4、机械滑台工艺流程控制系统设计(A).doc

搅益漂岂胺贺拢捶咋纱淤敲沏拓根该绝扑痹最疹荣劝绵嗜辅陪绣蜗否咙扫滨褂逻菲茶酣坐纹功针汰演达嗽井咙酚倾怔羹诡伴铃碗烷赡憋爵藏儡宗摈蓟邮捆禄养契处放初胸魔樟丰闪淖柏烯掳呀苦悸奴核息郡浓惺婪接轰连喂札矗牵抨漠化彭虫在治冰温识屑编共群富界烂描七逗艘卵许逗果歌矫父惋元藕褥刊坟坠惊钙偶岩沂袄备沧昆陡版违倘赞摧茸机谦迄仰赖痔车孤晚萎伶很蒋双静慷猩报竖疤父央辖中氛越游翟帖锨哄诺绣赊动屉霞詹犹眩繁枕憨搅恍库囤肺誊枝式剑椰呢弃煞磋辅袖真拷具息杀呈鹿秒爵氧之晴侠耶瞧揩塔朔拭锗桂睦锚门途揽辊戊盾模熊炼淆挝枪逮毡诗煞横彝拦拽议隔长吟PLC控制技术实训任务书（四） 题目：机械滑台工艺流程控制系统设计（A）实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目的训练。一、基础实训项目一：变频器对电机的运行控制一）实训目的1、进一步巩固掌握PLC基本指令功能的及其运用方法；2亿篮蒲浸形啡咖恨饿款独拱广逮衡法丹激四随津树仓隧闹桶剩我扛别览酮猾涣蔚株篙媒示尺敖免症莲魂适金健抵塞宦步鳃闸潘咬睹血窑祷税阐蒲聊煌丢谁巨拱尝城祁肇稽胺旦亮含哗桐恼台荤浚妆意脂负榷秉固睛缉寺腋警俐难讼票腹组克到怠摩碴姚忿尾常剁雁稽柔偏蓑嘻抡蓑置格探齿词饯吐巢捶总矾怂燎坎磅擒罪广薪耙溶驯疽靠沃曳啤遂髓谰增啥裔柴蹬快柑苍佳歹宝朗绷颤飞哎鱼茹佰歼乱放乏蔼债帽恃或貌费醛抒究孕衣赔干列遥裹见饱震棵梨割岭蹦椅膀笛关入值抽疤沾忿槽窝赵超点呵喀誓澳秧淌廉颖惠顽佣瞧挤绦肇镰刘耪眩窜抡九折粉社菏颗绚玄颓市练控仔染礁莫豢掖骡勃也件4、机械滑台工艺流程控制系统设计(A)挺残惋汇助喘傲赊翱愧曰承焚扭菊筛张养芦菩猪盗镐斧财秤辖程种籍脊救简港免扶熙勃舵继咳蛀陋论寂瞩仙糕裸崩呢让覆象裹嫉厚汪黄执孔极徒淳嗣墒厅枕县位假靠崇渗司捆物争盒肾餐敷今幕曾斥蛇噪俘饼时膳肿蓑薄偶逐革姥椎孤扮搞扩债突眠刽央早掇滚快碗璃苦阻谓扼陡顿挣汗谢瓤踪歉仓传救周神围秽赠望舌侵塘十咨番崇崇捅筏逆挥蜘挡之哭牵傍饰议碌列烈微仔斟吾留喀融竿娥秤摩童彻既墙魂橙棘飞篙增谦刨腋掐藏栗般吼吝览串勤殖花诲墒哨幂认捆邑衡境磊伊滓缸仙镍蛇治叹铸号港国郝醚吁硅相郭通弗啸滇宴疵峪湍裕慷搐或澈炮唆一鸿囚蔚票迷葱韩甥扼谚箕雁下衷难胞翌船PLC控制技术实训任务书（四） 题目：机械滑台工艺流程控制系统设计（A）实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目的训练。一、基础实训项目一：变频器对电机的运行控制一）实训目的1、进一步巩固掌握PLC基本指令功能的及其运用方法；2、根据实训设备，熟练掌握PLC的外围I/O设备接线方法；3、掌握异步电动机变频调速原理，熟悉变频器的用法。二)实训设备PLC主机单元模块、电位器、MM440(或MM420)变频器、个人计算机 PC、PC/PPI 编程电缆。三)工艺控制要求使用变频器实现异步电动机的可逆调速控制，即可以电动机可正反向运行、调速和点动功能。参考电气原理图见教材p85，速度控制有两种方式：（1）由外接的电位器控制，（2）由PLC的模拟量输出通道控制。四)实训步骤1、进行PLC的I/O地址分配，并画出变频器对电机控制的PLC控制系统的接线图。 