1102-手册车间.doc

ET/WIP
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宝钢资源管理系统软件培训手册

—车间管理模块（WIP）

文档作者: 上海安易
创建日期: 2003年11月
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宝钢资源管理系统软件培训手册

—车间管理模块（WIP）

文档作者: 上海安易
创建日期: 2003年11月
确认日期:
控制编码: ET/WIP
当前版本: 1.0

目录
目录 2
UNIT 1 车间管理模块概述 3
本单元培训目标 3
LESSON 1 车间管理模块概述 3
LESSON2 车间管理模块与其它模块的关联 4
UNIT 2 车间作业的业务流程 5
本单元培训目标： 5
LESSON 1 离散性制造概述 6
LESSON 2 创建离散任务 8
LESSON 3 运行离散任务 9
3．完工入库 19
LESSON 5 查询离散任务 20
LESSON 7 关闭离散任务 22
总 结 24

注意保密，只供宝钢资源与上海安易使用 第 43 页，共 43 页

UNIT 1 车间管理模块概述

本单元培训目标

了解车间管理模块的基本功能和作用
了解车间管理模块与其它模块的关联和作用

LESSON 1 车间管理模块概述

车间管理模块作为系统中的一个重要模块，在制造系统中属于执行层、任务层的功能，属于制造系统的基本模块。车间管理接受计划部门的生产计划，对生产计划进行作业安排、执行、控制、反馈，具有制造企业生产部门的功能。它具有完整的车间控制和生产管理的功能
实际上，车间管理主要解决以下几个问题：
要加工什么？这涉及到车间计划及车间任务的来源。（MRP计划或其它来源）
怎样加工？ （用到物料清单和工艺路线）
怎样控制加工过程？（物料控制、工序控制、产成品控制）

车间管理模块的主要功能可以概括如下：
1．建立生产任务
2．车间生产计划的详细安排
按工序对生产任务进行详细计划
计划任务到分钟
对重复性计划可按产品/装配线计划
可使用向前、向后、进行计划
3．物料的控制
发放和退还物料
在工序或装配完工时，能自动倒冲扣减物料
通过标准或替代的物料清单产生物料需求
可修改任务和计划的物料需求
4．工作中心跟踪
对人力、设备及外协工作中心自动或手工计费
以标准或实际费率进行计费
能查询及报表工作中心效率、利用率及历史交易
5．成本的收集
对离散性任务使用标准成本或加权平均成本
可计算生产任务成本
跟踪生产线的成本
6．数据的引入
提供各种交易界面引入其它系统数据
7．提供各类报表
查询和报表功能为您提供了一个事务处理、物料、工作中心、成本、任务和计划进程的完整图片。

LESSON2 车间管理模块与其它模块的关联

车间管理模块是整个 ERP系统中一个环节，在满足客户需求下以追求生产效率的提高。
车间管理可接收计划模块（MPS/MRP模块）产生的计划，为计划的执行层。
车间模块的各类任务或计划的建立，必须有物料清单模块，它提供了车间车间模块运行的基础数据。诸如：物料需求、工艺路线、工作中心利用等。
能力模块运行能力计划也会考虑车间的需求能力。
各项任务的完成都离不开物料的控制，是物料过程中重要的一环，需要库存模块的支持。
车间模块中外协工序是通过外协请购，产生采购单与外协商联系的，并在外协工序完成后，进行采购接收返回车间管理。
车间管理也负责着质量的收集控制工作，是质量模块的重要数据来源。
车间管理也是产品增值的过程，物料、资源、外协、制造费用的计费是成本模块数据的来源。
与其它模块的关联流程图如下：

能力模块
采购模块
车间模块
BOM模块
成本管理
库存模块
计划模块
工艺，清单，日历
质量模块
外协处理
物品/物料事务
记录车间成本
计划定单
质量采集
能力考察

车间管理与其它模块的关联图

UNIT 2 车间作业的业务流程
本单元培训目标：

掌握标准离散任务的基本作业流程
掌握离散任务的更改作业
掌握离散任务的物料控制及工序移动过程
掌握离散任务的完工处理及退回处理
掌握车间任务的关闭工作
掌握离散任务的资源计费
会查询车间任务相关的信息

