允许II总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h0.3内III总长度不超过焊缝全场的10%，单个焊瘤深度h0.3内12表面气孔夹渣I不允许不允许不允许II不允许在 50 焊缝长度上，单个缺陷d0.25t2，缺陷总尺寸不超过4在50 焊缝长度上，单个缺陷d0.25t3，缺陷总12 尺寸不超过4III不允许在 50 焊缝长度上，单个缺陷d0.25t3，缺陷总尺寸不超过6在50 焊缝长度上，单个缺陷d0.25t4，缺陷总尺寸不超过613弧坑缩孔I不允许不允许不允许II不允许不允许单个小的只允许出现在焊缝上III单个小的只允许出现在焊缝上单个小的只允许出现在焊缝上单个小的只允许出现在焊缝和母材上15裂纹在焊缝金属及热影响区内的裂纹I不允许IIIII16电弧擦伤由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤I不允许在焊缝接头的外面及母材表面II不允许在焊缝接头的外面及母材表面局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值III局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值17焊缝成形I焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直II焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好III焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好5焊接接头分类焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：序号工件厚度名 称坡口形式和尺寸备 注1=10Y形坡口背缝清根2=12双Y形坡口3=14双Y形坡口4=1625双Y形坡口5=26带钝边双U形坡口6=28带钝边双U形坡口7=30带钝边双U形坡口8=32带钝边双U形坡口9=34带钝边双U形坡口10=36带钝边双U形坡口11=38带钝边双U形坡口12=40带钝边双U形坡口13=44带钝边双U形坡口14=50带钝边双U形坡口15=1216带长舌双面单边V形坡口16=1822带长舌双面单边V形坡口17=24带长舌双面J形坡口18=25带长舌双面J形坡口19=28带长舌双面J形坡口20=30带长舌双面J形坡口二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：序号工件厚度名 称坡口形式和尺寸备 注1=6Y形坡口2=8Y形坡口3=10Y形坡口4=12Y形坡口5=14双Y形坡口6=16双Y形坡口7=18双Y形坡口8=20双Y形坡口9=22双Y形坡口10=24双Y形坡口11=25双Y形坡口12=26双Y形坡口13=28双Y形坡口14=30UY形坡口15=32UY形坡口16=34UY形坡口17=35UY形坡口18=36UY形坡口19=38UY形坡口20=40UY形坡口21=12带长舌双单边V形坡口22=1420带长舌双面单边V形坡口23=22带长舌双面单边V形坡口24=24带长舌双面J形坡口25=25带长舌双面J形坡口26=26带长舌双面J形坡口27=28带长舌双面J形坡口28=30带长舌双面J形坡口29=12带长舌单面J形坡口30=14带长舌单面J形坡口31=16带长舌单面J形坡口32=18带长舌单面J形坡口33=20带长舌单面J形坡口34=22带长舌单面J形坡口35=24带长舌单面J形坡口36=25带长舌单面J形坡口37=26带长舌单面J形坡口38=28带长舌单面J形坡口39=30带长舌单面J形坡口三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：序号工件厚度名 称坡口形式和尺寸备 注1=6双Y形坡口2=8双Y形坡口3=10双Y形坡口4=12双Y形坡口5=14双Y形坡口6=16双Y形坡口7=18双Y形坡口9=20双Y形坡口10=22双Y形坡口11=24双Y形坡口12=25双Y形坡口13=26双Y形坡口14=28双Y形坡口15=30UY形坡口16=32UY形坡口17=34UY形坡口18=35UY形坡口19=36UY形坡口20=38UY形坡口21=40UY形坡口22=1218带长舌双面单边V形坡口23=2022带长舌双面单边V形坡口24=2430带长舌双面J形坡口25=810带钝边单边V形坡口26=1216带钝边单边V形坡口27=1820带钝边单边V形坡口28=22带长舌单面J形坡口29=24带长舌单面J形坡口30=25带长舌单面J形坡口31=26带长舌单面J形坡口32=28带长舌单面J形坡口33=30带长舌单面J形坡口物业安保培训方案 为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。2、培训要求1）保安理论培训通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。2）消防知识及消防器材的使用通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。3) 法律常识及职业道德教育通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。4) 工作技能培训物业安保培训方案 为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。2、培训要求1）保安理论培训通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。2）消防知识及消防器材的使用通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。3) 法律常识及职业道德教育通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。4) 工作技能培训其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落31