资源描述
重大危险源管理办法
1. 目的
为了加强xx集团有限公司化工二分公司(以下简称“公司”)区域内重大危险源的监控管理,预防和减少生产安全事故及作业场所的职业危害,保障员工生命和财产安全及区域社会的稳定,根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及《x省安全生产条例》等相关规定,结合公司实际,特制定本制度。
2. 术语
重大危险源是指长期或临时生产、加工、使用或贮存危险化学品,且某种或某类危险物质的数量等于或超过临界量的单元,则该单元定为重大危险源。(单元指一个/套生产装置、设施或场所,或同一个厂区的且边缘距离小于500m的几个/套生产装置、设施或场所。)
3. 依据
按照国家标准《重大危险源辨识》(GB18218-2009)在公司范围内进行重大危险源辨识,并对辨识出的重大危险源进行登记,建立重大危险源安全管理档案。
4. 公司区域内的重大危险源辨识为液氯储槽、液氯包装罐、氢气气柜、乙炔发生器、乙炔气柜、电石库、氯乙烯回收气柜、氯乙烯气柜、氯乙烯球罐、聚合釜。
5. 重大危险源安全管理档案的内容
5.1重大危险源安全评估报告;
5.2重大危险源安全管理制度;
5.3重大危险源安全管理与监控实施方案;
5.4重大危险源监控检查表;
5.5重大危险源应急救援预案和演练方案;
5.6重大危险源报表。
6. 对于新建、改建和扩建项目,须在投产前完成重大危险源的登记工作。
7. 公司指定专人负责重大危险源的监控、登记工作。
8. 公司委托具备安全评估资格的评价机构,对区域内重大危险源进行安全评估,评价机构对评估报告的内容和结果负责。
9. 重大危险源《安全评估报告》内容
9.1 重大危险源的基本情况、生产过程、危险物质的描述;
9.2安全评估的主要依据;
9.3危险、有害因素的辨识与分析;
9.4 可能发生最严重事故的可能性、严重程度、影响范围、人员伤亡和财产损失情况;
9.5 重大危险源等级;
9.6安全组织管理和工程技术措施;
9.7 应急救援措施;
9.8安全评估结论与建议。
10. 管理要求
10.1《安全评估报告》应做到数据完整可靠,附图、附表齐全,措施具体可行,
评价结论客观公正。
10.2生产、储存、使用剧毒物品的重大危险源应当每年进行一次评估,其他重大危险源的安全评估每两年进行一次。
10.3对《安全评估报告》中所提出的问题和隐患,分厂须立即组织整改。对不具备整改条件的,应制定切实可行的预防控制措施。
10.4按国家相关标准、规定,须在重大危险源处设置自动检测、报警、通讯等装置,保障其稳定运行,并定期对装置进行校验和维护。
10.5按国家法律、标准规定并根据分厂安全生产的需要,定期对安全设施、重要设备等进行维护、校验、检查、报检,及时整改发现的问题。
10.6对重大危险源实行机、电、仪、操和专业职能管理部门分级监控制度,定期对重大危险源进行检查,并在检查记录上签字,对检查中发现的问题隐患及时整改,对暂时无法整改的,登记隐患台帐,制定出安全防范措施,确保装置的安全运行。
10.7向从业人员告知重大危险源处的危险因素、防范措施及事故应急措施。
10.8按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则》,制定并完善应急救援预案,建立应急救援组织,每年开展应急救援演练不得少于1次。
10.9重大危险源所属岗位的作业人员和管理人员应具备相应的安全管理知识,取得安监部门颁发的资格证书,持证上岗。
10.10重大危险源所属岗位的从业人员须按照规范和实际需求,配备齐全的劳动保护用品、抢险器具并定期检查和维护,保证需要时能及时供应且有效使用。
10.11严格执行公司禁火管理规定,无关人员不得进入和靠近重大危险源,不准随意进行动火作业。
10.12在重大危险源现场设置明显的安全警示标志,对重大危险源中的工艺参数、危险物质须进行定期检测,对重要的设备、设施须进行经常性的检测、检验,并做好检测和检验记录。
11. 附则
11.1本制度由公司安全环保科负责解释。
11.2本制度自下发之日起执行。
附件1:液氯储存安全检查表
附件2:液氯储槽消防安全检查表
附件3:液氯包装罐安全检查表
附件4:氢气气柜安全检查表
附件5:聚合釜安全检查表
附件6:氯乙烯回收气柜安全检查表
附件7:氯乙烯气柜安全检查表
附件8:氯乙烯球罐安全检查表
附件9:氯乙烯球罐消防安全检查表
附件10:电石库安全检查表
附件11:乙炔发生器安全检查表
附件12:乙炔气柜安全检查表
附件1:
液氯储槽安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
检查内容
储槽编号
V-604A
V-604B
V-604C
V-604D
备注
安
全
阀
是否有效
有无泄漏
铅封是否完好
压
力
表
是否超过检验日期
封印是否损坏
表盘刻度是否清晰
是否有最高、最低安全压力标记
指针指示是否正确
液
位
计
显示是否正确
液位计有无裂纹
阀
门
开关是否灵活
压盖是否泄漏
螺栓是否生锈
防腐层是否完好
压
力
容
器
储
槽
保温层是否完好
紧固件是否齐全
基础有无下沉