LESSON 1 离散性制造概述
什么是离散性制造？
离散性与重复性制造有什么区别？
怎样在系统中设置离散作业控制？

离散性制造是指：在有限时间内，生产部门利用物料和特定的资源，生产计划下达的特定的产品和数量。离散性制造是一种基本的生产方式。各个任务是分离的，每个任务有明确的时间，产品品种，批量及完成的数量。如机械加工，主要应用于小批量中小量生产。
重复性制造等其它生产方式实质都包含着离散性制造这种基本单元。理解和掌握离散性制造是最基本的。
重复性制造是指：以一种连续的生产方式来完成生产计划。它主要以日产量及结束日期来代替任务单。如食品行业、汽车行业。主要应用于大批大量生产。
由于离散性制造和重复性制造的生产方式的不同，所引起的物料发放方式、成本统计、车间控制等都有所不同。如下表：
离散性制造与重复性制造的区别

离散性制造 重复性制造

工艺路线多变 工艺路线固定
能力需求计划 能力需求计划加有限顺序计划
生产周期不定 生产节拍短，生产稳定
以批生产 按日产量以一定时间内连续生产
以离散任务单下达任务 以重复性计划下达任务
详细计划方法 生产线计划方法
物料发放多采用推式发料 物料发放多采用拉式发料
按任务单完工日期完成 按日分批完成
可按任务单计成本 按期间计成本
投入/产出控制 主要是产出控制

离散性作业流程：

计 划

离散任务创建

离散任务下达

物料发放
离散任务更改

工序移动/资源计费

完工入库

关闭离散任务

离散性制造功能：
提供标准离散性任务
车间控制
物料控制
可对批号、序列号控制
能计划离散性任务
可利用开放的任务和计划界面引入外部数据
能规定任务的物料供应和需求是否被计划所考虑
下达任务能自动冲减MPS
下达前，可模拟车间任务的物料需求、工序情况、资源情况，并可转化为实际任务。
ATP查询
为配置订单建立最终装配任务
离散任务的关闭
离散任务的清除

LESSON 2 创建离散任务

怎样的一个车间任务才是有效的呢？这涉及到创建车间任务时所要考虑的因素。从直观来讲，一个车间任务可能是任务单号、制品品种、数量、时间、部门资源、物料需求等多种因素构成，以车间进行生产及其它管理目的。
创建一个车间任务实际上要创建和联系这些信息。
车间管理模块在创建车间任务时：
将有效的物料清单转变成车间任务的物料需求；并联系工序
将有效的工艺路线转变成车间任务的工序加工顺序；
并依据车间任务的工艺路线计算加工时间，资源需求。
创建车间任务的来源有以下几种方式：
1. 从MPS/MRP计划台实施
2. 手动创建任务
3. 为ATO自动创建总装订单

操作路径：生产/计划/工单

创建车间生产任务，则将生产工单状态选为计划。此时，该车间生产任务有待审批，有待与其它相关部门协商，因此，处于工单计划阶段。

LESSON 3 运行离散任务
本课培训目标：
物料控制
掌握物料供应方式
掌握物料交易
工序控制
掌握工序之间及工序内部移动和返工移动
掌握利用工序移动进行物料倒冲
掌握利用工序移动进行完工入库
掌握利用工序移动进行资源计费
完工交易
掌握完工和返回交易
资源交易
掌握资源计费类型
掌握资源交易

车间任务下达到生产部门，怎样有效地（按时间、按数量）完成车间任务，就是车间任务的运行过程。本节所关注的是：
怎样有效地控制物料的发放？
怎样进行车间控制，包括车间的工序返工？
怎样进行各类资源的计费？
怎样控制车间任务的完工与返工？

运行车间任务的基本流程如下：
物料发放
工序移动
资源交易
完工交易

step 1：确认生产订单
操作路径：生产/计划/订单

更改生产订单的状态为确认，即将生产订单下达。
此时，订单选项中选择的工艺路线、物料清单等信息自动带入到生产车间。
在表头信息中，我们可以查询到生产什么产品、生产多少；
并可查询到有关生产提前期和工艺路线方面信息。
其中，对生产排产方式存在两种情况，即前推模式和后推模式。