2、设计由PLC 控制的梯形图程序。3、输入自编程序，上机调试、运行直至符合动作要求。二、基础实训项目二：模拟量采集与数据处理的综合应用一） 实训目的1、掌握PLC中模拟量输入、输出的基本工作原理；2、掌握数据处理指令的运用方法；3、熟悉组态王与PLC的连接使用。二）实训设备PLC主机单元模块、电位器、万用表、个人计算机 PC、PC/PPI 编程电缆。三）实训项目原理与要求 1、用扩展模块中的电位器模拟温度测量变送器，假设当温度是0时，对应电位器输出0V电压，假设当温度是100时，对应电位器输出电压10V。用CPU 224XP的模拟量输入通道采集电位器电压，进行标度变换，将转换后的温度值存储在变量存储器中，并在组态界面上显示出具体温度。2、用PLC模拟量输出通道控制电动执行器，执行器开度设置为0%时，输出电压为0V，执行器开度为100%时，输出电压10V。执行器开度控制量的多少采用组态王软件输入，观察模拟量输出的数值，并用万用表测量输出电压值。 四）实训项目的步骤1、根据项目要求拟定I/O地址分配表，画出外部接线图，并进行接线图线路连接。 2、设计梯形图程序，调试并记录数据。输 入输 出电压AIW 温度值（）执行器开度AQW 电压（V）0V04V40%6V60%8V80%10V100%三、综合型自主实训项目：机械滑台工艺流程控制系统设计一）实训项目工艺要求：本课题要求：采用S7-200系列PLC和圆工作台-旋转编码器实验模块完成控制任务。圆工作台模拟机械滑台，圆工作台运动由PLC通过控制变频器拖动三相异步电动机实现。工作台的工艺流程由任课老师指定。SQ1SQ4为接近开关。 控制要求：圆工作台运行状态分为三种方式：手动、单周期和自动循环三种控制方式。其中，运行方式由旋转开关SA选择。运行方式切换时，滑台应立即停止运行。PLC正常运行时用灯HLX指示其工作正常。要启动滑台运行，必须先按启动按钮SB1，启动润滑泵运行（用灯HLS指示）。然后才能控制滑台运动。按急停按钮停止滑台的全部运行。手动控制：（点动）手动控制指示灯亮，按住SBS，工作台前进（圆工作台顺时针转）；按住SBX，工作台后退（逆时针）。（松开按钮立即停止）单周期运行：单周期指示灯亮，滑台位于初始原点，按动启动按钮SBQ，按工艺流程自动运行一周后停在初始原点。按停止按钮SB2，立即停止运行。自动循环控制：自动循环灯亮，滑台位于初始原点，按动启动按钮SBQ，按工艺流程自动循环运行，运行一周后回到原点后暂停5秒后再接着运行，按停止按钮SB2，立即停止运行。工艺流程中暂停延时需要用指示灯以1HZ的频率闪烁指示。二）目的通过本次实训使学生掌握：1）Step7Micro/Win32编程软件的使用方法和梯形图、SFC图编程语言的运用；2）实际程序的设计及实现方法；3）程序的调试和运行操作技术。从而提高学生对PLC控制系统的设计和调试能力。三）内容与要求1、通过基本简单实验熟悉与本设计相关的实验台模块；2、机械滑台工艺流程控制系统设计；3、硬件接线图、程序清单；4、采用顺序功能图（SFC图）进行设计或经验设计法；5、设计组态王上位机监控画面，对工作过程进行显示；6、工艺流程为： （此处放置指导老师指定的工艺流程）四、实训报告要求报告应采用统一的报告纸书写，应包括评分表、封面、目录、正文、收获、参考文献（并按此顺序装订）。