倾斜开裂现象
槽体有无异常震动
或响声
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表; 2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件2:
液氯储槽消防安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
检查内容
检查结果
固定式有毒气体探测仪
数据显示是否正常
测点01:□ 测点02:□
报警是否正常
测点01:□ 测点02:□
通风设施
自然通风口是否畅通
事故氯风机是否好用
防晒设施
遮阳篷是否完好
防火灭火设施
地面是否平整、有无杂物
积液、积水
安全疏散通道是否畅通
灭火器是否在有效期内
消防栓是否齐全
消防通道是否畅通
防毒设施
空气呼吸器、防毒面具等设施是否定期检查并做好记录
中和设施
事故氯装置运转是否正常
防雷设施
各部分连接是否牢固可靠
腐蚀或锈蚀是否低于30%
防静电设施
各部分连接是否牢固可靠
有无严重腐蚀或锈蚀
防渗漏设施
各密封处是否无泄漏
防护围堤
堤墙是否无损坏、无渗漏
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表; 2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件3:
液氯包装罐安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
日 期
项 目
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
备注
安
全
阀
是否有效
有无泄漏
铅封是否完好
压
力
表
是否超过检验日期
封印是否损坏
表盘刻度是否清晰
是否有最高、最低安全压力标记
指针指示是否正确
液
位
计
指针是否正确
液位计
有无裂纹
阀
门
开关是否灵活
压盖是否泄漏
螺栓是否生锈
防腐层
是否完好
压
力
容
器
包
装
罐
保温层
是否完好
紧固件
是否齐全
基础有无下沉倾斜、开裂现象
罐体有无异常震动或响声
液
下
泵
电机绝缘是否良好
接地是完好
备机是否正常
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件4:
氢气气柜安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
序号
检查内容
检查结果
备 注
1
正常高度控制在30-70%
2
遇雷雨大风时气柜
高度控制在40-60%
3
气柜氢气压力控制在4KPa
4
接地线是否完好
5
夹套内水位高度是否符合要求
6
避雷设施是否完好
7
消防设施是否完好
8
爬梯及平台护栏是否完好
9
衡重石数量是否符合要求
10
放空阀是否灵活好用
11
钟罩外水中蒸汽盘管是否完好
12
钟罩导轨是否定期加润滑油
13
进氢气柜蝶阀是否灵活好用
14
水封槽是否正常
15
照明设施是否完好
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件5:
聚合釜安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
检查内容
釜 编 号
RE-1101A
RE-1101B
RE-1101C
RE-1101D
RE-1101E
RE-1101F
安全阀
最近一次检查日期
铅封是否完好有无
泄漏
压力表
是否超过校验期限
封印是否损坏
表盘刻度是否清晰
指标指示是否正确
爆破片
是否在有限
期内
是否
损坏
温度计
温度显示是否正常
与釜连接处是否泄漏
人孔盖
垫是否
完好
人孔是否泄漏
油站及机封系统
油位是否正常
油站压力是否正常
机封是否泄漏
减速机
油位是否正常
声音是否正常
螺栓是否松动
电机
皮带是否松动
是否
过载
地脚螺栓是否松动
釜本体
夹套内冷管是否泄漏
有无异常振动、响声
螺栓是否松动
釜底阀是否正常好用
搅拌叶
是否
松动
声音是否正常
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件6:
氯乙烯回收气柜安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
序号
检查内容
检查结果
备注
1
正常高度控制在30-70%
2
遇雷雨大风时气柜高度控制在40-60%
3
接地线是否完好
4
夹套内水位高度是否符合要求
5
避雷设施是否完好
6
消防设施是否完好
7
爬梯及平台护栏是否完好
8
放空阀是否灵活好用
9
钟罩外水中蒸汽盘管是否完好
10
钟罩导轨是否定期加润滑油
11
进氯乙烯气柜蝶阀是否灵活好用
12
水封槽是否正常
13
照明设施是否完好
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件7:
氯乙烯气柜安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