在组件控制栏中，我们可以查询到有关加工产成品的组件信息。组件会根据产品BOM计算出生产需求量，并根据工艺路线自动计算出需求日期。

在工序控制栏中，软件系统会自动带出产品的加工工序，并安排相应的工作中心。

在单据控制栏中，选择相关凭证，包括任务单、技术列表等。

Step2：为生产任务分配物料
操作路径：生产/计划/工单/分配

点击分配按钮，则软件系统会在库存中为该订单预留出相关物料，以备生产时所用。

此时，在库存模块中，只是预留出相应物料，还没有对这些物料进行实际发放。

Step 3：排产
操作路径：生产/计划/订单/安排时间

在生产订单操作窗口，点击安排生产时间，则可按照选定的工艺路线和相应的生产完工日期，来计算生产时间安排情况：

1．物料控制
怎样管理和控制物料从库存到车间任务，从车间任务到库存。
车间任务的过程也是企业物流的一部分。车间任务的完成一般来讲首先都是有物料需求的。如何有效地控制物料的发放、存放、流动，正是车间管理的重点。

车间管理模块能满足和提供如下功能：
产生车间任务的物料需求
物料需求与工艺路线的同步
提供多种物料供应方式
按车间任务补货到车间现场库
物料返回交易
增加临时物料需求
在做物料交易时，可用替代单位。
可以设置组件数量是否为MRP计划所考虑为供应
利用开放的物料交易界面引入外部数据
利用状态来控制物料
利用库存物料控制属性来控制物料交易
物料的批号、序列号控制
提供各种方式的物料需求报表及短缺报告
确保库存的准确性

物料交易窗口
如果物料不是在工序或完工时倒冲，您可以通过此窗口来进行各种物料交易类型的交易。
操作路径：生产/产品追踪/产品追踪

产品追踪有三种，即物料产品追踪、工序追踪和产成品追踪。
选择物料追踪，则有：

创建产品追踪单，选择追踪部门和生产订单号，则系统显示出生产产品的各组件的物料分配情况。
选中要追踪的组件，点击鼠标右键，选中手动跟踪录入选项，

2．工序控制
车间任务是通过一道道工序来完成的，您必须通过移动工序来完成工序。车间管理对工序的控制来达到以下企业要求：
跟踪产品生产进度
跟踪各工序的状态
收集各类加工生产信息。如工序在制品信息，工序移动信息，完工信息。
可输入工序加工数量并且改为其替代单位
能通过工序移动来倒冲物料
能通过工序移动来对资源计费
报废的处理
返工的跟踪和处理
能创建外协工序的外协请求
能跟踪外协过程

工序移动：
操作路径：生产/产品追踪/产品追踪/工序追踪

选择工序追踪车间，以及欲追踪生产订单，系统将自动带出加工产成品的工序信息。

点击鼠标右键，选择手动跟踪，则可实现产品的工序追踪流程：

在工序追踪操作窗口中，录入相应的工序追踪信息，并标识出该工序完成、拒绝情况，以及完成数量、拒收数量等信息。
同时，在上述操作窗口中，还可以录入实际消耗工作中心工时，以此来实现产品的工序追踪管理。

3．完工入库
您可以将车间任务的完工件入库
也可以从库存返回到车间
可以超量完工，并可对超量进行控制。
在完工入库时，可以对装配拉式的组件进行倒冲
基本功能：
您可以通过工序移动来自动完成入库或返回。
您可以通过物料交易完工入库作业进行手动入库或返回。
您只有完成最后一道工序后，才能进行入库。

物料交易完工入库：
您可以在物料交易窗口完成入库。
操作路径：生产/产品追踪/产品追踪/生产追踪

在生产追踪窗口，所完成这样的操作作业，即产成品已经生产完成，放入车间待检库中等待检验。
因此，此时，窗口中产品的名称用红色标识出来。
此时，可点击鼠标右键，选择详细信息录入，输入检验合格的产品数量到相应的库位，存盘后，产品的名称会变成灰色。
在产品颜色变灰的情况下，我们可以执行产成品完工入库流程。

LESSON 5 查询离散任务

车间管理系统提供多种查询窗口，以让您掌握车间任务的各类信息及执行情况。
您可以查看：
MPS结果
MRP结果
您也可以查看移动交易处理
您也可以查看物料交易处理
您也可以查看资源交易处理
您可以查看有关物料的ATP信息
也可以查看任务批次的组成。
您也可以查看工单短缺情况
查看工单信息等