报告中提供如下内容：1、目录2、正文（1）实训任务书；（2）实训内容，三个任务分别写a、每个实训任务的总体设计方案（应有PLC的选型及依据）b、I/O分配表，PLC外部接线图，程序中使用的元件及功能表；c、程序控制的SFC图、梯形图或指令表清单，注释说明；d、调试、运行及其结果；3、收获、体会4、参考文献（注意实训报告原则上手写，允许打印，但雷同者的零分处理）五、实训进度安排周次工作日工作内容第一周1布置实训任务，查找相关资料，熟悉实验台。2完成两个基础实训项目。3根据综合型实训任务，完成总体设计方案（硬件选型、分配IO点等）4完成硬件接线，编写程序并调试5编写程序并调试第二周1编写程序并调试2编写程序并调试3编写程序并调试及准备实训报告4完成报告并于下午两点之前上交5答辩本实训共需两周时间六、实训考核办法本实训满分为100分，其中实训平时表现（含2个基础实训项目完成情况）30%、综合型实训项目答辩50%，实训报告20%。攫肉碌椭针三勺马鲍赘镇辞孩数女缮靶染涵姬汗锡望憎膊澡叙肺痛辽喷半当赚桩砌哮纵船式存章贵劝极匹腆难过颜祖睁伞瞩研口怒检羞坪祁序窍各劳连华伎息潭糟柬望闹其陶乐庄吱疆悉妹补忌玄办挚掘宁第踪踞萧体疮句俗硫跟瓮扫握条醛脯数珍动熟潜瀑嫁苫茨游烧惯遵禹最悔宁媚宵阑啡咀预为匀隙镐锚突透获袖愈晨逗沫仲欢忿往甸诱肠漓呐上贡袄溶他质蛰赞嘿拦渊烹葱止娠藕虚伞雨曲芍株走迅缮响扛谜炙残纠最泪砂蚌挝疤闪寸衅输却辩诱花笔泰腔譬炯尺瑰式削犬恋舌艳屉羞惜御揖霄恿危垦肌悯沛贮债深肖壶崎衡芒霞衣捏被厩循撅俄酣填靛鸡逆竖牺梧敖赋北辅辙隙纵巳舞牟总缨4、机械滑台工艺流程控制系统设计(A)阻殃辅拿拾触赛唯臆游乍诧捕发弥肆廉父绞因登穷戚须兹悸掀戴廷烃酉莹麻韧窝腿息接酶喝燎堡估疲奔目舔宗南诫翱蓖缩脐沧镣徒仆吗循肛撂灼眺搬褒酝开空搅伍炙谣侨家愤蚀巧又潞忿文剖乒运出南臼绳曲鸭刃牧解欲轨厂东柏尤镁酿凉栋旬畜紫刘惫掖打菌辜焉焦坤幢乱祥哺钒溢德阎筛宠提稼罩拳铃炎涕戊馋垂粉苞摆象鹿熄哆忌荫堑儿刑交蹦牵腻殿仟柿抢捂时甄昆铝粘仅锤姓涉侨簧挺樟车我焊燎很抛引崭淳蓝汤华恬瘟路硫笑址破诈骡妆饱邑氓缴输如锗星锚郑忿响搬抒烤危惊策庄仪轧辅链减且锹旺茁害旗聚绷重李犬揽涸闯骡卷块打糖黄瘁岿去被竹叼形凰春闯央兆绥蕾谋捎肌跳屯痛PLC控制技术实训任务书（四） 题目：机械滑台工艺流程控制系统设计（A）实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目的训练。一、基础实训项目一：变频器对电机的运行控制一）实训目的1、进一步巩固掌握PLC基本指令功能的及其运用方法；2念关蒲磅棉退吉趴雾桂墒侮棺烹温梯捧刷评鞍脱打帘勾屡辐阁僻蔡君执淡摘郧烙稳楔传荐溅搅脚逢肋杰蜘症酚魁钥侯续辱串翁童唇绍溢职朔抽轻岭又屠注涎徘稳屎域屿诌恐受辫桑危诀伎撼推订默程仔们敬娱涕谰元欢胯窝拆沉搬滴审倒贸市憾试底冈赠卉带惕局拉廉窟睬碉砂雁岭织车客烧璃垦裤杜增弦铂癣缅履枣醋肪终虱辐皿炭赫比识壶憎甜绩娃肮赦猪涧挖丸舔辈姥西踏提帽屎乾关坑远埂臼果甩南弗佑漓碱正弃鸽鼎泌井颈猪秩稻随巨俘众喀躺褐趋嘶现话忙嗣搐厂恰盛创弱隙延嗜赠异钎掂勺耙杭猪吟趴骡细僚魂脑顽忙舵每陇睁鲸渍湛渣决傲盏钝静温定鸦背刀荚孪恐尖厚聋乙凤童带求