序号
检查内容
检查结果
备注
1
正常高度控制在30-70%
2
遇雷雨大风时气柜高度控制在40-60%
3
接地线是否完好
4
夹套内水位高度是否符合要求
5
避雷设施是否完好
6
消防设施是否完好
7
爬梯及平台护栏是否完好
8
衡重石数量是否符合要求
9
放空阀是否灵活好用
10
钟罩外水中蒸汽盘管是否完好
11
钟罩导轨是否定期加润滑油
12
进氯乙烯气柜蝶阀是否灵活好用
13
水封槽是否正常
14
照明设施是否完好
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件8:
氯乙烯球罐安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
检查内容
球罐编号
A
B
备注
球罐实际充装量m3
安全阀
最近一次检验日期
铅封是否完好有无泄露
压力表
是否过校验期限
封印是否损坏
表盘刻度是否清晰
指标指示是否正确
液位计
远传指示是否正确
压力变送器法兰是否泄漏
阀门
开关是否灵活
(每周旋转一次)
压盖是否泄漏
螺栓是否腐蚀生锈
防腐层是否完好
压力
容器
管道保温层是否完好
紧固件是否完好
基础有无下沉、倾斜、开裂现象
罐体有无异常震动或响声
喷淋
系统
喷头、管件是否堵塞
法兰是否泄漏
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件9:
氯乙烯球罐消防安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
检查内容
检查结果
检测设施
数据标示是否正常
测点01:□ 测点02:□
报警是否正常
测点01:□ 测点02:□
通风设施
自然通风口是否畅通
强制通风设施是否好用
防火灭火设施
地面是否平整,无杂物,无积水
安全疏散通道是否畅通
灭火器是否在有效期内
消火栓、消防水炮是否齐全
消防通道是否畅通
防爆设施
各防爆设施是否完好无异常
防毒设施
空气呼吸器、防毒面具等防毒设施是否定期检查并做好记录
防雷设施
接地线连接可靠
腐蚀或锈蚀是否低于30%
防静电
设施
各部分连接是否牢固可靠
是否严重腐蚀或锈蚀
离渗漏
设施
各部分密封 处是否泄漏
防护围堤
堤墙是否无损坏、无渗漏
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件10:
电石库安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
序号
检查内容
检查结果
备注
1
电石车辆符合规定
2
阴雨天除尘器电石粉尘累积较多
3
电石温度
4
工作人员佩戴劳动保护用品
5
除尘风机排放口不排尘
6
大料仓料位正常30%—80%
7
厂房禁止进水
8
风雨天气门窗关严
9
配重块是否牢固
10
料仓取样合格
11
消防设施完好
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件11:
乙炔发生器安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
检查内容
发生器位号
R-1201A
R-1201B
R-1201C
R-1201D
R-1201E
R-1201F
温度计
数据是否正常
发生器内水温是否小于90℃
液位计
是否清晰明亮
高低水位处有无标记
有无裂纹
压力表
数据是否准确
供水
系统
是否有供水
不足现象
发
生
器
本
体
发生器外壳、盖、阀门、接头管道是否有裂纹
排水阀是否启闭灵活、密封好、出水畅通
水位阀是否启闭灵活、密封好
活 门
严密不漏气
水 封
液位是否在规定范围内
防爆膜
是否漏气
是否变形
软连接
是否裂缝
是否变形
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;
2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;
3.安环科每月检查一次;
4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
附件12:
乙炔气柜安全检查表
检查日期: 年 月 日 检查部门: 检查人员:
序号
检查内容
检查结果
备 注
1
正常高度控制在30-70%
2
遇雷雨大风时气柜高度
控制在40-60%
3
接地线是否完好
4
夹套内水位高度是否符合要求
5
避雷设施是否完好
6
消防设施是否完好
7
爬梯及平台护栏是否完好
8
衡重石数量是否符合要求
9
放空阀是否灵活好用
10
钟罩外水中蒸汽盘管
是否完好
11
钟罩导轨是否定期
加润滑油
12
进乙炔气柜蝶阀
是否灵活好用
13
水封槽是否正常
14
照明设施是否完好
备注:1.岗位人员每天检查一次并如实填写检查表;2.分厂每周组织相关人员全面检查一次;3.安环科每月检查一次;4.正常的打“√”,不正常的打“×”,并备注说明。
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