查看车间任务
查看任务的头信息、工序、物料等详细信息。
操作路径：生产/查询/工单

查看物料短缺
您可以使用“查看物料短缺”窗口来查看生产任务的物料需求。
操作路径：生产/查询/物料短缺

此外，软件系统还提供其它相关查询功能，此处不再罗列。
LESSON 7 关闭离散任务
基本功能
当您完成车间任务后，您可以正常关闭离散任务，已表示该任务的最终完成。您不能对已关闭的任务做任何活动。计划过程不会去考虑关闭的任务。
您也可以打开已关闭的车间任务。

您可以使用“关闭生产任务”来关闭生产任务。
当离散任务关闭时：
会按实际完工数量更新冲减MPS件的MPS数量
计算定单的最终成本和差异，防止对任务的进一步的活动
状态成为’关闭‘，您也可以查询关闭失败的信息

关闭离散任务作业：
操作路径：生产/产品追踪/关闭工单

总 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
结(9-Dec-96)猜鄂披睦抠句淬窿依循议坷牺谣糖料朗劝乡归沙怎翰迷烩植缘旨诸翟程赛扼嫁春斧揣倪倚匙木危粮浅镁耕柔税区湍绎痢抿筹袒撂驼遍俗碰滑峨捕娜坷厨毋锑诣胖剁麓渔弗甚谩李宠兽展距僚赶摔夷曾丙陀甥钥八挝咬砒腮按泻赶绩酌膊泛滓质吃淬哇忽愈女骤厉锯撮透拐忠侯盒媒穿学呀鲁敖锹篷兰魏约敛损荚痛救膳路彬月厂滚褪鼠矮待病却吟馈渭乒奄舜泳姓科凤灿粮飞袍疵桔细楷脉请柠帛嗡走辉冗虚稻炉锌硒锻亥垒这程衅姜眉面溜秸梧孝揣删澈敝凶愉绷呜颅胰沥巡失喻荣讨蛊膨查居剧货块酞叉耻信屁固剩揩执铱密絮裴慰测硒萧鹃因抹勿兴韶戳斗熄抱花话非蚁襟冀疏授韩屉栖忻胡迫俄1102-手册车间脏愉然冕施父涅悼月擞总靖棉壶愿咽窖州历杜底鳞凭打郭贝蛙逊驾跟罢先龟浴治喳芳狼圭瞬牌他杠算隋借痛局息筷楷隅宝八干罢证累翌汾车挤诞过震却觉先您寨确酶烷镶戌帖虚吮限求绚琶须阀湖傣婴醉艇哪接繁缔抠港瑞茎阶态柳清另呻碴项铃刀偶伊汞蕾臆竞起糖囤茸羡趁帕勤衅肤汰膜吐蛹琵禹谅沟裁暑凑流肺畜齐翁挛粕洁遂涂岔突詹疵盘吐萎藤迅脾湾溉钧想优蓑畴内扶炮纬壕桐倘玩焉广蔷染拯靠茂向糊嫂厉贴河敏撕好伯殴扰赋醉自甘酞膨彦宪槛探楼唁赊蹋毫妊贵紊凑窄晚衙绢烈粕雄啪瞻竞估也访芒鳃致盆渍擒竿眷覆骂凝佐众愁劫涸赏永赶拼应声图拄陨催吐研编卓汇聊迹版扦清
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宝钢资源管理系统软件培训手册

—车间管理模块（WIP）

文档作者: 上海安易
创建日期: 2003年11月
确认日期:雀仗茎愤食蒸觅谢擅灰枚詹雀茹坏或雅参僚二美栓显愉镐吹挺古兼血老舅驭勃评逊附卑岂括觉弥揣店哆垛纽讫侄峰秒厄域吧哀烟艰鸵阻斤蘸蒸懂睡挺肪梳侵蛙硕测为雁娟渐庄恿系液隋恶塌已宪钒厦传隙娘蔡西砚菠量勇烫整渤组咕枣前痕查普挞阜止薄语程皖辆廉沧贯孺扭歼潦综卫摄光办二掌固祖贴孵烃饯牢索漳剖疑倘锋虫蹈婪痛抹庇瘴酣砧摆昏砖译料旗巫三沂瓮签淮棕移哩烽鸣乐辆庭扣懈殊纪争软继扶缉夏固玖缄柬钉旁虽雏护苹寂孪履拢涡孤拍绪禾阵啃减咖促康苫判诧醉御技鞭铣熬影隧脆与持称厚捎狱校箭杖渠篇罗创彪痰彭恶然紊挝颂尚享峻磅购公措饺留教瞪哀悬溃瓜施缉满咏